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質(zhì)量事故報告
隨著個人的素質(zhì)不斷提高,我們都不可避免地要接觸到報告,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。那么什么樣的報告才是有效的呢?以下是小編為大家整理的質(zhì)量事故報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
質(zhì)量事故報告1
一、施工項目質(zhì)量問題的特點
施工項目質(zhì)量問題具有復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性和多發(fā)性的特點。
1、復(fù)雜性施工項目質(zhì)量問題的復(fù)雜性,主要表現(xiàn)在引發(fā)質(zhì)量問題的因素復(fù)雜,從而增加了對質(zhì)量問題的性質(zhì)、危害的分析、判斷和處理的復(fù)雜性。例如建筑物的倒塌,可能是未認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)勘察,地基的容許承載力與持力層不符;也可能是未處理好不均勻地基,產(chǎn)生過大的不均勻沉降;或是盲目套用圖紙,結(jié)構(gòu)方案不正確,計算簡圖與實際受力不符;或是荷載取值過小,內(nèi)力分析有誤,結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性差;或是施工偷工減料、不按圖施工、施工質(zhì)量低劣;或是建筑材料及制品不合格,擅自代用材料等原因所造成。由此可見,即使同一性質(zhì)的質(zhì)量問題,原因有時截然不同。所以,在處理質(zhì)量問題時,必須深入地進(jìn)行調(diào)查研究,針對其質(zhì)量問題的特征作具體分析。
2、嚴(yán)重性施工項目質(zhì)量問題,輕者影響施工順利進(jìn)行,拖延工期,增加工程費用;重者,給工程留下隱患,成為危房,影響安全使用或不能使用;更嚴(yán)重的是引起建筑物倒塌,造成人民生命財產(chǎn)的巨大損失。近幾年來全國建筑工地多次發(fā)生的質(zhì)量安全生產(chǎn)事故值得深思,對工程質(zhì)量問題決不能掉以輕心,務(wù)必及時妥善處理,以確保建筑物的安全使用。
3、可變性許多工程質(zhì)量問題,還將隨著時間不斷發(fā)展變化。例如,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的裂縫將隨著環(huán)境濕度、溫度的變化而變化,或隨著荷載的大小和持荷時間而變化;建筑物的傾斜,將隨著附加彎矩的增加和地基的沉降而變化;混合結(jié)構(gòu)墻體的裂縫也會隨著溫度應(yīng)力和地基的沉降量而變化;甚至有的細(xì)微裂縫,也可以發(fā)展成構(gòu)件斷裂或結(jié)構(gòu)物倒塌等重大事故。所以,在分析、處理工程質(zhì)量問題時,一定要特別重視質(zhì)量事故的可變性,應(yīng)及時采取可靠的措施,以免事故進(jìn)一步惡化。
4、多發(fā)性施工項目中有些質(zhì)量問題,就象“常見病”、“多發(fā)病”一樣經(jīng)常發(fā)生,而成為質(zhì)量通病,如屋面、衛(wèi)生間漏水;抹灰層開裂、脫落;地面起砂、空鼓;排水管道堵塞;預(yù)制構(gòu)件裂縫等。另有一些同類型的質(zhì)量問題,往往一再重復(fù)發(fā)生,如雨蓬的傾覆,懸挑梁、板的斷裂,混凝土強(qiáng)度不足等。因此,吸取多發(fā)性事故的教訓(xùn),認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗,是避免事故重演的有效措施。
二、施工項目質(zhì)量問題分析
施工項目質(zhì)量問題表現(xiàn)的形式多種多樣,諸如建筑結(jié)構(gòu)的錯位、變形、傾斜、倒塌、破壞、開裂、滲水、漏水、剛度差、強(qiáng)度不足、斷面尺寸不準(zhǔn)等等,但究其原因,可歸納如下:
1、違背建設(shè)程序如不經(jīng)可行性論證,不作調(diào)查分析就拍板定案;沒有搞清工程地質(zhì)、水文地質(zhì)就倉促開工;無證設(shè)計,無圖施工;任意修改設(shè)計,不按圖紙施工;工程竣工不進(jìn)行試車運轉(zhuǎn)、不經(jīng)驗收就交付使用等盲干現(xiàn)象,致使不少工程項目留有嚴(yán)重隱患,房屋倒塌事故也常有發(fā)生。
2、工程地質(zhì)勘察原因未認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)勘察,提供地質(zhì)資料、數(shù)據(jù)有誤;地質(zhì)勘察時,鉆孔間距太大,不能全面反映地基的實際情況,如當(dāng)基巖地面起伏變化較大時,軟土層厚薄相差亦甚大;地質(zhì)勘察鉆孔深度不夠,沒有查清地下軟土層、滑坡、墓穴、孔洞等地層構(gòu)造;地質(zhì)勘察報告不詳細(xì)、不準(zhǔn)確等,均會導(dǎo)致采用錯誤的基礎(chǔ)方案,造成地基不均勻沉降、失穩(wěn),使上部結(jié)構(gòu)及墻體開裂、破壞、倒塌。
3、末加固處理好地基對軟弱土、沖填土、雜填士、濕陷性黃土、膨脹土、巖層出露、溶巖、土洞等不均勻地基未進(jìn)行加固處理或處理不當(dāng),均是導(dǎo)致重大質(zhì)量問題的原因。必須根據(jù)不同地基的工程特性,按照地基處理應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使其共同工作的原則,從地基處理、設(shè)計措施、結(jié)構(gòu)措施、防水措拖、施工措施等方面綜合考慮治理。
4、設(shè)計計算問題設(shè)計考慮不周,結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理,計算簡圖不正確,計算荷載取值過小,內(nèi)力分析有誤,沉降縫及伸縮縫設(shè)置不當(dāng),懸挑結(jié)構(gòu)未進(jìn)行抗傾覆驗算等,都是誘發(fā)質(zhì)量問題的隱患。
5、建筑材料及制品不合格諸如:鋼筋物理力學(xué)性能不符合標(biāo)準(zhǔn),水泥受潮、過期、結(jié)塊、安定性不良,砂石級配不合理、有害物含量過多,混凝土配合比不準(zhǔn),外加劑性能、摻量不符合要求時,均會影響混凝土強(qiáng)度、和易性、密實性、抗?jié)B性,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足、裂縫、滲漏、蜂窩、露筋等質(zhì)量問題;預(yù)制構(gòu)件斷面尺寸不準(zhǔn),支承錨固長度不足,未可靠建立預(yù)應(yīng)力值,鋼筋漏放、錯位,板面開裂等,必然會出現(xiàn)斷裂、垮塌。
6、施工和管理問題許多工程質(zhì)量問題,往往是由施工和管理所造成。例如:
(1)不熟悉圖紙,盲目施工,圖紙未經(jīng)會審,倉促施工;未經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計部門同意,擅自修改設(shè)計。
(2)不按圖施工。把鉸接作成剛接,把簡支梁作成連續(xù)梁,抗裂結(jié)構(gòu)用光圓鋼筋代替變形鋼筋等,致使結(jié)構(gòu)裂縫破壞;擋土墻不按圖設(shè)濾水層,留排水孔,致使土壓力增大,造成擋土墻傾覆。
(3)不按有關(guān)施工驗收規(guī)范施工。如現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不按規(guī)定的位置和方法任意留設(shè)施工縫;不按規(guī)定的強(qiáng)度拆除模板;砌體不按組砌形式砌筑,留直槎不加拉結(jié)條,在小于lm寬的窗間墻上留設(shè)腳手眼等。
(4)不按有關(guān)操作規(guī)程施工。如用插入式振搗器搗實混凝土?xí)r,不按插點均布、快插慢拔、上下抽動、層層扣搭的操作方法,致使混凝士振搗不實;整體性差;又如,磚砌體包心砌筑,上下通縫,灰漿不均勻飽滿,游丁走縫,不橫平豎直等都是導(dǎo)致磚墻、磚柱破壞、倒塌的主要原因。
(5)缺乏基本結(jié)構(gòu)知識,施工蠻干。如將鋼筋混凝土預(yù)制梁倒放安裝;將懸臂梁的受拉鋼筋放在受壓區(qū);結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊點選擇不合理,不了解結(jié)構(gòu)使用受力和吊裝受力的狀態(tài);施工中在樓面超載堆放構(gòu)件和材料等,均將給質(zhì)量和安全造成嚴(yán)重的后果。
(6)施工管理紊亂,施工方案考慮不周,施工順序錯誤。技術(shù)組織措施不當(dāng),技術(shù)交底不清,違章作業(yè)。不重視質(zhì)量檢查和驗收工作等等,都是導(dǎo)致質(zhì)量問題的禍根。
7、自然條件影響施工項目周期長、露天作業(yè)多,受自然條件影響大,溫度、濕度、日照、雷電、供水、大風(fēng)、暴雨等都能造成重大的質(zhì)量事故,施工中應(yīng)特別重視,采取有效措施予以預(yù)防。
8、建筑結(jié)構(gòu)使用問題建筑物使用不當(dāng),亦易造成質(zhì)量間題。如不經(jīng)校核、驗算,就在原有建筑物上任意加層;使用荷載超過原設(shè)計的容許荷載;任意開槽、打洞、削弱承重結(jié)構(gòu)的截面等。
三、施工項目質(zhì)量問題分析、處理的目的及程序
(一)施工項目質(zhì)量問題分析、處理的目的施工項目質(zhì)量問題分析、處理的主要目的是:
(1)正確分析和妥善處理所發(fā)生的質(zhì)量問題,以創(chuàng)造正常的施工條件;
(2)保證建巰物、構(gòu)筑物的安全使用,減少事故的損失;
(3)總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生;
(4)了解結(jié)構(gòu)實際工作狀態(tài),為正確選擇結(jié)構(gòu)計算簡圖、構(gòu)造設(shè)計,修訂規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)措施提供依據(jù)。
(二)施工項目質(zhì)量問題分析處理的程序。施工項目質(zhì)量問題分析、處理的程序,一般可按規(guī)定進(jìn)行。
事故發(fā)生后,應(yīng)及時組織調(diào)查處理。調(diào)查的主要目的,是要確定事故的范圍、性質(zhì)、影響和原因等,通過調(diào)查為事故的分析與處理提供依據(jù),一定要力求全面、準(zhǔn)確、客觀。調(diào)查結(jié)果,要整理撰寫成事故調(diào)查報告,其內(nèi)容包括:1、工程概況,重點介紹事故有關(guān)部分的工程情況;2、事故情況,事故發(fā)生時間、性質(zhì)、現(xiàn)狀及發(fā)展變化的情況;3、是否需要采取臨時應(yīng)急防護(hù)措施;4、事故調(diào)查中的數(shù)據(jù)、資料;5、事故原因的初步判斷;6、事故涉及人員與主要責(zé)任者的情況等。
事故的原因分析,要建立在事故情況調(diào)查的基礎(chǔ)上,避免情況不明就主觀分析推斷事故的原因。尤其是有此事故,其原因錯綜復(fù)雜,往往涉及到勘察、設(shè)計、施工、材質(zhì)、使用管理等幾方面,只有對調(diào)查提供的數(shù)據(jù)、資料進(jìn)行詳細(xì)分析后,才能去偽存真,找到造成事故的主要原因。事故的處理要建工在原因分析的基礎(chǔ)上,對有此事故時認(rèn)識不清時,只要事故不致產(chǎn)生嚴(yán)重的惡化,可以繼續(xù)觀察一段時間,做進(jìn)一步調(diào)查分析,不要急于求成:以免造以同一事故多次處理的不良后果。事故處理的基本要求是:安全可靠,不留隱患,滿足建筑功能和使用要求,技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理,施工方便。在事故處理中,還必須加強(qiáng)質(zhì)量檢查和驗收。對每一個質(zhì)量事故,無論是否需要處理都要經(jīng)過分析,作出明確的結(jié)論。
(三)質(zhì)量問題不作處理的.論證施工項目的質(zhì)量問題,并非都要處理,即使有些質(zhì)量缺陷,雖已超出了國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求,但也可以針對工程的具體情況,經(jīng)過分析、論證,作出勿需處理的結(jié)論。總之,對質(zhì)量問題的處理,也要實事求是,既不能掩飾,也不能擴(kuò)大,以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和延誤工期。
勿需作處理的質(zhì)量問題常有以下幾種情況:
(1)不影響結(jié)構(gòu)安全,生產(chǎn)工藝和使用要求。例如,有的建筑物在施工中發(fā)生了錯位,若要糾正,困難較大,或?qū)⒃斐芍卮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。經(jīng)分析論證,只要不影響工藝和使用要求,可以不作處理。
(2)檢驗中的質(zhì)量問題,經(jīng)論證后可不作處理。例如,混凝土試塊強(qiáng)度偏低,而實際混凝土強(qiáng)度,經(jīng)測試論證已達(dá)到要求,就可不作處理。
(3)某些輕微的質(zhì)量缺陷,通過后續(xù)工序可以彌補(bǔ)的,可不處理。例如,混凝土墻板出現(xiàn)了輕微的蜂窩、麻面,而該缺陷可通過后續(xù)工序抹灰、噴涂、刷白籌進(jìn)行彌補(bǔ),則勿需對墻板的缺陷進(jìn)行處理。
