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發電廠汽輪機及輔機設備節能技術
發電廠汽輪機及輔機設備節能技術
摘要:隨著國民經濟的高速、穩定、健康發展,我國對能源的要求,特別是電能的需求越來越迫切。
文章從節能的意義出發,結合我國目前火電廠的實際情況,為我國火電廠的節能提出了一系列的節能措施。
關鍵詞:發電廠;發電廠汽輪機;節能技術;等離子無油點火;少油粉煤點火技術
我國能源消費量較大,雖然能源資源豐富多樣,但人均占有量卻很低,而且能源分布不合理,利用率低,能源浪費嚴重,所以單位產值能耗較高,損
耗很大,嚴重地制約著我國國民經濟的持續發展。
1 節能的意義
1.1 有利于環境保護
目前,我國環境污染嚴重,生態破壞加劇的趨勢尚為得到有效的控制,年排放二氧化硫近2000萬t,燃煤造成的二氧化硫和煙塵排放量約占排放總量的70%~80%。
我國煤炭產量的25%是含硫量超過2%的中高硫煤,我國煤炭產量的一半用于發電,因此發電廠的二氧化硫排放量巨大。
根據統計資料,一座容量為1000MW的燃煤電廠,當其平均負荷系數為0.7時,每年大約需要燃燒263萬t煤,它每年產生的排放物分別為:一氧化碳600t/年,二氧化硫650萬t/年,二氧化硫10萬t/年,二氧化氮2萬t/年,飛灰12萬t/年,逸出顆粒3萬t/年。
燃煤產生的各種氣態和粒狀物質在濃度很高時,能使呼吸系統的疾病的發病率增高,使哮喘病加劇,引起頭痛和胸部不適,使肺功能衰減。
1.2 是提高經濟效率和降低生產成本的重要措施
煤炭在工業產品的成本中,占有的比重相當大,平均在9%左右,化工行業為30%,電力行業煤炭占發電成本的70%,所以降低煤耗,就可以大大降低生產成本。
雖然我國政府很重視節能工作,每年都舉辦宣傳周活動,各發電企業也在節能方面下了很多工夫,但是,能耗水平與世界的差距仍然很大,例如2003年我國供電煤耗381g/(kg.h),比工業發達國家平均高出60g/(kg.h)多。
如果供電煤耗降低到工業發達國家水平,我國因發電企業而減少的標準煤消耗量約為1億t。
1.3 有利于改善人民的生活質量,是“能源翻一番,經濟翻二番”的基礎
通過節能使工業走上高效率、高效益、低成本、低污染循環經濟之路;通過節能使人民享受到綠色環境、綠色住宅、綠色照明、綠色產品的小康生活。
2 節能的目標
2.1 宏觀節能量指標
2020年每萬元GDP(1990年不變價)能耗由2002的2.68t標準煤下降到1.54t標準煤,2003~2020年年均節能率為3%,形成的節能能力為14億t標準煤,相當于同期規劃新增能源生產總量12.6億t標準煤的111%,相當于減少二氧化硫排放2100萬t。
2.2 主要成品單位能耗指標
2010年總體達到或接近20世紀90年代初期國際先進水平,其中大中型企業達到21世紀初國際先進水平,2020年達到或接近國際先進水平,火電供電煤耗2010年達到360g標準煤/(kg.h),2020年達到320g標準煤/(kg.h)。
3 節能技術
3.1 節約和替代燃料油
如不采取積極措施有效的措施,到2020年,中國石油消耗量約4億t,屆時我國對國際石油市場的依存度將達到50%。
3.1.1 推廣等離子無油點火、少油粉煤點火技術
常規火電燃煤機組點火用油,年消耗量在100萬t以上。
近幾年,國內研究開發了等離子無油點火技術,已在山東煙臺電廠50MW機組實驗成功,目前正在100、200和300MW機組上組織示范。
示范成功后,可實現燃煤機組點火。
少油粉煤點火也是成熟技術,可在電廠大面積推廣。
3.1.2 積極發展煤層氣產業替代燃料油
自20世紀80年代末美國煤層氣開發獲得商業性成功以來,世界各國逐步認識到煤層氣可作為一種新型可替代能源進行開發。
中國煤層氣資源量有(30000~35000)Gm?,居世界前列,其中沁水盆地南部煤層氣探明儲量超過400億m?,2020年增加到200億m?。
3.1.3 應用潔凈煤技術和其它技術替代燃料油
發達國家在石油危機以后普遍采用煤代油政策,除了汽車,內燃機車,航空,航用柴油機以及石油化工原料必須使用石油以外,其它窯爐、電廠都可以用清潔煤代替燃油。
水煤漿作為新型煤基流體燃料,具有燃燒穩定、污染物排放量少的優點。
我國經過近20年的科技攻關和工業化示范,水煤漿制漿、儲運和燃燒技術基本成熟。
山東白楊河電廠2臺230t/h水煤漿鍋爐、北京燕山石化公司220t/h脫硫型水煤漿鍋爐代油燃燒,投產后均取得較好的經濟效益和環境效益。
2~2.5t水煤漿代替1t重油,可降低燃料成本500~800元,100MW以下燃油熱電機組比較適宜采用水煤漿技術進行替代改造。
對于大中型燃油發電機組應逐步改為燃煤機組,一是采用先進成熟的粉煤燃燒加煙氣脫硫技術進行代油改造;二是采用洗選煤或動力配煤,在環保達標的前提下,進行煤代油改造。
目前,國內410t/h循環流化床鍋爐技術基本成熟,100MW級燃油發電鍋爐可采用國產化循環流化床(CFB)進行煤代油
改造。
3.2 提高用電設備效率,推廣節電技術
3.2.1 發展高效電動機
目前我國各類電動機總容量約420GW,通過電動機消耗的電量占全國用電量的50%~60%,中小型電動機約占全國電動機功率的75%,提高中小型電動機的機率是電動機節能的主要方向。
中國在20世紀80年代前大量采用J系列電動機,80年代初期開發的Y系列電動機和J系列電動機相比,啟動轉矩提高30%,體積和質量減少10%,安裝尺寸和國際接軌,但效率只提高0.142%,設計效率87%,實際運行效率比國外先進國家低10%~20%。
根據國際節能研究所預測,如果中國的電動機機率達到美國水平(美國高效電動機的效率達到94.5%),其節能潛力將達330億kW·h。
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