冶金機械設備的維修

　　冶金機械設備的維修【1】

　　引言：隨著我國冶金產業的不斷發展，一些融入了高新技術的冶金設備被大量的投入到了生產建設當中，并發揮出了重要作用。

　　然而，冶金機械設備的使用環境往往比較惡劣，這為其的保養與維修工作帶來的嚴重的工作負擔，為了更好的延緩其惡化程度，提高使用壽命，本文針對其存在的各類隱患以及出現的問題進行分析，探索冶金設備的維修工作改進措施。

　　改革開放以來，我國的各項產業都得到了極大的發展，冶金行業更是在高新技術的加入下，取得了較為輝煌的發展成果。

　　冶金機械設備的規模以及技術含量都有了顯著的提高，但是，這些設備的購買成本也在飛速上升，從而其維護工作就顯得尤為重要。

　　一旦因為養護工作不到位，影響機械的正常使用壽命，會對企業造成嚴重的經濟損失。

　　與此同時，冶金工業的生產環境對設備的維護工作也是增設了不少難度，惡劣的生產環境，很容易減少機械的使用壽命。

　　本文針對冶金工業的生產環境進行分析，探索冶金機械設備的維護工作。

　　一、冶金機械設備的惡化以及耗損

　　(一)冶金機械設備的劣化

　　冶金設備的劣化是指其在存放或者是使用的過程中受到諸多因素的影響而發生的性能下降，或者與同類的新產品相比逐漸失去了市場競爭力。

　　造成劣化的原因主要有以下三個方面：

　　1.使用劣化。

　　顧名思義就是指冶金設備在應用過程中，因為受到磨損以及化學藥品的腐蝕發生的損害或者是變形。

　　材料上因為吸附了大量的污染成分，從而造成部分性能喪失，影響到冶金設備的正常工作。

　　2.自然劣化。

　　當設備被運進企業中后，無論其是否被使用，都會因為一些自然條件產生一定的損害，設備上的材料經常會與空氣中的元素進行緩慢反應，從而發生設備老化現象。

　　也可能在一些預料之外的情況下，老化現象加劇。

　　3.設備劣化。

　　這類劣化主要分為兩種，一種是絕對劣化，一種是相對劣化。

　　前者是設備隨著使用時間的增加，出現損壞，直至報廢。

　　后者則是指盡管設備沒有明顯的老化，但與其他同類新產品相比較，在技術以及功能上面，出現了嚴重差距，從而失去了市場競爭力。

　　這種又被稱為是技術性劣化或者是經濟性劣化。

　　(二)設備的損耗

　　所謂設備的損耗是指設備受到有形的和無形的耗損，其結果，它們逐漸喪失使用價值而不再能滿足對它們提出的要求。

　　可見設備的損耗和設備劣化的含義是基本相同的。

　　設備劣化或損耗使設備的性能下降、故障增多、維修費用增加，其所生產的產品產量減少，質量下降，成本增高并且不能按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各種損失。

