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維修保養(yǎng)計劃書（通用13篇）
時光在流逝，從不停歇，我們的工作又進入新的階段，為了今后更好的工作發(fā)展，該好好計劃一下接下來的工作了！我們該怎么擬定計劃呢？下面是小編收集整理的維修保養(yǎng)計劃書，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
維修保養(yǎng)計劃書 1
1. 目的
保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。
2. 范圍
適用于本公司基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。
3. 職責(zé)
3.1檢驗分室是設(shè)備維護保養(yǎng)的歸口管理部門。負責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。
3.2檢驗分室根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實際情況，負責(zé)建立管理檔案，制訂《設(shè)備操作規(guī)程》，對設(shè)施、設(shè)備實施全過程的管理。
3.3檢驗分室負責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備保養(yǎng)及運行操作管理。 3.4維修組負責(zé)所有設(shè)施、設(shè)備的維修。
4 .工作程序
設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負責(zé)進行。
1) 清潔、檢查、補給、緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
2) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行作業(yè)一般由設(shè)備維修執(zhí)行。
3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
5. 保養(yǎng)制度
本公司的`設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。
設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達到設(shè)備維持正常運行的目的。
5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
5.1.1 設(shè)備啟動前的工作項目。
1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
5.1.2設(shè)備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負責(zé)人報告。
5.1.3收工后的作業(yè)項目
1) 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。
3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
5.2.1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設(shè)備的技術(shù)性能。
5.2.3三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。
5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄表”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。
5.4 保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負責(zé)，每三個月進行一次。
維修保養(yǎng)計劃書 2
設(shè)備維護保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃是確保來年生產(chǎn)正常運行的重要基礎(chǔ)，為此根據(jù)本公司的實際情況，特定如下計劃：
一、電器類
1. 要求：電氣維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機，對所有電器設(shè)備進行一次全面、徹底的'維護。
2. 維護項目：
（1）. 清理柜內(nèi)灰塵，三個月一次。
（2）. 緊固柜內(nèi)所有連接螺栓，一年一次。
（3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。
（4）. 檢測導(dǎo)線絕緣等級，六個月一次。
（5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。
（6）. 對所有電器傳動部分補充潤滑油。
3. 維護保養(yǎng)時間：具體時間根據(jù)實際運行情況統(tǒng)籌安排。
二、機械設(shè)備類
1. 要求：機械維護人員應(yīng)趁年末停產(chǎn)之機，對所有機械設(shè)備進行一次全面、徹底性的維護。
2. 維護項目及計劃:
（1）. 所有水環(huán)泵：根據(jù)其機械效率進行整修。
（2）. 所有制冷機：根據(jù)運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。
（3）. 所有循環(huán)泵：根據(jù)日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養(yǎng)。
（4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。
（5）. 對于在聚合槽內(nèi)，吸收塔內(nèi)的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。
（6）. 真空泵類：應(yīng)根據(jù)聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并 根據(jù)運行時間通常三個月小修，六個月大修。
維修保養(yǎng)計劃書 3
一、電梯的定期檢修
1、每月檢查
檢查電梯因頻繁運行而可能易松動，易磨損的部件（如轎門）的牢固性和完整性，使電梯在整個結(jié)構(gòu)上，處于完整無損、牢固、安全可靠的良好工作狀態(tài)。在電梯各緊固部位牢固性方面，須檢查保養(yǎng)的內(nèi)容主要是轎層門各處的螺栓、層門自復(fù)門裝置、導(dǎo)軌支架壓板螺栓、曳引繩繩頭、平衡補償裝置、控制柜中各電氣緊定螺釘、井道信息裝置等。對因滑移滾動易磨損部位的完整、可靠性方面，須檢查保養(yǎng)或更換的主要是滑輪滑塊、門機傳動帶、導(dǎo)靴的靴襯、各熔斷器熔芯曳引、曳引鋼絲繩等。
2、季度檢查
電梯運行3個月后，應(yīng)對其機械和電氣裝置進行比較細致的檢查、調(diào)整和修正。
3、年度檢查
電梯運行一年時，應(yīng)進行一次全面技術(shù)檢查，通過技術(shù)監(jiān)督部門驗收取證，確保電梯的使用性能與安全性能滿足使用要求，其內(nèi)容為所有的機械、電氣安全設(shè)備的有效和可靠程度，主要零件部件的磨損程度，并檢修或更換已超過極限磨損量的損壞零件，修復(fù)不可靠的機電安全設(shè)備。
