實用的化學專業的實習報告三篇

　　隨著個人素質的提升，報告的用途越來越大，報告包含標題、正文、結尾等。我們應當如何寫報告呢？以下是小編幫大家整理的化學專業的實習報告3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

化學專業的實習報告 篇1

　　一、實習內容

　　（1）掌握1-2個化工生產工段的主要工藝流程，生產原理及主要控制條件；

　　（2）掌握1-2個主要化工設備的工作原理，結構特點和操作條件；

　　（3）了解化工生產中的檢測知識和質量保證體系，以及原料、成品、半成品的性質規格與用途；

　　（4）了解化工企業供水供汽等輔助工段的狀況、“三廢”的基本治理方法和治理工藝；

　　（5）了解化工生產的組織方式及技術管理方法；

　　（6）培養應用所學基礎課知識和技術去解決生產問題的能力；

　　（7）建立初步的`工程技術觀點；

　　（8）實習結束，要求每位學生寫一份實習總結，每個小組分別寫一份小組實習總結。

　　二、實習目的和基本要求

　　工業實習是高等院校應用化學專業學生非常重要的實踐教學環節，可以使學生進一步了解我國（或本地區）化學工業發展的現狀，學習工人、工程技術人員及科技人員的崇高品質和敬業精神。工業實習將專業理論知識與實際相結合，培養學生樹立實踐觀念、創新精神和獨立思考的能力，從而達到鞏固、加深和拓寬課堂所學專業基礎知識的目的，并通過工業實習，使學生更加熱愛專業，提高學習的自覺性。

　　本課程的實踐教學活動內容以生產實習為主，主要包括對化工企業生產特點、與實習內容相關的化工生產原理、生產工藝流程、主要設備、產品檢測技術及廠房結構等的初步了解。另外，在進入廠區內參觀生產裝置之前，須進行必要的安全教育，以確保整個實習期間的生產安全和人身安全。

　　三、實習地點：

　　*化工股份有限公司

　　四、實習方式及時間安排：

　　1、實習方式：集中實習（四組輪換）

　　2、實習時間：6周

　　每次輪換對調實習應提前安排好計劃，不僅每個學生和教師要知道，還要提前遞交實習工廠和車間。

　　3、具體時間安排：

　　第1周（7月16日—7月22日）

　　要求學生做好此次實習相應準備工作（如火車票聯系、住宿地點的確定、生活用品的準備、應急藥品的攜帶等）；系里召開實習動員大會（7月19日，周四下午3：00，地點：化階），布置專業實習工作要求，7月21日出發赴*。

　　第2—5周（7月23日—8月18日，為下工廠時間）

　　第一實習組：下到凈化分廠；

　　第二實習組：下到合成分廠；

　　第三實習組：下到硝酸分廠；

　　第四實習組：下到硝銨分廠。

　　注意：實習1周以后各實習組崗位輪換對調！

　　第6周（8月20日—8月26日）

化學專業的實習報告 篇2

　　生產實習是學校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產實習活動。接到要去生產實習的通知后，我很高興，并積極聯系，終于將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為：首先，水化室的主要工作是油田水處理，化學劑量開發及檢驗，和我們的專業有一定的關系;其次，我們的課程當中并未涉及到有關水生細菌的詳細知識，在這里進行生產實習可以擴展這方面的知識;我們在實驗中所學習的操作方法可以得到應用基于以上幾方面的原因，我選擇在水處理所開始我的生產實習。

　　水處理與化學研究所隸屬于大慶油田工程設計開發有限公司，原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室位于黑龍江省大慶市讓胡路區油田設計院。多年來研制出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40余種油田化學劑。

　　該所現有高中級職稱的專業人才32人，博士2人，碩士8人。XX年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業大學強強聯合，成立了哈爾濱工業大學環境科學與工程大慶研發中心。擁有研究儀器設備100多臺，其中進口設備占60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室，可進行菌種培養馴化分離。擁有國內規模裝備最為先進的三次采油實驗室，可進行各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

　　由于我的實習時間只有三個星期，故在劉老師的安排下對SRB做些認知性的實習，以下為我的主要實習內容

　　大致了解實驗室自XX年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程

　　硫酸鹽還原菌是導致大慶油田地面系統產生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足于微生物生態抑制，改變以往追求殺滅SRB數量的目的，轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統控制SRB危害的新方法，可降低生產運行成本

　　本研究采用的折流板反應器有7個單元格，每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4L,單元格內裝1/3高度的活性污泥.反應器上部為排氣孔，排氣孔的導氣管伸到水封瓶液面以下，保持整個系統厭氧狀態.

