淮南礦區礦井降溫工程安裝工藝

時間：2022-10-26 06:23:33 建筑畢業論文我要投稿

相關推薦

淮南礦區礦井降溫工程安裝工藝

　　隨著礦井開采深度的增加和采掘機械化程度的不斷提高,礦井的熱害已嚴重威脅礦井安全生產和井下作業人員的身心健康,導致煤礦事故率上升、作業人員勞動率下降,影響煤礦的正常生產。下面小編為大家準備了關于淮南礦區礦井降溫工程安裝工藝的論文，歡迎大家借鑒哦!

　　摘要：以顧橋礦熱電冷聯供二期工程的安裝過程為例，簡述了降溫工程管道及設備安裝的工藝要求及標準。

　　關鍵詞：淮南礦區;熱害;顧橋礦井降溫;安裝工藝;管道;設備

　　1、淮南礦井熱害目前狀況

　　熱害理由已經成為制約淮南礦業集團安全生產、高產高效、和諧發展的瓶頸，如果不能有效的解決地熱災害理由，必將嚴重阻礙淮南礦區的新一輪生產和建設的發展. 為此淮南礦業集團制定了分步實施、科技引導、國際合作、裝備一流的中長期熱害治理發展規劃，從2006年在潘一2171(1)，潘三14102(1)兩個高溫工作面同時引進兩套德國 WAT 公司生產的移動式大氣降溫機組開始，進行礦井熱害治理的嘗試。

　　2、機械制冷方式

　　高溫煤礦采取的機械制冷降溫方式存在形式多樣化。按照載冷介質的不同可分為風冷、水冷、制冰降溫等。按照制冷設備的擺放可分為地面集中制冷、井下集中制冷和井下局部制冷。淮南礦區順應發展趨勢近兩年來的降溫系統均采用較為先進的集中制冷(水冷)降溫系統。以顧橋礦中央區的降溫模式來說，2011年采取的是井下臨時集中制冷方式、2012年采取的是地面集中制冷降溫方式。

　　3、顧橋礦熱電冷聯供二期工程(礦井降溫)安裝工程概況

　　制冷系統簡介：顧橋礦熱電冷聯供二期工程制冷系統總體分為三個部分——地面制冷車間、井下制冷硐室和制冷管路及空冷器，地面制冷車間的主要任務是將冷凍回水通過制冷機組(溴冷機和電冷機)降溫，形成溫度在2.5℃左右的冷凍水，然后泵向井下;井下制冷硐室最主要的設備是三腔冷媒分配器，其主要作用是將冷凍水的冷熱進行交換，從而使冷水進入工作面，而熱水流回地面;制冷管路是雙管路，一趟是進水管，一趟為回水管，進水管的水通過終端的空冷器將巷道進風流的溫度降下來，吸收熱量后水通過回水管流向三腔冷媒分配器，最后流向地面制冷車間，這樣就形成了冷凍水的循環。但在整個制冷系統中，一共有兩種水循環系統：一種是用于設備的制冷過程中的冷卻，被稱為冷卻水循環;一種則是作為一種媒介來傳遞冷量，從而達到降溫效果的，被稱為冷凍水循環。冷凍水的循環是整個制冷系統的主體。

　　4、顧橋礦熱電冷聯供二期工程(礦井降溫)安裝工程工藝

　　4.1 管道安裝工藝

　　4.1.1 地面低壓管道安裝

　　管路連接焊接前必須打坡口焊接，法蘭連接時，要求法蘭連接時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷;法蘭盤與管子焊接時，法蘭盤平面應與管子中心線垂直;法蘭盤連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入;法蘭間應保持平行;其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%;且不得大于2mm;不得用強緊螺栓的策略消除歪斜;法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向;當閥門與管道法蘭連接時，閥門應在關閉狀態下安裝;水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。注：管路安裝前，必須按照圖紙要求對各種管路進行人工除銹并按照設計書進行防腐作業。

　　4.1.2 井下高壓管道安裝

　　管道為預制聚氨酯保溫管，管道間采用法蘭連接，與設備或閥門等附件連接采用法蘭連接，壓力等級高于4MPa法蘭形式采用凹凸面對焊鋼制管法蘭，均采用柔性石墨金屬纏繞墊片。

　　4.1.2.1 管子、管件組對

　　(1)法蘭連接的裝料管要預裝配。法蘭密封面應垂直于管子中心線，法蘭盤連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入;法蘭間應保持平行;其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%;且不得大于2mm;不得用強緊螺栓的策略消除歪斜;法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向;當閥門與管道法蘭連接時，閥門應在關閉狀態下安裝;水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。

　　(2)壁厚相同的管子、管件組對，其管壁應做到平齊。管壁錯邊量：a.高壓水管不應超過壁厚的10%，且不大于1㎜;b.其它管道焊縫不應超過壁厚的20%，且不大于2㎜。

　　4.1.2.2 管子、管件焊接

　　(1)管道對口焊接時，由于管壁厚度大于4㎜時，所以焊接時應開60o～70o度V形坡口;

　　(2)焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和加渣;

　　(3)焊縫咬邊深度不得大于0.5㎜，咬邊連續長度不大于100㎜，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%;

　　(4)焊縫幾何形狀符合質量要求;

　　(5)施焊焊工必須由考試合格的焊工承擔，其施焊位置必須與合格項目相符合;

　　(6)焊縫上的熔渣和飛濺物必須清除。

　　4.1.2.3 管道安裝

　　管道安裝一般應符合下列要求：

　　(1)所采用的管道應為保溫管道。

　　(2)管道安裝應橫平豎直，水平管道縱橫方向彎曲允許的偏差;當公稱通徑小于100mm，時，每10m不超過5mm，公稱通徑大于100mm時，每10m不超過10mm，全長25m時，總偏差不得超過25mm。立管垂直度偏差，每m不得超過1.5mm，總偏差不得超過8mm。