　　對設備劣化或損耗的補償方法有兩種：一是用新設備來替換已經劣化或損耗的舊設備，即進行設備更新;二是在使用過程中通過檢修進行局部性的補償。

　　由于設備零部件的使用壽命是長短不齊的，因此用維修方法進行局部性的補償，具有重要的經濟意義。

　　二、冶金機械設備的維修

　　冶金機械設備的維修，即維護與檢修。

　　目前，我國冶金企業冶金機械設備的維護工作主要歸為以下四點：保持清潔，注意潤滑，遵章使用，定期檢查。

　　檢修是檢查和修理的總稱。

　　為了做好修理工作，必須檢查設備缺陷，測定劣化或損耗程度。

　　這種檢查和修理的活動，總稱之為檢修。

　　檢修可分為大修、中修、小修和臨時進行的故障檢修或事故搶修。

　　設備維修的目的在于使設備保持完好狀態，以便最有效地使用設備來提高企業的生產效率。

　　為了提高生產效率，要經常掌握下述六種要素的現狀，并要做好設備維修工作，對其加以改善和提高。

　　1.生產量―消除故障停機，防止設備性能下降，以完成生產目標。

　　2.質量―消除因設備原因而引起的產品質量問題。

　　3.成本―消除由于設備劣化而造成的收益率下降和能源損失等。

　　4.交貨期―消除由于設備故障而造成交貨期推遲。

　　5.安全―確保作業人員的人身安全。

　　6.環境―搞好環境，提高作業人員的勞動情緒。

　　三、冶金機械設備的維修方式

　　(一)事后維修

　　事后維修即設備發生故障后或者磨損到不能進一步使用時才進行修理。

　　屬于這一類型的有故障維修，其含義是在設備發生故障后才進行修理。

　　屬于這一類型的還有按需維修，即設備磨損到不能進一步使用才進行修理。

　　事后維修的主要特點是維修具有事后性，缺乏預防性。

　　(二)預防維修

　　預防維修一是為了發現將導致停止生產或者危害性能的狀態，而對設備進行定期檢查。

　　二是當上述狀態還處于初期階段時，就消除上述的狀態，或者對設備進行調整和維修。

　　預防維修的工作內容主要有：1.做好日常維護，以保持設備規定的技術狀態;2.開展預防性檢查(又分為日常點檢、定期檢查和精密檢查)，查出設備的異狀，發現隱患：3.實行定期的預防性計劃修理，即限據日常點檢和定期檢查所得到的設備情報，在設備發生故障前有計劃地進行預防性修理;4.進行記錄分析，即通過對設備檢查記錄和有關資料的分析，全面掌握設備狀態的變化，提出防止故障再發生的措施，調整維修汁劃，制定或修訂檢查戍維修標準，研究改進措施，提高設備維修的工作水平。

　　(三)預知維修

　　由于預防維修在實際工作中帶有一定的盲目性，近年來迅速發展的監測技術提供了條件，因而產生了預知維修新技術，其主要特點是：設備在運轉時進行連續監測，可早期測出將要發生的故障，自動發出即將發生故障的警報;設備運轉時進行全面分析并提出書面報告，能在設備運轉過程中正確地找出即將發生故障的原因;只須更換或修理損壞的零件，按照實際需要進行維修;可詳細計算維修費用和節約額，更精確地計算備件的庫存量。

　　隨著我國冶金工業的不斷發展，其生產技術以及生產設備都有了顯著的提高，但是，其為設備的維護工作也提出了更大的挑戰，本文首先分析冶金設備破損的原因，然后，根據這些原因制定出相應的維修措施。

　　參考文獻

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　　如何搞好冶金機械設備的維修與保養【2】

　　摘 要：冶金設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，抓好設備管理工作，保證設備的安全、正常運行，是冶金企業管理工作中一項基礎性工作，它維系著企業生產經營的根基，影響著企業的方方面面。

　　加強冶金企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義。

　　關鍵詞：機械設備 管理 維修 保養

　　機械設備是冶金企業至關重要的施工工具，也是冶金企業的外部形象之一。

　　確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務，也是企業管理的重要對象。

　　因此，如何加強冶金企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義。

　　一、冶金機械設備管理工作存在的問題

　　(一)設備管理工作中存在著潛在的安全隱患

　　由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分冶金企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

　　(二)冶金企業的設備管理工作逐步弱化

　　企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。

　　首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。

　　其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。

　　第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

　　(三)工人隊伍發生了變化，給做好設備管理增加了難度

　　我國的工人由原來企業自有的1-8級技術工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓的、游兵散將似的勞務工、臨時工。

　　這部分人員素質參差不齊，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。

　　再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行，設備的日常維護工作也只能停留在表面上。

　　二、冶金機械設備管理的措施

　　冶金機械安全是從人的需要出發，在使用機械的全過程(使用、維修、保養)的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。

　　針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。

　　(一)正確選型，合理調配

　　任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。

　　如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。

　　對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

　　(二)做好特種設備的安全檢測

　　特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。

　　由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

　　(三)人員培訓，持證上崗

　　人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。

　　人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。

　　同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。

　　無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

　　三、冶金機械設備強制保養的經濟效益

　　維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。

　　更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

　　設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。

　　可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。

　　現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

　　四、冶金機械設備的維護保養方法、措施

　　首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程，指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度;以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。

