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某商住樓工程基坑支護(hù)方案與施工技術(shù)的相關(guān)論文
1工程概況
某商住樓工程主體為7棟28層框剪結(jié)構(gòu),設(shè)兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設(shè)場地東南側(cè)為拆遷后待建空地,東北側(cè)距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側(cè)距離約50米為湖里試驗(yàn)小學(xué),西側(cè)為枋湖西路,北側(cè)為枋湖市場。地下室外墻結(jié)構(gòu)南側(cè)距建筑紅線約8.2m,東側(cè)約7.2m,西側(cè)約7.7m,北側(cè)約10m.
本工程邊坡側(cè)壁安全等級(jí)為一級(jí),重要性系r=1.1.
2場地地質(zhì)及水文條件
場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標(biāo)高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側(cè)1-1斷面紅線內(nèi)土方已降低1米。
土層力學(xué)指標(biāo)見表1:
地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側(cè)向含水層補(bǔ)給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。
3支護(hù)結(jié)構(gòu)方案
根據(jù)場地現(xiàn)有條件和地質(zhì)情況,本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)采用噴錨支護(hù)體系和樁錨支護(hù)體系結(jié)合,基坑支護(hù)安全使用期限為一年。
(1)東北側(cè)6層民房位置設(shè)計(jì)采用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。
(2)西南側(cè)地下室車道處設(shè)計(jì)采用D=900@2000人工挖孔灌注樁+2道錨索。
(3)南側(cè)、北側(cè)全部及東側(cè)、西側(cè)一部分采用6層鋼筋錨桿的噴錨支護(hù),其中第四道鋼筋錨桿采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索。
(4)基坑監(jiān)測預(yù)警指標(biāo):支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移接近40mm或水平位移連續(xù)3天不小于2mm/d,且不能收斂;鄰近建筑位移接近30mm,樁鋼筋應(yīng)力達(dá)70%鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,錨索拉力達(dá)70%錨索拉力設(shè)計(jì)值;地面沉降差達(dá)30mm;地面水平裂縫寬度大于10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象。
4施工步驟及主要技術(shù)措施
4.1人工挖孔灌注樁施工
由于支護(hù)樁間距太小采用跳挖,控制井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現(xiàn)流泥涌砂是地,采取減少模板支護(hù)高度(300~500mm)。分段制作鋼筋籠,其接頭采用焊接。澆筑樁身砼時(shí),使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大于2m,分段振搗。灌注砼時(shí),做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質(zhì)量時(shí)),采用水下灌注砼。
4.2土方開挖施工
開挖前應(yīng)做好施工專項(xiàng)安全方案及論證,確保安全。基坑土方采用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標(biāo)高下50cm內(nèi),嚴(yán)禁超深、超長開挖土方,開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到100%及樁項(xiàng)冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到80%后才進(jìn)行土方開挖。
土方開挖順序及速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整。圍護(hù)應(yīng)按動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)信息化施工原則執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。
4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工
冠梁施工前先按設(shè)計(jì)要求截面清理樁頭、樁側(cè),圍護(hù)樁嵌入梁內(nèi)深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時(shí)冠梁腰梁鋼筋已綁扎完畢并驗(yàn)收合格,梁內(nèi)錨索套管經(jīng)檢查埋設(shè)符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2011版);基坑邊坡肋梁采用在邊坡內(nèi)開槽,按設(shè)計(jì)要求綁扎肋梁鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收符合要求,用噴射砼進(jìn)行施工。
4.4鋼筋錨桿施工
(1)成孔:鋼筋錨桿采用螺旋鉆機(jī)成孔。在鉆孔過程中,合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質(zhì)量通病出現(xiàn),發(fā)生孔內(nèi)事故盡快處理。鉆孔完成后及時(shí)安設(shè)錨桿并灌漿,為保證注漿質(zhì)量,注漿管隨錨桿綁扎。
(2)鋼筋錨桿制作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設(shè)Φ6.5對中架,三個(gè)對中架沿錨桿四周成120度布設(shè)。安裝錨桿前,先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量,插入鉆孔的錨桿要求順直,并應(yīng)除銹,確保土釘錨桿制作符合要求。安裝時(shí)防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。隨桿應(yīng)綁扎注漿管。錨桿安裝后應(yīng)及時(shí)注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿同時(shí)放至鉆孔底部,錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%.
