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南山鋁廠實習個人總結

時間:2022-10-05 02:41:26 個人總結 我要投稿
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關于南山鋁廠實習個人總結

  一、 實習單位基本情況

關于南山鋁廠實習個人總結

  南山集團位于山東半島的港口城市-龍口市,這里地處中國環渤海經濟帶。東臨煙臺、南靠青島、西依龍口港、北與大連隔海相望,地理位置優越,水、陸、空交通十分便利。伴隨中國改革開放的春風,南山集團經過二十多年的艱苦創業,不斷發展壯大,現已發展成為集產、供、銷、科、工、貿為一體的國家級大型民營股份制企業,2004年跨入中國大型企業集團500強。目前,南山集團轄屬三個園區(南山工業園、東海工業園、南山旅游區),十個居民生活區,40余處企業,涉及工業、能源、高科技、旅游、教育、衛生、商貿、房地產等行業。主要產品:精紡呢絨、服裝、煤、電、電解鋁、氧化鋁、鋁型材、鋁板帶箔制品、塑鋼型材、PP-R管材、散熱器、葡萄酒、裝飾板材、家具、計算機軟硬件開發、電力自動化控制系統等。南山實業A股股票(代碼:600***南山實業)1999年12月在中國上海證券交易所上市,它標志著企業發展已經駛入資本運營的快車道。南山集團以創建現代化集團為目標,以先進的設備,一流的管理為先導,配之高新科技,生產出獨具特色的“南山”牌系列產品,暢銷全國并出口國際市場。企業先后通過ISO9001、ISO9002國際質量管理體系認證,ISO14001環境管理認證。“南山”牌系列產品連續多年被評為“消費者信得過產品”,南山精紡呢絨、南山鋁型材為“中國名牌”、“國家質量免檢產品”。2004年被世界品牌實驗室和世界經濟論壇共同評審為中國500最具價值的品牌,還被授予“山東省特級信用企業”、“山東省著名商標”、 “全國小城鎮建設示范區”、“全國創建文明工作先進單位”。優化合理的產業結構,科學嚴格的管理體系,實力雄厚的技術力量,整潔良好的生產環境,是南山人創造優質產品,創建國際化企業的堅實基礎。面對世界新技術革命的快速發展,南山集團將繼續立足科技,不斷發展完善,以更新的產品,更優的質量,更好的服務,更高的熱情,更美的環境,加快一、二、三產業發展,為全面建設小康社會做出更大的貢獻。走過昨天,創造今天,迎接明天,“追求發展,永無止境”---南山集團永恒的主題。

  山東南山鋁業股份有限公司是南山集團所屬大型企業。公司創建于1993年,1999年12月23日成功在上海證券交易所上市( 交易代碼為600219)。作為國內唯一以鋁材為主業的上市公司,始終堅持“立足高起 點、利用高科技、創造高品質”的可持續發展思路,逐漸形成了一條從能源、電力、氧 化鋁、電解鋁到鋁型材、輕合金熔鑄、熱軋、冷軋、鋁箔的完整鋁加工產業鏈,成為全 球唯一短距離擁有最完整鋁產業鏈的鋁業公司。公司規模和產量持續穩居鋁產業大型企業前列。

  二、 實習內容

  我進到南山鋁業四期后,在單位凈化車間負責凈化設備的運行、維護、保養,物料的運輸、控制。凈化車間也稱電解車間輔助部門,負責電解煙氣凈化。車間一共15人,分為三組,每日八小時工作制,實行三班三倒。設備主要有煙道、新鮮倉、電子散料流量計、溜槽、通風機、流化風機、除塵器、羅茨風機、載氟倉、超濃相打料風機、電解槽、引風機、煙囪組成。進入車間都需要穿戴好安全帽、防塵口罩、勞保服、手套、勞保鞋。在工作當中不要隨便接觸動電設備,防止觸電。因為新鮮倉很高,所以上下樓梯要小心謹慎,防止從高空中跌落。不要隨便觸摸控制柜,否則有觸電的危險。凈化車間的主要設備是風機。