二、定期檢修的主要機構(gòu)、設(shè)備及檢查維修的內(nèi)容
1、曳引電動機。
2、電磁制動器。
3、曳引減速器。
4、曳引輪和導(dǎo)向輪。
5、限速器、安全鉗及附屬裝置。
6、控制屏。
7、曳引鋼絲繩及繩頭組合。
8、導(dǎo)軌與導(dǎo)靴。
9、端站減速、限位開關(guān)和極限開關(guān)。
10、操作箱和召喚按鈕。
11、層門、轎門門聯(lián)鎖與電鎖開關(guān)。
12、自動開關(guān)門。
13、緩沖器。
一、機房內(nèi)的檢查維修
1、曳引電動機
（1） 經(jīng)常清除電動機內(nèi)部和換向器，電刷等部分的灰塵，不使有積灰或有水和油侵入電動機內(nèi)部。
（2） 每季度檢查一次電動機繞組與外殼的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。如阻值降低應(yīng)采取措施加以修復(fù)。
（3） 電動機軸與減速器輸入軸用聯(lián)軸器連接，當(dāng)采用剛性連接時其同心度應(yīng)不超過0.02毫米，如用彈性連接，則其同心度應(yīng)不超過0.1毫米，制動輪的經(jīng)向跳動應(yīng)小于D∕300（D為制動輪的直徑）。
（4） 電動機要經(jīng)常檢查油面高度和油是否清潔，要保證油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活并把油帶上來進行潤油。
2、電磁制動器
（1）應(yīng)檢查制動輪與減速器輸入軸和鍵的結(jié)合在兩側(cè)有無松動，如有松動應(yīng)予檢修修復(fù)。
（2）制動器兩側(cè)閘瓦在松閘時應(yīng)同時高于制動輪，其間隙應(yīng)均勻不得超過0.7 毫米。閘瓦上的瓦村應(yīng)無油垢，已露出鉚釘時應(yīng)更換。
（3）清潔制動器軸銷與銷孔內(nèi)積灰或油垢，給以適當(dāng)潤滑，使其動作靈活.
（4）調(diào)整制動器主彈簧的預(yù)緊力，使壓力適當(dāng)，在保證安全的前提下，滿足平層準(zhǔn)確和乘做舒適的要求。
3、曳引減速器
（1）曳引輪和導(dǎo)向輪減速器箱體內(nèi)油量檢查，使油量保持在標(biāo)尺規(guī)定量之上，但以不超過蝸桿中心線為限，以免油面過高發(fā)生滲漏情況。
(2) 減速器箱體的分割面、窺視蓋等應(yīng)緊密連接，不允許滲漏油。
(3) 箱內(nèi)加油質(zhì)量符合出廠規(guī)定要求。
(4) 減速器在運行時不得有雜音沖擊和異常的振動。
(5) 應(yīng)檢查曳引減速器箱體、軸承座、電動機底盤等定位螺栓有無松動情況。
4、曳引輪和導(dǎo)向輪
(1)檢查曳引輪緣與轉(zhuǎn)動套筒或其輪套與軸的接合處應(yīng)無松動或相對位移，可在接合處局部涂油后運轉(zhuǎn)就會顯示出有無松動或相對位移。
(2) 檢查曳引輪導(dǎo)向輪軸的軸承補充潤滑劑，如系密封式軸承殼內(nèi)裝置的滾動軸承，每次加油可使用半年。
(3) 檢查曳引輪繩槽應(yīng)清潔，不允許對繩槽加油，繩槽中有油污及鋼絲繩表面多余的潤滑油應(yīng)用揩布抹干。
(4) 應(yīng)檢查繩槽磨損是否一致，當(dāng)繩槽間的磨損深度差距超過曳引輪直徑1／10以上時，可就地重車繩槽或更換新的曳引輪。
(5) 檢查曳引輪導(dǎo)向輪所有的軸承螺栓都應(yīng)緊固好。
5、限速器與安全鉗
（1） 檢查清潔限速輪與軸所積聚的污物，每周加油使之保持良好的潤滑，使能對速度變化反應(yīng)靈敏轉(zhuǎn)動靈活。并保持限速器彈簧上的鉛封完好。
（2） 限速器的夾繩口的污垢應(yīng)及時清除，使夾繩動作可靠。
（3） 限速器張緊輪裝置應(yīng)經(jīng)常加油，保證轉(zhuǎn)動靈活。
（4） 檢查安全鉗拉桿和傳動機構(gòu)應(yīng)清潔潤滑，運動靈活無卡阻現(xiàn)象，提拉力及提拉高度均符合要求。
（5） 用塞尺檢查安全鉗鍥塊與導(dǎo)軌工作面間隙保持2～3毫米范圍內(nèi)。
（6） 兩側(cè)安全鉗的動作應(yīng)同步，安全鉗開關(guān)動作應(yīng)迅速可靠。
6、控制柜
（1） 用軟刷和電吹風(fēng)機清除控制柜內(nèi)外及其全部電器上所積聚的灰塵，經(jīng)常保持清潔狀態(tài)。
（2） 檢查所有接線是否存在松弛、斷路或短路，清除導(dǎo)線與接線標(biāo)向存在的松動現(xiàn)象和導(dǎo)線接頭的斷裂現(xiàn)象。
（3） 清除接觸器繼電器動作不靈活可靠的情況。
（4） 檢查各觸頭是否有燒蝕情況，修整或更換。
（5） 檢查控制柜內(nèi)導(dǎo)體間絕緣電阻，動力電路為0.5兆歐；其它電路為0.25兆歐
7\曳引鋼絲繩及繩頭組合
（1） 電梯鋼絲繩應(yīng)定期檢查各根曳引鋼絲繩所受拉力應(yīng)保持一致，相互差值應(yīng)在5﹪以內(nèi)。
（2） 曳引鋼絲繩應(yīng)保持清潔，定期用煤油清洗干凈
（3） 當(dāng)鋼絲繩嚴重磨損，其直徑小于原直徑90﹪或鋼絲繩各根單絲磨損超過原直徑30﹪，有一股斷裂時，應(yīng)立即停用報廢換新。
（4） 鋼絲繩受載后將發(fā)生彈性伸長，為此應(yīng)經(jīng)常檢查電梯轎廂與對重轎廂在下端站和上端站平層時，轎廂與對重底部碰板到緩沖器頂部的緩沖越程符合 規(guī)定，（彈簧式200到350；液壓式150到400）
8、極限開關(guān)
（1） 極限開關(guān)應(yīng)動作靈活可靠，以手拉動其作用鋼絲繩應(yīng)能正確地使開關(guān)斷開，復(fù)位手柄應(yīng)能使開關(guān)正確地復(fù)位接通。
（2） 接合進道檢查，試驗轎廂上的撞弓與極限開關(guān)打脫架動作可靠情況，必須要保證在轎廂超越正常運行上下端站平層位置50～200毫米范圍時，撞弓使打脫架動作，切斷極限開關(guān)。
（3） 每年按驗收要求，做一次越程檢查。
二、層站設(shè)備的檢查
1、進道的檢查
如果進道圍墻是用鐵絲網(wǎng)作屏蔽時，應(yīng)對所有層樓的屏蔽情況進行檢查，要注意鐵絲網(wǎng)的接頭部分應(yīng)牢固地定位和緊固。
2、召喚按鈕
可通過依次召喚轎廂到每一層來檢查，召喚指示器和位置指示器是否符合要求。
3、層樓指示器層樓指示器要求指示與轎廂實際運行位置相吻合。
4、層門
（1） 檢查各層層門的門軌道是否牢固，層門在開關(guān)時輕快靈活無噪音。
（2） 檢查掛門的滑輪是否有磨損而導(dǎo)致門扇下垂。
（3） 任何一層的'層門未關(guān)好和其門電鎖觸點未接通，電梯應(yīng)無法起動運行。
（4） 當(dāng)電梯轎廂不在某一層時，這一層的層門應(yīng)無法在層站上用手拉開。
（5） 層門緊急開關(guān)應(yīng)由專人保管，以防止隨便去開層門而導(dǎo)致人員下墜進道地坑里發(fā)生傷害。
三、轎廂內(nèi)的檢修
1、轎門層門門電鎖
（1） 轎門平層時，轎門上的開門刀應(yīng)能正確地插入層門上的鉤子鎖之間，并隨轎門開啟，脫開鉤子鎖，斷開電鎖觸點，使轎廂停止運行，轎門與廳門同時被打開。
（2） 電鎖與電氣觸點的接合接觸長度應(yīng)大于7毫米。
2、轎廂操縱盤檢查
經(jīng)常檢查操縱盤上的各接觸器觸點、按鈕、開關(guān)的接觸和磨損情況，必要時進行修理、調(diào)整和更換。
3、轎頂安全窗
轎頂安全窗應(yīng)只能向轎外打開，當(dāng)打開時該電氣觸點就斷開，電梯不能再開動。
4、照明裝置
應(yīng)檢查照明裝置是否可靠，照度應(yīng)以確保地面與控制裝置上至少有50勒克斯的照度為符合要求。