(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿采用攪拌均勻的水泥凈漿,水灰比0.4-0.5;注漿時(shí)應(yīng)做好孔口閉漿。注漿前應(yīng)先清孔,將孔內(nèi)殘積及松動(dòng)的廢土清除干凈,注漿管應(yīng)插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應(yīng)逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿體內(nèi)。孔口冒漿后方可停止注漿,注漿完畢24小時(shí)后補(bǔ)漿。
4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工
錨索的施工順序?yàn)椋憾ㄎ弧⒊煽住㈠^索制作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。
(1)定位:鉆孔前用挖掘機(jī)修整好鉆機(jī)操作平臺(tái),平臺(tái)開挖是必須控制標(biāo)高,才能確保鉆機(jī)就位準(zhǔn)確,鉆機(jī)就位后底座要墊平,鉆孔的角度位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)成孔:錨索成孔采用YB-100型地質(zhì)鉆機(jī)成孔,直徑150mm,成孔深度比設(shè)計(jì)深度長30cm,成孔結(jié)束后進(jìn)行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時(shí),清孔方可結(jié)束。成孔過程中如出現(xiàn)涌水涌砂情況時(shí)采用原位注漿(摻水玻璃),及時(shí)進(jìn)行封堵。鉆孔時(shí)如遇巖石,孔深以入巖深度不小于2m作為控制。
(3)錨索制作。錨索采用三束7Φ5鋼絞線制作而成,鋼絞線強(qiáng)度指標(biāo)為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架采用塑料成品支架。錨桿中間預(yù)留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁扎,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,采用Φ20硬質(zhì)PVC管,注漿接口采用Φ20鋼管,管口套絲。
二次注漿管在錨索自由段長度內(nèi)不開孔,僅在錨固段長度內(nèi)開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質(zhì)PVC塑料管,塑料管沿四周鉆3-5mm圓孔,孔距300-500,鉆孔采用膠帶紙密封,密封完畢采用22#鐵絲和錨桿綁扎(見圖一)。
(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應(yīng)在成孔后立即置入孔內(nèi)就位,以免已成孔塌孔后無法置入。
(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進(jìn)行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,先進(jìn)行清水灌注洗孔,然后進(jìn)行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿制作階段即和錨桿采用膠帶綁扎在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結(jié)束后24~48h進(jìn)行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大于65Kg/m控制。施工時(shí)根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)檢查,及時(shí)對比,發(fā)現(xiàn)注漿量異常及時(shí)報(bào)告并暫停施工。
(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達(dá)90%以上強(qiáng)度后進(jìn)行,錨具采用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定,并用油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。錨索張拉力按錨索拉力設(shè)計(jì)值的0.5~0.65倍。
4.6噴射砼施工
噴射面鋼筋網(wǎng)采用Φ8@200雙向筋。鋼筋網(wǎng)布設(shè)完畢,再布設(shè)噴射厚度標(biāo)志筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網(wǎng)應(yīng)壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大于20mm,壓筋應(yīng)與土釘錨桿焊接成一體。
砼噴射采用1臺(tái)風(fēng)量不小于9m3/min空壓機(jī),砼按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細(xì)骨料采用干凈的中粗沙,粗骨料采用粒徑<15mm碎石,噴射砼水灰比0.4,采用干式噴射工藝。
作業(yè)開始時(shí),先送風(fēng)后開機(jī),再給料。結(jié)束時(shí),待砼料噴完后,再關(guān)風(fēng)。噴射時(shí),噴頭處應(yīng)與受噴面盡量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應(yīng)自下而上進(jìn)行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動(dòng)。應(yīng)先綁扎鋼筋進(jìn)行初噴砼,厚度不小于40mm,以穩(wěn)定坡面,防止松散土塌落,待錨桿施工完畢再補(bǔ)噴不足厚度,噴射時(shí)保持砼表面平整,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射砼終凝2小時(shí)后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
4.7地面及地下水泄、排措施
基坑四周頂部設(shè)截水溝阻止地表水流入坑內(nèi);坑內(nèi)設(shè)排水溝和積水井,將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi)再由集水坑用水泵排出坑外。
4.8基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測
為確保基坑安全,應(yīng)對地下室基坑進(jìn)行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監(jiān)測和周邊環(huán)境監(jiān)測。基坑監(jiān)測采用委托有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行儀器監(jiān)測為主,施工單位日常人工巡視為輔。
5施工中遇到的問題及處理
(1)原設(shè)計(jì)支護(hù)樁采用沖孔灌注樁,因樁位靠近場地圍墻,且樁身根據(jù)受力情況采用非對稱配筋,鋼筋籠吊放入樁孔內(nèi)時(shí)不平衡容易扭曲,難以校正,經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意更改為人工挖孔樁。
(2)東側(cè)支護(hù)樁南段有5根樁人工挖孔時(shí)遇巖石,原設(shè)計(jì)樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時(shí)遇巖石,難以鑿打至設(shè)計(jì)深度,且臨近6層民房,不能采取爆破方式挖除。設(shè)計(jì)單位采取孔底植筋方式補(bǔ)強(qiáng)(見圖二)。
(3)基坑?xùn)|北角的噴錨施工時(shí),因此部位土層含水率較大。錨桿施工后檢測發(fā)現(xiàn)第六排錨桿拔拉試驗(yàn)檢測值為設(shè)計(jì)拉力值的70%,經(jīng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系采用加密錨桿方式處理,原設(shè)計(jì)第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經(jīng)處理后監(jiān)測未發(fā)現(xiàn)坡頂位移、土體深層側(cè)向位移和地面沉降位移變形等異常現(xiàn)象。
6工程效果
整個(gè)施工過程中經(jīng)歷了多場暴雨和多次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn),基坑整體支護(hù)工況完好。基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)共布設(shè)22個(gè)位移觀測點(diǎn),24沉降觀測點(diǎn),4個(gè)圍護(hù)錨索、樁鋼筋應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)。該工程進(jìn)行水平位移監(jiān)測35次、沉降監(jiān)測33次,最大累計(jì)位移25mm,最大累計(jì)沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應(yīng)力值均小于設(shè)計(jì)值的70%,確保了地下室工程施工的順利進(jìn)行,達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。
7結(jié)語
通過精心施工,嚴(yán)格的質(zhì)量控制,使支護(hù)工程即滿足了設(shè)計(jì)要求,又滿足了施工安全的要求,尤其是確保了周圍建筑物、道路及地下管網(wǎng)的安全使用,為深基坑設(shè)計(jì)及施工積累了成功的經(jīng)驗(yàn)。
參考文獻(xiàn):
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