  (一)操作規程

  1.操作人員必須經三級安全教育,考試合格方可上崗。

  2.上崗前必須穿戴本工種完整齊全的勞保用品。

  3.在啟動設備前出正常的檢查外,需電、鉗工經各自檢查,確認無異常,方可啟動。

  4.車開時要符合操作規程。

  5.電機電源超過額定值要找電工檢查,排除故障。

  6.電機音響有異常要先停車后匯報。

  7.住排煙機定子溫度超過100℃,風機軸承溫度超過65℃要停車查明原因。

  8.冷卻水中斷無法恢復時,要立即停車。

  9.電機絕緣損壞要立即停車。

  10.正常停車后要掛牌,通知供電主控室斷電。

  11.運行期間,每班要按求對設備進行擦洗、清掃保持設備干凈。

  12.布袋除塵器運行中,要檢查控制閥門及管道閥門開關靈活,管道要暢通。

  13.壓縮空氣壓力應在0.5 Mpa左右,無漏氣現象,氣水分離器每班排放四次。

  14.檢查反吹機是否正常運轉,漏風系數小于10%。

  15.除塵器布袋內嚴禁煙火。

  16.在除塵器平臺上作業,嚴禁往下亂扔雜物。

  17.引風機風門在運行中開度不允許超過95%。

  18.維修時要打開檢修人孔,關閉進煙孔,保持通風良好,照明要用防爆燈具。

  19.每班檢查一次料倉上的布袋除塵器,手動振動觀察振打是否正常,偏心連接處是否松動。

  20.按規定對設備進行加油及更換潤滑油。

  21.班中注意各指示燈是否正常,儀表讀數是否在規定值范圍內,發現異常及時報告。

  22.發生事故要及時上報并搶修。

  (二)原理及工藝流程

  鋁電解生產中,電解槽不斷地向周圍環境散發大量有害物質,如:氟化氫、四氟化鋁、二氧化碳、一氧化碳、氧化鋁粉塵、碳塵、槽子啟動階段還有瀝青揮發物等,對煙氣中的這些有害物質,特別是氟化物及瀝青揮發物如不進行凈化回收,任其排放,不僅浪費大量資源,同時又污染廠房內外大氣、土壤、水質,對動植物也具有一定程度的危害,因此,治理三廢,保護環境已被列入我國的基本國策。也為了員工的身體健康必須對電解煙氣進行凈化處理。煙氣凈化處理通常分為干法凈化和濕法凈化。由于干法凈化具有維護簡單、能耗小較濕法凈化效率高,同時避免可能帶來的廢水污染,設備腐蝕,需要大量新水及保溫,加熱等一系列問題,并且干法凈化能夠利用氧化鋁吸附特性吸附氟化氫后,反應生成載氟氧化鋁,再添加到電解槽中,從而降低氟鹽消耗,變廢為寶。因此,被現代鋁工業生成所廣泛采用。電解煙氣干法凈化與回收由干法凈化、過濾收塵回收兩部分組成。

  由大罐車把新鮮氧化鋁從氧化鋁廠拉到凈化車間,經物料輸送管道送到新鮮料倉。新鮮料倉的氧化鋁經下邊的下料裝置和新鮮溜槽(物料在密閉的溜槽內被流態化后,轉變成固氣兩相流體,具有流體的性質,系統形成壓力梯度,就可使流態化后的物料向前流動,完成系統輸送作業)送到除塵器,在除塵器中和電解煙氣反應生成載氟氧化鋁,其反應式AL2O3+6HF→AL2F3+3H2O,而分離下的載氟氧化鋁一部分經循環溜槽進入反應器繼續參與循環

  吸附,以提高對煙氣的凈化效率,另一部分經載氟溜槽再由氣體風機提到載氟料倉中儲存,并每隔3個小時開一次打料風機,往電解車間送料。

  主要參數:

  1.單元有效過濾面積:1400m2。

  2.單套凈化系統總過濾面積:1400*16臺。

  3.濾袋材質:550g/m2長期耐溫160℃短期耐溫170℃。

  4.規格:φ127*6000,每單元600條布袋,每套凈化共9600條布袋壽命3年。

  5.袋式過濾袋式過濾器耐壓:-5000pa。

  6.設備漏風率:≤2%。

  7.清灰方式壓縮空氣脈沖清灰。

  8.脈沖閥:進口4寸淹沒式脈沖閥20個 /臺(澳大利亞 高原公司,壽命大于3年),脈沖閥噴吹壓力0.45-0.55Mpa。

  9.脈沖閥采用PLC控制,具有脈沖參數調整,設備阻力、煙氣溫度、噴吹壓力的自動在線監測及故障報警、設備運行過程動態畫面顯示功能,整套過濾機組具有集中閉環控制功能。

