污水廠實習報告

　　隨著個人素質的提升，報告不再是罕見的東西，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？下面是小編收集整理的污水廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。

污水廠實習報告1

　　1、實習目的

　　生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。

　　2、實習時間

　　3、實習地點

　　鐵嶺市污水處理廠

　　4、實習內容

　　4·1實習單位及工藝簡介

　　4·1·1實習單位介紹

　　鐵嶺市污水處理廠工程是國家“九五計劃”治理“三河三湖”的重點項目。由中國市政工程東北設計研究院設計，遼寧省計委遼計發[一九九五]七九二號文批復，設計近期規模為10萬m？/日，二級處理。

　　該污水處理廠的污水處理流程為：進場原水首先進入粗格柵，粗格柵后由污水提升泵提升污水進入細格柵。然后進入沉砂池，用以去除密度較大的無機砂粒，提高污泥有機組分的含率。進入a2/o反應池，進入輻流式二次沉淀池，一部分進入接觸池，再進入巴氏計量槽，最后出水，另一部分進入再生水廠進一步處理，作為電廠冷卻水用；污泥的流程為：從a2/o反應池排出的剩余污泥進入積泥配水井，再由污泥泵送入濃縮池，通過污泥投配泵進入脫水機形成泥餅，最后外運處置。具體流程圖如下：

　　4·1·3水質要求

　　污水處理廠進水水質：

　　出水水質：

　　4·2實習內容及過程

　　4·2·1主要處理構筑物工藝設計參數

　　（1）粗格柵

　　粗格柵間采用的是2座回轉式粗格柵，粗格柵安裝于溢流井的出口處，溢流井作用為：為了不是處理工藝超負荷運行而破壞處理最優化狀態，當水量過大，超過的處理負荷時，污水就從溢流井的側面溢流出去進入排水管道直接排入河流。2座回轉式粗格柵開啟時，將粗渣撈起，送入螺旋輸送裝置運入渣斗。格柵柵縫為30mm，每隔四小時啟動一次。

　　（2）提升泵房

　　提升泵房間采用4臺污水提升泵房（一般開啟兩個，另外兩個備用），每臺泵都為2100m3/h，揚程h=11m，功率p=110kw其中一臺定速，一臺變速為具有一定的調節緩沖而設。提升泵房的作用是使污水具有一定的勢能，以便在以后的工藝能實現重力自流。

　　（3）細格柵間

　　細格柵間采用的是2座螺旋格柵除污機，柵縫為6mm。主要過濾去絲狀物、帶狀物等。

　　曝氣沉砂池

　　本廠采用曝氣沉砂池，配置的是橋式吸砂機，全名叫撇油刮痧提拔裝置，可實現邊吸砂邊撇油。并配有砂水分離器，隔油四個小時啟動一次，曝氣沉砂，曝氣采用鼓風曝氣，曝氣在水深1/3處曝氣。

　　生化池

　　生化池采用的是德國先進的linpor工藝，它的核心是在生化池中加入linpor填料，是生化池的混合液污泥濃度得到提高，以達到減小生化池總容積的目的。這樣不但可以減少工程投資，而且二沉池的污泥更易于沉降，使總出水水質更加有保障。

　　linpor是投料活性污泥法的一種，但它必須在曝氣池中加入15%—30%德國林德公司生產的微孔泡沫塑料立方體，作為活性生物體的載體材料，載體材料是該工藝的關鍵部分，且必須符合孔隙率、均勻度、顆粒尺寸、吸濕度以及有關機械、化學和生物穩定性的要求，才能保證最佳工藝性能，是裝置無故障運行，有較長的使用壽命（德國慕尼黑污水廠1984年建成，至今運行正常，未補加一粒載體）。該種載體是林德公司專利產品。

　　linpor工藝，生化池內微生物為雙生物群落，部分生物附著于載體材料，而其余存在于曝氣池游離的活性污泥中，由于載體上寄居生物體較大，好氧作用的同時存在部分缺氧作用，硝化作用的同時存在反硝化作用，所以去除污水中bod的同時除去部分氮，比較適應鐵嶺污水處理的要求，該工藝方案取消了普通二級污水處理廠的初沉池，不但節約了基建投資，而且有利于污水處理，當污水廠近期進水水質濃度低時，由于生化池前未設初沉池，生化池內微生物相對可以得到較多碳源，懸浮物多對形成活性污泥有利，對生化池正常進行也是有利的，將來污水廠進水水質達到預測的濃度，雖然未設初沉池，但由于林泡爾生化池為雙生物群落，不但混合液中污泥濃度高，而且載體上附著大量微生物，linpor生化池平均生物濃度mlss=4700 mg/l，是普通活性污泥法生化池生物濃度mlss的兩倍，生化池效率要大大超過普通活性污泥法生化池，出水水質好。將來要求污水廠出水脫氮時，本工藝不需增加生化池容積，只要增加部分linpor載體即可以滿足要求。

