機床實習報告
在經濟發展迅速的今天,報告的使用成為日常生活的常態,我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編為大家收集的機床實習報告,希望對大家有所幫助。
機床實習報告1
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助,機床裝配實習報告。為期6個月的生產實習,我們去了廣東機床廠,在廣東機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。
(一)實習目的
1.通過在廣東機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識。
2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4:通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。
5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
(二)生產實習的要求
為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:
1:機械零件的加工
根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的`機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:
(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
(2)致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;
(4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
2:裝配工藝
(1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)了解各種裝配方法中的優、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。
3:基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。
(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。
(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。
(三)生產實習的時間:
20xx年12月-20xx年6月
(四)生產實習的內容
1.搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產。
2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火。
3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。
4.牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。
機床實習報告2
一、實習目的:
通過該學習使學生加深對課堂教學內容的理解,掌握一些典型機床的系統結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養學生的團結協作精神,改善學生的知識結構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質。
二、實習要求:
1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;
2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;
3、掌握機床傳動系統分析的基本方法;
4、掌握典型金屬切削機床的`傳動系統;
5、初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發能力;
6、體會團隊協作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;
7、體會觀察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的能力。
8、撰寫實習日記,并提交實習報告。
三、實習內容:車床拆裝
1、車床部分
(1)了解車床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。
(2)研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。
(3)拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。
(4)掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。
(5)掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。
(6)掌握進給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。
(7)分析該機床的傳動系統。
(8)了解該機床的電器控制系統。
共有四個傳動鏈
1、主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀
2、進給傳動:工件-4-5-u-6-7絲杠
3、參觀部分
(1)了解實習工廠現有其它機床的結構。
(2)掌握實習工廠現有其它機床的工藝范圍和工作原理。
(3)對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。
臥式車床外形圖
工作原理:臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上,由車床的傳動和變速系統產生刀具與工件的相對運動,即切削運動,切削出合乎要求的零件。
工藝范圍:臥式車床的工藝范圍很廣,能進行多種表面的加工:各種軸類、套類和盤類的回轉表面,如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成型回轉面;車削端面;車削螺紋;還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。
特點:通用性較大,但自動化程度低,加工形狀復雜的表面時換刀麻煩。
2、實習時間安排
20xx年xx月xx日至xx月xx日。
四、實習總結:
兩周的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧,那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。
1、提高了獨立繪圖的能力,包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2、復習了現代工程制圖,繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”
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