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心得體會

精益管理心得體會

時間:2024-12-14 14:31:47 心得體會 我要投稿

精益管理心得體會集合【15篇】

  當我們經過反思,對生活有了新的看法時,有這樣的時機,要好好記錄下來,這么做能夠提升我們的書面表達能力。怎樣寫好心得體會呢?下面是小編精心整理的精益管理心得體會,歡迎大家分享。

精益管理心得體會集合【15篇】

精益管理心得體會1

  精益管理,源自于精益生產,是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學,簡單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時間等,創造出盡可能多的價值,為顧客提供最新的產品和及時的服務,而這無疑是公司發展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗,在體會到精益管理強大魅力的同時,也有了自己的一點心得。

  一、尊重員工,給員工授權

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺,給員工授權就是讓員工把自己的經驗,自己的看法講出來,發揮員工的積極性,這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。

  快速改善是精益管理中的重要一項,也是尊重員工、給員工授權的具體體現。快速改善需要公司每一位員工的參與,員工在日常工作中發現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目,然后落到實際工作中。實踐證明,當員工認識到自己的`行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時,他們會更樂意地投入這項工作,這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報,也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。

  二、團隊工作

  不管什么時候,不管哪家公司,都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個人的英雄主義。當你有了團隊的支持,那才是真正的能力的體現,各個部門都是相關的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產,()就要讓所有的部門、所有的人都動員起來,一個好的領導者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調動都起來。

  精益的企業雇傭的是"一整個人",不精益的企業只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業發揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業只是單純員工個體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權和團隊工作會讓一個企業更好地把精益管理推廣下去。

精益管理心得體會2

  我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學習,通過徐老師形象,生動的案例剖析,使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開拓了我的思路和視野,受益匪淺。以下是我個人學習以后的一些心得體會:

  一、轉變觀念是推進精益管理的核心所在

  觀念是我們對事物的認識,不同時期,不同階段應有不同認知事物的觀念,但是,由于傳統思維定式,轉變觀念是一個寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉變觀念是實施精益管理的核心所在。

  觀念的轉變是推進精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學態度,嚴謹務實的工作作風,認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標,我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式,建立起現代化管理理念。從籌劃的角度而言,超前的管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐,先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進;從執行和實施的角度而言,要改變以往傳統的隨意化、經歷型、粗放式管理模式和觀念,轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度,強化管理,以提升執行力來保證精益管理的實施效果,關鍵在于落實和效果。

  學習“精益管理”完全是有必要的,精細能體驗個人精明、細心的工作作風,培養個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化,延伸成個人的內在氣質、工作習慣,為以后工作、生活鋪就平坦的'路。通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業比作"人"一樣的系統,把總經理或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個企業,每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,干好自己應干好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,左右逢源。

  做好工作方案。根據崗位職責和本年度工作任務,相對制定年度工作方案。并將年方案分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數,忙而不亂。對重大事項不遺忘,不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況,初擬明天工作方案。第二天提前十分鐘上班,檢查當天工作方案,調整情緒盡快進入工作狀態。日方案必須分輕重緩急,當天必須解決的放在第一位,有工作鏈條關系的放在前面,不能拖下個環節工作責任人的后腿。對于每一個工作方案,完成后要及時總結、反思。完成得好,自我表揚,并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,尋求改良方法。

  二、創新觀念是推進精益管理的必然途徑

  精者,去粗也,不斷提煉,不斷總結,精心篩選,從而找到解決問題的準方案;細者,入微也,窮其根由,由粗及細,由表及里,從而找到事物內在的聯系和規律。由此可見,“細”是精細化的必要過程,“精”是精細化的自然結果,因為精益管理是以持續的自我改良為特征的,要自我改良就必須轉變觀念,不斷創新,創新是管理的永恒主題,只有不斷地更新觀念,才能不斷地創新工作思路并在創新中不斷地否認自我,不斷地取得了進步。觀念的轉變只能應對當前,觀念的創新才能把握未來。