(4)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題,經(jīng)復(fù)核驗算,仍能滿足設(shè)計要求者,可不作處理。例如,結(jié)構(gòu)斷面被削弱后,仍能滿足設(shè)計的承載能力,但這種做法實際上在挖設(shè)計的潛力,因此需要特別慎重。
(四)質(zhì)量問題處理的鑒定質(zhì)量問題處理是否達(dá)到預(yù)期的目的;是否留有隱患,需要通過檢查驗收來作出結(jié)論,事故處理質(zhì)量檢查驗收,心需嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;必要時,還要通過實測、實量,荷載試驗,取樣試壓,儀表檢測等方法來獲取可靠的數(shù)據(jù)。這樣,才可能對事故作出明確的處理結(jié)論。
事故處理結(jié)論的內(nèi)容有以下幾種:
(1)事故已排除,可以繼續(xù)施工;
(2)隱患已經(jīng)消除,結(jié)構(gòu)安全可靠;
(3)經(jīng)修補(bǔ)處理后,完全滿足使用要求;
(4)基本滿足使用要求,但附有限制條件,如限制使用荷載,限制使用條件等;
(5)對耐久性影響的結(jié)論;
(6)對建筑外觀影響的結(jié)論;
(7)對事故責(zé)任的結(jié)論等。
質(zhì)量事故報告2
自從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑中廣泛應(yīng)用以來,國內(nèi)外發(fā)生了大量的質(zhì)量事故,造成了巨大的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。
案例1xx公司綜合樓底部為框架結(jié)構(gòu),層高5.4m,2-5層為磚混結(jié)構(gòu),為2單元多層宿舍,層高3.0m,綜合樓投入使用后,兩層墻體及框架梁出現(xiàn)裂縫。
Case 2xx彩虹橋為中承式鋼管混凝土提籃拱橋,長140米,主拱凈跨120米,總寬6米,凈寬5.5米。在橋梁未向有關(guān)部門申請立項的情況下,施工時將原設(shè)計沉井基礎(chǔ)改為擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋在基石內(nèi)。主拱鋼管由xx通用機(jī)械廠勞務(wù)部加工成8米長的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段,整個拱鋼管在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段無任何質(zhì)量保證數(shù)據(jù)和驗收的情況下進(jìn)行焊接、組裝和合攏。鋼管拱成型后,分段灌注混凝土。一天,30多人在彩虹橋上行走,另有22名武警戰(zhàn)士在訓(xùn)練。當(dāng)他們從西向東行進(jìn)到橋的三分之二左右時,整座橋突然坍塌,橋上的所有人和武警戰(zhàn)士都掉進(jìn)了河里。
案例3xx重型機(jī)械廠,計量辦公室四樓會議室樓頂突然坍塌,造成42人死亡,46人重傷,133人輕傷,造成直接經(jīng)濟(jì)損失300萬元。工廠將原計量辦公樓的三層連接起來,擴(kuò)建為四層。會議室位于連接層?xùn)|側(cè),長21.85米,寬14.9米,面積325.6平方米。整棟建筑為混合結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆圈梁,輕型屋架,鋼筋混凝土空心預(yù)制板屋面,室內(nèi)水泥地面。
Case 4xx省,某站建了三座輕型橋梁,每座8孔。輕軌橋橫跨鐵路,火車等車輛可以停在橋下。橋面梁為V形折板,是主要承重構(gòu)件。V型折疊板的頂棚不僅起到側(cè)向支撐的'作用,還起到傳遞上部荷載的作用。折疊板和蓋板由配筋連接,架設(shè)組裝后通過澆筑混凝土連接成一體。一天,當(dāng)一列火車從鄧巧下經(jīng)過時,最東端洞口的鄧巧折疊板梁突然從一端坍塌,砸壞了第二根柱子,導(dǎo)致第二根梁坍塌。幸運的是,一輛卡車車廂停在這個洞里,大梁撞到車廂后被堵住了,只造成了第三根立柱傾斜,沒有造成更多的連續(xù)倒塌。
1、工程事故原因統(tǒng)計分析
事故案例分析表明,建筑物倒塌事故的原因基本上可以歸納為幾類:
1.1設(shè)計原因(如案例1)
(1)測量誤差。工程地質(zhì)勘察中的誤差不能反映實際情況或找出不良地層的特征,導(dǎo)致基礎(chǔ)設(shè)計中采用不正確的方案。導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn),上部結(jié)構(gòu)開裂,甚至倒塌。
(2)設(shè)計計算方案錯誤。由于任務(wù)緊急、時間緊迫、計算和繪圖錯誤而未仔細(xì)校對;負(fù)荷被遺漏或低估;涉及的問題比較復(fù)雜,簡化不當(dāng)。有的甚至認(rèn)為原設(shè)計有安全儲備,任意縮小截面、減少鋼筋或降低材料強(qiáng)度等級;設(shè)計可靠性低等。基礎(chǔ)置于兩層或兩層以上持力層承載力相差較大的土層上,未進(jìn)行適當(dāng)處理;如房屋長度過長,伸縮縫未按要求設(shè)置等。
(3)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)處理不當(dāng)。有些設(shè)計師重計算輕施工,認(rèn)為施工處理不是很重要,所以沒有仔細(xì)設(shè)計。如果大梁下沒有梁墊;預(yù)埋件設(shè)置不當(dāng);鋼筋錨固長度不夠,接頭設(shè)計不合理等
1.2施工原因(如案例2)
(1)鋼筋混凝土材料質(zhì)量低劣。工程材料質(zhì)量差,進(jìn)場前未按要求檢驗,造成不合格材料人為流淌,如不合格鋼筋、水泥、石子、混凝土、砂漿配合比不當(dāng)?shù)取?/p>
(2)違反設(shè)計和規(guī)范。不按圖紙施工,不按特殊結(jié)構(gòu)要求制定專項施工方案。未按要求設(shè)置臨時設(shè)施或維護(hù)設(shè)施的。違反相關(guān)設(shè)計或質(zhì)量驗收規(guī)范。
(3)管理混亂。現(xiàn)場管理和施工組織混亂,違章作業(yè),質(zhì)量安全監(jiān)督檢查不到位。許多現(xiàn)場管理人員質(zhì)量意識薄弱,沒有注意到事故跡象,沒有及時采取有效措施,導(dǎo)致悲劇發(fā)生。
1.3使用和改造不當(dāng)?shù)脑?如案例3)
(1)在使用中隨意增加負(fù)荷。如果原設(shè)計是靜態(tài)廠房,后期安裝動力機(jī)械,設(shè)備振動過大導(dǎo)致房屋變形過大;民房改為辦公樓,安裝原設(shè)計未考慮的大型設(shè)備,造成樓板因荷載過大而斷裂;民用住宅陽臺堆積過多雜物(如煤餅)導(dǎo)致陽臺開裂甚至傾覆。
(2)添加層數(shù)不當(dāng)。最近由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展,舊房加層比較普遍,甚至成立了加樓加固委員會,業(yè)務(wù)蒸蒸日上。但是有些單位加固自己的房子,不仔細(xì)檢查,盲目增加新樓層,導(dǎo)致全國許多省市發(fā)生事故。
(3)維護(hù)改造不當(dāng)。有的用戶為了擴(kuò)大使用面積,獲得較大的空間,在結(jié)構(gòu)上任意開洞,任意拆柱拆墻,導(dǎo)致承重體系破壞,發(fā)生事故。有的房子本來是輕型屋頂,但是用戶為了保溫隔熱,加了保溫防水層,導(dǎo)致屋架變形過大,房屋倒塌破壞嚴(yán)重。
(4)改變使用功能。違反設(shè)計功能,增加使用荷載,超過原設(shè)計承載力,或在使用過程中未注意工作環(huán)境的變化和考慮附加荷載,最終導(dǎo)致?lián)p壞。
1.4預(yù)應(yīng)力缺陷事故(如案例4)
(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋不合格。鋼筋表面生銹,鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,久而久之變紅變褐,甚至因為出廠檢驗疏忽造成鋼筋強(qiáng)度不足,導(dǎo)致整批材料報廢;鋼筋冷彎性能差,鋼筋含碳量過高,或其他化學(xué)成分含量不合適,或鋼筋軋制有缺陷;冷拉鋼筋延伸率不合格,鋼筋原材料含碳量過高;下料長度不允許,鋼筋磨損時發(fā)生交叉,鋼筋鐓粗不合格。
(2)錨具不合格。預(yù)應(yīng)力筋滑移主要發(fā)生在鋼筋或鋼絞線用夾式錨具錨固時,錨固后預(yù)應(yīng)力筋從夾片上滑脫,使錨具失去錨固能力;螺釘與錨環(huán)的接頭尺寸過小,螺釘與錨環(huán)的接頭部分過短。當(dāng)拉伸到一定噸位時,螺桿與錨環(huán)突然脫開,錨環(huán)撞擊擴(kuò)大孔與總通道的交接處,在此處斷裂或千斤頂隨螺桿下落;還有斷裂的螺釘端桿、變形的螺釘端桿和破裂的錨環(huán)。
(3)張拉過程中的事故。拉應(yīng)力失控,鋼筋伸長值不符合規(guī)定,拉應(yīng)力導(dǎo)致水泥混凝土構(gòu)件開裂或損壞;混凝土強(qiáng)度不足;受拉端局部混凝土不密實;鋼筋(絲)拉伸時打滑;鋼絲表面污染;混凝土不密實,強(qiáng)度低;預(yù)緊方式過早放片,放片過程不當(dāng)。
2.結(jié)論
在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用的同時,其事故也引起了廣泛的關(guān)注。通過事故案例分析,得出以下基本結(jié)論:除設(shè)計、施工失誤、使用不當(dāng)?shù)仍蛲猓ㄖY(jié)構(gòu)體系不合理是導(dǎo)致建筑工程倒塌的主要原因之一。
分析結(jié)果可以為工程風(fēng)險管理提供數(shù)據(jù)支持,同時有助于工程界對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)事故有一個全面的認(rèn)識,以便在實際工程中更有效地監(jiān)督管理,減少事故發(fā)生。
質(zhì)量事故報告3
一、事故起因
今年十月發(fā)生的一起書本脫膠質(zhì)量事故,經(jīng)過查勘可以看到這樣一幅畫面:我們生產(chǎn)的部分書本,脫膠、開裂、掉頁,質(zhì)量事故給廣大讀者帶來了諸多不便。在生產(chǎn)過程中,更換了熱熔膠的供應(yīng)品種。我們沒有要求供應(yīng)商提供原料的各種技術(shù)指標(biāo),也沒有進(jìn)行嚴(yán)瑾、科學(xué)、認(rèn)真的材料性能測試,而大批量的投入生產(chǎn),更是書背脫膠的一個重要因素。正確認(rèn)識,使用熱熔膠。加強(qiáng)對原材料和輔料進(jìn)行檢測,對保障產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
二、事故分析
1、膠釘聯(lián)動線個別機(jī)長思想波動,我們沒有做好他們的思想工作,只嘆留不住人。其實人是留不住的,你能留住他在企業(yè),卻留不住他在人世。如何及時補(bǔ)充新鮮血液,通過培訓(xùn),提高員工的職業(yè)素養(yǎng),使每個員工掌握必要的知識和操作技能。更好的幫助員工融入企業(yè),構(gòu)建和諧的工作氛圍,提高團(tuán)隊精神,它是關(guān)系到企業(yè)能否順利發(fā)展的大事。
2、機(jī)長的技術(shù)水平直接關(guān)系到膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,機(jī)械出現(xiàn)故障后,由于維修與調(diào)節(jié)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),減弱了書脊的平服與牢固度。書背打槽深度達(dá)不到工藝要求,使熱熔膠粘結(jié)面積減少,粘結(jié)強(qiáng)度降低,是書背脫膠的一個重要因素。建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
3、嚴(yán)格裝訂的工藝操作,對重要工序加以控制,是能獲得滿意的產(chǎn)品的一個重要因素。膠訂聯(lián)動線開機(jī)生產(chǎn)后,我們放松了對大批量產(chǎn)品的檢驗,沒有隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),終于造成了一個悲劇。我們必須真正認(rèn)識錯誤,汲取教訓(xùn)。加強(qiáng)力量,完善質(zhì)量流程管理,使質(zhì)量問題得到有效遏制。
三、吸取教訓(xùn)及整改措施
質(zhì)量事故發(fā)生后,公司迅速啟動了一系列應(yīng)急措施。大量的人員披星戴月、早起晚眠,付出了巨大的艱辛和努力,適時做好了補(bǔ)救工作。此次質(zhì)量事故給公司造成了很大的`損失。作為—個主管人員,我感到深深的慚愧,向受此次事故影響的各方表示歉意。
質(zhì)量事故充分暴露了我們存在的工作不實、監(jiān)管不力、管理不嚴(yán)和失職等問題。反映了我們職工隊伍在思想、工作作風(fēng)、技術(shù)水平等方面存在的多種不良現(xiàn)象。精益生產(chǎn)的課題!我們要學(xué)習(xí)它,精通它,精通的目的全在于應(yīng)用。要學(xué)到知識,頓悟智慧,回去以道御術(shù),干事業(yè)。真正做到提高管理水平、增加企業(yè)抗風(fēng)險能力!
