焊接實驗報告

　　在當下這個社會中，報告不再是罕見的東西，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編幫大家整理的焊接實驗報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

焊接實驗報告1

　　實習目的：

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　原理：

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　4、工藝：

　　1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

　　實習內容：

　　一、基本知識：交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

　　（1）電焊條的規格、組成和作用。

　　（2）手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3）平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

　　（4）常見焊縫的缺陷及產生原因。

　　（5）焊接安全技術。

　　（6）氣焊設備極其應用。

　　（7）三種不同性質的氣焊火焰。

　　（8）氣焊、氣割安全技術。

　　二、基本技能：

　　手工電弧焊引弧。平焊。氣焊火焰的調節極其應用。氣焊。氣割。實習結果：

　　焊工老師交給我們的任務是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習分數。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。因為底氣不甚充足，我做了多對鐵棒，這樣，我就可以拿另外幾個作個練習。最后的結果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪，畢竟我們只有一天的實習時間，說白了，還不到六個小時。

　　總結體會：

　　應該說，在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活計。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的.皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。以前不曾注意過，聽老師說：一個中級焊工，也就是焊接技術相當全面的一個焊工，在全國各地現在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝！

　　焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。

　　當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。所以，老師對我們的要求只有一句話：安全第一，然后練習練習再練習。

焊接實驗報告2

　　一、實習時間：20xx.4.30—20xX5.4

　　二、實習地點，南昌大學基礎實

　　驗大樓電工實驗室

　　三、實習目的：

　　電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯系實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體目的如下：

　　（1）學習并掌握收音機的工作原理；

　　(2)識別電工元件與電子線路，熟悉手工焊接的常用工具的使

　　用及維護與修理，熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及適用范圍，能查閱有關電子器件的圖書。

　　（3）通過安裝收音機，熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，并加深對理論知識的理解；

　　（4）了解電子產品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

　　（5）.熟悉印制電路板設計的'步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。

　　（6）培養動手能力，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立完成簡單的電子產品的安裝和焊接

　　四、原理簡述：

　　收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準中規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合-變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發動聲音。

　　五、實習器材介紹：

　　(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

　　(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

　　(3)松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。

　　(4) 兩節5號電池。

　　六、實驗操作前的注意事項:

　　1. 打開時請小心，不要將塑料袋撕破, 以免材料丟失。

　　2. 清點材料時請將機殼后蓋當容器，將所有的東西都放在里面 。

　　3. 清點完后請將材料放回塑料袋備用。

　　4. 暫時不用的請放在塑料袋里。

　　5. 焊接前電阻要看清阻值大小，并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。

　　6. 一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。

　　7. 電阻的讀數方向要一致，色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

　　8. 上螺絲、螺母時用力要合適，不可用力太大。

　　七、實驗步驟： 裝配及焊接技術

　　（一）.元器件準備

　　（1）首先根據元器件清單清點所有元器件，檢查有無缺失現

　　象；目測元件外觀，檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。

　　（2）利用色環讀出電阻阻值，并用萬用表測試，兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。

　　（3）測量變壓器原邊與副邊之間的電阻，看有無短路現象。

　　（4）正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。

　　（5）將所有元器件L的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進廳搪錫（如元器件引腳未氧化則省去此項），檢查印制板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路，特別要柱意板的邊緣是否完好。

　　（二） 焊接技術

　　在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下，做到心中有數，安裝時先裝低矮和耐熱的元件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周，變壓器），最后裝怕熱的元件（如三極管）。

　　（1）步驟

　　a、 電阻的安裝：將電阻的阻值（參照教材中電阻值計算示意圖）選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，也可以采用立式安裝，高度要統一。

　　b、 瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪的太短，也不要留太長，它們不要超過中周的長度，太高會影響后蓋的安全。

焊接實驗報告3

　　一、實習目的

　　1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。

　　2、了解電子產品的生產制作過程;

　　3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;,4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產品的質量要求

　　5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。

　　6、通過對一臺正規產品電話機"的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。

　　7培養職業道德,和職業技能,培養工程實踐觀念及嚴謹細致一絲不茍的科學風.

　　二、實習內容

　　1.元器件的識別

　　對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。

　　2.元器件的插裝

　　元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。

　　3.元器件的焊接

　　在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。

　　4.電話機的測試

　　在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發現的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。

　　5.整機裝配

　　裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。

　　三、實習小結

　　通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。

　　1、焊接的技巧或注意事項

　　焊接是安裝電路的`基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。

　　（1）焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　（2）焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫；也不要過短，以免造成虛焊。

　　（4）元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　（5）焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則:

　　先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置).間接好,并剪掉管腿.

