pmc試用期工作總結

　　pcm的總結可能和其他總結不一樣的哦，歡迎大家參考!

　　pmc主管工作總結【1】

　　一、xx年績效指標完成情況

　　1、月平均出貨金額。

　　在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高55.4%，達到170.7萬美金。

　　2、及時出貨率。

　　及時出貨率達到98%以上，和去年相比有10%的提高。

　　3、庫存金額控制。

　　12月份庫存金額為971萬美金，實現了控制在1200萬美金以內的目標。

　　4、安全生產。

　　全年工廠沒有發生任何重大安全事故，只有2次300元以內的輕微安全事故。

　　5、客戶投訴。

　　全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現了全年的品質目標。

　　二、取得的成績及主要工作事項

　　1、制度建設

　　1)對公司原有流程、制度進行修改、完善

　　先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然后對流程、制度進行修改。

　　如新規物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。

　　2)建立新的流程、制度

　　根據公司的發展需要，建立了新的流程、制度，完成30個左右。

　　如konnoc優秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規定、財產盤點制度等。

　　3)完善公司主管級以上人員績效考核制度

　　和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。

　　優化現有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。

　　4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度

　　和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。

　　2、產品品質不斷提升。

　　通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現在產品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現重大質量投訴事件，除mexx移動電源的插頭用錯外。

　　3、提高電子電器部生產效率

　　生產效率的提升主要從4m1e五個方面(即人、機、料、法、環)入手進行改善。

　　1) 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率

　　(1)提高員工作業的熟練度

　　新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上(如執錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經過培訓且合格后方可上崗。

　　這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。

　　完成時間：新員工到崗時

　　(2)嚴格控制加班，保證員工有足夠的休息時間

　　人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系(也會影響到一個人的情緒)，一個人應保證其一天至少有7小時的休息時間，(建議在正常情況下宿舍準時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息)作業時只有具有充沛的精力和良好的心態才會創造更高的效率。

　　完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行2次左右的抽查。

　　在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

　　(3)對員工進行適當的激勵

　　激勵包括物質方面和精神方面的，表現好的須及時進行獎勵，表現不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態方面的培訓。

　　完成時間：每周進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優秀員工的評選，并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態方面的培訓。

　　2)機器方面 加強設備、工具、儀器的保養與維護，提高其稼動率

　　(1)對波峰焊、回流焊、貼片機等設備，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行，當其出現對效率和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。

　　(2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。

　　(3)購買100w大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。

　　3)物料方面 保證物料的及時供應及來料的品質

　　(1)pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。

　　(2)提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。

　　現階段對緊急上線的特采物料由iqc主持安排其它部門的作業員到電子電器部或在iqc處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。

　　現階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。

　　4)方法方面按照“一個流”作業，保證整個電子電器部各拉的生產總平衡

　　(1)堅持車間audit制度，發現問題點，并進行持續改善。

　　(2)對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。

　　(3)對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。

　　(4)要求各拉長嚴格按照ie制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。

　　(5)提高員工的作業技能，減少作業不良;減少電鍍等來料不良，提高直通率。

　　(6)通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用ie技術，持續整個生產系統的平衡率和生產效率，減少在制品的積壓，提高產量。

　　(7)加強訂單清尾管理，減少在生產線的訂單數量，減少管理難度，提高清尾速度。

　　(8)對拉長和作業員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業員準確掌握作業標準和作業要求，培養多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。

　　(9)要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。

　　(10)提高生產計劃的均衡性，減少作業員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。

　　(11)增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數量。

　　(12)拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發現問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態。

　　(13)對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。

　　(14)加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、ie知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。

　　5)環境方面(1)做好現場的7s工作

　　工作環境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業的高效率。

　　(2)加強員工的組織紀律性

　　上班時間不允許員工干與工作無關的事(除開必要的喝水、上洗手間等)，不允許交頭接耳，不允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的

　　效率和品質。

　　3、持續降低生產成本

　　通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的領料方式，提高生產效率，持續降低生產成本，在工人人數沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了55.4%，足以說明生產效率得到了很大提升，生產成本有了較大程度地下降。

　　4、提升pmc部工作績效

　　從我進入公司以來，主要采取以下對策來提高pmc部門的整體工作績效及運作水平：

　　1) 調整組織結構，采購與pmc分開為兩個獨立的部門，設立交管(跟單員)職位，由pmc主管兼任。

　　2) 對公司所有物料進行a、b、c分類，對a、b類物料進行重點管控。

　　3) 從erp系統中導出xx年1-8月份全部物料及成品的使用數據及出貨數據，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。