　　工藝優點：①較少空間時間的產出導致空間需求減少

　　②對高峰負荷不敏感

　　③增加了現有裝置的脫除效率

　　④滿足嚴格的出水要求，如可以達到nh4—n<0·1mg/l

　　⑤降解有毒化合物以及自我建立生物處理可能性較小物質這兩方面

　　“專家”。

　　linpor工藝的衍生：

　　根據不同要求，有三種系統可供選擇。

　　⑴linpor—工藝：最初應用時處理超負荷工業廢水。在不增加池容的條件下，提高原有處理能力。

　　⑵linpor—c工藝：適用于除碳污染物。在無氧條件下，由兼性菌及專性菌降解有機物，最終產物是二氧化碳和甲烷氣。

　　⑶linpor—cn工藝：適用于同時除去碳和氮的污染物。它的f/m低于linpor工藝，因此其泥齡足以進行消化過程，即氮的生物氧化在載體顆粒內部所形成厭氧區。所生成的硝酸鹽，其較大部分不立即進行反硝化作用，剩余的.硝酸鹽可以再上浮的反硝化池中加以去除。

　　輻流式沉淀池

　　輻流式沉淀池一般采用對稱布置，有圓形和正方形。主要由進水管、出水管、沉淀區、污泥區及排來自泥裝置組成。按進出水的形式可分為中心進水周邊出水、周邊進水中心出水和周邊進水周邊出水三種類型。鐵嶺市污水處理廠采用中心進水周邊出水輻流式沉淀池，共設四座，且設集配水井一座。采用雙層集配水井形式。來水經中心管進入內層配水井，均勻的分配給四座二沉池。二沉池中間進水，周邊出水，設置帶有三角堰板的集水槽集水，通過出水渠流入外層集水井，再由集水井流入下層構筑物。

　　（7）污泥濃縮池

　　污泥處理的主要目的是去除污泥顆粒中的空隙水，減少污泥體積，從而降低后續處理構筑物和設備的負荷，減少處理費用。常用的污泥濃縮有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。鐵嶺市污水處理廠采用的是重力輻流式濃縮池。

　　脫水機

　　污水處理過程中所產生的污泥，一般是帶水的顆粒或絮狀疏松結構。污泥經濃縮后，尚有97%的含水率，體積仍然龐大。因此，為了綜合利用和最終處置，需要對污泥進行干化和脫水處理，使污泥含水率降到以下，以縮減污泥體積。

　　污泥脫水的方法很多，一般有：真空過濾、板框壓濾、帶式壓濾和離心過濾等。鐵嶺市污水處理廠以前采用的是離心式脫水機，現在采用的是板框壓濾機。

　　（9）再生水廠

　　①工藝流程說明：

　　到大連

　　該公司采用石灰法工藝：原水（經過二級處理的污水）經提升泵房提升，進入機械加速澄清池，原水于加進來的消石灰、聚凝劑、助凝劑充分混合；消石灰可降低污水中的暫時硬度和堿度，同時也可以為聚凝、吸附提供caco3晶核，這些晶核在聚凝劑的作用下，形成大顆粒活性污泥，可提高混凝澄清效果；加入助凝劑可促使礬花長大，可進一步提高出水水質，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是為了中和過飽和的caco3，防止產生大量碳酸鈣垢結晶體堵塞濾料。經過變空隙濾池過濾后的水進入清水池，經循環水泵送至電廠循環冷卻水系統。