　　“零等候”是指：設備發生故障后等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。

　　“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。

　　針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。

　　機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優，筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議：

　　提高認識，明確強制保養的原則，所謂強制保養，是對保養的硬性規定，必須按時進行，決不能因為工作緊張而不安排時間、人員進行保養。

　　要開展現代化設備管理教育，使各級領導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養工作的好壞。

　　要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期 施工企業應該采取定期維護、保養、檢查(點檢)制，執行“養修并重，預防為主”的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。

　　只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。

　　同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標準，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。

　　強化冶金機械設備保養的技術管理，機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業的分散流動性和作業環境的惡劣。

　　針對設備的這些特點，加強機械設備的保養，和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。

　　首先，加強保養，確保設備技術狀況良好，要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想，突出“科學性、強制性、預見性”，做到防患于未然。

　　其次，精心修理，保障設備及時修復。

　　在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。

　　五、結束語

　　機械設備的管理和強制保養維護一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到“預防為主”，就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發生，保障機械設備安全優質高效地為我們的施工生產服務。

　　參考文獻

　　[1] 彭衛鋒.冶金機械化推進研究[J].江蘇機械，2010(3)：43-44.

　　[2] 張鵬.機械化在發展現代冶金生產中的支撐作用[J].現代科技，2010(10)：360-361，363.

　　關于冶金機械設備的維修技術分析【3】

　　摘 要：機械設備的冶金生產工藝非常復雜，在各種嚴峻的生產環境中，其故障發生率較高，對于這種情況，應采取科學有效的維修技術，及時消除冶金機械設備故障，提高冶金機械設備質量。

　　本文分析了冶金機械設備惡化和損耗故障，介紹了冶金機械設備的維修原則，闡述了冶金機械設備的維修技術，以供參考。

　　關鍵詞：冶金機械設備;故障分析;維修技術

　　0 引言

　　受到冶金生產工況的影響，冶金機械設備容易發生各種問題和故障，針對冶金機械設備故障情況，定期進行保養和維修，通過合理的維修技術，使冶金機械設備保持良好的使用性能，降低冶金機械設備故障發生率，提高企業的經濟效益。

　　1 冶金機械設備惡化和損耗故障分析

　　1.1 過度損耗

　　在冶煉機械設備過程中容易受到磨損、碰撞等有形損耗，根據冶金機械設備生產需求，有些機械設備功能不足或者過時，使得機械設備逐漸失去使用價值。

　　很多機械設備長時間處于超負荷運轉狀態，導致機械設備過度損耗，并且在日常使用過程中忽視管理保養，只注重生產效益和產值，由于冶金生產任務重、工藝復雜，在加班生產過程中，機械設備受到的濕度、溫度等因素影響經常超出設備本身承受極限，嚴重影響了機械設備的使用壽命和技術狀況，導致機械設備快速損壞或者老化。

　　1.2 嚴重劣化

　　機械設備在使用或者閑置過程中其使用性能受到影響，功能逐漸減弱，和新型機械設備相比，其性能差、功能少，不能滿足冶煉技術要求，通過分析機械設備的劣化原因，包括災害劣化、使用劣化和自然劣化。

　　災害劣化主要是機械設備在使用過程中受到洪水浸泡、地震、打雷、暴風雨等惡劣自然氣候，使得機械設備損耗或者使用性能下降;使用劣化主要是機械設備長時間處于運行狀態，機械設備零件之間受到液體腐蝕、磨損、碰撞等，導致機械設備材料蠕變、沖擊、疲勞、損耗等而發生損壞;自然劣化主要是機械設備投入使用以后，無論使用還是閑置，都會受到天氣因素的影響而發生不同程序的腐蝕，使得機械設備材料逐漸老化或者變質而發生劣化。