5、運行狀態(tài)
使轎廂沿井道上下運行，觀察其停止時的制動效果，制動距離不宜過長以免轎廂平層停車時滑動過度而影響平層準(zhǔn)確度。
四、轎廂頂部檢修
1、檢查轎頂上面的上橫梁上的繩頭板與繩頭的結(jié)合是否牢固可靠或轎頂橫梁上的反繩輪的支承和潤滑情況，應(yīng)清除一切雜物灰塵和油垢。
2、檢查與修理自動開關(guān)門機
（1） 對整個自動開關(guān)門機做好清潔潤滑工作。
（2） 檢查開關(guān)門直流電動機炭刷的磨損情況，更換嚴重磨損的炭刷。
（3） 檢查開關(guān)門機構(gòu)的傳動應(yīng)靈活可靠，并調(diào)整傳動膠帶的張力。 3限速器鋼絲繩
（1） 直觀檢查限速器的扎繩裝置和有關(guān)的彈簧應(yīng)清潔和潤滑不生銹。
（2） 在機房內(nèi)由檢查者的配合人員用手使限速器扎繩裝置扎住限速器鋼絲繩，該鋼絲繩應(yīng)能帶動轎廂架上橫梁一側(cè)的限速繩拉手動作去切斷位于轎廂橫梁腹板上的安全鉗開關(guān)，使曳引電動機和制動器失電停車。
（3） 在安全鉗開關(guān)復(fù)位后，限速器扎繩裝置應(yīng)能釋放限速器鋼絲繩使它在下次超速下行時能動作。
4、轎廂導(dǎo)靴與導(dǎo)軌
（1） 檢查導(dǎo)靴座與轎廂架定位是否牢固正確。
（2） 檢查導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的吻合情況。
（3） 滑動導(dǎo)靴當(dāng)其靴襯磨損超過1毫米以上時應(yīng)及時更換。
（4） 彈簧式滑動導(dǎo)靴應(yīng)檢查導(dǎo)靴對導(dǎo)軌的壓緊力，當(dāng)因靴襯磨損松弛時，應(yīng)及時更換。
（5） 滾輪式導(dǎo)靴導(dǎo)軌表面不可加潤滑油。調(diào)整各個滾輪導(dǎo)靴的彈簧壓力，使每組導(dǎo)靴三個滾輪都均勻地壓在導(dǎo)軌工作面上。
（6） 檢查導(dǎo)軌連接板和導(dǎo)軌壓導(dǎo)板螺栓的緊固情況，一般每隔一年對全部壓導(dǎo)板螺栓進行一次重復(fù)上緊。
5、檢查慢車和停層開關(guān)的動作
（1） 當(dāng)用分層開關(guān)時，是在轎廂架上裝開關(guān)，在井道每層停站位置裝碰撞裝置。
這些開關(guān)與碰撞裝置的位置應(yīng)確定和牢固，相互配合適當(dāng)。其中慢車開關(guān)在停車前動作使曳引機轉(zhuǎn)入慢車平層速度，然后停車開關(guān)碰到碰撞裝置使曳引電動機與制動器失電而制動停車。
（2） 當(dāng)采用感簧管感應(yīng)器和平層板使電梯減速平層和停車。應(yīng)檢查固定在轎廂架上的感簧管和固定在井道內(nèi)的平層隔磁板相互的接合位置是否正確牢固，有無斷線。
五、井道地坑檢查
1、進入地坑應(yīng)先打開低壓照明，然后按動地坑停車開關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能運行。
2、下端站開關(guān)與限位開關(guān)的檢查按與上端站相同的方法進行。
3、轎底導(dǎo)靴由檢查人員站在地坑內(nèi)按與轎頂導(dǎo)靴相同的要求進行檢查。
4、運行電纜的最低部分與轎廂固定部位應(yīng)經(jīng)常檢查。
5、限速器鋼絲繩張緊輪裝置的滑輪架應(yīng)能自由滑動 在其導(dǎo)軌上，應(yīng)注意對其運動部分做清潔潤滑工作。當(dāng)限速器鋼絲繩斷裂或松弛時，斷繩保護開關(guān)應(yīng)切斷控制電路，使電梯停止運行。
維修保養(yǎng)計劃書 4
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，細心維護，使設(shè)備常常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、設(shè)備操作工在自立使用設(shè)備前，須把握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺愛惜設(shè)備的.習(xí)慣。班前班后仔細擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備常常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對私自操作設(shè)備人員，要舉行鄭重的批判教導(dǎo)，由此發(fā)生的一切后果由私自操負責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)按照設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)情況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格根據(jù)常規(guī)修理設(shè)備檢查保養(yǎng)周期舉行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。
8、設(shè)備修理以外修為主，本單位操作人員協(xié)作，設(shè)備管理員做好修理記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)準(zhǔn)時停機，使用部門應(yīng)立刻通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請維修人員檢查排解故障。當(dāng)維修人員在排解故障時，操作人員應(yīng)樂觀幫助維修人員排解故障。
10、對設(shè)備使用年久，部件嚴峻損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修應(yīng)做好全部記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
維修保養(yǎng)計劃書 5
為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機械設(shè)備維護保養(yǎng)制度規(guī)定如下：
1、各車間實行設(shè)備維護保養(yǎng)專人負責(zé)制，對每臺設(shè)備進行責(zé)任劃分，并根據(jù)實際情況列出詳細的設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。
2、操作人員要精心維護，正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動前認真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的.工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%。
4、各車間維護保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號的油共用同一個油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺帳》中，及時修理改進。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進行處理。