　　四、體會和感想

　　雖然這次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。

　　現在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。

焊接實驗報告4

　　一、實訓目的：

　　主要學習了焊接生產工藝過程、特點和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，撰寫金工焊接與鉗工實習報告。

　　二、鉗工實習：

　　主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；

　　三、焊接

　　步驟：

　　1、引弧（接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的.角度和焊接速度。

　　3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起……

　　3敲打焊縫,露出焊條的實質材料……

　　注意事項：

　　1注意實習環境的通風

　　2注意用電安全

　　3注意設備的使用安全

　　4使用焊條要預留幾厘米

　　鉗工-----加工六角螺母

　　四、工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內容工具）

　　序號內容工具

　　1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　四、注意事項：

　　1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。

　　4、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　五、實訓體會：

　　經過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模塊：金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

　　在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓我們養成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益，都會給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！

焊接實驗報告5

　　1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；

　　2、學會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。

　　原理：

　　1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。

　　2、焊接種類：釬焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

　　3、安全操作：

　　1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。

　　2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。

　　3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

　　4）設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源，然后報告老師。

　　4、工藝：

　　1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.

　　2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。

　　3）結尾段弧形，降溫，在引弧。

　　實習內容：

　　一、基本知識：

　　交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

　　（1） 電焊條的規格、組成和作用。

　　（2） 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。

　　（3） 平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

　　（4） 常見焊縫的缺陷及產生原因。

　　（5） 焊接安全技術。

　　（6） 氣焊設備極其應用。

　　（7） 三種不同性質的氣焊火焰。

　　（8） 氣焊、氣割安全技術。

　　二、基本技能：

　　手工電弧焊引弧。 平焊。 氣焊火焰的調節極其應用。 氣焊。氣割。 實習結果：

　　焊工老師交給我們的任務是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習分數。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。

　　因為底氣不甚充足，我做了多對鐵棒，這樣，我就可以拿另外幾個作個練習。最后的結果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪，畢竟我們只有一天的實習時間，說白了，還不到六個小時。

　　總結體會：

　　應該說，在我已開始所接觸到的`這些工種里面，焊工是最輕松的活計。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。

　　當然，這也是一門學問，而且，學問很大。以前不曾注意過，聽老師說：一個中級焊工，也就是焊接技術相當全面的一個焊工，在全國各地現在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝！

　　焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。

　　有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。

　　當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。所以，老師對我們的要求只有一句話：安全第一，然后練習練習再練習。

焊接實驗報告6

　　焊接是維修電子產品很重要的一個環節。電子產品的故障檢測出來以后，緊接著的就是焊接。 焊接電子產品常用的幾種加熱方式：烙鐵，熱空氣，錫漿，紅外線，激光等，很多大型的自動焊接設備都是采用其中的一種或幾種的組合加熱方式。

　　常用的焊接工具有：電烙鐵，熱風焊臺，錫爐，BGA焊機

　　焊接輔料：焊錫絲，松香，吸錫q1an9，焊膏，編織線等。

　　電烙鐵主要用于焊接模擬電路的分立元件，如電阻、電容、電感、二極管、三極管、場效應管等，也可用于焊接尺寸較小的QFP封裝的集成塊，當然我們也可以用它來焊接CPU斷針，還可以給PCB板補線，如果顯卡或內存的金手指壞了，也可以用電烙鐵修補。電烙鐵的加熱芯實際上是繞了很多圈的電阻絲，電阻的長度或它所選用的材料不同，功率也就不同，普通的維修電子產品的烙鐵一般選用20w-50w。有些高檔烙鐵作成了恒溫烙鐵，且溫度可以調節，內部有自動溫度控制電路，以保持溫度恒定，這種烙鐵的使用性能要更好些，但價格一般較貴，是普通烙鐵的十幾甚至幾十倍。純凈錫的熔點是230度，但我們維修用的焊錫往往含有一定比例的鉛，導致它的熔點低于230度，最低的一般是180度。

　　新買的烙鐵首先要上錫，上錫指的是讓烙鐵頭粘上焊錫，這樣才能使烙鐵正常使用，如果烙鐵用得時間太久，表面可能會因溫度太高而氧化，氧化了的烙鐵是不粘錫的，這樣的烙鐵也要經過上錫處理才能正常使用。