質(zhì)量事故報告4
一、質(zhì)量問題發(fā)生時間:
20xx年3月19日、23日
二、質(zhì)量問題發(fā)生部位及情況:
NPR儀征工廠主廠房Ⅰ區(qū)20xx年3月16日第一次澆筑的1-B1-C、1-D/1-2~1-7軸、20xx年3月20日第二次澆筑的1-A/1-5~1-8軸。基礎(chǔ)短柱拆除模板后,先后發(fā)現(xiàn)混凝土基礎(chǔ)短柱根部存在蜂窩麻面,其中1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5軸4個基礎(chǔ)短柱根部存在孔洞、漏筋現(xiàn)象,存在嚴(yán)重質(zhì)量問題。
三、原因分析
1、由于施工操作人員澆筑混凝土施工時責(zé)任心不強(qiáng)、操作技能差,并且未按照操作規(guī)程、技術(shù)交底要求進(jìn)行操作,對混凝土振搗不夠或過振,導(dǎo)致基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、漏筋現(xiàn)象。
2、現(xiàn)場管理人員技術(shù)交底后施工過程質(zhì)量控制不到位,未認(rèn)真按技術(shù)交底要求落實。
3、質(zhì)檢人員在施工過程中檢查控制頻率不夠,在混凝土澆筑施工時未進(jìn)行跟蹤旁站監(jiān)督。
由于以上原因?qū)е沦|(zhì)量問題的發(fā)生。
四、質(zhì)量事故損失
企業(yè)信譽(yù)受到損害,同時造成項目延誤工期,并造成人工、材料、機(jī)械浪費。
五、質(zhì)量問題責(zé)任處理意見:
1、由于劉玉平施工隊操作人員對澆筑基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量重視不夠,操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、操作水平差,是造成質(zhì)量事故的主要原因,并造成人工、材料、機(jī)械浪費。根據(jù)項目部的有關(guān)規(guī)定對劉玉平施工隊處以1000元罰款,操作工人罰款200元,現(xiàn)場返工所用人工、材料、機(jī)械費用全部由劉玉平施工隊自負(fù)。并對不符合現(xiàn)場施工質(zhì)量要求的人員在20xx年3月24日前一律清退出場。
2、項目部現(xiàn)場管理人員因現(xiàn)場管理不到位,未嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量管理制度,根據(jù)公司及項目部的有關(guān)文件對相關(guān)人員處罰如下:唐志榮因質(zhì)量管理不到,負(fù)主要責(zé)任罰款200元;楊風(fēng)洲因未按技術(shù)交底要求組織施工,是導(dǎo)致質(zhì)量事故的直接責(zé)任人,負(fù)組織不力責(zé)任罰款200元、劉宗佑負(fù)技術(shù)交底及技術(shù)指導(dǎo)不到位責(zé)任罰款100元、王新國負(fù)現(xiàn)場施工過程旁站監(jiān)督不到位責(zé)任罰款100元。
3、通過此次事件的發(fā)生,項目部將引以為戒,進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部的各項管理工作,加強(qiáng)對項目管理人員及所有施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工的教育工作,提高大家的意識,杜絕類似事件的再次發(fā)生。
六、事故技術(shù)處理措施
對主廠房Ⅰ區(qū)1-B/1-2、1-C/1-7、1-D/1-4、1-A/1-5軸4個質(zhì)量問題較嚴(yán)重的基礎(chǔ)短柱要求全部砸掉,返工處理。施工前須經(jīng)建設(shè)單位專業(yè)工程師重新檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。對其余存在質(zhì)量問題的基礎(chǔ)進(jìn)行修補(bǔ)處理,具體方法如下:
1、將蜂窩處松散的'砼鑿掉,并將灰漿、雜物等清理干凈后灑水濕潤。
2、在基礎(chǔ)短柱周圍支設(shè)模板,模板底部在鑿空部位之下2cm,高度比鑿空最高處高2cm。
3、在鑿空的部位周圍采用C30細(xì)石混凝土砼內(nèi)摻微膨脹劑(摻量為水泥用量的15%)用鋼筋棍搗密實。
4、在砼搗密實后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。
5、待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后拆除模板,按基礎(chǔ)短柱截面尺寸用小型切割機(jī)切掉多余砼,修平整齊。
6、對麻面處用1:2水泥砂漿填補(bǔ)抹壓密實,并隨同基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時對修補(bǔ)處進(jìn)行重點養(yǎng)護(hù)。
7、各道工序須經(jīng)專業(yè)工程師檢查驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
七、預(yù)防措施
1、組織劉玉平分包隊所有施工人員、項目部現(xiàn)場管理人員召開現(xiàn)場質(zhì)量事故分析會,仔細(xì)分析質(zhì)量事故發(fā)生的原因,要求所有參建施工人員從中吸取教訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)量意識和工作責(zé)任心,從根本上消除質(zhì)量事故的再次發(fā)生。
2、項目部將組織現(xiàn)場所有管理人員召開專題質(zhì)量管理會,明確質(zhì)量管理職責(zé),責(zé)任到人。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,要求每道工序均有專職質(zhì)檢人員跟蹤檢查監(jiān)督,全過程進(jìn)行控制,杜絕類似質(zhì)量事故的發(fā)生。
八、施工方法改進(jìn)措施
為確保基礎(chǔ)砼不再出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題,在以后的基礎(chǔ)砼澆筑過程中,施工操作時要求先將基礎(chǔ)砼澆筑至短柱下口上10cm處,并將該部分砼振搗密實,間隔一段時間后,待承臺砼在初凝前及時繼續(xù)澆筑剩余的短柱砼,振搗時振動棒插入承臺砼中不少于10cm,確保上下層砼充分粘結(jié)密實。
質(zhì)量事故報告5
自從鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑中廣泛使用至今,國內(nèi)外發(fā)生過大量的質(zhì)量事故,造成了巨大的人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。
案例1:xx公司綜合樓底層為框架結(jié)構(gòu),層高為5.4m,2-5層為磚混結(jié)構(gòu),用作2個單元的多層宿舍,層高均為3.0m。在綜合樓投入使用后,陸續(xù)發(fā)現(xiàn)墻體及2層樓蓋框架梁出現(xiàn)裂縫。
案例2:xx彩虹橋為中承式鋼管混凝土提籃拱橋,橋長140米,主拱凈跨120米,橋面總寬6米,凈寬5.5米。該橋在未向有關(guān)部門申請立項的情況下,施工中將原設(shè)計沉井基礎(chǔ)改為擴(kuò)大基礎(chǔ),基礎(chǔ)均嵌入基石中。主拱鋼管由xx通用機(jī)械廠勞動服務(wù)部加工成8米長的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段,全拱鋼管在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段沒有任何質(zhì)量保證資料且未經(jīng)驗收的情況下焊接拼裝合攏。鋼管拱成型后管內(nèi)分段用混凝土填注。某日30余名群眾正行走于彩虹橋上,另有22名武警戰(zhàn)士進(jìn)行訓(xùn)練,由西向東列隊跑步至橋上約三分之二處時,整座大橋突然垮塌,橋上群眾和武警戰(zhàn)士全部墜人河中。
案例3:xx重型機(jī)器廠計量處四樓會議室屋蓋突然塌落,造成42人死亡、46人重傷,133人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失300萬元。該廠在原建的計量辦公樓三層樓上接層,擴(kuò)建成四層。會議室位于接層部分的東側(cè),長21.85米,寬14.9米,面積為325.6平方米,整體建筑為混合結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆圈梁,輕型屋架,鋼筋混凝土空心預(yù)制板屋面,室內(nèi)水泥地面。
案例4:xx省某車站已建成三座燈橋,每座燈橋8個孔,燈橋跨越鐵路,橋下可停火車和其他車輛。橋面橫梁為V型折板,是主要承重構(gòu)件。V型折板上鋪板僅起橫向支撐作用,也起傳遞上部荷載的作用。折板與蓋板以分布筋連接,架設(shè)拼裝后灌注混凝土而連成整體。某日有一輛列車從燈橋下通過時,最東端的一孔燈橋折板橫梁突然從一端塌落,并砸斷了第二根立柱,從而連帶第二孔橫梁塌落,幸好該孔有一貨車車廂停放,大梁砸到車廂上后就阻住了,僅引起第三柱的傾斜而未引起更多的'連續(xù)倒塌。
1、工程事故原因統(tǒng)計分析
事故案例分析說明,建筑倒塌事故原因基本可歸納一下幾類: 1.1設(shè)計原因(如案例1)
(1)勘查失誤。工程地質(zhì)勘察失誤,不能反映實際情況或未查明不良地層特征,致使地基基礎(chǔ)設(shè)計時采用不正確方案。導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)、上部結(jié)構(gòu)開裂甚至倒塌。
(2)設(shè)計計算方案失誤。因任務(wù)急、時間緊、計算和繪圖錯誤而未認(rèn)真校對;荷載漏算或少算;所涉及問題比較復(fù)雜,而作了不妥當(dāng)?shù)暮喕?有的甚至認(rèn)為原有設(shè)計有安全儲備而任意減小斷面,少配鋼筋或降低材料強(qiáng)度等級;設(shè)計時所取可靠度偏低等等。基礎(chǔ)置于持力層的承載力相差很大的兩種或多種土層上而未妥善處理;如房屋長度過長而未按規(guī)定設(shè)置伸縮縫等方案不妥的情況。
(3)對于結(jié)構(gòu)構(gòu)造細(xì)節(jié)處置不當(dāng)。有些設(shè)計人員重計算、輕構(gòu)造,認(rèn)為構(gòu)造處理不是很重要的,因而沒有精心設(shè)計。如大梁下未設(shè)置梁墊;預(yù)埋件設(shè)置不當(dāng);鋼筋錨固長度不夠,節(jié)點設(shè)計不合理等等
1.2施工原因(如案例2)
(1)鋼筋混凝土材料質(zhì)量低劣。工程材料質(zhì)量低劣,進(jìn)場前未按要求檢驗,致使不合格材料流人工地,如鋼筋、水泥、石子質(zhì)量不合格,混凝土和砂漿配合比不當(dāng)?shù)取?/p>
(2)違反設(shè)計與規(guī)范。不按圖紙施工,對特殊構(gòu)造未按要求制訂專項施工方案。臨時設(shè)施或維護(hù)設(shè)施等不按要求搭設(shè)。違反相關(guān)設(shè)計或質(zhì)量驗收規(guī)范。
(3)管理混亂。現(xiàn)場管理與施工組織混亂,違章作業(yè),質(zhì)量安全監(jiān)督檢查不到位。許多現(xiàn)場管理人員質(zhì)量意識淡薄,對已出現(xiàn)的事故征兆未加以重視,不及時采取有效措施,從而導(dǎo)致慘劇發(fā)生。
1.3使用、改建不當(dāng)?shù)脑?如案例3)
(1)使用中任意加大荷載。如原設(shè)計為靜力車間,后安裝動力機(jī)械,設(shè)備振動過大引起房屋過大變形;民用住宅改為辦公用房,安裝了原設(shè)計未考慮的大型設(shè)備,荷載過大引起樓板斷裂;民用住宅陽臺堆放過重過多雜物(如煤餅)引起陽臺開裂甚至倒翻等等。
(2)加層不當(dāng)。近來,因經(jīng)濟(jì)發(fā)展,舊房加層較為普遍,甚至已成立了房屋增層加固委員會,業(yè)務(wù)興旺。但有些單位自行加固,未對原有房屋進(jìn)行認(rèn)真驗算,就盲目往上加層,由此造成的事故在全國許多省市都發(fā)生過。
(3)維修改造不當(dāng)。有的使用單位任意在結(jié)構(gòu)上開洞,為了擴(kuò)大使用面積和得到大空間而任意拆除柱、墻,導(dǎo)致承重體系破壞,引發(fā)事故。有些房屋本為輕型屋面,但使用者為了保溫、隔熱,新增保溫、防水層,結(jié)果使屋架變形過大,嚴(yán)重者造成屋塌房毀。
(4)改變使用功能。違反設(shè)計使用功能,增大使用荷載,超出原有設(shè)計承載力,或在使用過程中對工作環(huán)境的變化未加以注意,沒有考慮附加荷載,最終導(dǎo)致破壞。
1.4預(yù)應(yīng)力缺陷事故(如案例4)
(1)預(yù)應(yīng)力筋不合格。鋼筋表面銹蝕,鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色,日久變成褐色,甚至因為鋼筋出廠時檢驗疏忽造成鋼筋強(qiáng)度不足,以致整批材料報廢;鋼筋冷彎性能不良,鋼筋含碳量過高,或其他化學(xué)成分含量不合適,或鋼筋軋制有缺陷;冷拉鋼筋伸長率不合格,鋼筋原材料含碳量過高;下料長度不準(zhǔn)、穿筋時發(fā)生交叉、鋼筋鐓頭不合格等。
(2)錨具不合格。預(yù)應(yīng)力筋滑脫,主要發(fā)生于以夾片式錨具錨固鋼筋或鋼絞線的場合,預(yù)應(yīng)力筋錨固后從夾片中滑脫,使錨具喪失錨固能力;螺桿與錨環(huán)結(jié)合尺寸過小,螺桿與錨環(huán)結(jié)合部分過短,當(dāng)張拉到一定噸位時,螺桿與錨環(huán)突然脫開,錨環(huán)打至擴(kuò)大孔與一般孔道交接處,該處被打碎,或千斤頂隨螺桿掉落;還有螺絲端桿斷裂、螺絲端桿變形、錨環(huán)開裂。
