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數(shù)控畢業(yè)論文

閉環(huán)控制對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用論文

時(shí)間:2022-10-08 08:21:09 數(shù)控畢業(yè)論文 我要投稿
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閉環(huán)控制對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用論文

  摘要:本文根據(jù)自身實(shí)踐和理論研究,對(duì)數(shù)控機(jī)床中的閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行了具體的論述,重點(diǎn)闡述了伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn),以及PID控制方法在速度閉環(huán)控制方面的應(yīng)用,并以FANUC機(jī)床位具體案例,詳細(xì)的分析了PID參數(shù)的調(diào)試方法,對(duì)閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐。

閉環(huán)控制對(duì)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用論文

  關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床的論文

  1引言

  在現(xiàn)代化的設(shè)備生產(chǎn)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛,而且對(duì)數(shù)控機(jī)床加工精度和速度的要求也越來(lái)越高。為了更高精度、更高自動(dòng)化水平的控制數(shù)控機(jī)床的加工,需要在加工過(guò)程中加入反饋調(diào)節(jié),從而對(duì)機(jī)床加工過(guò)程中的誤差因素進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),使誤差不會(huì)隨時(shí)間的延續(xù)進(jìn)行累積,即在數(shù)控機(jī)床上實(shí)施閉環(huán)控制。目前,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用閉環(huán)控制系統(tǒng)的設(shè)備很多,并且這些機(jī)床在加工復(fù)雜精密零件時(shí)取得了很好的效果。本文根據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論研究,對(duì)閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用理論及具體案例進(jìn)行了詳細(xì)的論述,為閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用和推廣提供了有力的技術(shù)支撐。

  2閉環(huán)控制在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用

  2.1數(shù)控機(jī)床中的閉環(huán)控制特點(diǎn)

  在數(shù)控系統(tǒng)中,伺服控制系統(tǒng)必須具備較好的穩(wěn)定性、動(dòng)態(tài)特性、穩(wěn)態(tài)特性、魯棒性等。在所有的伺服系統(tǒng)中,穩(wěn)定性是其最根本的要求,系統(tǒng)的穩(wěn)定性有兩種重要的作用,一是能自動(dòng)排除外界對(duì)系統(tǒng)的干擾,能在有外部干擾的環(huán)境下,精確調(diào)節(jié)定位,二是自動(dòng)恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài),不管系統(tǒng)處于什么樣的初始狀態(tài),都能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行定位;在閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)中,動(dòng)態(tài)特性是其最重要的衡量指標(biāo),它主要表現(xiàn)在系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅,在通常狀態(tài)下,系統(tǒng)的最大振幅就表達(dá)這系統(tǒng)的控制精度,振幅越小,精度越高,而系統(tǒng)的響應(yīng)速度是影響振幅的重要因素,系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快,系統(tǒng)的過(guò)渡時(shí)間就越小,系統(tǒng)的誤差就越小,控制精度也就越高;穩(wěn)態(tài)特性閉環(huán)控制系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)特性,主要是是指控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)過(guò)渡階段后,進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的情況下,其最終輸出的穩(wěn)態(tài)指與預(yù)期的穩(wěn)定指相符合的程度,通常情況下,伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)會(huì)因?yàn)樽陨斫Y(jié)構(gòu)、內(nèi)部摩擦力、外界干擾等非線(xiàn)性的因素導(dǎo)致系統(tǒng)的實(shí)際的穩(wěn)態(tài)值與期望值存在一定的誤差,這種誤差就是穩(wěn)態(tài)誤差,穩(wěn)態(tài)誤差是衡量閉環(huán)控制精度的重要指標(biāo),而通過(guò)加入穩(wěn)態(tài)誤差補(bǔ)償,可以有效的調(diào)整伺服控制系統(tǒng)的控制精度和跟蹤速度;魯棒性的主要作用是幫助閉環(huán)控制系統(tǒng)控制誤差,其主要特點(diǎn)是在系統(tǒng)的約束條件發(fā)生變化時(shí),保持系統(tǒng)自身的功能特性不變,即對(duì)于具有較好魯棒性特征的閉環(huán)控制系統(tǒng),即使參數(shù)發(fā)生了變化,控制自身仍有保持穩(wěn)定性不變,系統(tǒng)的響應(yīng)速度和振幅也不會(huì)隨參數(shù)變化而變化,如魯棒性好的數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期使用造成的機(jī)械零件磨損不會(huì)導(dǎo)致機(jī)床自身誤差的增大。

  2.2閉環(huán)控制系統(tǒng)中的PID控制技術(shù)