　　機械設備劣化會降低其使用功能，產生經濟方面的損失，而且嚴重的劣化或者損耗，會降低機械設備的生產效率和產品質量，增加不必要的維修成本。

　　2 冶金機械設備的維修原則

　　對于冶金機械設備故障要進行有效的修理和維護，做好日常的保養工作，定期對機械設備換件、潤滑、清理、調校、檢查等，減緩機械設備的劣化或者損耗，延長零件和設備的使用壽命。

　　同時，為了對機械設備進行有效保養和維護，科學、合理地使用和操作機械設備，嚴禁超負荷、超壓、超溫地使用機械設備，對于機械設備的冶金生產工藝，在維修冶金機械設備時，應堅持以下原則：其一，保持清潔，使用機械設備時應始終保持清潔，減少灰塵、雜物對于機械設備的影響;其二，保持潤滑，定期對機械設備添加潤滑油，保持機械設備的潤滑，避免機械設備零件之間發生嚴重磨損。

　　其三，定期檢修，對機械設備進行定期檢修，結合機械設備的運行狀態和使用情況，編制科學有效的維修計劃，嚴格進行落實和執行，確定機械設備的維修方案以前，請專業維修人員對機械設備進行鑒定和檢查，檢查機械設備的問題和缺陷，分析機械設備的損耗或者劣化程度。

　　對于機械設備的維修類型包括搶修、小修、中修、大修、臨時修等，及時消除機械設備的故障，使機械設備保持正常、穩定的運行狀態;其四，全面考慮各種要素，工作人員對冶金機械設備進行維修時，要注意成本、生產量、質量、安全、環境等因素，冶金機械設備惡化或者損耗會影響經濟效益，產生能源損失，提升工作人員的工作熱情和安全感，在維修機械設備過程中要注意確保人身安全。

　　3 冶金機械設備的維修技術

　　3.1 預防維修

　　預防維修是指工作人員對冶金機械設備進行不定期或者定期的檢查，及時發現冶金機械設備的危害性征兆或者故障問題，采取有效預防維修措施。

　　預防維修對于冶金機械設備具有預防性、補救性的特點，對于保障冶金機械設備安全有著重要影響，可以有效提高設備使用性能。

　　在對冶金機械設備進行預防維修過程中，其一，做好日常檢查維護，采取有效的管理措施，使冶金機械設備保持良好運行狀態;其二，預防性檢查，結合冶金機械設備運行狀態，做好精準檢查、定點檢查和定期檢查，一旦發現冶金機械設備故障征兆，有效進行處理解決;其三，落實定期預防維修計劃，結合冶金機械設備檢查的情況，在冶金機械設備出現運行故障之前，有效開展預防性維修工作;其四，詳細分析和記錄，仔細分機械設備使用性能和運行狀態，編制預防性維修方案，詳細記錄冶金機械設備故障維修過程。

　　3.2 事后維修

　　事后維修是指當機械設備發生技術故障或者磨損以后，有效地進行維修管理，這種維修過程對于相關維修技術的要求較高，為了消除冶金機械設備故障隱患，準確定位故障位置，結合冶金機械設備具體的故障類型，有針對性地進行維修，比如，重型軋鋼機械設備具有高負荷沖擊、重載、低速等特點，易導致油膜損壞，軸瓦結構扭曲變形，甚至軸瓦燒損，工作人員要結合機械設備的運行狀態，做好故障檢查和事后維修。

　　3.3 預知維修

　　事后維修具有滯后性，預防維修比較盲目，對于機械設備正常使用都會產生影響。

　　預知維修技術是一種重要的維修技術，主要是對冶金機械設備進行有效的故障檢測，其具有自動警報、及時發現、連續監測等特點，幫助維修人員全面分析機械設備故障原因，有效地進行維修養護。

　　4 結束語

　　冶金行業是我國重要的支柱產業，機械設備冶煉生產過程中很容易發生各種故障，結合冶金機械設備的故障情況，堅持定期維修管理，仔細分析冶金機械設備故障情況，一旦發生故障，有效進行處理解決，提高冶金機械設備的安全性。

　　參考文獻：

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