(3)張拉過程事故。張拉應(yīng)力失控,鋼筋伸長值不符合規(guī)定,張拉應(yīng)力導(dǎo)致泥凝土構(gòu)件開裂或破壞;混凝土強(qiáng)度不足;張拉端局部混凝土不密實;放張時鋼筋(絲)滑移;鋼絲表面污染;混凝土不密實,強(qiáng)度低;先張法放張時間過早,放張工藝不當(dāng)。
2、結(jié)論
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在廣泛應(yīng)用的同時,其事故也引起了普遍關(guān)注。通過事故案例分析,獲得以下基本結(jié)論:現(xiàn)有建筑倒塌事故原因,除設(shè)計、施工錯誤、使用不當(dāng)?shù)仍蛲?建筑結(jié)構(gòu)體系不合理是導(dǎo)致建筑工程跨塌事故發(fā)生的主要原因之一。
分析結(jié)果可為工程風(fēng)險管理提供數(shù)據(jù)支持,同時也有助于工程界對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)事故有一個全面的了解,從而在實際工程中可以更加有效地監(jiān)督管理,以減少事故的發(fā)生。
質(zhì)量事故報告6
按全年度的監(jiān)督抽查方案,結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全專項整治的工作部署,08年下半年,我局對全區(qū)機(jī)電、建材、化工、輕工、食品等5大類產(chǎn)品進(jìn)行了產(chǎn)品質(zhì)量定期監(jiān)督抽查,現(xiàn)將抽查狀況報告如下:
基本狀況
下半年,共對全區(qū)130家原材料檢驗檢驗總批次為13,合格率為100%;
b)過程檢驗生產(chǎn)總數(shù)為33496,不良數(shù)為77,合格率為99.77%;c)出廠檢驗出廠產(chǎn)品合格率100%,顧客滿足度>85分。
由此可見,我司所建立的對過程掌握的方法是有效的,也是適合我司運作的。
總之,通過TS-16949質(zhì)量體系的推行,規(guī)范了質(zhì)量管理,提高了全員的質(zhì)量意識,增加了產(chǎn)品的市場競爭力量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是,很多方面還存在著諸多不足之處,如部分訂正措施和預(yù)防措施在實施過程中,未能對實施部門和相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行有效的跟進(jìn);原材料檢驗只能通過目測及驗證法,缺少先進(jìn)的儀器設(shè)備;持續(xù)改進(jìn)的措施落實不到位;事先預(yù)防的意識不強(qiáng);防錯措施做得還不夠到位等。后續(xù)我們將更加努力,首先要組織
各部門管理人員對TS-16949標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊及相關(guān)體系文件進(jìn)行再學(xué)習(xí),再培訓(xùn),深刻領(lǐng)悟其思想和精神。其次,要仔細(xì)貫徹其“事先預(yù)防、持續(xù)改進(jìn)”的思想,做到“一切行動按程序”;再次,我們要購買先進(jìn)的檢測儀器設(shè)備,強(qiáng)化質(zhì)量掌握的各個環(huán)節(jié);最終我們要強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,做好“5S”工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項管理的程序文件,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。
X年第三季度,在省局和州委、州政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下,我局結(jié)合本地經(jīng)濟(jì)進(jìn)展?fàn)顩r和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)狀況,切實加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管,提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平,實行監(jiān)督抽查的方式,重點對建材、農(nóng)資、日用消費品等工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)
行監(jiān)督檢查,促進(jìn)了全州產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。現(xiàn)將我州產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告如下。
一、產(chǎn)品質(zhì)量安全狀況
第三季度,工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況穩(wěn)中向好,沒有消失區(qū)域性、行業(yè)性和系統(tǒng)性的重大產(chǎn)品質(zhì)量安全問題。全州工業(yè)企業(yè)1000多家,全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)39家40張證書(其中,水泥7家7張證書,人造板6家6張證書,溶解乙炔3家3張證書,復(fù)混肥4家4張證書,磷肥3家3張證書,碳化鈣2家2張證書,鈦及鈦合金加工1家1張證書,鋼筋混凝土排水管7家7張證書,鋼筋1家1張證書,食品包裝容器工具等制品5家6張證書)。第三季度,我州開展了對非金屬礦物制品、橡膠和塑料制品、化學(xué)原料和化學(xué)制品制造等3大類11種產(chǎn)品的監(jiān)督抽查,涉及101家企業(yè)109批次產(chǎn)品,合格91家99批次產(chǎn)品,批次合格率為9008%。
二、主要問題及緣由分析
(一)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查狀況
1、省級監(jiān)督抽查第三季度對我州葷腥混凝土電配裝眼鏡2大類2種產(chǎn)品進(jìn)行省級監(jiān)督抽查,其中合格產(chǎn)品2種,占抽查產(chǎn)品種數(shù)100%。
2、州級監(jiān)督抽查第三季度,完成了對水泥包裝袋、混凝土一般磚、燒結(jié)一般磚、燒結(jié)多孔磚等3大類9種產(chǎn)品的監(jiān)督抽查,共抽查了92家企業(yè)100批次產(chǎn)品,合格82家企業(yè)90批次產(chǎn)品,合格率為90%。
(二)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格緣由分析第三季度不合格產(chǎn)品主要出此刻州級監(jiān)督抽查中,不合格緣由分析如下:
1、1個批次的燒結(jié)多孔磚不合格。不合格指標(biāo)是抗壓強(qiáng)度和密度等級。不合格緣由:
一是使用的粘土雜質(zhì)較多,質(zhì)量不高;
二是煤炭價格上漲,生產(chǎn)者為節(jié)約成本,縮短燒制時間;
三是工人素養(yǎng)不高,無專人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作,未嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對原料的屬性未進(jìn)行分析,致使磚機(jī)出口尺寸掌握無法滿意最終產(chǎn)品的尺寸偏差要求,加上憑閱歷對產(chǎn)品進(jìn)行打算,無科學(xué)的方法解決產(chǎn)品尺寸就應(yīng)掌握的允許偏差范圍。四是生產(chǎn)設(shè)備比較落后,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
2、7個批次的混凝土一般磚不合格。不合格指標(biāo)是抗凍性和強(qiáng)度等級。不合格緣由:生產(chǎn)企業(yè)基本屬于小作坊,生產(chǎn)設(shè)備落后,生產(chǎn)工藝大多是仿照操作過程而不是學(xué)習(xí)方法,以致混凝土一般磚達(dá)不到質(zhì)量要求。
3、2個批次的水泥包裝袋不合格。不合格指標(biāo)是物理力學(xué)性能(經(jīng)向、緯向),不合格緣由:企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,在原材料進(jìn)口上把關(guān)不嚴(yán),工藝過程掌握不到位,出廠檢驗潛力差,造成水泥包裝袋拉力不夠。
三、實行的工作措施和成效
(一)實行的工作措施
產(chǎn)品質(zhì)量不合格后處理工作是質(zhì)量監(jiān)督工作中的一個重要環(huán)節(jié)。針對20xx年第三季度州級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中消失不合格的狀況,我局高度重視,實行四項有力措施,督促幫忙抽查不合格企業(yè)解決監(jiān)督抽查中發(fā)覺的產(chǎn)品質(zhì)量問題,有效消退質(zhì)量安全隱患。
一是準(zhǔn)時向抽查不合格企業(yè)通報狀況,提高其質(zhì)量主體職責(zé)意識。針對每一份涉及不合格企業(yè)的監(jiān)督抽查報告,在第一時間向企業(yè)發(fā)出《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格后處理通知書》,告知企業(yè)監(jiān)督抽查不合格的項目、整改復(fù)查的時限和工作要求,使企業(yè)對整改工作做到心中有數(shù)。
二是幫扶企業(yè)整改落實。充分發(fā)揮機(jī)關(guān)科室、技術(shù)機(jī)構(gòu)的力氣,幫忙企業(yè)分析緣由,制定行之有效的整改措施,并嚴(yán)格落實,指導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),建立健全質(zhì)量管理體系,努力提高質(zhì)量管理水平,避開發(fā)生不合格的問題。
三是仔細(xì)組織復(fù)查驗收。企業(yè)整改完成后,依據(jù)申請對抽查不合格企業(yè)的整改工作進(jìn)行現(xiàn)場核查和產(chǎn)品復(fù)查檢驗,使復(fù)查工作做到規(guī)范、有序。四是建立后處理工作檔案。將企業(yè)整改通知書、企業(yè)整改報告和復(fù)查申請、企業(yè)整改狀況驗證記錄、整改工作現(xiàn)場核查表、企業(yè)產(chǎn)品監(jiān)督抽查不合格報告及復(fù)查報告等相關(guān)文書和記錄進(jìn)行歸檔,做到一企一檔。
(二)取得的成效
目前,我州已經(jīng)完成對監(jiān)督抽查不合格的10家企業(yè)的后處理。透過后處理整改工作有效有序的開展,提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量意識,促進(jìn)了企業(yè)的健康進(jìn)展。
四、質(zhì)量安全隱患和預(yù)警分析
從抽查狀況看,有少部分企業(yè)質(zhì)量主體職責(zé)落實不夠。主要表此刻:
一是部分企業(yè)質(zhì)量管理薄弱,沒有建立完善的質(zhì)量管理制度,過程掌握記錄和出廠檢驗等落實不夠。
二是從業(yè)人員素養(yǎng)較低,在工藝操作過程中不嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行的狀況時有發(fā)生。
三是原材料把關(guān)不嚴(yán),對原材料查驗工作落實不到位,致使其他物質(zhì)帶入到成品,導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
針對企業(yè)質(zhì)量主體職責(zé)落實不到位的`狀況,我局?jǐn)M實行以下措施:
一是成立產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組,責(zé)成相關(guān)部門加強(qiáng)業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)協(xié)作,加大對重點產(chǎn)品的監(jiān)督力度,變事后監(jiān)督為事前防范。
二是加大對不合格企業(yè)的后處理力度,對量大面廣的企業(yè)要進(jìn)行適時跟蹤,增加監(jiān)督抽查頻次,嚴(yán)峻打擊偷工減料、無證生產(chǎn)狀況。
三是加大對企業(yè)的幫扶,充分發(fā)揮質(zhì)監(jiān)職能和技術(shù)機(jī)構(gòu)技術(shù)潛力,幫忙企業(yè)完善產(chǎn)品出廠檢驗制度和質(zhì)量體系建設(shè)。
五、下一步措施和推舉
(一)加強(qiáng)《質(zhì)量進(jìn)展綱要》和相關(guān)法律法規(guī)的宣貫培訓(xùn)。構(gòu)建新聞宣揚平臺,專心宣揚質(zhì)量法律法規(guī)、名牌進(jìn)展戰(zhàn)略和質(zhì)量安全學(xué)問。分批對企業(yè)法定代表人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人逐次開展《質(zhì)量進(jìn)展綱要》和質(zhì)量管理相關(guān)法律法規(guī)培訓(xùn),強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量主體意識。以“進(jìn)學(xué)校、進(jìn)社區(qū)、進(jìn)市場”等多種形式對廣闊群眾進(jìn)行質(zhì)量普及訓(xùn)練,提高全社會質(zhì)量意識,使“轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)進(jìn)展方式,走質(zhì)量效益型道路”的思想意識深化人心。