　　4) 要求研發部、財務部及時維護bom資料。

　　發現編碼、bom等錯誤，及時糾正。

　　5) 對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數。

　　6) 派一名實習生作為pmc主管的助理(一年后可有機會成為pmc)，協助處理相關事宜，另派1名實習生進行倉庫物料的抽盤1個月以提高倉庫數據的準確性。

　　7) 提前做好人員儲備工作，順利完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。

　　8) 要求所有mc人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時進行維護。

　　9) 要求mc人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料。

　　10) 建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規部品確認周期、各產品的標準產能。

　　11) 要求pc建立完善生產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。

　　12) 處理電池、pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　13) 嚴格控制a類、b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。

　　從我任職之后至少降低庫存金額150-200萬元。

　　14) pmc人員培養。

　　對pmc員工從知識、技能、態度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態度、理念和工作方法。

　　現在pmc員工工作熱情都比以前有較大提高，培養了一名主管，3名新pmc工作更是非常積極、努力。

　　5、物料管理

　　1)提高物料的及時齊套率

　　通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及時供應問題等措施，外購物料的及時到貨率均有較大的提高。

　　2)推動提高倉庫賬卡物一致率。

　　通過建立倉庫物料抽盤制度，pmc、財務部每天對倉庫進行抽盤，并把每天、每周、每月的抽盤結果通報給倉庫相關領導，以推動提高倉庫賬卡物一致率，經過1個月的時間，在倉庫、pmc、財務部的共同努力下，從抽盤結果來看，倉庫賬卡物一致率從剛開始的75%左右提高到95%左右。

　　3)降低存貨資金占用金額。

　　在大家的努力下，存貨資金占用金額從8月份1500多萬元下降到今年的11月份的971萬元左右，降低了35%左右。

　　具體改善對策如下：

　　a) 制定呆滯物料處理計劃，逐步處理呆滯物料。

　　b) 建立日抽盤制度，由財務、pmc、1名實習生組成日抽盤小組，發現倉庫問題點，及時改善，提高倉庫盤點準確率。

　　c) 召集品質、pmc、生產等相關部門，花費1個多月時間集中精力處理電池、pcb板、適配器、包材等主要呆滯物料，降低庫存100多萬元。

　　pmc試用期工作總結【2】

　　尊敬的領導

　　你好

　　本人于計劃部工作近一年，五月提出晉升計劃班長一職，一各月過去了，現提出轉正申請。

　　以下對本月工作一個簡單的總結。

　　1. 每天的生產協調會議，和物控核對所有物料倒料情況，及部件的前制程

　　完成情況，統計分析配套訂單，根據訂單交期，對產線排出次日或次三日可生產訂單。

　　2.產線巡視，檢驗實際上線訂單是否按計劃實施，不是，，立即了解原因，

　　不按計劃做則提出警示。

　　是按計劃進行則了解完成進度，評估完成時間點是否會影響出貨。

　　3. 和各科室成品計劃員、主管核對所有生產備料情況，上線情況，完成進

　　度，爆出未按計劃生產訂單所欠物料，并協調處理，跟進完成時間，所有一個月訂單進度必須要掌握心里有數，有問題的想辦法解決，去跟進，去安排，去協調，解決不了的問題，報告上級領導，再郵件發出知會相關人員