  10.控制方式:壓差反吹、定時反吹、手動反吹。

  11.噴吹間隔調節范圍:5-60S。

  12.噴吹周期調節范圍:3-60min。

  13.處理風量為:1436680m3/h。

  14.過濾風速:。

  15.當袋式除塵器正常使用3-4年時,所有的濾袋全部更換成新的濾袋,并對系統進行大修。

  16.排煙風機:

  每套凈化系統處理風量:146680m3/h。

  設風機四臺,每臺風機性能如下:

  處理過風量:376000m3,全壓:5000Pa,電機功率710KW,電壓10kv

  風機處理的風量為1504000m3/h。

  余富系數:1.05。

  載氟氧化鋁氣體系統:

  主要技術參數如下:風壓49Kpa;風量電機功率:75KW。

  (三)凈化系統啟動操作

  1)系統啟動前準備工作

  1、系統各機械電器設備均以檢查完畢,儀表顯示準確,單體試車合格。

  2、檢查煙道,壓縮氣體管路是否暢通,風動溜槽是否有堵塞現象。

  3、檢查確認除塵器無布袋破損、脫落。氣固室與風室無相通現象。

  4、檢查氣缸動作是否靈敏可靠,電磁閥有無漏電、短路、接地故障。

  5、檢查脈沖反吹風控制程序是否準確、符合工藝要求。

  6、與供電車間聯系,凈化系統是否具備起動供電條件。

  7、除塵器入口閥,氣缸通氣后處于上位閥板處于開位。

  8、巡視起動工作人員必須到齊,并任命專人組織、指揮系統起動。

  2)系統啟動

  1、啟動710kw引風機。

  2、將四臺引風機入口風門調節閥全部關閉。

  3、將1#引風機出口閥打開,2#引風機出口閥關閉,3#引風機出口閥關閉,4#引風機出口閥關閉。

  4、啟動1#引風機。

  5、1#引風機啟動完畢后,將2#引風機出口閥打開,3#引風機出口閥關閉,4#引風機出口閥關閉。

  6、啟動2#引風機。

  7、2#引風機啟動完畢后,將3#引風機出口閥打開,4#引風機出口閥關閉。

  8、啟動3#引風機。

  9、3#引風機啟動完畢后,將4#引風機出口閥打開。

  10、啟動4#引風機。

  11、四臺引風機都啟動成功后,調節四臺風機風門開啟角度,運行中不允許風門開啟角度為40%-60%之間。

  12、引風機正常帶負荷運轉后,檢查各點壓力是否到達使用要求。

  3)使plc控制處于定時清灰狀態

  1、開啟微型氣提使其處于工作狀態,啟動75kw9-19流化風機。

  2、啟動溜槽用18.5kw9-19風機,將備用風機出口閥門關閉。

  3、調溜槽進氣量與收塵氣量,使溜槽處于微負壓狀態。

  4、啟動新鮮氧化鋁供料葉輪給料機,調整新鮮氧化鋁料倉下料口,使其下料均勻。

  5、啟動再循環下料器使其下料均勻一致。

  6、啟動氣力提升機用75kw羅茨風機。

  7、將流化用氣量調到總氣量5%左右,不宜過大。

  8、將氣體壓力憋至30-40kpa之間。

  9、打開除塵器下料口蝶閥,開始下排料。

  10、觀察氣提,調整氣壓使其穩定工作。

  11、觀察倉頂物料分配器工作狀態使其穩定工作。

  (四)710KW引風機操作規程

  1、上崗前穿戴好勞保用品,接受安全知識教育。

  2、開車前與供電車間聯系,看是否具備風機起動的電力條件。

  3、打開軸承冷卻水水泵,檢查冷卻水壓力是否正常。

  4、檢查軸承座潤滑油油位是否在允許范圍內。

  5、啟動引風機前,一定要對風機進行盤車,確認轉動靈活,無卡死相碰等現象時,方可進行下步操作。

  6、關閉引風機風門調節閥,打開引風機出口方閥。

  7、引風機啟動時間,不允許超過20秒,如超過20秒則視為啟動失敗,應查明啟動失敗原因。

  8、引風機在冷態下最多允許啟動兩次,兩次啟動時間應間隔30分鐘以上。

  9、710KW引風機運行參數,引風量Q=346000-376000m3/h臺,負壓值4880-5230Pa,額定電壓U=10KV,額定電流I=52A,電機轉速994r/min.注:每臺設備額定電流不同需安實際情況而定.