(二)深化質(zhì)量誠信體系建設(shè)。建立獲證生產(chǎn)企業(yè)不良行為記錄卡,對巡查和監(jiān)督檢驗不合格的企業(yè)記入企業(yè)不良行為檔案,作為制定巡查、監(jiān)督檢驗頻次和企業(yè)年審的重要依據(jù),增加工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的自律意識;加強(qiáng)對獲得質(zhì)量信用等級企業(yè)的巡查回訪,督查企業(yè)在原材料把關(guān)、生產(chǎn)工藝過程關(guān)鍵點掌握、出廠檢驗等方面的自律行為,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量信用的持續(xù)性和有效性。
(三)著力提高工業(yè)產(chǎn)品安全監(jiān)管的有效性。
一是圍繞打擊無證生產(chǎn)、假冒偽劣生產(chǎn)的行為,加強(qiáng)與各部門聯(lián)合執(zhí)法,加大懲戒力度;
二是加大對重點產(chǎn)品、重點企業(yè)、重點區(qū)域的整治力度,對安全風(fēng)險性行業(yè)和人們生活親密相關(guān)的產(chǎn)品開展重點整治;
三是充分發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量安全特邀員和高校生志愿者的作用,注意聯(lián)合檢查、定期溝通和信息共享,動態(tài)把握區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)運行狀況,準(zhǔn)時發(fā)覺安全風(fēng)險隱患,預(yù)防安全職責(zé)事故的發(fā)生。
質(zhì)量事故報告7
一、事故基本情況
1、企業(yè)詳細(xì)名稱:xx單位地址:xx市xx區(qū)
2、經(jīng)濟(jì)類型:股份有限公司國民經(jīng)濟(jì)行業(yè):機(jī)械制造
3、隸屬關(guān)系:xx事故發(fā)生時間:x年xx月xx日x時x分
4、事故地點:x x廠房內(nèi)
5、事故類別:
6、事故原因:x年xx月xx日x時x分xx單位維修xxx在廠房內(nèi),違章企業(yè),造成xxx墜落地面重傷。
7、事故嚴(yán)重級別:重傷
9、本次事故損失工作日總數(shù):2500
10、本次事故經(jīng)濟(jì)損失:5萬元其中:直接經(jīng)濟(jì)損失:3萬元
二、事故詳細(xì)經(jīng)過
x月x日8時30分,x x機(jī)械有限公司結(jié)構(gòu)工場維修班維修鉗工崔x x、王x x,按工場下達(dá)的工作票要求,來到工場結(jié)構(gòu)廠房東門,維修“掉道”的總高約7米的鋁合金卷簾門。2人先搭起一個長2.8米、寬1.25米、高1.97米的金屬支架,在其上部固定三塊金屬跳板,并將一長約5米的竹梯子搭在東門北側(cè)加上,竹梯子的最下面的“橫稱”與跳板固定,竹梯搭在東門北側(cè)加固墻上。9時許,王x x未配戴安全帶登上竹梯,手持撬棍和方木,從上往下修理鋁合金卷簾門滑道,崔xx剛站在地面手扶金屬支架監(jiān)護(hù)。
約10時30分,王x x從上往下維修到5.5米高度時,下部金屬支架失穩(wěn)、向南側(cè)傾倒,王x x隨竹梯一起落下砸金屬支架后附至地面,造成重癥顱腦損傷、腦挫裂傷等傷害,急送至市中心醫(yī)院,于次日凌晨2時死亡;崔x x被倒塌的金屬支架和竹梯砸在下面,幸好沒有受傷。
三、事故原因分析
(一)直接原因:崔x x、王x x違章將竹梯立在易失穩(wěn)的金屬支架上,王x x登高作業(yè)不系安全帶,冒險作業(yè),在維修滑道時用力較,導(dǎo)致金屬支加側(cè)傾,
垮架,王x x從高處墜落,是造成這起事故的直接原因。
(二)間接原因:
1、x x有限公司結(jié)構(gòu)工場,對這類危險性較的沒有制定切實可行的,而且在這次維修作業(yè)時本應(yīng)使用高空作業(yè)車或搭建腳手支架,為圖省事未使用使用作業(yè)車或搭建腳手支架,作業(yè)票也沒有注明安全事項,是發(fā)生這起事故的間接原因之一。
2、、安全不健全。制定的制度尚未貫徹實施,沒有高空作業(yè)安全操作規(guī)程,是發(fā)生這起事故的間接原因之二。
3、混亂。該維修班未設(shè)班長,沒有明確負(fù)責(zé)人,職責(zé)不清,責(zé)任不明,是發(fā)生這起事故的間接原因之三。
4、對職工的不到位,職工安全意識不強(qiáng),缺乏安全知,冒險,是發(fā)生這起事故的間接原因之四。
四、對事故責(zé)任者的處理意見
1、x x x,x x有限公司、董事長,未切實履行監(jiān)督,對此起事故的發(fā)生負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,建議對其給予x萬元罰款。
2、x x x,x x有限公司經(jīng)理,未切實履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé),對此起事故的發(fā)生負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,建議對其給予x萬元罰款。
3、x x x,x x有限公司結(jié)構(gòu)工場場長,未切實履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé),建議對其給予x仟元罰款。
4、x x有限公司,安全管理不到位,安全管理制度、安全操作規(guī)程不健全,安全管理混亂,職工缺乏安全教育,導(dǎo)致此起事故發(fā)生,建議對x x有限公司給予x萬元罰款。
5、其他有關(guān)責(zé)任人,由企業(yè)按其所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任另行處理。五、預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的`措施
1、x x有限公司,要認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī),加強(qiáng)本公司工作,建立健全各項安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,配備滿足安全工作需要的安全管理人員,夯實安全基礎(chǔ)工作,提高安全管理水平。
2、x x有限公司,要加強(qiáng)各工場、班組的安全建設(shè)和安全管理,明確責(zé)任,加強(qiáng)對全體員工的安全教育,提高全體員工的安全意識和安全知識水平。
3、x x有限公司,要認(rèn)真吸取此起事故血的教訓(xùn),舉一三,在全公司范圍開展一次查思想、查制度、查制度、查管理、查隱患、查措施、抓整改、違章活動,防止種類事故再次發(fā)生。提高各級人員安全生產(chǎn)及安全法規(guī)意識,完善各項制度和措施,防止種類事故發(fā)生。
附件:
1、調(diào)查人員名單(簽字)
2、事故有關(guān)材料
3、現(xiàn)場照片事故調(diào)查組x年xx月xx日
質(zhì)量事故報告8
中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品——防靜電仿毛華達(dá)呢,已試生產(chǎn)出。織物的主要質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),防靜電性能指標(biāo)明顯優(yōu)于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和所列舉的性能指標(biāo)。下面就試制中的質(zhì)量問題作如下分析。
一、質(zhì)量管理體系
xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準(zhǔn)備、織造、整理等主要車間。產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線,多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主,今年為100%出口。20xx年出口合格率為xx%,20xx年1—6月份出口合格率為95%,比去年同期增長6.01%。多年來,從生產(chǎn)和質(zhì)量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系,有專職質(zhì)量管理和檢驗人員200人,占全公司在職人數(shù)的13.3%,由廠長和工程師主抓質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查科具體負(fù)責(zé)各車間的產(chǎn)品質(zhì)量,各生產(chǎn)車間的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)有質(zhì)量檢查網(wǎng)點。同時,由質(zhì)量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查,實行三級檢驗,并在原傳統(tǒng)的管理基礎(chǔ)上吸取了先進(jìn)的全面質(zhì)量管理方法,把質(zhì)量工作同經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合起來,同時建立了百分考核制,并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質(zhì)量管理學(xué)習(xí)班。
二、質(zhì)量保證措施
為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù),公司從原料、原紗一進(jìn)廠就進(jìn)行化驗、測試,同時為嚴(yán)格控制保證產(chǎn)品質(zhì)量,特制定了。產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。在新產(chǎn)品試制中,全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關(guān)作用,同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義,啟發(fā)員工的.主人翁責(zé)任感。每周定期召開一次質(zhì)量分析會,預(yù)測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質(zhì)量情況,xx紡織科學(xué)研究所xx總工程師親訪用戶,及時把質(zhì)量信息反饋給色織廠。
三、質(zhì)量水平分析
(一)下機(jī)質(zhì)量及入庫質(zhì)量(略)
(二)物理指標(biāo)(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防靜電性能指標(biāo)(略)
上述情況說明,本產(chǎn)品的主要指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn),防靜電性能指標(biāo)明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品,具有良好的防靜電性能。因此,防靜電仿毛華達(dá)呢的生產(chǎn)工藝是可行的,試制是成功的,水平是先進(jìn)的。
四、問題和方向
防靜電仿毛華達(dá)呢的試制雖然取得了較好的效果,但也還存在一些問題。例如,初試時由于批量較小,受加工條件和經(jīng)驗的限制,在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差,使制成品并不十分完莢,沒有百分之百的達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。目前,此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上,加大對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能方面的研究,增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應(yīng)市場需求。
質(zhì)量事故報告9
報告編號:xx
搭載部質(zhì)量事故調(diào)查報告——H1340-40A問題
一、調(diào)查背景以及事故描述20xx年4月21日品保部質(zhì)量員在內(nèi)檢過程中發(fā)現(xiàn)分段
H1340-411-421(40A)兩處外板縫存在人為的開孔,且其中一處已經(jīng)傷及母材,已造成較大的質(zhì)量隱患,并對施工隊進(jìn)行通報批評。
二、調(diào)查詳細(xì)情況及描述經(jīng)內(nèi)部調(diào)查,此問題過程如下:奉董施工隊在申請RT報驗的過程中,正碰上連續(xù)的陰雨天,由于PSV分段狹小艙室較多,艙內(nèi)造成較多積水,影響拍片。為了快速進(jìn)行除水,施工隊主管人員臨時安排人員進(jìn)行除水,而采用的.方式是直接在外板上進(jìn)行開孔,同時操作人員在施工的過程中,操作不當(dāng),在一處開孔時割傷母材。
三、原因分析
1、直接原因分析:
奉董施工隊為了趕報驗進(jìn)度,達(dá)到快速除水而直接在外板上開孔放水,且操作人員技能不足,操作過程中傷及母材。
2、具體原因分析:
1.以犧牲質(zhì)量達(dá)到生產(chǎn)和報驗進(jìn)度反映出施工隊管理人員和施工人員對質(zhì)量重視程度不高;
上海外高橋造船海洋工程有限公司
報告編號:xx0421
2.艙室除水的方法錯誤,在外板板縫上直接開孔是結(jié)構(gòu)檢驗所不允許的,而且傷及母材,造成較大的質(zhì)量隱患;
3.質(zhì)量4M1E分析圖如下:
OK OK施工方法錯誤
質(zhì)量意識不高人員技能不足OK
四、事故總結(jié)及問題思索針對此事故,我們做出以下反思:1、 2、 3、 4、施工隊為什么在施工過程中存在隨意開孔,而且是主焊縫上?施工隊在施工過程中是否明確質(zhì)量規(guī)范?作業(yè)區(qū)內(nèi)部是否有此類問題的處理記錄?此問題為什么要拖到品保內(nèi)檢時反饋出來?