7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7：30—8：00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設(shè)備運行狀況，及時處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時匯報班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時匯報車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。
8、設(shè)備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴格按照附頁各車間《設(shè)備維護保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。
9、特殊情況不能定期進行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機械動力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
10、機械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏保或不保，對于長期不運行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50—100元的罰款。
維修保養(yǎng)計劃書 6
為搞好公司設(shè)備維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備維護保養(yǎng)水平，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第一條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
第二條 各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設(shè)備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第三條 各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護”的觀念，設(shè)備的操作人員是設(shè)備維護的第一責(zé)任人。
第四條 設(shè)備維護保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責(zé)。
第五條 對設(shè)備維護保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第六條 各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設(shè)備的培訓(xùn)，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備，嚴格控制操作指標(biāo)，嚴禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的`設(shè)備，要及時通報設(shè)備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
（五）清楚本管轄區(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第七條 檢維修及保運人員（機、電、儀）職責(zé)：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設(shè)備的`檢維修工作。
（二）按時上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，逐步采用先進的儀器，檢查設(shè)備，指導(dǎo)檢修。
（四）嚴格按總公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備，保證檢修質(zhì)量。
（五）加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應(yīng)嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第八條 各單位要加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作，不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平，設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚，責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設(shè)備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。
第九條 各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責(zé)的設(shè)備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十條 設(shè)備維護保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
維修保養(yǎng)計劃書 7
1．目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.管理職責(zé)
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的.采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責(zé)所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的`相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的`相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責(zé)人負責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設(shè)備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等，在確定安全后方可進行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機并上報班組長，嚴禁私自維修或設(shè)備帶病運行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負責(zé)人，由維修負責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
維修保養(yǎng)計劃書 8
為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第一條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第二條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第三條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的'設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第四條 操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的`設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。
