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水利工程巖基灌漿施工論述
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摘要：水利工程灌漿施工工藝主要是指對(duì)水工建筑物本身的裂縫與接縫或者水工建筑物的裂隙與斷層破碎帶進(jìn)行噴漿處理,使其獲得原有的性能。在水利工程當(dāng)中,利用噴漿技術(shù)可以讓被灌漿的水工建筑物或者地基獲得更好的整體性與抗?jié)B水平,通過基地條件的改善來增強(qiáng)水利工程運(yùn)轉(zhuǎn)的安全系數(shù)。本文以灌漿施工技術(shù)為整體，探討其在水利工程巖基灌漿施工中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：水利工程;巖基;灌漿施工
水利工程在進(jìn)行灌漿技術(shù)的加固應(yīng)用過程,是水利工程施工當(dāng)中的重大質(zhì)量制約點(diǎn)之一,因此,在水利工程施工中,灌漿施工往往都被作為一項(xiàng)最為重要的質(zhì)量制約點(diǎn)來進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,并在其施工全過程中都被予以重點(diǎn)監(jiān)控。現(xiàn)就水利工程灌漿施工中的真空灌漿技術(shù)進(jìn)行了一點(diǎn)淺要的探索,首先對(duì)水利工程中真空灌漿技術(shù)的加固原理及其質(zhì)量病害的理由進(jìn)行分析,然后對(duì)水利工程施工中真空灌漿技術(shù)的有效應(yīng)用技術(shù)措施進(jìn)行了探討和研究。
一、水利工程灌漿施工概述
從某種作用上說，水利工程灌漿施工的實(shí)施過程就是一個(gè)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的技術(shù)管理的過程。而一旦參建各單位對(duì)于水利工程灌漿施工所面對(duì)的技術(shù)管理理由缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，以至于在技術(shù)管理方面投入的人力、財(cái)力、物力等方面不夠充分，就難免會(huì)遭受到各種不必要的損失，嚴(yán)重時(shí)甚至深陷永無休止的麻煩和糾紛當(dāng)中。另外，水利工程在進(jìn)行灌漿技術(shù)的加固應(yīng)用過程，是水利工程施工當(dāng)中的重大質(zhì)量制約點(diǎn)之一，因此，在水利工程施工中，灌漿施工往往都被作為一項(xiàng)最為重要的質(zhì)量制約點(diǎn)來進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，并在其施工全過程中都被予以重點(diǎn)監(jiān)控。
二、水利工程施工中的質(zhì)量病害理由分析
1、水利工程施工中的填料壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)。水利工程中的壩體大都要求對(duì)其填料進(jìn)行處理。然而，由于壩體的填料壓實(shí)度受到工程施工工藝、施工材料、施工機(jī)具、施工環(huán)境以及施工操作等多方面的影響，從而導(dǎo)致壩體的填料土壓實(shí)度往往難以滿足規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)的要求，這可以說是水利工程出現(xiàn)不均勻沉降的一個(gè)最基本的理由。
2、水利工程施工中對(duì)于軟土地基的處理不完善。通過對(duì)大量水利工程的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，軟土地基區(qū)段因?yàn)榈鼗两刀鸬墓こ藤|(zhì)量病害主要是因?yàn)樵谑┕D設(shè)計(jì)過程中，地質(zhì)鉆探布孔過少，鉆探深度不夠，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)軟土地基存在，或者未能準(zhǔn)確探明軟土地基的范圍和深度及其物理力學(xué)性質(zhì)等等，導(dǎo)致該區(qū)段的軟土地基沒有進(jìn)行應(yīng)有的加固處理，或者是選擇的處理策略不完善。
三、灌漿施工
1、 鉆孔
灌漿孔位置好后,鉆孔采用100型和150型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī),鉆頭選用直徑91mm金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆進(jìn)孔深為61m～77m,按單排布孔,排內(nèi)分三序進(jìn)行。鉆孔時(shí)要求如下。
(1)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確,立軸垂直。開孔孔位偏差值不得大于10m;鉆孔過程中每5m進(jìn)尺測斜一次,發(fā)現(xiàn)孔斜超過允許偏差值要求重新掃孔糾偏(詳見下表)。
(2)對(duì)設(shè)計(jì)要求的取芯鉆孔,其巖芯按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),并繪制鉆孔柱狀圖進(jìn)行巖芯描述。
2、 沖洗
鉆孔以后,要將殘存在孔底和粘滯底在孔壁的巖粉鐵末沖出孔外,直至回水變清。并將巖層裂隙和孔中的填充物沖洗干凈。沖洗工作分為:(1)鉆孔沖洗;(2)巖層裂隙沖洗沖洗策略有高壓壓水沖洗、高壓脈動(dòng)沖洗和揚(yáng)水沖洗等。