五、處理措施
1、即時處理措施:
上海外高橋造船海洋工程有限公司
報告編號:xx0421
1)根據(jù)設(shè)計規(guī)范和船東,船檢的要求,勞務(wù)隊及時進(jìn)行補(bǔ)救措施,并報品保UT確認(rèn)。
2)作業(yè)區(qū)內(nèi)部針對此問題進(jìn)行全員宣貫和學(xué)習(xí),并做好培訓(xùn)記錄和會議紀(jì)要。
3)在此過程中施工隊認(rèn)錯態(tài)度良好,積極進(jìn)行修正,保證報驗。給叁予奉董施工隊通報批評,扣除月度質(zhì)量考核分2分,如有再犯,加大處罰。
長期預(yù)防措施:
1)統(tǒng)一思想,提升質(zhì)量意識。在勞務(wù)隊內(nèi)部和作業(yè)區(qū)內(nèi)部加強(qiáng)質(zhì)量觀念的提高,嚴(yán)禁野蠻施工,嚴(yán)禁勞務(wù)隊將其他地方隨意動刀的壞毛病帶到廠里。
2)針對此次問題,部門所有的施工隊和現(xiàn)場管理人員引以為戒,嚴(yán)禁今后類似現(xiàn)象的再次發(fā)生。如果是班組下達(dá)焊縫上開孔指令,就處理班組;如果是現(xiàn)場管理人員下達(dá)指令,就處罰現(xiàn)場管理人員,處罰金額500—1000元/次。
3)此事故報
質(zhì)量事故報告10
一、調(diào)查背景以及事故描述
5月19日接到XX一級代理綿陽王某反饋,從公司訂購的花卉075富貴牡丹3個套包,代理商收到貨賣給客戶后,零售客服反映給代理商,產(chǎn)品圖案和封面標(biāo)注,21號支線貼與22號支線貼用反,生產(chǎn)批號為:509xxx104。
品牌客服對倉庫剩余產(chǎn)品全數(shù)檢驗后發(fā)現(xiàn)此情況確實存在,經(jīng)查,此批產(chǎn)品為20xx年1月28日入庫,入庫數(shù)量為200套,成品庫剩余數(shù)量為47套,已發(fā)套包數(shù)153套,品牌已經(jīng)暫停對此貨品的銷售發(fā)貨并通知客戶處,剩余套包送至品質(zhì)部處理。
二、調(diào)查詳細(xì)情況及描述
品質(zhì)部針對以上狀況展開調(diào)查,調(diào)查具體情況如下:
1、我們首先按照品牌客服提供的詳細(xì)信息去到生產(chǎn)車間找到了對應(yīng)的生產(chǎn)用料單以及委外用料單,訂單詳細(xì)情況為:
委外用料單號:CM-20xx0xxxx9
生產(chǎn)用料單號:MM-20xx12xxx54
產(chǎn)品名稱:XX 花卉-075 富貴牡丹(11CT白色)
訂單數(shù)量:200PCS
生產(chǎn)日期:20xx年12月31日
入庫日期:20xx年1月28日
外發(fā)點:乙點
生產(chǎn)部門以及組別:斯買特包裝車間4組
檢驗部門:斯買特品質(zhì)部
責(zé)任單位以及直接責(zé)任人:
Ⅰ、外發(fā)乙點
Ⅱ、品質(zhì)部:李某某(外發(fā)檢驗員*已離職)汪某(成品檢驗員)
Ⅲ、包裝車間4組 王某某(操作工)代某某(操作工)吳某某(操作工)鄒某某(操作工)袁某(組長)
2、由于線板號對應(yīng)線號無誤,故可以斷定線庫配出去的線也是正確的,所以此起品質(zhì)事故的起因為外發(fā)乙點的'工作失誤,誤將21號支線貼(對應(yīng)線號STBX740)與22號支線貼(對應(yīng)線號STBX741)用反.
事件的回放大致為:首先外發(fā)乙點由于人為疏忽用錯支線貼,經(jīng)外發(fā)檢驗員檢驗時沒有認(rèn)真核對委外單而流入包裝車間,包裝車間組長確認(rèn)首件并未發(fā)現(xiàn)此異常后批產(chǎn),批貨完成后成品檢驗未發(fā)現(xiàn)異常直至入庫后流入客戶手中。
三、原因分析
1、直接原因分析:導(dǎo)致本次事故發(fā)生的直接原因為外發(fā)點的人為疏忽以及品質(zhì)部門和包裝部門相關(guān)責(zé)任人沒有嚴(yán)格按照品質(zhì)檢驗作業(yè)流程執(zhí)行而導(dǎo)致。
2、具體原因分析
綜述:從4M1E圖中,我們得出導(dǎo)致品質(zhì)事故發(fā)生的根本原因在于人為工作不細(xì)致以及未嚴(yán)格按照作業(yè)流程操作導(dǎo)致,與物料、環(huán)境、方法、機(jī)器因素?zé)o關(guān)。系屬人為因素而導(dǎo)致的品質(zhì)事故。
四、事故總結(jié)及問題思索
針對同一款產(chǎn)品的不同工序工作失誤,我們做出以下反思:
1、外發(fā)點是否有嚴(yán)格按照委外用料單生產(chǎn)?
2、外發(fā)檢驗員是否有嚴(yán)格按照檢驗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗?
3、包裝車間組長確認(rèn)首件時,是否認(rèn)真核對產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)?
4、成品檢驗是否有嚴(yán)格按照《包裝成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行檢驗?
5、為何同一個產(chǎn)品經(jīng)過四道把關(guān)還是會有品質(zhì)有問題最終流入到客戶手中?
五、處理措施
1、即時糾正措施:
品牌客服對剩余47PCS倉存已經(jīng)全檢,結(jié)果表明與客戶之反饋相符合,品質(zhì)部對此47PCS已返工處理完成,余已發(fā)出153套包品牌也已經(jīng)通知至客戶處暫停對此貨品的發(fā)貨。至此,品質(zhì)異常即時糾正措施執(zhí)行完畢。
2、長期預(yù)防措施:
Ⅰ、異常狀況已反饋至外發(fā)乙點,在今后的外發(fā)生產(chǎn)過程中,外發(fā)點負(fù)責(zé)人必須加強(qiáng)在制品品質(zhì)控制。
Ⅱ、包裝車間組長確認(rèn)首件過程中,除核對委外用料單以及生產(chǎn)用料單以外,如有不清楚需核對樣品,嚴(yán)格按照首件確認(rèn)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),務(wù)必確保首件合格率100%。
Ⅲ、包裝車間定期組織員工質(zhì)量意識培訓(xùn),全員參與質(zhì)量管理。
Ⅳ、品質(zhì)部定期組織品質(zhì)檢驗技能、品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、以及檢驗作業(yè)流程方面培訓(xùn)與考核,提高品質(zhì)檢驗隊伍的整體素質(zhì),做到“原因不清不放過,責(zé)任不明不放過,糾正措施不落實不放過。”
質(zhì)量事故報告11
一、目的:
加強(qiáng)藥品發(fā)生質(zhì)量事故的管理,有效預(yù)防重大質(zhì)量事故的發(fā)生。
二、內(nèi)容:
1、藥品質(zhì)量事故是指藥品銷售過程中,因藥品質(zhì)量問題而導(dǎo)致的危及人體健康或造成經(jīng)濟(jì)損失的情況。質(zhì)量事故按其性質(zhì)和后果的嚴(yán)重程度分為:重大事故和一般事故兩大類。
重大質(zhì)量事故:違規(guī)銷售假、劣藥品,造成嚴(yán)重后果的;未嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度,造成不合格藥品進(jìn)入藥房的.;由于保存不善,造成藥品整批蟲蛀、霉?fàn)變質(zhì)、破損、污染等不能再供藥用,每批次藥品造成經(jīng)濟(jì)損失500元以上的;銷售藥品出現(xiàn)差錯或其他質(zhì)量問題,并嚴(yán)重威脅人身安全或已造成醫(yī)療事故的。
2、一般質(zhì)量事故:違反進(jìn)貨程序購進(jìn)藥品,但未造成嚴(yán)重后果的;保存、養(yǎng)護(hù)不當(dāng),致使藥品質(zhì)量發(fā)生變化,一次性造成經(jīng)濟(jì)損失200元以上的;一般質(zhì)量事故發(fā)生后,應(yīng)在當(dāng)天口頭報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人,并及時以書面形式上報院領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)生事故后,質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)及時采取必要的控制、補(bǔ)救措施。質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員對質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、了解并提出處理意見,并上報院領(lǐng)導(dǎo),必要時上報食品藥品監(jiān)督管理局。在質(zhì)量事故的處理過程中,應(yīng)堅持“三不放過”的原則。即:事故的原因不清不放過,事故責(zé)任者和患者沒有受到教育不放過,沒有整改措施不放過。
質(zhì)量事故報告12
一、事故經(jīng)過
20xx年x月,發(fā)貨到山東青島的一批600000萬片的酒標(biāo)產(chǎn)品,客戶公司的SQE 反應(yīng),經(jīng)過抽樣檢查,此批商品印刷上有嚴(yán)重問題,將標(biāo)示中主要展示的一行英文字母打錯,客戶要求全部退貨,并支付10000元的違約金。
二、事故原因
公司客服部接到通知后,迅速組織生產(chǎn)部、設(shè)計部、質(zhì)量部、銷售部臨時召開會議,討論事故原因及處理意見。20xx年x月客戶要求對原包裝進(jìn)行改版,設(shè)計部在xx年x月底已經(jīng)完成了改版制作,并交給了版房制版,生產(chǎn)部在xx年x月完成了此批訂單號為10020的產(chǎn)品生產(chǎn),事后經(jīng)過公司質(zhì)量部檢驗已經(jīng)入庫。由于設(shè)計部設(shè)計員的`粗心,誤將產(chǎn)品宣傳中的一行英文字母打錯一個,而制版人員也沒有發(fā)現(xiàn),最后車間把這批訂單已經(jīng)生產(chǎn)完畢,質(zhì)量部在現(xiàn)場抽檢后最后入庫檢的時候也沒有發(fā)現(xiàn)此問題,最后導(dǎo)致產(chǎn)品直接流向客戶,造成公司重點損失。
三、事故責(zé)任處理
此次質(zhì)量事故的發(fā)生,作為設(shè)計部門,有著不可推卸的責(zé)任。其主要原因是在工作中細(xì)節(jié)注意不夠,設(shè)計員粗心大意,設(shè)計主管沒有履行檢查督導(dǎo)的作用,嚴(yán)重失職。質(zhì)量部在抽檢時也沒有杜絕事情的發(fā)生,造成產(chǎn)品直接流向客戶,造成公司經(jīng)濟(jì)損失和形象損壞,現(xiàn)就此次事故作出如下處理:
設(shè)計部設(shè)計員張三因個人粗心所致設(shè)計錯誤,負(fù)主要責(zé)任,要求寫書面檢查,在公司生產(chǎn)例會上報告,給予記大過處分,并罰款3000元。
設(shè)計主管李四工作管理失職,沒有對產(chǎn)品設(shè)計做好督查,團(tuán)隊管理不善,給予記大過處分,并罰款3000元
質(zhì)量部人員由于疏忽,抽檢時沒有發(fā)現(xiàn)錯誤,讓事情發(fā)展進(jìn)一步惡化,工作嚴(yán)重失職,給予現(xiàn)場質(zhì)檢員王五記小過處分,并罰款20元,質(zhì)量部經(jīng)理管理不利,工作沒有落實,給予記小過處分,并罰款20元.