  10、風機運行中軸承座溫度不允許超過60攝氏度,電機定子溫升不允許超過100℃。

  11、風機正常運行中,風門開度應保持在95%以下。

  12、引風機正常運行時,風門開度不允許停留在40%-60%之間。

  13、女職工查看軸承溫度時,一定要戴好安全帽,將頭發束起,防止轉軸傷人。

  14、巡視人員要經常檢查引風機軸承座油位,油位過高、過低都應進行調整,并且做好記錄。

  15、每三個月或發現軸承座機油變質時,要進行換油,并做好記錄,引風機使用潤滑油為32#機械油。

  16、引風機運行時,要經常檢查有無震動,相碰等待異常聲音,如有異常立即停車通知檢修人員處理。

  17、風機長時間不運轉時,要有相應的防銹措施與定期將轉子旋轉120°-180°以免主軸彎曲,并清理好設備及現場。

  (五)氧化鋁超濃相輸送系統

  1.首先檢查貯倉內料源是否充足,如不足要及時補充。

  2.按照風機啟動的技術要求程序,啟動風機,應保證系統內所有的閥門開關正確,加料工應帶木棰工具隨著料流速度進行加料,注意觀察是鏡料的流動情況和料位高度,如發現料流不正常,要及時查找原因。

  3.用木棰敲擊每臺槽的下料管,判斷料管內是否滿料,或通過視鏡觀察,如料為超過溜槽一半以上,就可確定前一臺電解槽料已加滿,當檢查確定電解槽加滿時應當立即關閉風機,完成一次加料工作。

  4.判斷電解槽上加料是否正常,可用手按壓槽上軟連接濾布桶,有料流動的感覺證明正常。

  (六)平衡溜槽流量

  1.打開溜槽上方蓋板,查看兩側是否平衡。

  2.若有流量大的一側將溜槽下方風管開的小一些。

  3.直到兩邊溜槽相差不大,蓋好流槽蓋板。

  4打開除塵器處理單元:

  5.打開變頻給料機。

  6.將氣缸關閉。

  7.用鋼條將出氣通道蓋板鎖住,防止其關閉。

  (七)給車間天車加保溫材料

  1.打開控制箱開關。

  2.打開氣動閥門開關,使出料閥門打開。

  3.啟動螺旋給料機電機,等待料管內的料排空。

  4.打開料倉閥門。

  5.加滿料之后,依次按相反的順序關閉開關。注意關閉料倉閥門,待電機運行10秒左右再操作,防止電機卡死。

  三、 實習后分析、總結

  經過這一段不算長的時間實習,我學到不少東西。學習不是只為了應付考試,而是為了獲取知識,獲取工作技能,也就是說在學校學習是為了能夠適應社會的需要,學到能保證能夠完成將來的工作的本領。然而真正的踏入社會跟學校的巨大差距讓很多人一時難以接受,因此能夠以進入公司實習來作為緩沖,是件很有必要的事。在實習期間可以認識到理論跟實際工作中的差別,真正體做到學以至用。

  接觸工作后才發現真正的現實工作跟實驗室的理想狀態的動手有著很大的區別,發現原來自己什么都不會。沒有一點經驗,很難把現實跟理論結合。理論上的東西很多都得經過改動才能用到實際操作中,這就需要有豐富的工作經驗,真正了解現場才能有針對性的做變動。

  還有,現場不比實驗室的條件。實驗室基本把危險因素都去掉了,而現場操作不是開玩笑的,存在很多不確定因素,只要不小心極易造成危險。因此,廠里整天強調安全生產,安全第一,預防為主。可是依然還有安全事故發生,這就要求我們自己要注意安全,在工作中不能有絲毫的馬虎,要時時刻刻嚴謹認真對待每一件事。

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