　　②主要系統介紹：

　　a·澄清池系統：

　　機械加速澄清池是利用池中添加消石灰等藥劑作用下積聚的化學污泥與原水中雜質顆粒相互接觸、吸附，以達到清水較快分離的構筑物。機械加速澄清池是通過提升葉輪和攪拌槳作用，使加過藥劑的原水在第一絮凝室和第二絮凝室與高濃度的回流污泥接觸、迅速混合，結成大二重的絮凝體，在分離區進行分離。澄清池底部設有機械刮泥設備，可以及時排除污泥。

　　b·變孔隙濾池系統：

　　變孔隙濾池中裝有按技術要求不同粒度的石英砂，即不同粒徑的濾料按一定比例混合而成，較粗的濾料所占比重較大，起到了濾料骨架作用，細濾料的加入并在濾層中混勻極大的降低的粗濾料的局部孔隙率，提高了污水中細小顆粒的絮凝作用，更有利于對細小顆粒的去除，也極大提高了濾池的截污能力。濾池底部有集水系統和配水配氣系統，濾池將澄清池出水加酸調整ph值后的水進行過濾，使出水濁度達到5mg/l以下，過濾后的水進入地下清水池。與濾池配套的還有反洗水泵和反洗風機，供濾池反洗用，是濾池能持續穩定工作。

　　c·石灰、加藥系統：

　　加藥裝置是石灰法工藝系統設備的重要組成部分，根據處理流量或水質自動加藥。各加藥單元的裝置包括計量箱、加藥泵以及加藥系統所必須的管路、閥門、關鍵控制設備等組成。

　　a·石灰單元

　　石灰處理系統包括石灰粉的儲存、劑量、制漿、輸送四個部分。石灰粉儲存在石灰粉倉內，通過旋轉式給料機和螺旋輸送機的雙重計量，石灰粉以一定的量進入石灰溶解箱配成一定濃度的石灰漿。石灰漿通加藥泵定量的加入到機械加速澄清池內送石灰漿現改進為單池雙管輸送，石灰粉通過變頻調節加藥量，實現不同的處理水量不同的加藥量。

　　b·絮凝劑單元

　　采用兩罐三泵美國（milton roy）。

　　c·助凝劑單元

　　d·硫酸單元

　　加酸系統采用加98%的濃硫酸，加酸設備選用美國milton roy的酸計量泵三臺，兩用一備，可以根據處理水量的不同進行加酸量的調節。

　　e·加氯單元

　　二氧化氯發生器系統是由4個主要部分組成的，包括壓力水供應系統、二氧化氯發生裝置、二氧化氯投加系統、電器控制系統。加氯消毒能有效祛除水中的細菌、病原菌等有害微生物

　　d·污泥脫水系統：

　　污泥處理系統采用一套污泥處理裝置，處理的污泥主要是機械加速澄清池底部的排泥。機械加速澄清池底部的污泥自流至污泥儲池，后通過渣漿泵輸送至離心脫水系統，脫水機設置兩臺（1用1備），再通過離心脫水機的脫水，污泥最終形成泥餅外運。

　　e·其他部分

　　反洗用氣由反洗羅茨風機提供，通過布氣裝置為濾池反洗提供氣源動力。

　　系統各氣動裝置氣源由螺桿式空壓機提供。螺桿式空壓機發生的壓縮空氣經后置冷卻分離器，進入儲氣罐，為整個系統提供壓縮空氣。

　　4·3實習體會與總結

　　本次實習是我們專業的認識實習，通過本次實習，使我深深地體會到實踐的重要性。我們平時上課學的是理論知識，但是這些理論知識只有放到實際中去，才能體現出它的價值，而且我們學習理論知識就是為了在實際中運用，實踐永遠是檢驗真理的唯一標準。通過本次實習，我學到了很多知識，尤其對于linpor工藝有了較為全面直觀的了解，熟悉了其工作流程，處理特點等方面，對于書本上沒有的，或者不明白的都有了較為清晰的認識。通過本次實習，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。可以說任何一套工藝本身都不是完美的，影響因素是多方面的，這就需要在設計和運行時加以考慮。更重要的是如何在運行過程中通過調試與實踐不斷提高工藝的處理能力。同時我也認識到，隨人類經濟發展對水資源的浪費和過度使用及造成污染也越發嚴重，使的淡水資源越來越少，如果人類現在不保護淡水資源，那我們的下一代將會面臨怎樣的生活可想而之。水污染的治理雖已引起政府和民眾的關注，但還很不夠，從對水污染的預防的監管制度上看還很薄弱，水污染的治理的耗資的巨大和技術的難度都在提醒我們水污染的預防意識的重要。