　　水箱中的水通過泵泵入反應器，以推流形式流過各單元格，并從反應器流出。

　　反應器的啟動與運行

　　將含有大量的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥，接種到反應器中;

　　現階段，反應器進水為配制的模擬水，在自來水中加入碳源、硫酸鈉、少量復合肥，用碳酸氫鈉調節堿度;濃度：COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;進水流量46L/d, 每個單元格水力停留時間=2.3hr

　　一、微生物鏡下觀察

　　G氏染色

　　步驟為：涂片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脫色→番紅復染→水洗→干燥→觀察。

　　涂片 與單染色法相同。

　　固定 與單染色法相同。

　　結晶紫染色 染色1分鐘，然后水洗并用吸水紙吸干。

　　碘液媒染 染色1分鐘，然后水洗并吸干。

　　酒精脫色 用95%酒精脫色，直到酒精不出現紫色時即停止，然后立即水洗，并吸干。

　　番紅復染 染色3分鐘左右，然后水洗并吸干。

　　鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察，菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

　　SRB為革蘭氏陰性菌

　　二、厭氧型為生物的培養

　　1.SRB菌

　　采用

　　Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法以及“滾管”培養對樣本進行分離，多次純化獲得純菌株SRB。

　　具體方法：向改良后Starkey培養基中加入0.2%的`刃天青溶液，培養基煮沸后，加入L-半光鹽酸鹽0.5g，通入高純氮氣驅氧30min，121℃滅菌20min，固體培養基加入16%的瓊脂糖。

　　單獨配 3%的FeSO4(NH4)2 SO4 厭氧

　　SRB菌株于液體培養基中37℃培養48h 后, 在Olympus COVER-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。

　　2.DNB菌

　　方法同SRB菌，PH值最好在7，

　　藥品：

　　(NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO47H2O 0.5g,

　　Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO47H2O 8.0 g, 蒸餾水1 000 mL

　　121℃滅菌15 m in。

　　恒溫搖床培養箱振蕩培養

　　由于此項操作開始時間較晚，至實習結束，菌落還未完成一個完整周期的培養。

　　三、水生細菌的計數

　　1.血球板計數法

　　取樣：先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振蕩試管攪拌，待分布均勻后，立即用注射器針管取樣，取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

　　樣品放于計數板：放置前必須將血球計數板和蓋玻片清洗干凈、擦干，不能有油

　　污染和雜質。將血球計數板平放在桌子上，蓋好蓋玻片;然后把樣品瓶輕輕搖動幾下，菌分布均勻，并立即用干凈的微吸管取樣品，迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處，輕壓微細吸管的橡皮帽，使樣品流入計數板內。注意控制樣品流入量，不能過多，過多則流入到溝內;也不能過少，過少則計數時不準確，應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在，否則會造成計數不準確。樣品吸入血球計數板后，稍停1分鐘，待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下進行計數。

　　計數：計數中央大格的4個角的中格，每個中格有25個小格，逐一計數，4個中格相加共計數100個小格。計數時應從計數框一角開始，在計數框邊緣的標本應按"計上不計下、計左不計右"的原則，計數出細菌的總量后，按下式計算出每毫升菌液中的細菌數量：細菌數量=100個小格的細菌數×4×10000×稀釋倍數。

化學專業的實習報告 篇3

　　做為應用化學專業三年級的學生,學校安排了本次為期五天的認識實習，要求學生對化學工業生產有基本認識。從11月20日開始我們先后參觀了青島紅星化工廠、團島污水處理廠。

　　通過實習讓我們對青島紅星化工廠、李村河污水處理廠、青島城市排水監測站的工作原理和生產運作方式有了一定的了解，并初步了解了紅星化工廠先進的生產工藝、污水處理的流程和先進水質監測儀器及其體系，對化工行業有了更為深入的了解。