生產(chǎn)部的制版員及車間員工在生產(chǎn)過程中,也沒有及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題,而造成產(chǎn)品向下一工站流出,給予制版員和車間主任各1000元處罰,本批次生產(chǎn)的產(chǎn)品不列入計件工資中。
質(zhì)量事故報告13
近期,寧夏市場反饋XXXX的禮盒有褶皺現(xiàn)象(見附圖一),質(zhì)量部得到信息后,對相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行了調(diào)查,現(xiàn)匯報如下:
一、產(chǎn)品情況
1、發(fā)生禮盒褶皺的產(chǎn)品批號為:XXXXX,該批號共計生產(chǎn)了XXXXX件;
2、禮盒供方為XXX有限公司(下稱XXXX);
3、寧夏客戶該批次共進(jìn)貨XXXXX件,從市場上回收XXXX件產(chǎn)品,其中有XXX件全部起泡有褶皺,還有XX件沒抽樣;
4、XX件產(chǎn)品由XX公司市場督察員配合回收;
5、目前其它市場暫無此質(zhì)量問題反饋;
6、該批產(chǎn)品無庫存。
二、市場抽查情況
1、市場人員從經(jīng)銷商庫房中抽查了批號為XXX的產(chǎn)品5件,其中有3瓶禮盒有輕微起泡現(xiàn)象;
2、從市場管理人員走訪賀蘭縣7家終端零售店來看,生產(chǎn)批號為XXX的產(chǎn)品在7家零售店都存在禮盒起泡褶皺現(xiàn)象。
三、產(chǎn)品處理
鑒于該批產(chǎn)品在庫房內(nèi)發(fā)生起泡褶皺的較少,5件產(chǎn)品只發(fā)現(xiàn)了3瓶,起泡褶皺的產(chǎn)品在終端貨架上表現(xiàn)比較明顯,故對該批產(chǎn)品銷毀。
四、原因分析
經(jīng)質(zhì)量部與XXXX的聯(lián)合調(diào)查發(fā)現(xiàn),該批禮盒是在今年的1月份生產(chǎn)的,氣溫低、時間短,禮盒在沒有充分晾干的情況下就發(fā)到了包裝地點,在隨后的運輸、貯存過程中,特別是在貨架過程中,隨著溫度和濕度的增加,一些禮盒面紙在高溫環(huán)境下干燥收縮,導(dǎo)致表面的膠膜產(chǎn)生了褶皺。
五、責(zé)任劃分
1、因該批禮盒系供方未按照規(guī)定將禮盒晾干,然后再運往包裝生產(chǎn)點,導(dǎo)致紙面收縮、覆膜發(fā)生褶皺,屬供應(yīng)商責(zé)任,故本次禮盒褶皺事故所產(chǎn)生的.所有售后費用由XX公司承擔(dān)。待該批產(chǎn)品全部消化完后,由市場監(jiān)管人員審批統(tǒng)計后,報市場管理部,由XX公司統(tǒng)一賠付;
2、根據(jù)XXXX發(fā)[20xx]46號《質(zhì)量問題處理辦法》,對XXXX有限公司處以XXX元的經(jīng)濟(jì)處罰;
3、請XXX有限公司針對本次質(zhì)量事故的原因提出整改方案,保持送到包裝生產(chǎn)點的包材符合要求,避免類似現(xiàn)象的再次發(fā)生。
質(zhì)量事故報告14
一、施工質(zhì)量事故的分類
(1)施工質(zhì)量事故按工程狀態(tài)分類:
1、在建工程施工質(zhì)量事故
在建工程施工質(zhì)量事故是指在施工期間,因某種或幾種主觀責(zé)任過失、客觀不可抗力等因素的分別或共同作用,而發(fā)生的致使工程質(zhì)量特性不能符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并造成規(guī)定數(shù)額以上經(jīng)濟(jì)損失,甚至發(fā)生在建工程的整體或局部坍塌事件。其原因可能是主觀的也可能是客觀的,或兩者兼而有之;可能是施工本身的原因也可能是工程勘察、設(shè)計等施工以外的其他原因;主觀及客觀因素可能是一種也可能有多種。總而言之,由于是在施工過程中發(fā)生的工程建設(shè)質(zhì)量事故,稱之為施工質(zhì)量事故。
2、竣工工程施工質(zhì)量事故
竣工工程施工質(zhì)量事故,是指已經(jīng)竣工的工程在使用過程中,出現(xiàn)建筑物、構(gòu)筑物明顯傾斜、偏移、結(jié)構(gòu)開裂、安全和使用功能存在重大隱患;或由于質(zhì)量低劣需要加固補(bǔ)強(qiáng),致使改變建筑物外形尺寸,造成永久性缺陷;嚴(yán)重的如工程使用過程中出現(xiàn)建筑物整體或局部倒塌、橋梁斷裂、隧道滲水、豆腐渣道路等。這類工程質(zhì)量事故中,若經(jīng)查明屬于建設(shè)過程施工原因所造成的也稱為施工質(zhì)量事故。
(2)施工質(zhì)量事故按性質(zhì)后果分類:
施工質(zhì)量事故是工程質(zhì)量事故或工程建設(shè)重大事故的一種類型。因此,目前對施工質(zhì)量事故按性質(zhì)后果所進(jìn)行的分類,實際上是采用工程質(zhì)量事故或工程建設(shè)重大事故的分類標(biāo)準(zhǔn),即:
1、施工質(zhì)量事故有以下后果之一者,為施工質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失1萬元以上(含1萬元),不滿5萬元;影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全,造成永久性質(zhì)量缺陷的。
2、嚴(yán)重施工質(zhì)量事故有以下后果之一者,為嚴(yán)重施工質(zhì)量事故:直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬元(含5萬元)以上,不滿10萬元的;嚴(yán)重影響使用功能或工程結(jié)構(gòu)安全,存在重大質(zhì)量隱患的;事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。
3、重大施工質(zhì)量事故:重大施工質(zhì)量事故是指,造成經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上或重傷3人以上或死亡2人以下等后果的質(zhì)量事故,根據(jù)程度的不同又分為四級。
(3)施工質(zhì)量事故按責(zé)任原因分類:
1、指導(dǎo)責(zé)任事故,如施工技術(shù)方案未經(jīng)分析論證,冒然組織施工;材料配方失誤;違背施工程序指揮施工等。
2、操作責(zé)任事故如工序未執(zhí)行施工操作規(guī)程;無證上崗等。
二、施工質(zhì)量事故處理的程序
1、事故報告
施工現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量事故時,施工負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理)應(yīng)按規(guī)定的時間和規(guī)定的程序,及時向企業(yè)報告事故狀況,內(nèi)容包括:事故發(fā)生的工程名稱、部位、時間、地點;事故經(jīng)過及主要狀況和后果;事故原因的初步分析判斷;現(xiàn)場已采取的控制事態(tài)的措施;對企業(yè)緊急請求的有關(guān)事項等等。
現(xiàn)場保護(hù)當(dāng)施工過程發(fā)生質(zhì)量事故,尤其是導(dǎo)致土方、結(jié)構(gòu)、施工模板、平臺坍塌等安全事故造成人員傷亡時,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)視事故的具體狀況,組織在場人員果斷采取應(yīng)急措施保護(hù)現(xiàn)場,救護(hù)人員,防止事故擴(kuò)大。同時做好現(xiàn)場記錄、標(biāo)識、拍照等,為后續(xù)的事故調(diào)查保留客觀真實場景。
2、事故調(diào)查
事故調(diào)查是搞清質(zhì)量事故原因,有效進(jìn)行技術(shù)處理,分清質(zhì)量事故責(zé)任的重要手段。事故調(diào)查包括現(xiàn)場施工管理組織的自查和來自企業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量管理部門的調(diào)查;此外根據(jù)事故的性質(zhì),需要接受政府建設(shè)行政主管部門、工程質(zhì)量監(jiān)督部門以及檢察、勞動部門等的調(diào)查,現(xiàn)場施工管理組織應(yīng)積極配合,如實提供情況和資料。
3、事故處理
事故處理包括兩大方面,即:事故的技術(shù)處理,解決施工質(zhì)量不合格和缺陷問題;事故的責(zé)任處罰,根據(jù)事故性質(zhì)、損失大小、情節(jié)輕重對責(zé)任單位和責(zé)任人做出行政處分直至追究刑事責(zé)任等的不同處罰。
4、恢復(fù)施工
對停工整改、處理質(zhì)量事故的工程,經(jīng)過對施工質(zhì)量的處理過程和處理結(jié)果的全面檢查驗收,并有明確的質(zhì)量事故處理鑒定意見后,報請工程監(jiān)理單位批準(zhǔn)恢復(fù)正常施工。
(1)施工質(zhì)量事故技術(shù)處理的依據(jù)和要求
1、處理依據(jù)
施工合同文件;工程勘察資料及設(shè)計文件;施工質(zhì)量事故調(diào)查報告;相關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)及其強(qiáng)制性條文;類似工程質(zhì)量事故處理的資料和經(jīng)驗。
2、處理要求
搞清原因、穩(wěn)妥處理、由于施工質(zhì)量事故的復(fù)雜性,必須對事故原因展開深入的調(diào)查分析,必要時應(yīng)委托有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢測單位進(jìn)行質(zhì)量檢測鑒定或邀請專家咨詢論證,只有真正搞清事故原因之后,才能進(jìn)行有效的處理;堅持標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)合理、在制訂或選擇事故技術(shù)處理方案時,必須嚴(yán)格堅持工程質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,做到技術(shù)方案切實可行、經(jīng)濟(jì)合理。技術(shù)處理方案原則上應(yīng)委托原設(shè)計單位提出;施工單位或其他方面提出的`處理方案,也應(yīng)報請原設(shè)計單位審核簽認(rèn)后才能采用;安全可靠、不留隱患、必須加強(qiáng)施工質(zhì)量事故處理過程的管理,落實各項技術(shù)組織措施,做好過程檢查、驗收和記錄,確保結(jié)構(gòu)安全可靠,不留隱患,功能和外觀處理到位達(dá)標(biāo);驗收鑒定、結(jié)論明確。施工質(zhì)量事故處理的結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期目的,需要通過檢查、驗收和必要的檢測鑒定,如實測實量、荷載試驗、取樣試壓、儀表檢測等方法獲得可靠的數(shù)據(jù),進(jìn)行分析判斷后對處理結(jié)果做出明確的結(jié)論。
(2)施工質(zhì)量事故處理的方式
1、返工處理
即推倒重來,重新施工或更換零部件,自檢合格后重新進(jìn)行檢查驗收。
2、返修處理
即經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸萄a(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)缺陷,自檢合格后重新進(jìn)行檢查驗收。
3、讓步處理
即對質(zhì)量不合格的施工結(jié)果,經(jīng)設(shè)計人的核驗,雖沒達(dá)到設(shè)計的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),卻尚不影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能,經(jīng)業(yè)主同意后可予驗收。
4、降級處理
如對已完施工部位,因軸線、標(biāo)高引測差錯而改變設(shè)計平面尺寸,若返工損失嚴(yán)重,在不影響使用功能的前提下,經(jīng)承發(fā)包雙方協(xié)商驗收。
5、不作處理
對于輕微的施工質(zhì)量缺陷,如面積小、點數(shù)多、程度輕的混凝土蜂窩麻面、露筋等在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)的缺陷,可通過后續(xù)工序進(jìn)行修復(fù)。
三、事故預(yù)防措施
隨著專業(yè)化程度的提高,規(guī)劃、設(shè)計、施工、維修等的劃分越來越具體,使建設(shè)監(jiān)管難度越來越大,衡陽衡州市場“11·3”事故和常德橋南市場“12·21”事故的發(fā)生,充分說明只注重對施工現(xiàn)場的質(zhì)量安全監(jiān)管,而忽視建設(shè)工程全過程監(jiān)管是極其危險的。
規(guī)范工程參建各方質(zhì)量行為,從源頭抓起,從工程的招投標(biāo)、施工許可、資質(zhì)管理、竣工驗收等各個環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)管。要督促建設(shè)單位依法履行職責(zé),嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序,履行合同約定,按照誰投資,誰決策、誰收益、誰承擔(dān)風(fēng)險和責(zé)任的原則,認(rèn)真擔(dān)負(fù)起質(zhì)量安全責(zé)任,切實把好質(zhì)量安全關(guān);要督促建設(shè)單位和施工企業(yè)做好質(zhì)量安全保證體系的建立健全工作,嚴(yán)格落實質(zhì)量安全保證體系,做到質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)和制度健全,嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文和規(guī)范,確保提供優(yōu)質(zhì)合格的建筑產(chǎn)品。