　　焊接：

　　拆除或焊接電阻、電容、電感、二極管、三極管、場效應管時，可以在元件的引腳上涂一些焊錫，這樣可以更好地使熱量傳遞過去，等元件的所有引腳都熔化時就可以取下來或焊上去了。焊時注意溫度較高時，熔化后迅速抬起烙鐵頭，則焊點光滑，但如溫度太高，則易損壞焊盤或元件。

　　補PCB布線

　　PCB板斷線的情況時有發生，顯示器、開關電源等的線較粗，斷的線容易補上，至于主板、顯卡、筆記本的線很細，線距也很小，要想補上就要麻煩一些。要想補這些斷線，先要準備一個很窄的扁口刮刀，刮刀可以自已動手用小螺絲刀在磨刀石上磨，使得刮刀口的寬度與PCB板布線的寬度差不多。補線時要先用刮刀把PCB板斷線表面的絕緣漆刮掉，注意不要用力太大以免把線刮斷，另外還要注意不要把相臨的PCB布線表面的絕緣漆刮掉，為的是避免焊錫粘到相臨的線上，表面處理好以后就要在上面均勻地涂上一層焊膏，然后用烙鐵在刮掉漆的線上加熱涂錫，然后找報廢的鼠標，抽出里面的細銅絲，把單根銅絲涂上焊膏，再用烙鐵涂上焊錫，然后用烙鐵小心地把細銅絲焊在斷線的兩端。

　　焊接完成后要用萬用表檢測焊接的可*性，先要量線的兩端確認線是否已經連上，然后還要檢測一下補的線與相臨的線是否有粘連短路的現象。

　　塑料軟線的修補

　　光驅激光頭排線、打印機的打印頭的連線經常也有斷裂的現象，焊接的方式與PCB板補線差不多，需要注意的是因普通塑料能耐受的`溫度很低，用烙鐵焊接時溫度要把握好，速度要盡量快些，盡量避免塑料被燙壞，另外，為防止受熱變形，可用小的夾子把線夾住定位。

　　CPU斷針的焊接：CPU斷針的情況很常見，370結構的賽揚一代CPU和p4的CPU針的根

　　部比較結實，斷針一般都是從中間折斷，用焊錫機比較容易焊接，只要在針和焊盤相對應的地方涂上焊膏，上了焊錫后用烙鐵加熱就可以焊上了，對于位置特殊，不便用烙鐵的情況可以用熱風焊臺加熱。

　　賽揚二代的CPU的針受外力太大時往往連根拔起，且拔起以后的下面的焊盤很小，直接焊接成功率很低且焊好以后，針也不易固定，很容易又會被碰掉下來，對于這種情況一般有如下幾種處理方式：第一種方式：用鼠標里剝出來的細銅絲一端的其中一根與CPU的焊盤焊在一起，然后用502膠水把線粘到CPU上，另一端與主板CPU座上相對應的焊盤焊在一起，從電氣連接關系上說，與接插在主板上沒有什么兩樣，維一的缺點是取下CPU不方便。第二種方式：在CPU斷針處的焊盤上置一個錫球（錫球可以用BGA焊接用的錫球，當然也可以自已動手作），然后自已動手作一個稍長一點的針（，插入斷針對應的CPU座內，上面固定一小塊固化后的導電膠（導電膠有一定的彈性），然后再把CPU插入CPU座內，壓緊鎖死，這樣處理后的CPU可能就可以正常工作了。

　　顯卡、內存條等金手指的焊接：顯卡或內存如果多次反復從主板上拔下來或插上去，可能會導致金手指脫落，供電或接地的引腳也常會因電流太大導致金手指燒壞，為使它們能夠正常使用，就要把金手指修補好，金手指的修補較簡單，可以從別的報廢的卡上用壁紙刀刮下同樣的金手指，表面處理干凈后，用502膠水小心地把它對齊粘在損壞的卡上，膠水凝固以后，再用壁紙刀把新粘上去的金手指的上端的氧化物刮掉，涂上焊膏，再用細銅絲將它與斷線連起來即可。

　　集成塊的焊接：

　　在沒有熱風焊臺的情況下，也可考慮用烙鐵配合焊錫來拆除或焊接集成塊，它的方法是用烙鐵在芯片的各個引腳都堆滿焊錫，然后用烙鐵循環把焊錫加熱，直到所有的引腳焊錫都同時熔化，就可以把芯片取下來了。把芯片從電路板上取下來，可以考慮用細銅絲從芯片的引腳下穿過，然后從上面用手提起。

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