  PID控制技術(shù)是閉環(huán)控制中最早發(fā)展起來(lái)的一門(mén)技術(shù),它以算法簡(jiǎn)單、可靠性高、調(diào)整方便、魯棒性好等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,尤其在一些被控對(duì)象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)有一定的不確定性,沒(méi)法得到精確的數(shù)學(xué)模型的情況下,可以采用PID控制技術(shù)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和經(jīng)驗(yàn)確定系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。在實(shí)際工程應(yīng)用中,也有僅采用PI控制和PD控制的控制系統(tǒng)。PID控制技術(shù)是一種線(xiàn)性調(diào)節(jié)技術(shù),它將系統(tǒng)的偏差分為比例、積分、微分三類(lèi)運(yùn)算對(duì)被控量進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。它對(duì)速度的調(diào)節(jié)主要是根據(jù)速度指令(rt)與傳感器反饋的回來(lái)的實(shí)際y(t)進(jìn)行比較構(gòu)成控制的偏差e(t),并將此偏差按比例(P)、積分(I)、微分(D)的方式進(jìn)行線(xiàn)性組合,最終形成控制量u(t)對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制,從而達(dá)到對(duì)電機(jī)速度的精確控制的目的,具體列公式如下:

  2.3閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用

  在數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中,PID控制技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。本文以FANCOi機(jī)床為例,其控制器的調(diào)試就主要分為比例增益、積分增益、微分增益三個(gè)部分,具體調(diào)試過(guò)程如下:首選將驅(qū)動(dòng)器設(shè)置成速度控制模式控制,對(duì)便于對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)。伺服驅(qū)動(dòng)器的調(diào)節(jié)參數(shù)就是比例常數(shù)Kp、微分參數(shù)Kd和積分參數(shù)Ki,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)控制需要,手動(dòng)對(duì)PID的三項(xiàng)控制常數(shù)進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。首先,確定速度比例增益常數(shù)Kp的值。當(dāng)閉環(huán)控制系統(tǒng)安裝完畢后,第一步是對(duì)比例增益常數(shù)Kp就進(jìn)行調(diào)節(jié),因?yàn)樵谌齻(gè)增益參數(shù)中,比例增益對(duì)振幅起到最主要的作用,確定比例參數(shù)的值后,再對(duì)積分增益Ki和微分增益Kd進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)比例參數(shù)的方式是在對(duì)先將積分增益Ki和微分增益Kd設(shè)置為零,再?gòu)牧阒饾u增加比例參數(shù)Kp的值,觀察伺服電機(jī)停止時(shí)的振蕩情況以及電機(jī)轉(zhuǎn)速的忽快忽慢現(xiàn)象,如果隨著Kp值的增加,系統(tǒng)產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象,就降低Kp值,消除振蕩,穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,從而初步確定Kp的值。在確定Kp的值后,保持Kp不變,從零逐漸增加系統(tǒng)的積分增益常數(shù)Ki的值,觀察積分增益的效應(yīng)現(xiàn)象,當(dāng)積分增益參數(shù)超過(guò)臨界值后就會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)的振動(dòng)不穩(wěn)定,這時(shí)將Ki值進(jìn)行回調(diào),消除振蕩,穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,此時(shí)的Ki值就是初步確定的控制系統(tǒng)參數(shù)。最后,對(duì)控制系統(tǒng)的微分增益進(jìn)行具體的調(diào)節(jié)。微分增益的調(diào)節(jié)可以有效的降低控制系統(tǒng)的振幅,它的主要工作原理是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)先控制,就是在系統(tǒng)的振蕩發(fā)生之前對(duì)其進(jìn)行校正,在實(shí)際調(diào)節(jié)時(shí),從零開(kāi)始逐步增加Kd的值,從而改善旋轉(zhuǎn)速度的穩(wěn)定性。

  3結(jié)論

  本文根據(jù)自身實(shí)踐和理論研究,對(duì)伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行了論述,并對(duì)PID控制技術(shù)的原理以及實(shí)際生產(chǎn)中的參數(shù)調(diào)節(jié)方法進(jìn)行了具體的闡述,不僅為閉環(huán)控制技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用提供了有力的技術(shù)支撐,也為閉環(huán)控制系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床中的推廣應(yīng)用提供了有效的理論依據(jù)。

  參考文獻(xiàn):

  [1]包杰,李亮,何寧.基于PC的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)微銑削伺服控制的研究[J].機(jī)械科學(xué)與技術(shù),2009,28(9):1230-1234

  [2]關(guān)鍵,舒志兵.基于PCI總線(xiàn)的全閉環(huán)交流伺服控制系統(tǒng)[J].機(jī)床與液壓,2008,36(7):283-285.

  [3]王列虎,皮佑國(guó).數(shù)控機(jī)床中直接位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的研究[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2011,(2):50-52.

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