　　4. 一天接的電話也是不盡其數，兩個手機，一個座機，電腦扣扣，手機扣

　　5. 查閱成品庫存報表、及時發現庫存偏少或偏多產品。

　　及時做好缺貨訂單

　　的生產計劃，庫存過高的產品催促業務出貨。

　　實施動態了解國內、電商和京東各個”幫派”的訂單情況，盡可能滿足業務提出的一切要求。

　　一切為了銷售!各種插單，各種提前交貨，盡一切的滿足他們那么挑的嘴。

　　有時候插單，產線真的不好安排啊。

　　總之，覺得每天的工作都是一個新的挑戰，因為你永遠不知道產線明天將要報什么欠料，什么異常。

　　然而正是這種不平靜，越能激發人的工作熱情。

　　有事情要報告，有困難要克服。

　　當貨柜都正常走出工廠的時候，心理踏實很多，回來繼續接著跟進另一個貨柜。

　　總覺得，做生產計劃是需要有很好的工作激情，要能很好的和同事，和其他科室同事，主管，和業務都要能很好的溝通。

　　自己就像一個情報員，每天做著計劃，做著統計，做著分析，搖著一面大旗。

　　貨柜出了，心理就踏實，就有成就感。

　　我愿意隨著公司一起發展，和同事共處愉快，走向輝煌的明天，特此申

　　請計劃班長轉正申請，踏上高一層的平臺，將兼負著更多的責任和使命，我能做好，我會做好，我也必須做好。

　　謝謝領導的指導與肯定。

　　pmc試用期工作總結【3】

　　年關將到，現把去年工作向各位匯報，以便更好制定2015年工作目標，報告如下：

　　1. 產量及達成率

　　① 接單方面：2014年元月至12月一共接單936995pcs(按有成品編碼統計)，其中9-12月接單281922pcs，實際產出339290pcs;

　　② 計劃方面：9-12出貨數量395465pcs，實際產出339290pcs，達成率85.80%。

　　如下圖：

　　2. 來料控制及庫存消化

　　㈠ 來料控制不到位，導致倉存時間差異大，影響各環節動作;

　　㈡ 呆滯庫存消化：

　　① 船頭板：246臺，(占計劃492臺50%)，未使用原因是暫時沒有訂單使用; ② 電器件：6790pcs(其中電線：6752pcs;導軌連接器：38pcs,)。

　　3. 數據收集與整理

　　① 人均小時產量：根據9-12月生產日報表，計算車間人均小時產量，如下圖：

　　② 各型號人均小時產量：已統計194個型號。

　　4. 外發，委外管控

　　① 外發總體達成率及準時率效高，其中外發成品163筆，完成162筆，1筆未完成原因是客戶暫停;委外93筆，完成88筆，5筆未完成原因是跨年訂單物料; ② 外發，委外損耗較大，這方面去年沒有管控到位;

　　③ 物料走帳時間較長，影響后續部門工作。

　　5. 新舊物料管控

　　去年新舊物料管控不理想，曾出現舊物料使用不當情況，主要原因是由于新接訂單沒有

　　及時主動核對舊物料庫存情況，作正確使用指引。

　　20xx年目標與計劃

　　未來一年將會從接單，產量，達成率，準時率，來料控制，庫存消化，數據，外加工，新舊物料管控這幾方面制定及改善，

　　1. 新接訂單，在BOM表確認后兩個工作日內排產于總排產計劃，并回復交期。

　　2. 產量及達成率，準時率

　　㈠ 產量

　　①已接訂單…

　　②計劃訂單… ㈡ 達成率力爭在95%以上;

　　㈢ 增加準時率統計，并努力確保準時率在90%以上。

　　3. 來料控制及庫存消化

　　① 來料控制，制定來料計劃并積極實施;

　　② 呆滯消化，每周進行新接訂單核對，發現能替換物料立刻讓工程及質管確認，進一

　　步降低呆滯料數量。

　　4. 數據收集與整理

　　① 對生產日報表進行更多數據的收集統計，逐步糾正各型號人均小時產量，更準確計

　　算新訂單的生產周期，提高排產的可行性;同樣對車間產能，人員需求，物料到位計劃也提供一定依據;

　　② 新增月度訂單產品類別如臺燈，LED，電線組，布罩等占比統計，為后續工作提供數

　　據支持;

　　③ 另將籌備采購準時率統計，把交貨準時率反饋供應商，盡量改善生產待料情況。

　　5. 外發，委外管控

　　① 要求加工商領料隨機抽點3款或以上物料，確認無誤才帶走;

　　② 補換物料記錄，送成品時退不良，對無故增補物料進行相應處理;

　　③ 物料走帳，控制在成品完成的兩個工作日內處理完畢;

　　④ 再提前一周安排領料，給加工商更充足時間處理異常情況。

　　6. 新舊物料管控

　　① 對未完成訂單進行一次全面新舊物料核對;

　　② 嚴格執行新接訂單開MO前進行新舊物料核對，對使用舊物料情況進行備注標識。

　　最后：

　　以上將會逐步完善，并成為物控工作的部分規則。

　　我們工作的開展與完成，更大程度上依賴于各部門的配合，因此如何更好地與各部門配合，發揮更大的作用，在新的一年工作中將繼續探索學習。

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