　　5致謝

　　最后感謝第三污水處理廠的負責人以及廠區職工對于本次實習的支持，感謝老師悉心的講解，陪同，這次實習得以圓滿，是各方積極努力地結果。

污水廠實習報告2

　　一·實習目的與任務：

　　本次實習是專業實習，主要是提高實踐能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行認識和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，也為學生完成課程設計收集資料。與此同時，可以了解一下環境工作人員的具體職能，便于以后就業和確定努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力。

　　二·湯遜湖污水處理廠：

　　1·湯遜湖污水處理廠簡介：

　　1·1地理位置及工程情況：

　　武漢市湯遜湖污水處理廠位于東湖新技術開發區東南部光谷大道與湯遜湖北路的交匯處，由武漢凱迪電力股份有限公司以BOT的方式承建，20xx年9月動工興建，于20xx年移交給武漢市水務集團有限公司投入運行。其設計規模為10萬噸/日，廠區占地面積208畝，按照統一規劃分期建設的原則分兩期實施。其中，一期工程由中國市政工程中南設計研究院設計，采用DE氧化溝二級處理工藝，日處理污水5萬噸，占地面積83畝，主要承擔關山、廟山、流芳和藏龍島等地區排向湯遜湖的污水，服務面積達32平方公里。

　　1·2處理廠工藝簡介：

　　污水

　　湯遜湖污水處理廠采用的是比較先進的DE氧化溝處理工藝（見圖1）。污水進入廠內前池后，頸粗格柵除去大塊污物，再由潛水提升泵提升，經細格柵進一步除渣后進入渦流沉砂池，沉淀下來的砂粒由氣提裝置輸入砂水分離器。流出的污水則與回流的活性污泥一同進入DE氧化溝，經厭氧、缺氧、好氧一系列過程后，混合液經配水集泥井均勻配水至兩個輻流式二沉池進行泥水分離，分離出來的水經接觸消毒池加次氯酸鈉消毒后排放，而沉淀于二沉池底的活性污泥，一部分作為回流污泥進入DE氧化溝厭氧段，另一部分作為剩余污泥進入污泥處理單元進行脫水處理。此項DE氧化溝工藝在生物除磷脫氮方面具有比較突出的優勢，不僅BOD5、CODCr、SS指標達到國家標準，而且TN、TP（PO4—P）指標也優于傳統處理工藝，使得整體出水水質優于國家GB18918—20xx（一級B）標準。 2·工藝詳解：

　　2·1格柵：

　　在污水處理工程中，格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較大固體懸浮物，并保證后續處理設施能正常運行。

　　格柵是由一組（或多組）相平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝在進水渠道或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中較大的懸浮物及雜質。格柵所能截留污染物的數量，與所選用的柵條間距和水的性質有很大的關系，一般以不堵塞水泵和水處理廠站的處理設備為原則。設置在污水處理廠處理系統前的格柵，還應考慮到使整個污水處理系統能正常運行，對處理設施或管道等均不會產生堵塞作用。因此，一般設置粗細兩道格柵。

　　1）粗格柵

　　粗格柵主要用于截留污水中大于柵條間隙的漂浮物，一般布置在污水處理廠或泵站的進口處，以防止管道、機械設備以及其他裝備的堵塞。柵條間距一般為16—25mm，最大不超過40mm。（見圖2）

　　2）細格柵

　　細格柵的功能是去除水中較小的漂浮物及顆粒和懸浮物。

　　格柵的清渣方法，有人工清除和機械清除兩種。每天的柵渣量大于0·2m時，一般采用機械清除方法。在此為機械清除。機械清渣的格柵，傾角一般為60o～70o，有時為90o。機械清渣格柵過水面積，一般不小于進水管渠的有效面積的1·2倍。設置格柵的渠道，寬度要適當，應使水流保持適當的流速，一方面使泥砂不至于沉積在溝渠底部，另一方面使截留的.污染物不至于沖過格柵。一般在格柵前后均要設置閘門，以方便檢修。（見圖3）

　　2·2旋流沉砂池：

　　旋流沉砂池用于污水處理廠中的預處理，用于初沉池前，格柵后。沉砂池主要用來去除污水中粒徑大于0·2mm，密度2·65t/m的砂粒，用以保護管道、閥門等設施免受磨損和阻塞，以免這些顆粒影響后續處理。