　　一 青島紅星化工集團

　　實習時間：20xx年11月20日上午

　　1、企業簡介：青島紅星化工廠為國有大型企業，公司現擁有總資產近12億，職工4800人，年銷售收入11億，年創利稅和出口創匯達1.4億和4300萬美元以上。主要產品有鋇鹽、鍶鹽電子化工原材料、油脂化工、橡膠塑料助劑、天然色素及綠色植物精華提取、無機顏料、油漆涂料、精細化工等九大系列上百個品種。其鋇、鍶鹽產品年產15萬噸和12萬噸，并通過ISO9002質量認證，以生產規模、質量穩定性、生產成本、生產環境等創四項世界之最。。我們參觀的是青島紅星化工廠下屬鋇鹽廠，營業額為人民幣 3000 萬元/年 - 5000 萬元/年，位于青島市滄口區四流北路。1959年4月1日由振興火柴廠、新興肥皂廠和天成化工廠合并組建而成，時為公私合營的青島臺東化工廠。1966年易為現名。翌年改為國營，是山東省無機鹽生產的重點企業之一。上世紀八十年代紅星化工廠碳酸鋇已遠銷日本、美國、加拿大、澳大利亞和東歐等國家。其中粒狀品已成為山東省80年代出口創匯的拳頭產品之一。該廠在1984-1988年，先后被評為省二級無泄漏企業、省一級無泄漏企業、國家二級計量單位;全面質量管理達到省、部和國家標準。1985年碳酸鋇(粉、粒狀)被評為省優質產品，鉻酸酥榮獲國家銀質獎;1986年硬脂酸(一、三級品)被評為化工部優質產品;1988年紅礬鈉被評為省優質產品。工作人員向我們介紹到紅星的主導產業已遷到貴州重慶陜西等地(包括鋇鹽、鍶鹽等)，而留在青島的只有鋇鹽。紅星依靠地處東部沿海的市場、信息、技術、人才優勢與西部地區的資源、能源等優勢相結合，實施了“優勢互補、共圖發展”的戰略，使一個舉步維艱的國有企業迅速發展成“世界鋇王”、“世界鍶王”，他象一顆璀璨的“紅星”正在冉冉升起，在東西部交相輝映。公司的基本理念:青島紅星企業發展理念——紅星的昨天是零，今天是壓力，留給明天的只有努力—不凡的理念注定不凡的成就。而企業創新理念——每天都有變化，每時都在進步—從中可以看到青島紅星的發展動力。而青島紅星企業管理理念——人人都管事，事事有人管。公司的經營之道是——向市場及廣大的消費者提供質量穩定可靠的產品，向客戶提供滿意服務，爭取更多的客戶和消費者的信賴。公司經營理念是——質優價廉，服務客戶。

　　2、實習過程：

　　11月20日上午，我們在指導老師的帶領下來到青島紅星化工廠，一位化工廠員工擔當了我們的化工廠實習老師，在他的帶領下開始了我的認識實習。在進入生產區前，化工廠實習老師向我們介紹了紅星化工五十年來的發展歷程，及紅星化工的主要經營產品和經營項目、各種生產工藝。在生產區，化工廠實習老師又以實物向我們介紹了生產流程及生產過程主要注意事項(尤其向我們強調了安全生產問題)。

　　3、實習工廠的產品概況(主要產品、新產品種類)：

　　青島紅星化工廠建廠時產品僅有碳酸鋇和硬脂酸兩種，到1962年發展為43種，大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年將產品調整為10種。其中，碳酸鋇為出口產品，紅礬鈉和鉻酸酐為市場緊缺產品。該廠通過技術改造擴大生產，形成了鋇鹽(以碳酸鋇為主)、鉻鹽(以紅礬鈉、鉻酸酐為主)、油脂化工(以硬脂酸為主)三大系列產品。1979年引進的濕法造粒設備，于1980年安裝投產后，填補了國內碳酸鋇粒狀產品的.空白，并直接出口。1988年9月，該廠兼并了青島東風化工廠(無機鹽中型企業)和青島第三化工廠(中型企業)。產品由原來的8種增至21種。鋇鹽類有：碳酸鋇(粉、粒狀)、硫酸鋇、氯化鋇、氫氧化鋇;鉻鹽類有：紅礬鈉、鉻酸酐、鹽基性硫酸鉻;橡膠助劑有：橡膠促進劑M、DM、cz;還生產硬脂酸、硬脂酸鹽(鋅、鈣、鎂、鋇、鉛)以及精甘油、硫磺、硫化堿、氯磺酸、硫酸、玻璃著色劑(鉻渣粉)等。現在的青島紅星化工廠的駐京產品和主經行業如下，主經產品：硝酸鋇硬脂酸硫酸、 主經行業：硫化物、硝酸鹽、硫酸鹽、鋇氧化物、硝酸、硫酸、通用無機試劑。