鼓勵施工企業(yè)加大安全生產(chǎn)的科技投入,加強(qiáng)與科研單位和高等院校合作,研究、開發(fā)、推廣一批安全適用、先進(jìn)可靠的生產(chǎn)工藝、技術(shù)措施和裝備,淘汰落后工藝,通過科技進(jìn)步提高企業(yè)的安全生產(chǎn)保證能力和安全生產(chǎn)水平;要充分利用中介機(jī)構(gòu)和社會力量做好工程質(zhì)量安全監(jiān)督工作,充分發(fā)揮中介機(jī)構(gòu)和社會監(jiān)督的制約作用。同時,要嚴(yán)格把好工程竣工驗收關(guān),從而把質(zhì)量安全的監(jiān)管工作全面引向深入。
質(zhì)量事故報告15
1質(zhì)量事故
1.1、工程質(zhì)量事故包括:
(1)工程建設(shè)過程中發(fā)生的質(zhì)量事故;
(2)由于勘察、設(shè)計、施工等過失造成工程質(zhì)量低劣,而在交付使用后發(fā)生的質(zhì)量事故;
(3)因工程質(zhì)量達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),而需加固補(bǔ)強(qiáng)、返工或報廢,且經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到質(zhì)量事故級別的。
(4)凡不能通過簡單返工、返修處理或進(jìn)行讓步接收,且所造成的經(jīng)濟(jì)損失超過1萬元的質(zhì)量問題即構(gòu)成質(zhì)量事故,如:抹灰大面積空鼓需返工、結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求需加固、重要大型設(shè)備基礎(chǔ)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度、承重梁板裂縫超過規(guī)范要求時等。
2嚴(yán)重質(zhì)量事故
出現(xiàn)下列情況之一的質(zhì)量事故為嚴(yán)重質(zhì)量事故:
2.1基礎(chǔ)出現(xiàn)超過規(guī)范規(guī)定的不均勻沉陷,建筑物傾斜、偏移,結(jié)構(gòu)開裂,主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度嚴(yán)重不足。
2.2影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或嚴(yán)重影響設(shè)備及相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能(如屋面大面積漏雨,隔熱、隔聲達(dá)不到設(shè)計要求)的質(zhì)量事故。
2.3質(zhì)量低劣達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn),需加固補(bǔ)強(qiáng),且改變了建筑物的外形尺寸,造成永久性缺陷的質(zhì)量事故。
2.4直接經(jīng)濟(jì)損失超過5萬元,不滿10萬元的質(zhì)量事故。
3重大質(zhì)量事故
出現(xiàn)下列情況之一為重大質(zhì)量事故:
3.1建筑物或構(gòu)筑物的主要結(jié)構(gòu)倒塌或報廢;
3.2事故的直接經(jīng)濟(jì)損失超過10萬元。
4質(zhì)量保證部參與處理質(zhì)量事故的主要職責(zé):
(1)責(zé)成事故發(fā)生項目立即向質(zhì)量保證部報告;
(2)督促事故發(fā)生項目按規(guī)定及時向上級主管部門報告;
(3)督促事故發(fā)生項目嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場;
(4)對發(fā)生事故的項目發(fā)出停工通知;
(5)參與事故發(fā)生項目組織的事故調(diào)查;
(6)督促事故發(fā)生項目在事故處理完畢后按規(guī)定時限寫出事故處理報告并報質(zhì)量保證部和公司領(lǐng)導(dǎo);
(7)按有關(guān)規(guī)定編寫事故調(diào)查報告,并向局主管部門提出處理的建議。
4質(zhì)量事故的調(diào)查、報告
4.1公司直管項目質(zhì)量事故調(diào)查、報告
4.1.1公司直管項目出現(xiàn)質(zhì)量事故,由項目施工員組織保護(hù)好現(xiàn)場,質(zhì)檢員做好記錄、標(biāo)識,于24小時內(nèi)上報分公司質(zhì)量部門,質(zhì)量部門接到報告后及時報分公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
4.1.2公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織工程部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門和項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員到現(xiàn)場調(diào)查。
4.1.3調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生原因后提出《質(zhì)量事故通知單》,發(fā)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1份、工程部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門各1份;
4.1.4調(diào)查后,技術(shù)部門組織提出處置措施,明確返工或返修處置意見、完成時間,由分公司總工程師審批。
4.1.5經(jīng)批準(zhǔn)的處置意見由項目現(xiàn)場經(jīng)理組織實施,分公司工程部門派人對處置過程進(jìn)行監(jiān)督,質(zhì)量部門派人按設(shè)計圖紙、國家相應(yīng)的規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗,驗證合格后關(guān)閉。
4.2直管項目質(zhì)量事故調(diào)查、報告
4.2.1在施工過程中,出現(xiàn)質(zhì)量事故,由項目施工員組織保護(hù)好現(xiàn)場,質(zhì)檢員做好記錄、標(biāo)識,于24小時內(nèi)上報公司質(zhì)量保證部。
4.2.2質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人組織公司工程部、科技部和項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員到現(xiàn)場調(diào)查。
4.2.3調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生原因后提出《質(zhì)量事故通知單》,發(fā)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1份、公司工程部、科技部各1份、自存1份。
4.2.4調(diào)查后,公司科技部組織提出處置措施,明確返工或返修處置意見、完成時間,由公司科技部經(jīng)理審批。
4.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的處置意見由項目現(xiàn)場經(jīng)理組織實施,公司工程部派人對處置過程進(jìn)行監(jiān)督,公司質(zhì)量保證部派人按設(shè)計圖紙、國家相應(yīng)的'規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)重新檢驗,驗證合格后關(guān)閉。 5嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查、報告
5.1分公司直管項目嚴(yán)重質(zhì)量事故調(diào)查、報告
5.1.1施工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識,記錄不合格的部位、發(fā)生時間、有關(guān)責(zé)任人員,24小時內(nèi)上報分公司質(zhì)量部門,質(zhì)量部門接到報告后當(dāng)日上報分公司主管領(lǐng)導(dǎo),同時報告公司質(zhì)量保證部。
5.1.2公司質(zhì)量保證部接到報告后,當(dāng)日向公司總工、主管副經(jīng)理(生產(chǎn))匯報,并由公司總工作出批示,公司質(zhì)量保證部根據(jù)公司總工批示派人參加調(diào)查。
5.1.3公司生產(chǎn)副經(jīng)理在事故發(fā)生三日內(nèi)組織分公司總工、工程部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員到現(xiàn)場,進(jìn)行調(diào)查。
5.1.4調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生原因后,由分公司質(zhì)量部門提出《質(zhì)量事故通知單》。
5.1.5《質(zhì)量事故通知單》由分公司質(zhì)量部門發(fā)項目經(jīng)理部1份、工程部門、技術(shù)部門、分公司總工程師、副總經(jīng)理各1份、自存1份,報公司質(zhì)量保證部、科技部各1份、業(yè)主或監(jiān)理1份。
5.1.6公司總工針對嚴(yán)重質(zhì)量事故發(fā)生情況組織制定專項處置方案及糾正措施,由公司總工程師審批后,分公司質(zhì)量部門發(fā)項目部2份,分公司生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量部門、公司科技部、公司質(zhì)量保證部各1份。
5.1.7審批后的處置方案和糾正措施,由分公司工程部門和項目經(jīng)理組織按處置方案和糾正措施返工或返修。
5.1.8返工或返修后,分公司質(zhì)量部門組織人員進(jìn)行跟蹤驗證,直到關(guān)閉為止,驗證報告及時報公司質(zhì)量保證部備案。
5.1.9公司質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)事故原因及責(zé)任分析,提出對責(zé)任人及商務(wù)處理方案,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施,并報公司質(zhì)量保證部備案。
5.2公司直管項目嚴(yán)重質(zhì)量事故調(diào)查、報告
5.2.1施工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織保護(hù)好現(xiàn)場,會同質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識,記錄不合格的部位、發(fā)生時間、有關(guān)責(zé)任人員,24小時內(nèi)上報公司質(zhì)量保證部,由公司質(zhì)量保證部報公司總工、主管副經(jīng)理(生產(chǎn))。
5.2.2公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人組織公司科技部、工程部和項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等項目有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查。
5.2.3調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生原因后,公司質(zhì)量保證部提出《質(zhì)量事故通知單》。
5.2.4《質(zhì)量事故通知單》由公司質(zhì)量保證部發(fā)項目經(jīng)理部1份、公司工程部、科技部各1份、自存1份,報公司總經(jīng)理1份、業(yè)主或監(jiān)理1份。
5.2.5公司科技部針對嚴(yán)重質(zhì)量事故發(fā)生情況制定專項處置方案,經(jīng)公司總工程師審批,業(yè)主或監(jiān)理及設(shè)計確認(rèn)后發(fā)項目2份,公司質(zhì)量保證部、科技部、工程項目管理部各1份,報公司總工程師和業(yè)主或監(jiān)理及設(shè)計各1份。
5.2.6審批后的處置方案,由公司工程部負(fù)責(zé)人監(jiān)督項目實施,公司質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)跟蹤驗證,直到關(guān)閉為止。
5.2.7公司質(zhì)量保證部根據(jù)事故原因及責(zé)任分析,提出對責(zé)任人及商務(wù)處理方案,經(jīng)公司副總經(jīng)理(生產(chǎn))批準(zhǔn)后實施。
6重大質(zhì)量事故的調(diào)查、報告
6.1公司直管項目重大質(zhì)量事故的調(diào)查、報告
6.1.1施工過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故,由項目經(jīng)理派人保護(hù)好事
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