第五條 巡檢人員要及時、準(zhǔn)確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第六條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的`使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第七條 機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第八條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
維修保養(yǎng)計劃書 9
一、目的
為加強設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的'運行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機”的專機負責(zé)制，認真填寫運行記錄。
3、認真做好設(shè)備潤滑、維護保養(yǎng)工作。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。
3、認真做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
（2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
（3）設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
（4）設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理
1、三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：
（1）日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。
（2）一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的`配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。
（3）二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。
2、實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
（1）三好：管好、用好、修好；
（2）四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；
（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；
（4）五項紀律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。
4、班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
維修保養(yǎng)計劃書 10
學(xué)校的教學(xué)儀器設(shè)備是保證順利完成教育教學(xué)工作的必備物質(zhì)條件，必須嚴格執(zhí)行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、管用結(jié)合、責(zé)任到人”的原則。為了保證學(xué)校儀器設(shè)備得到更好的保養(yǎng)、維護，現(xiàn)制定有關(guān)設(shè)備維護管理制度：
一、財產(chǎn)保管員負責(zé)學(xué)校教學(xué)設(shè)備的管理及其協(xié)調(diào)工作。
二、儀器設(shè)備管理員有責(zé)任保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，設(shè)備完好率高，并定期清點設(shè)備，做到賬、卡、物三相符。
三、儀器設(shè)備的'`使用原則上“誰使用誰維護”，如出現(xiàn)故障，及時告知儀器設(shè)備管理員，由儀器設(shè)備管理員負責(zé)上報學(xué)校財產(chǎn)保管員，財產(chǎn)保管員根據(jù)情況進行維修。
四、打印機、掃描儀的日常維護由使用部門負責(zé)管理，若出現(xiàn)自己解決不了的故障，須及時通知總務(wù)處聯(lián)系廠家維修，以保證打印機的正常運作。
五、實驗室設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護工作由實驗管理員負責(zé)，若設(shè)備出現(xiàn)故障，及時告知財產(chǎn)管理員，財產(chǎn)管理員負責(zé)聯(lián)系維修。
六、教師因教學(xué)需要借用貴重設(shè)備時，須填寫“借用貴重設(shè)備申請表”，經(jīng)總務(wù)主任批準(zhǔn)后，方可領(lǐng)取。
七、學(xué)校的設(shè)備未按規(guī)定辦理手續(xù)之前，不得拆卸、改裝、借用及攜帶出校。
維修保養(yǎng)計劃書 11
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護保養(yǎng)、維修工作，確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運行，需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施及消防設(shè)施進行管理，保障作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運行就是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件，同時也就是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時也做好安全設(shè)備設(shè)施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施與消防安全防護設(shè)施。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
(1)檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
(2)設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全閉鎖設(shè)施，電氣過載保護設(shè)施，靜電接地設(shè)施。
(3)防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
(4)作業(yè)現(xiàn)場防護設(shè)施：作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
(5)安全警示標(biāo)志：包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
(1)泄壓與止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
