污水處理廠實習報告

　　污水處理廠的實習報告是怎么樣的呢?下面是小編整理的污水處理廠實習報告，歡迎大家參考~!

　　污水處理廠實習報告一：

　　(一)前言

　　隨著第三年學期末的來臨，在學校的安排下，我們環保與食品專業學生進行了最后一次實習，——畢業實習。畢業實習是在我們學完所有的專業課程和非專業課后，在污水處理廠實習，是生產實習基礎上的又一次重要的實踐環節，也是畢業設計的有機組成部分，其目的是鞏固、驗證和強化我們所學習過的知識，培養理論聯系實際，綜合運用所學知識解決實際問題的能力，為我們即將開始的畢業設計和將來的工作奠定良好的基礎。

　　1、 通過畢業實習，能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產相聯系，加深對專業知識的掌握和理解，充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程實例的能力，強化發現問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。

　　2、 通過畢業實習，培養我們待人處事的能力，不再是當初那個剛踏入社會，什么都不懂的中專生，擺脫溫室，慢慢地能適應外面的社會的競爭了。

　　(二)實習心得與體會

　　全身心投入的日子總是過的那么快，轉眼間，已經度過了六個月的歲月。這次實習是對東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水處理廠的整套工藝運行情況以及設備構筑物的安裝等問題進行全面、細致的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識，還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會，環境正在變得日益惡化，而環境保護專業則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對于整個污水處理廠，其設計、運行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧，我很受感染，同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者，深刻體會到我所背負的任務有多么艱巨。

　　在實習期間，東莞市豪豐污水處理有限公司麻涌污水廠各種管理制度、流程和工作人員之間的上下關系給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現，在處理廠的實習讓我體驗到了社會現實的殘酷性以及社會交際的重要性。

　　首先，在前次實習的基礎上，讓我更加懂得了什么叫做團隊協作精神。實習期間我們互相支持與鼓勵，一起討論難以解決的問題，使實習生活變得不那么枯燥。這種精神的培養不僅給我的職業道路起到了一定的促進作用，也讓我體會到體會到團隊精神在工作中的重要性。

　　污水處理廠的方方面面問題都值得研究，不管是從運行，還是從管理，很多事情預想中的結果和現實有偏差，這就提醒了我們的工程設計者，考慮問題要全面，處理問題要細心。在工作中，方法的正確和便利非常重要，但卻不能忽略我們所期望的結果。

　　最后，這次豪豐之旅讓以前不怎么接觸的同學增進了不少友誼，加深了同學之間的感情。對于我們即將畢業的學生來說，這種共同學習、共同生活的機會可能不再有了，從而使我更加懂得了珍惜現在所擁有的。

　　總的來說，這次實習給了我學習很多在校園里、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會，也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習，感謝指導這次實習的教師，感謝為我們爭取這次實習機會的領導，感謝帶領我們的廠長，同時也很感謝在實習期間，特別是給予我支持與鼓舞的同學們!這次實習，讓我對自己有了更深的認識和了解。

　　污水處理廠實習報告二：

　　實習目的

　　本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業知識的實際應用，建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。

　　實習內容

　　本次實習周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。

　　一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

　　水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質指標濁度為正常時小于30 NTU，洪汛時小于300 NTU，最高小于1 000 NTU;并達到《面水環境質量標準》(GB3838-88)中Ⅲ類水質標準。出廠水水質要達到《城市供水行業2000年技術進步發展規劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務范圍內60%區不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設計規模6%計。?

　　按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區、凈水車間區、清水池區及廠前區4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區特殊處理措施。?

　　我們參觀的主要設備有：

　　1.原水進水管

　　原水經一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區，由三通分為兩支，一支DN 3000接遠期，一支以DN 2600進入近期廠內管廊，然后分為兩支DN 1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個DN 1800電動調節蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。?

　　2.配水井

　　配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區;底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉濾網，寬度B=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

　　3.混合池

　　混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。? 4.絮凝池

　　絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

　　季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。? 5.沉淀池

　　沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

　　每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?

　　6.濾池

　　濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

　　濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

　　進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

　　濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

　　濾池反沖配水系統采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 L/(m2•s)，反沖時間為7 min 。

　　每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2•s)，表沖時間為4 min。

　　二. 國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。

　　五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。 它由下列5個系統組成：

　　①燃料系統：完成燃料輸送、儲存、制備的系統。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。

　　②燃燒系統:完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的系統。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。

　　③汽水系統：完成蒸汽熱能轉化為機械能的系統。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環水泵、冷卻設備等。

　　④電氣系統：完成機械能轉化為電能的系統。主要有發電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。 ⑤控制系統：完成生產過程中的參數測量及自動化監控操作的系統。 在上述系統的所有設備中，最主要的設備是鍋爐、汽輪機和發電機，它們安裝在發電廠的主廠房內。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內和戶外;其他輔助設備如給水系統、供水設備、水處理設備、除塵設備、燃料儲運設備等，有的安裝在主廠房。

　　燃煤火電廠生產電能的流程如下：

　　火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。

　　像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。

　　水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。

　　過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。

　　實習心得

　　經過兩天的實習，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學習和工作當中學以致用。了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。最后，衷心感謝三位老師的辛勞!

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