3、 壓水
施工中均按自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)。壓水實(shí)驗(yàn)是在一定的壓力之下,通過鉆孔將水壓入到孔壁四周的縫隙中,根據(jù)壓水量和壓水的時(shí)間,計(jì)算出代表巖層滲透特性的技術(shù)參數(shù)。
(1)代表巖層的滲透特性的參數(shù)單位吸水量ω,就是在單位時(shí)間內(nèi),通過單位長度試驗(yàn)孔段,在單位水頭作用下所壓入的水量�？砂聪率接�(jì)算:ω=Q/LH式中:Q為單位時(shí)間內(nèi)實(shí)驗(yàn)孔段的注水總量,L/min。H為壓水實(shí)驗(yàn)的計(jì)算水頭,m。L為壓水實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)孔段的長度,m。ω為單位吸水量,L/(min·m·m)。
(2)壓水實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹４_定巖層的滲透特性,常用透水率q表示,單位為呂容(Lu)。它是指壓水壓力為1MPa時(shí),每米試段長度每分鐘注入水量1L時(shí),稱為1Lu。測量透水率和灌入水量,以了解該孔段巖石裂隙發(fā)育情況和滲水量大小,作為灌漿的依據(jù)。灌漿后還要進(jìn)行鉆孔及壓水試驗(yàn),檢查評(píng)價(jià)灌漿效果。為巖基處理的設(shè)計(jì)和施工提供技術(shù)資料。
4、 漿液攪拌
灌漿漿液為純水泥漿液,采用了32.5普通硅酸鹽水泥,經(jīng)過水質(zhì)檢驗(yàn)灌漿時(shí)用庫區(qū)水。水泥稱量誤差小于5%。水泥漿液必須攪拌均勻,拌漿時(shí)使用普通攪拌機(jī),攪拌時(shí)間不少于3h,漿液在使用前過篩,從開始制備至用完時(shí)間小于4h。
5、 灌漿
(1)灌漿孔序。固結(jié)灌漿與帷幕灌漿都遵循分序布孔、由稀而密的原則。固結(jié)灌漿孔一般至少設(shè)兩個(gè)孔序,采用方格形或梅花形布孔。
(2)灌漿策略。地基灌漿一般按照先固結(jié)后帷幕的順序。按照灌漿時(shí)漿液灌注和流動(dòng)的特點(diǎn),灌漿采用自上而下分段卡塞法,孔內(nèi)循環(huán)式。自上而下分段灌漿法是分段鉆孔和灌漿,采用較高的壓力,能獲得較好的灌漿質(zhì)量。一般開始鉆孔3m～5m深,隨即沖洗、壓水試驗(yàn),而后灌漿,待灌漿凝結(jié)后再進(jìn)行下一段鉆孔和灌漿工作,如此循環(huán),直至設(shè)計(jì)孔深。射漿管底部距孔底不大于50m。所有鉆空段長均按每5m～6m為一段進(jìn)行施灌,特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長,但不得大于10m。
(3)灌漿壓力。灌漿壓力盡可能取最大值。灌漿壓力越大,漿液越能更好地進(jìn)入縫隙,從而提高灌漿效果。但灌漿壓力太大,也可能掀動(dòng)地層擴(kuò)大裂縫,破壞地層結(jié)構(gòu)。
(4)漿液稠度。灌漿過程中,根據(jù)吸漿量的變化情況及時(shí)調(diào)整漿液的濃度。稀漿流動(dòng)性好,但會(huì)擴(kuò)散到灌漿范圍外,造成浪費(fèi),而且凝固時(shí)收縮大,水泥石與巖石縫面脫開,防滲和固結(jié)質(zhì)量降低。稠漿流動(dòng)性差,擴(kuò)散范圍小,細(xì)小裂縫灌不進(jìn)去,但凝固時(shí)收縮小,與縫面粘結(jié)較好,防滲、固結(jié)質(zhì)量高。
(5)灌漿結(jié)束。在規(guī)定的灌漿壓力下,當(dāng)所灌孔段注漿率一直小于規(guī)定值,即可結(jié)束這一段的灌漿。帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法,在規(guī)定的壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)灌注60min�；虿淮笥�1L/min時(shí),繼續(xù)灌注90min,灌漿可以結(jié)束。固結(jié)灌漿,在規(guī)定的壓力下,但注入率不大于0.4L/min時(shí),繼續(xù)灌注30min,灌漿可以結(jié)束。
(6)封孔。整個(gè)孔結(jié)束灌漿后,可采用壓力灌漿封孔法進(jìn)行封孔。
(7)質(zhì)量檢查。灌漿質(zhì)量檢查,通常是打檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn),并結(jié)合鉆孔取芯進(jìn)行檢查。按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行綜合評(píng)定。
結(jié)語：
針對(duì)病險(xiǎn)工程的不同實(shí)際情況，我們更應(yīng)當(dāng)結(jié)合各工程的具體地質(zhì)、情況等，依據(jù)巖體力學(xué)、灌漿理論的基本理論，建立灌漿模擬計(jì)算的基本模型，確立一套可行的工程實(shí)施方案。選擇最為安全又經(jīng)濟(jì)的施工措施，深入分析漿體在巖基中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，提高巖基灌漿施工的有效性，確保水利工程施工的安全。
參考文獻(xiàn)：
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