　　旋流沉砂池工作原理：旋流沉砂池主要利用機械葉輪的旋轉，控制進入水流的流速與流態，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時有機物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經空氣提升或排砂泵排砂后，與少量污水進入砂水分離器中進行分離后排出，清潔水回流至格柵井，從而達到除砂的目的（旋流除砂系統由旋流沉砂池和砂水分離器及鼓風機等設備組成）。

　　2·3 DE氧化溝：

　　DE型氧化溝由兩個相同容積的氧化溝組成，它是目前世界范圍內應用最多的城市污水處理工藝，也是最先進、處理效果最好的活性污泥污法水處理工藝之

　　一、它可以很方便地實現生物脫氮除磷功能而不增加反應池容積；厭氧選擇池的設置極大地改善了整個系統的處理效率和運行穩定性；運行控制簡單，可以方便地實現PLC全自動控制；考慮脫氮除磷功能的DE型氧化溝的工程造價在同等規模條件下僅為傳統活性污泥法（A/A/O）的50—60%；不考慮脫氮除磷時是傳統活性污泥法的60—80%。該技術適用于城市污水和性質相似的其他廢水的處理。氧化溝實際上是活性污泥法的一種變形，它的水力流態和普通活性污泥法相差較大，是一種首尾相接的循環流，通常采用延時曝氣。由于氧化溝處理污水經濟、簡單和管理方便，所以它問世以來，發展很快。

　　嚴格地說，氧化溝不屬于專門的生物除磷脫氮工藝。但是隨著氧化溝技術的發展，它早已超出原先的實踐范圍，出現了一系列脫氮除磷技術與氧化溝技術相結合的污水處理工藝流程。

　　按照運行方式，氧化溝可以分為連續工作式、交替工作式和半交替工作式。連續工作式氧化溝如帕斯韋爾氧化溝、卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國應用比較多，這些氧化溝通過設置適當的缺氧段、厭氧段、好氧段都能取得較好的脫氮除磷效果。連續工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。交替工作式氧化溝一般采用合建式，多采用轉刷曝氣，不設二沉池和污泥回流設施。交替工作式氧化溝又可分為單溝式、雙溝式和三溝式，交替式氧化溝兼有連續式氧化溝和SBR工藝的一些特點，可以根據水量水質的變化調節轉刷的開停，既可以節約能源，又可以實現最佳的脫氮除磷效果。該工藝的運行分為四個階段，具體如下。

　　階段A：污水與二沉池回流污泥均流入缺氧池，經池中的攪拌器作用使其充分混合，避免污泥沉淀，混合液經配水井進入第一溝。第一溝在前一階段已進行了充分的曝氣和硝化作用，微生物已吸收了大量的磷，在該階段，第一溝內轉刷以低轉速運轉，僅維持溝內污泥懸浮狀態下環流，所供氧量不足，此系統處于厭氧狀態，反硝化菌將上階段產生的硝態氮還原成氮氣逸出。第二溝的出水堰自動

　　降低，處理后的污水由第二溝流入二沉池。在階段A的末了時，由于第一溝處于缺氧狀態，吸收的磷將釋放到水中，因此此溝中磷的濃度將會升高。而第二溝內轉刷在整個階段均以高速運行，污水污泥混合液在溝內保持恒定環流，轉刷所供氧量足以氧化有機物并使氨氮轉化成硝態氮，微生物吸收水中的磷，因此該溝中磷的濃度將下降。

　　階段B：污水與二沉池回流污泥、配水后進入第一溝，此時第一溝與第二溝的轉刷均高速運轉充氧，進水中的磷與階段A第一溝釋放的磷進入好氧條件的第二溝中，第二溝中混合液磷含量低，處理后污水由第二溝進入二沉池。

　　階段C：階段C與階段A相似，第一溝和第二溝的工藝條件互換，功能剛好相反。

　　階段D：階段D與階段B相似，階段B與階段D是短暫的中間階段。第一溝和第二溝的工藝條件相同。兩個溝中轉刷均高速運轉充氧，使吸收磷的微生物和硝化菌有足夠的停留時間。但第一溝和第二溝的進出水條件相反。

