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粉末冶金技術對鋼鐵循環經濟的應用論文
摘要:鋼鐵是人類使用最多的金屬材料,鋼鐵工業被稱為現代工業的脊梁。我國作為一個發展大國,每年對于鋼鐵的需求都是極為龐大的。據不完全統計,我國每年生產的粗鋼產量超過五億噸。然而在鋼鐵生產的過程中,不可避免的會產生二次資源。結合我國為數巨大的鋼鐵產量,在其中發展循環經濟的效益也就顯得十分可觀。
關鍵詞:鋼鐵循環經濟;粉末冶金技術;應用
近年來,可持續發展意識已在各行各業的生產活動中得到廣泛體現,在鋼鐵冶煉行業中亦是如此。隨著冶煉技術的不斷發展成熟,我國對鋼鐵冶煉產生的二次資源也形成了有效的利用,即使用粉末冶煉技術[1-3]。通過對粉末冶煉技術的應用,可以有效的提高金屬資源的利用能力,從而提高鋼鐵行業的生產效率。因此,本文將對粉末冶金技術在鋼鐵循環經濟中的應用展開一系列的介紹和討論[4]。
1粉末冶金技術應用于鋼鐵循環經濟的意義
1.1提升資源利用率
粉末冶金技術的應用能夠對鋼鐵冶煉產業造成諸多積極影響,而其中最為直接的便是提高資源的利用效率。顧名思義,粉末冶金多的原材料是粉末,而冶金主要對象則是金屬,所以,在其冶煉過程中需要使用到大量的金屬粉末[5]。一般而言,如無特殊需求,鋼鐵企業不會刻意的制取金屬粉末進行冶煉。但在實際的生產活動中,經過一定的工藝流程之后,往往會產生相當一部分的含金屬粉末,這些粉末,無疑可以通過粉末冶金技術進行二次加工,而不至于被當作工業垃圾處理導致資源浪費。
1.2提升經濟效益
鋼鐵循環經濟備受政府和企業推崇的原因還在于其經濟效益,我國鋼鐵產業規模巨大,因此而產生的金屬粉末總量也極為龐大,通過粉末冶金技術的二次加工,可以在一定程度上減少其在原材料方面的投入,并且由此而生產出的鋼鐵數量也不在少數,另外,從某種方面來說,這也可以減少企業在粉末處理方面投入的費用,由此,在增收減支共同影響下所產生的經濟效益也就不言而喻了。
1.3提高環境效益
提及工業生產造成的環境問題,人們總是思維定式一般的想起鋼鐵產業。無可否認,鋼鐵行業的存在確實加劇了某些環境污染,但經過一系列的整改之后,這種狀況已經得到了明顯的改善。然而,節能減排依然是鋼鐵行業的重要發展目標,粉末冶金技術的應用也正可以對這一狀況進行適應。粉末冶金技術較之傳統的冶金技術,因其工藝方面的優越性,所以在生產時金屬使用量和損耗將會大大減少。而這也就使得冶煉效率提高,能耗減少,間接的減少了鋼鐵產業在生產過程中造成的環境污染。
2粉末冶金技術在鋼鐵循環經濟中的應用
2.1含鐵粉末產生的環節
粉末冶金在鋼鐵循環經濟中應用的前提是有效的制取含鐵粉末,所以,必須對鋼鐵生產流程中各個生產環節的二次資源生產量進行了解,以求實現高效制取含鐵粉末。通過筆者對鋼鐵廠生產實踐的了解,可以發現二次資源的主要類型為煉鋼鐵皮和污泥粗顆粒等。基于此,鋼鐵生產企業可以對制取工作進行優化,以此提高生產效率。
2.2制取鐵粉的方式和要求
根據上文,可以認識到含鐵粉末的主產生過程;然而,光對其產生有所了解還遠遠不夠,在粉末冶煉之前,必須將其進行收集。以下將介紹一些比較成熟的粉末收集方法,以求在實踐生產中有所裨益。
2.3利用固體碳制取鐵粉
就現階段而言,應用比較廣泛的鐵粉制取方法為固體碳法。與其他制取方法相比,該種方法的操作比較簡單,而且因為其發展和運用比較成熟,所以在實際操作中往往體現出使用純熟、應用經驗豐富的特點。如果要將該方法進行歸類的化,可以將其歸入化學收集法中,其應用原理如下:首先,通過使用還原劑等化學試劑對合格鐵粉進行篩選,使得到的粉末鐵含量能夠達到生產標準;而后將收集的含鐵粉末進行加熱,去除其中的水分,再將經過處理的粉末置入反應設備中,加入適量的固體碳使其與粉末中的雜質發生反應而揮發。另外,在對含鐵粉末進行提純在過程中,必須注意對其中的硫化物進行處理,否則便會對對往后的冶煉造成影響。一般而言,硫化物的去除可以通過添加脫硫劑等工藝技術實現。最后,還需要使用磁化設備進行物理提純鐵粉,以此確保其鐵含量能夠達到標準。當然,針對制取成品檢測也是必不可少的,一旦發現不合格產品,就需要重復以上步驟,直至鐵粉含量達標。
2.4固體碳回收法對含鐵粉末的要求
現今鋼鐵產業所生產的鋼鐵類型多種多樣,而其對應的制造工藝和制造材料也各有不同。通過粉末冶金技術冶煉出來的鋼材類型也是多種多樣的,所以需要使用到鐵粉類型的標準也存在差異。而這也就使鐵粉的制取標準受到產品的性質決定。但總體而言,行業內也形成了對鐵粉回收的一套完整標準,一般認為鐵粉的含量在百分之七十以上可以對其進行高效制取,否則二次資源的加工成本就會過高,從而失去其中的經濟效益。
2.5磁化裝置回收法
提高粉末中的鐵含量可以為粉末冶金提供更多的原材料,而這個過程,往往通過磁化裝置實現。粉末收集后之后,通過磁化裝置的使用,可以將其中的鐵粉分離,從而實現二次資源的有效回收。
2.6鐵粉的壓制
鐵粉的壓制是粉末冶金中必不可少的環節,將鐵粉置于容器之中,再經過加壓,可以將鐵粉顆粒之間的空氣排除,制成鐵坯。2.7鐵坯的燒結經過壓制后的鐵粉成為鐵坯,但這不意味著整個冶煉過程的完成。鋼鐵中的雜質對其質量有著巨大的影響,鐵粉的壓制只是物理性工藝,無法對其中的雜質進行有效去除。因此,鐵坯還需要進行高溫的燒結,以此去除鐵坯中的硫化物、碳化物等雜質。
3結語
綜上所述,鋼鐵產業是國民經濟中的支柱型產業,但其卻時常因為生產效率和環境污染方面的問題受到人們的詬病。通過使用粉末冶金技術發展鋼鐵循環經濟,是使用可持續發展的重要表現,其可以有效的提高鋼鐵產業的生產效率和環境友好性。因此,必須不斷深入對該技術的研究和應用,以求創造更高的社會、經濟效益。
參考文獻
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[4]呂東東.粉末冶金在鋼鐵企業的應用及發展前景[J].工業b,2015(5):00306-00306.
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