(2)緊急處理設(shè)施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)滅火設(shè)施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
(3)應(yīng)急處置設(shè)施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
(4)應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備與現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
(5)勞動防護用品與裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品與裝備。
4、職責(zé)
4.1生產(chǎn)部：負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)的檢查、維護保養(yǎng)、維修等日常管理工作，參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇，負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用，負責(zé)日常保養(yǎng)定期維護等工作。
4.3生產(chǎn)人員：嚴格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備，對設(shè)備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員(兼職)：負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)運行過程中安全檢查，督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對安全設(shè)施進行安全檢測。
4.6采購部：負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)供應(yīng)商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理：負責(zé)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，就是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時，必須考慮設(shè)備設(shè)施的運行狀態(tài)，提供必要的檢修計劃，在檢查經(jīng)營活動的同時，同時檢查檢修計劃與安全防護。總結(jié)評比業(yè)務(wù)計劃與檢修計劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后經(jīng)營”的`原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗收合格后登錄設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)臺賬，匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案，對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護設(shè)施、消防設(shè)施)建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前，生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程與安全注意事項、設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程，并對設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項、維護保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應(yīng)識別并評價該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險。
5.2.2工作前，設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進行檢查，在確認設(shè)備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機，并在設(shè)備日常點檢表中記錄相關(guān)情況，下班后記錄設(shè)備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，包括聲音、震動、溫升就是否正常，附件就是否完好，發(fā)現(xiàn)異常與故障應(yīng)及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護保養(yǎng)與維修
5.3.1設(shè)備的維護保養(yǎng)工作遵循“專人負責(zé)，共同管理”的原則，設(shè)備責(zé)任人必須嚴格按照設(shè)備維護保養(yǎng)過程做到以下幾點：
a、自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不違章操作；
b、設(shè)備運行中避免進入異物；
c、管道閥門做到不滲不漏；
d、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e、設(shè)備的易損零部件要及時更換，保持設(shè)備運行狀態(tài)良好；
f、保持設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生好。
g、及時填寫設(shè)備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負責(zé)設(shè)備的計劃維修與緊急搶修，設(shè)備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況與企業(yè)生產(chǎn)情況，制定設(shè)備的年度維護保養(yǎng)計劃，安全員(兼職)會簽審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，各部門以及設(shè)備管理按計劃進行維護保養(yǎng)，填寫《維護保養(yǎng)及驗收單》。