　　從上述的運行過程來看，通過適當調節處理過程的不同階段，則可以得到低濃度的TP和TN的出水。

　　2·4二沉池：

　　二次沉淀池是整個活性污泥法系統中非常重要的一個組成部分。整個系統的處理效能與二次沉淀池的設計和運行狀態是否良好密切相關。從利用懸浮物與污水的密度差以達到固液分離的原理來看，二次沉淀池與一般的沉淀池并無不同，但由于二次沉淀池的功能要求以及沉淀的類型不同，因此，二次沉淀池在設計原理和構造上都與一般的沉淀池有所區別。

　　二次沉淀池在功能上要同時滿足澄清（固液分離）和污泥濃縮（使回流污泥的含水率降低，回流污泥的體積減少）兩方面的要求。

　　二沉池的基本原理：

　　（1）二次沉淀池中普遍地存在四個區：清水區、絮凝區、成層沉降區、壓縮區。一般有兩個界面：泥水界面和壓縮界面。

　　（2）混合液進入二沉池以后，立即被池水稀釋，固體濃度大大降低，并形成一個絮凝區。絮凝區上部是清水區，清水區與絮凝區之間有一泥水界面。

　　（3）絮凝區后是一個成層沉降區，在此區內，固體濃度基本不變，沉速也基穩定。絮凝區中絮凝情況的優劣，直接影響到成層沉降區中泥花的形態、大小和沉速。

　　（4）靠近池底處形成污泥壓縮區。壓縮區與成層沉降區之間有一明顯界面，固體濃度發生突變。運行正常的、沉降性能良好的活性污泥，在污泥壓縮區的積存量是很少的。當污泥沉降性能不太理想時，才在二沉池的泥斗中積有較多污泥。排出二沉池的底流濃度主要取決于污泥性質和污泥在泥斗中的積存時間。

　　因此，可以認為，二沉池的澄清能力與混合液進入池后的絮凝情況存在緊密聯系，也與二沉池的表面面積有關。二沉池的濃縮能力主要與污泥性質及泥斗的容積有關。對于沉降性能良好的活性污泥，二沉池的泥斗容積可以縮小。

　　輻流式沉淀池是一種大型沉淀池，池徑最大可達100m，池周水深1·5—3·0m。有中心進水和周邊進水兩種形式。

　　中心進水輻流式沉淀池進水部分在池中心，因中心導流筒流速大，活性污泥在中心導流筒內難于絮凝，并且這股水流與池內水相比，相對密度較大，向下流動時動能較高，易沖擊池底沉泥。周邊進水輻流式沉淀池的入流區在構造上有兩個特點：①進水槽斷面較大，而槽底的孔口較小，布水時的水頭損失集中在孔口上，故布水比較均勻，但配水渠內浮渣難于排除，容易結殼；②進水擋板的下沿深入水面下約2/3深度處，距進水孔口有一段較長的距離，這有利于進一步把水流均勻地分布在整個入流區的過水斷面上，而且污水進入沉淀區的流速要小的多，有利于懸浮顆粒的沉淀。池子的出水槽可設在池的半徑中間或池的周邊。進出水的改進措施在一定程度上克服了中心進水輻流式沉淀池的缺點，可以提高沉淀池的溶劑利用率。

　　沉淀于池底的污泥一般采用機械刮泥機排除。刮泥機由刮泥板和桁架組成，刮泥板固定在桁架底部，桁架繞池中心緩慢地轉動，池底污泥可以通過虹吸或用刮泥板推入池中心處的泥斗中，污泥在泥斗中可利用靜水壓力排出，亦可用污泥泵抽吸。對輻流式沉淀池而言，目前常用的刮泥機械有中心傳動式刮泥機以及周邊傳動式刮泥機等，為了刮泥機的排泥要求，輻流式沉淀池的池底坡度平緩，常取0·05·此處輻流式沉淀池的池底坡度為3‰，轉動速度為2cm/s。

　　2·5污泥處理：

　　污泥處理也是污水處理的重要組成部分。污泥處理的主要目的是減少污泥量并使其穩定，便于污泥的運輸和最終處理。

　　污泥處理工藝主要由污泥的性質以及污泥最終處置的要求所決定。來自于一級處理的初沉污泥和二級處理的剩余污泥分別進入濃縮脫水車間，隨后進行污泥濃縮，污泥濃縮的方法有自然濃縮和機械濃縮，自然濃縮又分為重力濃縮和氣浮濃縮，但目的均為大幅度地削減污泥體積，減小后續處理的水量負荷和污泥處理

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