鍋爐連續排污自動控制

　　回收利用發電廠排放、泄漏的工質和廢熱，既是節能提高經濟性和管理水平的一項重要工作，又對保護環境具有重要意義。以下是小編整理的鍋爐連續排污自動控制，希望對大家有所幫助。

　　鍋爐連續排污自動控制簡介

　　在電廠中，鍋爐給水雖然經過化水處理，但是仍溶有一定的鹽分。在汽包中進行的汽水分離過程會導致蒸汽機械攜帶一定的水，另外隨著壓力的上升飽和蒸汽的溶鹽能力增強，這些都會造成蒸汽污染。當蒸汽中攜帶的鹽分沉積在過熱器管壁上會導致流動阻力增加，熱阻增大，影響傳熱，甚至造成管壁過熱損壞；鹽分若沉積在閥門處則會造成閥門漏汽或卡澀；溶鹽沉積在汽輪機通流部分則會導致軸向推力和葉片應力增大，汽輪機效率降低。因此為了保證鍋爐和汽輪機的安全運行，在汽包鍋爐運行中，常通過排污的方法來控制鍋水的品質，即排出部分被污染的鍋水。鍋爐排污一般分為連續排污和定期排污，連續排污是指在汽包鍋爐運行中連續不斷地排出部分鍋水。

　　鍋爐連續排污系統主要作用是在鍋爐運行過程中連續從汽包中排放出適量的含鹽成分較高的爐水。該系統的應用可防止出現鍋爐排污不足和排污過量的問題。排污不足直接影響爐水和蒸汽的質量，嚴重時會出現爐水共沸、熱力設備結垢爆管等不良現象，影響電廠運行的安全性；排污過量會產生工質及熱量方面的損失，影響電廠運行的經濟性。

　　利用系統

　　鍋爐連續排污利用系統，就是讓高壓的排污水通過壓力較低的連續排污擴容器擴容蒸發，產生品質較好的擴容蒸汽，回收部分工質和熱量，擴容器內尚未蒸發的、含鹽濃度更高的排污水，可通過表面式排污水冷卻器再回收部分熱量。

　　目的

　　鍋爐連續排污的目的就是要控制汽包內鍋爐水水質在允許范圍內，從而保證鍋爐蒸發出的蒸汽品質合格。汽包中的排污水通常是含鹽濃度較高的水。根據“規程”的規定，汽包鍋爐的正常排污率不得低于鍋爐最大連續蒸發量的0.3%，但也不宜超過鍋爐額定蒸發量的下列數值：

　　(1)以化學除鹽水為補給水的凝汽式發電廠為1%；

　　(2)以化學除鹽水或蒸餾水為補給水的熱電廠為2%；

　　(3)以化學軟化水為補給水的熱電廠為5%。

　　鍋爐連續排污的手動控制

　　當鍋爐的連續排污采用人工手動控制時，在鍋爐的連續排污口安裝手動截止閥。

　　根據鍋水化驗員定期抽取鍋水水樣檢測結果來開大或關小排污閥。

　　實際我們鍋爐排污閥為微開狀態來保持鍋水濃度。

　　當負荷大時，鍋水濃度很快上升，手動控制不適合鍋爐安全穩定運行的要求。

　　負荷小時，會造成超量排放鍋水，增加鍋爐運行成本，造成能源浪費。

　　鍋爐設備的節能降耗措施

　　1、燃煤鍋爐煤斗應采用分層給煤裝置

　　近年來，在鍋爐運行過程中具有運行效率較低、能源消耗大等缺陷，不僅造成了資源浪費，而且還污染了環境。因此，相關人員要積極探索節能減排的措施，減少能源消耗。首先可以從鍋爐設備入手，就燃煤鍋爐煤斗而言，可以應用分層給煤裝置。采用此裝置的目的在于在原有給煤技術的基礎上加以完善，使其更加科學合理地控制給煤量，并確保落煤的疏松性，一般情況下，給煤器是安裝在落煤口的位置上的。要利用相應的裝置將煤按照其粒度的大小進行分檔，并將爐排上的煤有序放置，使得通風合理，從而保障原煤的燃燒效率。

　　2、在燃氣鍋爐中設置余熱回收節能裝置

　　在燃氣鍋爐中設置余熱回收節能裝置也可以在一定程度上提高運行效率，加大燃料的燃燒面積，實現節約能源、減少消耗的目標。通常情況下，余熱回收節能裝置被安裝在鍋筒與燃氣鍋爐的給水泵之間，主要工作原理是利用尾部煙氣的余熱將水加熱，通過一定的反應后，充分提高鍋爐的熱效率。

　　3、建議選擇冷凝式鍋爐作為燃氣鍋爐

　　工業燃氣鍋爐的類型多種多樣，要想鍋爐在運行時節能降耗，就要根據日常生產的實際情況，科學合理地選擇鍋爐的類型。冷凝式鍋爐由于其特有的優勢，是目前使用最多的鍋爐。冷凝式鍋爐可以將排放的煙氣中的汽化潛熱吸收出來，極大地降低了排煙系統的溫度。與一般的鍋爐相比，冷凝式鍋爐外殼采用的材料具有極高的密封性，保溫效果極佳，可以在極大水平上達到節能的效果，同時還能夠清除煙氣中的有害物質，有效保護了大氣環境。冷凝式鍋爐是鍋爐生產的首選設備。

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