維護保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括：生產(chǎn)設(shè)備；建筑設(shè)施；特種設(shè)備；職業(yè)病防護設(shè)施；安全設(shè)施；自動消防報警系統(tǒng)；企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養(yǎng)程度詳見維護保養(yǎng)驗收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前，維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案，確定作業(yè)危險分析與控制措施，明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求，技術(shù)要求與施工方法，明確分工責(zé)任，并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時，應(yīng)對檢維修人員進行安全教育與施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求與規(guī)范的操作方法進行維修，確保維修質(zhì)量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)及時恢復(fù)安全裝置與安全設(shè)施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現(xiàn)場，會同設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設(shè)備維修驗收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點設(shè)備作明確標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)(在用、停用、報廢等)。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案，設(shè)備管理負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施)的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員(兼職)負責(zé)對相對獨立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案，編制全面的安全設(shè)施臺賬，臺賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理與保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實際情況，設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護保養(yǎng)計劃中同時注明安全設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)計劃、檢測計劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護保養(yǎng)由維修工負責(zé)，安全員(兼職)進行技術(shù)支持，保養(yǎng)完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設(shè)施與項目由設(shè)備管理員負責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進行，保存好相關(guān)書面資料。
維修保養(yǎng)計劃書 12
設(shè)備的維護保養(yǎng)工作由設(shè)備所在崗位負責(zé)實施，把崗位設(shè)備進行定機、定人、定職責(zé)，分配到崗位操作員實行。做到臺臺設(shè)備有人管，有人維護，有人負責(zé)，下面是設(shè)備維修保養(yǎng)制度。
1、要按操作正確使用設(shè)備，確保設(shè)備的.正常運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無關(guān)人員隨意亂支用機械設(shè)備。
2、經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)松動、異常呼聲、振動、泄漏等不正常現(xiàn)象應(yīng)立即處理，不能處理應(yīng)立即匯報跟班維修工進行處理，或匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有特殊情況，危及生產(chǎn)安全或其它財產(chǎn)安全，應(yīng)采取緊急停機措施，然后匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
4、經(jīng)常擦拭清掃設(shè)備，保證在用或待用設(shè)備表面清潔，觀察設(shè)備的不正常腐蝕、磨損情況做好崗位記錄，掌握腐化情況，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、保持設(shè)備運轉(zhuǎn)場地的清潔干凈，保證設(shè)備不受不應(yīng)有的酸氣、廢液的污染和腐蝕。
6、按設(shè)備的潤滑規(guī)定給設(shè)備按時、按質(zhì)、按量加油換油，保證設(shè)備潤滑正常。
7、一般設(shè)備的維護保養(yǎng)工作每班進行一次，重要設(shè)備(鍋爐、回轉(zhuǎn)爐、煤氣爐、30KW以上風(fēng)機及30KW以上水泵)每班進行二次或以上，并少量多次。由班組長督促進行。
8、作好設(shè)備維護保養(yǎng)工作記錄并交接班。
9、因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道積污積灰，要對維護保養(yǎng)工處以考評，因維護保養(yǎng)管理不好、造成設(shè)備管道損壞，對有關(guān)人員應(yīng)以處罰。
維修保養(yǎng)計劃書 13
為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做到正確使用，精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，特制定本制度。
1、加強責(zé)任管理，做到臺臺設(shè)備，條條管道、個個閥門，塊塊儀表有人負責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn)，對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)，經(jīng)考試合格才能單獨操作設(shè)備。
3、日常維護保養(yǎng)，由裝置各班組進行，分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次，每次不少于20分鐘，周保養(yǎng)每周末一次，每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗收，每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng)，以操作工為主，維修人員配合，保養(yǎng)內(nèi)容：徹底擦拭外表的灰塵、油泥，檢查油質(zhì)、油位、疏通油路，清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗收記錄。驗收標(biāo)準(zhǔn)：脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光，操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng)，由公司統(tǒng)一安排，以操作工為主，維修人員配合作業(yè)，保養(yǎng)內(nèi)容：擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機、電路、接地線等，要求內(nèi)外整潔、潤滑良好，安全可靠、完整齊全、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。
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