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涂膜附著機理與附著力促進劑的選擇
涂膜附著機理與附著力促進劑的選擇
[摘 要]涂膜，又稱漆膜，主要應用于涂料施工當中。
在涂料施工時，將液態的膜涂在底材上，經干燥后即為涂膜。
涂膜的主要作用是保護被涂物，能否起到保護作用關鍵在于涂膜的附著力，涂膜的附著力直接影響涂層的附著時間。
涂膜的附著力受到多種因素的影響，本文通過對涂膜附著機理的了解，進一步對附著促進劑進行了研究。
[關鍵詞]涂膜附著力附著力促進劑
1.涂膜的附著類型及其附著性
(1)機械附著
機械附著又稱物理附著，它主要受到被涂物表面物理狀態的影響，比如粗糙度、孔性等。
每一個被涂物的表面都不是平平整整，沒有任何缺陷的，這些不平整可以使被涂物的表面積增加，也有利于涂料滲入基材內部。
像塑料、金屬等材料的表面都能與涂膜形成一種輔助力，這種輔助力也可以通過一些特殊的形式來提高，比如通過侵蝕性的溶劑對塑料的表面進行處理，使塑料表面更加的粗糙，進而能使涂膜更好的浸入塑料表面上，以增強涂膜與塑料之間的附著力。
(2)化學附著
化學附著主要是涂膜與被涂物表面之間的分子作用力。
這些分子之間存在一些特殊的化學鍵，這些化學鍵可以使被涂物的表面濕潤，增加涂膜與被涂物之間的附著力。
提高化學附著力可以通過這兩個方面，即被涂物表面活性點的提高和被涂物表面的氧化。
被涂物的氧化既屬于機械附著又屬于化學附著，因為被涂物表面的氧化可以使其變得粗糙，增加了被涂物的表面積，同時也增加了涂膜與被涂物的接觸面積，從而提高了涂膜的機械附著;被涂物表面的氧化屬于化學反應，可以通過氧化劑使其表面變得粗糙，提高涂膜與被涂物的接觸面，提高涂膜對被涂物的濕潤性，在涂膜與被涂物之間形成氫鍵、離子鍵等化學鍵后提高附著力。
2.涂膜的常見問題
2.1 涂膜露出被涂面
當涂膜的表面張力較大而被涂物的表面張力較小，即兩者之間存在的差距比較大時可能會使涂膜不能夠正常的對被涂物進行濕潤。
發生這種情況可能是由于被涂物表面的小顆粒或被涂物表面的小水滴發生運動，這些小顆粒或者小水滴的運動使得涂膜存在的溶劑揮發，從而使濕膜的粘度增加，這種粘度又妨礙了水滴和小顆粒的運動，最終使被涂板表面高低不平。
這種問題很容易發生而且不易被解決，因此我們要加大力度盡最大的力量防止這一現象的發生。
2.2 被涂物表面出現翹皮現象
翹皮現象在油漆涂抹后較為常見，嚴重影響了涂膜的平整性。
造成翹皮產生的原因有很多，如：
(1)油漆中溶劑揮發較快。
當油漆涂抹時間較長時，會增加不同時間前后所涂抹油漆的粘度差異，最終使涂抹的效果不理想，達不到平整性的要求。
(2)當使用噴槍進行工作時噴槍的霧化效果可能受外界環境的干擾而影響被涂物表面的光滑度。
(3)當使用噴涂時，由于噴涂的力度不均勻可能會使涂膜效果受到影響。
(4)涂抹或者噴涂之后的干燥溫度要適宜，如果溫度過高就會產生翹皮現象。
3.影響附著力的因素
3.1 基材表面的光滑度影響涂膜的附著力
基材表面的光滑程度決定了基材對濕潤性涂料的吸收程度。
當基材表面比較光滑時，基材對涂料的吸收性比較差;當基材的表面比較粗糙時，基材對涂料的吸收性較強。
基材表面比較粗糙，可以增加基材與涂膜的接觸面積，提高他們之間的作用力，進而提高涂膜在基材上的附著力。
3.2 涂膜的厚度影響涂膜的附著力
一般情況下，涂膜在被涂物上的厚度與附著力成反比。
這主要是因為涂膜的薄厚影響涂膜中溶劑的含量(溶劑的揮發)。
當溶劑過多不能夠揮發時，就會影響涂膜與被涂物的作用力，使附著力降低。
3.3 被涂物的濕潤度影響涂膜的附著力
涂膜效果受被涂物潤濕程度的影響。
當被涂物涂膜后，涂膜的剝落率隨著被涂板中潤濕劑含量的增加而減少，我們可以通過添加潤濕劑來改善涂膜的脫落狀況進而提高附著力。
4.附著力促進劑的作用及其選擇
4.1 附著力促進劑的作用
有實驗表明附著力促進劑可以有效的提高涂膜對被涂物的附著力，附著力促進劑的用量與附著力成正比，而與涂膜的剝落率成反比。
即隨著附著力促進劑用量的增加，涂膜的附著力逐漸增加，而涂膜脫落率逐漸的降低。
4.2 附著力促進劑的選擇
當涂膜附著力較低時，我們可以通過選擇正確的附著力促進劑來提高附著力。
附著力促進劑有很多種類，不同類型的被涂物需要不同的附著力促進劑，比如塑料、金屬等。
對溶劑反應比較大的塑料，我們可以通過改變塑料表面的粗糙度來改變它的附著力，但是那些耐溶劑的塑料就必須依靠附著力促進劑來改變。
尼龍可以通過環氧化合物和酰胺化合物來提高其附著力。
對于金屬被涂板，由于金屬原子反應的不同，使金屬的附著程度不同，因而不同的金屬所需的附著劑促進劑也不同。
對于金屬鐵、鋁我們需要用氨基硅氧烷來提高附著力，對于一般的金屬可以用甲硅氧基共聚樹脂來提高附著力。
5.結束語
為了保護被涂物我們采取了涂膜的措施，但是在涂膜的使用過程中出現了一些問題，尤其是涂膜附著力的問題，涂膜附著力對我們的涂膜效果有很大的影響，因此我們針對在涂膜中存在的問題，把附著力分為物理附著、化學附著，根據不同的附著方式我們采取了不同的措施。
而對于一些特殊被涂物我們必須采用附著力促進劑，才能解決附著力低的問題。
但是在采用附著力促進劑的時候必須要有針對性，要考慮到涂膜與被涂物之間的化學作用，不同的被涂物需要的附著力促進劑不同。
正確的選擇附著力促進劑，提高涂料產業質量，使中國涂料產業盡快趕上發達國家水平。
在涂膜使用的過程中不要大意，為了我國涂膜技術的發展，注重每一個細節，使涂膜事業越來越強。
參考文獻
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