　　4、生產流程簡圖：

　　原料輸送→反應罐→冷卻系統→結晶→分離→烘干→質量檢測

　　5、綠色生產過程：

　　歷年來紅星的產品全部位于“兩高一資”之列，而且以外銷為主，因此，國家出口退稅率的調整對紅星的影響非常大。盡管如此，面對節能減排重任，紅星還是做了大量的工作：首先，在企業內部把節能和減排結合起來，比如，把在貴州的工廠生產碳酸鋇過程中產生的大量硫化氫氣回收制成硫磺，硫磺進而制成硫酸，硫酸又供電解二氧化錳生產。在硫磺制造硫酸過程的同時還會產生大量蒸氣(近18萬噸/年)，也回收之后用于再生產。 1985-1988年，該廠共投資927萬元，用于28項“三廢”治理工程。其中，1987年投資81.43萬元，用于鉻渣粉制玻璃著色劑，年產能力為1.5萬噸，不僅可以“吃掉”當年排出的新渣，而且還解決一部分老渣;1987-1988年投資40萬元，對廠區常年堆放的14萬噸鉻渣進行覆蓋，覆蓋面積達1.27萬平方米，解決了飄塵和滲漏造成的環境污染;1987年投資90萬元，對硫化氫氣體回收進行了改造，回收率由45%提高到77%，年增產值52萬元，利稅24萬元;1987-1988年投資60余萬元，為爐窯安裝了除塵裝置，將4臺煅燒爐和返燒爐由燃油、煤改為燒煤制氣，成為無黑煙工廠。其次，青島紅星化工廠把節能減排和綜合利用結合起來，充分利用社會力量實現資源在企業外的延伸利用。青島紅星化工集團從事鉻鹽生產二十余年，產生大量的鉻渣，通過多方面的努力，他們將所有鉻渣提供給鋼廠作煉鐵燒結的原料，到目前為止，20萬噸位鉻渣已全部有效利用完畢，從而成為國內第一家完成根治鉻渣的企業。此外，他們的西部工廠把生產過程中產生的碳酸鋇、硫酸鋇廢渣，也全部供給當地的水泥廠生產水泥，形成了循環利用。

　　二李村河污水處理廠實習時間：

　　20xx年11月21日上午

　　1、污水處理廠概況：

　　李村河污水處理廠位于李村河南岸，占地面積15.5公頃，是一座利用亞洲開發銀行貸款建設的現代化二級污水處理廠，設計處理規模一期工程8萬噸/天，于1998年2月投入運行。二期工程也已投入緊張的建設當中，預期20xx年9月份投入使用。市排水管理處、北京首創股份有限公司和青島開發投資有限公司通過合資經營的項目資產總額為1.83億元，注冊資本金8400萬元，其中，青島市排水管理處以實物資產出資3360萬元，占40%、北京首創股份有限公司以資金出資3360萬元占40%、青島開投資有限有限公司出資1160萬元占20%，三家合資注冊設立青島首創瑞海水務有限責任公司，經營李村和污水處理廠，經營期限為20年。該污水處理廠處理的廢水中有70%為工業廢水，30%為生活廢水。

　　2、實習內容：

　　11月21日上午我們步行來到了我們認識實習的第二站——李村河污水處理廠。路途不是很遠，一路上我們有說有笑，不一會就到了目的地。由于道路施工的原因，李村河污水處理廠附近的環境很差，到處塵土飛揚，可見度很低。首先，處理廠工作人員向我們簡單介紹了一下處理廠的情況和一些安全注意事項，隨后，在工作人員的引導和解說下我們對處理廠進行了參觀。首先進入的是污水廠的入口廠房，在這里由柵欄格除去大的固體污染物。然后是水沙分離裝置，分離出大的泥沙顆粒。接著污水進入沉沙池沉降細小的泥沙，再進入巨大的呈圓柱狀的初次沉淀池，這里處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和豎流沉淀池。然后是生物處理單元，這里的大型生物池采用了扶壁式結構，節省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。而有機物的排放標準為BOD<30mg/L,COD<100mg/L, 然后經過二次沉淀和消毒就可以達到工業用水標準。最后所凈化的水排入大海，自然凈化。經過這次參觀和工作人員的詳細解說使我們對處理廠的工作流程有了整體的認識了解。

　　實習的收獲和感想

　　通過這次認識實習，我獲得了很大的收獲，見識到了青島紅星化工廠的經濟實力和技術實力以及強大實力背后所付出的努力;在李村河污水處理廠和團島污水處理廠我們認識到了污水處理的繁瑣、環保的重要性，并且了解了污水處理的基本方法。更讓我們認識到，不僅水資源珍貴，而且水污染的處理更是費財費力。青島市城市水質監測中心的高科技技術與設備，更是讓我們對專業知識和專業設備有了一次充分的認識。此次真是收獲頗豐。同時，我們將課堂學過的理論知識與實際生產相聯系，加深了對專業知識的掌握和理解，認識到理論和實踐的差距，我們要盡量提高我們的實際動手操作能力，為以后走上工作崗位打下堅實的基礎。總的來說，這次實習給了我很多在校園、在課堂上、書本上學不到的東西的機會。這次實習，讓我對自己所學專業有了更深刻的認識;并且明確了學習方向，在今后的學習中我會人情方向、端正態度，努力鉆研專業知識 。

　　存在的問題和建議

　　對污水處理廠存在的問題主要是周邊的環境較差，影響了周圍居民的健康，廢物沒有合理利用。相關的建議是，可以將污泥添加一定原料后燒制成空心磚或建筑用的瓦片，這樣既解決了環境污染問題，又為城市建設提供了原材料，能起到一舉兩得的功效。由于我所學知識有限，提出的問題和建議不一定合理，希望老師能夠加以修改指正!

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