  三、關注細節

  精準要求是提高效益的必然措施和選擇“天下大事,必作于細,天下難事,必成于精”。

  天下的難事都是從精準要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前劇烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經由細節決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個細節的失誤,任何一項工序的不準確,就可能將這點利潤完全吞噬掉。其實在現實中,細節同樣以各種方式影響我們的工作質量。

  對于工作的細節和精準,我們沒有理由不去重視,部分細微的弱點都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要表達追求利潤化這一企業本身特質,就必須注重細節,精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少,多數人的多數情況只能做一些詳細的事、瑣碎的事、單調的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的根底。由此,我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應精細化,把小事做細、做精、做實。通過精益管理增值出效,必須建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理。

  樹立精心安排,準確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節的觀念。倡導宏觀正確,責任明確,措施準確、細節準確的工作作風,精耕細作,做足精細,為我們的品牌和效益提升而努力。總之,通過這次培訓班學習,使我系統,全面地了解了精益管理的深邃,洞悉了精益管理在現實工作,生活中對于個人,企業乃至整個社會的深遠意義。

  我將立足本職工作,放眼未來,與廣闊同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的開展打下良好的根底!自從公司開展“精益管理”活動以來,對我個人的啟發頗多。“精益管理”促崗位職業化提升活動作為“創先爭優”活動的延伸和深入。為了更好地使該項活動化“虛”為實,按照公司安排,公司各部門、各單位、各班組都制定詳細的學習方案,制定了各自學習內容及要求,通過學習提高了公司員工的自身素質,同時大家也在學習的過程中對精益管理有了全新的認識。

精益管理心得體會3

  近期,我參加了為期兩天的精益管理督導師特訓營。本次培訓旨在宣貫精益管理相關知識,為公司全面推進公司精益管理工作提供理論和技術支持。

  當前,公司面臨的內外部形勢錯綜復雜,市場競爭日趨激烈,環保要求更加苛刻,這就要求企業不斷提高競爭力,降本增效。精益化管理作為推行提質增效的有力手段,勢在必行。本次培訓由精益管理的起源開始,通過豐田公司成功的案例引出發電企業精益化管理的實施背景;通過概念的講解引出華電集團“消除浪費、持續改善、創造價值、精益求精”的十六字指導方針。將精益管理的一般概念與發電企業的.特殊情況相結合,深入淺出、因地制宜。本次培訓大量引用精益管理推行過程中的典型案例,包括眾多兄弟單位的成功研究課題,通過諸多表格、圖片、分析工具,讓人受益匪淺、收獲頗多。進奠定了良好的基礎。

  通過本次培訓,我了解了精益管理的理論知識、推行工具,為本次課題的推

精益管理心得體會4

  維修精益管理是一種在生產管理中廣泛應用的管理理論,它不僅在生產領域得到了廣泛應用,而且在維護和保養領域也得到了越來越多的應用。在我的職業生涯中,我也逐漸深入了解到這種管理理念,并且在實踐中不斷探索和總結,我將在本文中分享我對維修精益管理的一些觀點、心得體會和感悟。

  維修精益管理的核心思想是為客戶提供具有高質量、高可靠性、低成本、高效率的服務,從而提高維修管理效率和維修效果。它不僅要實現維修過程的優化,還要優化維修人員的技能和技術,提高維修部門的管理水平,確保在維修過程中盡可能減少浪費和錯誤,使維修成本和時間得到最大可能的節省,從而提高企業的整體績效。

  在實踐中,維修精益管理需要關注各個方面的環節,并與現實情況相結合,針對不同的問題,采取不同的解決措施。首先,要注意維修人員的.培訓和技能訓練,提高維修能力和質量。其次,要對維修設備進行管理和維護,確保設備的可靠性和高效率。最后,要注重維修管理的績效評估和優化,對于過程中的不足和問題及時調整和改進。

  通過對維修精益管理的實踐,我們發現,針對不同的問題和難題,采取合適的方案和策略,能夠有效地提升企業的維修效率和成本效益。首先,維修人員的技能水平明顯提高,維修品質得到了明顯的提高。其次,維修設備的故障率明顯降低,效率和可靠性得到了大幅提升。最后,維修管理的整體水平得到了顯著提升,企業整體效益得到了提升,客戶滿意度得到了進一步提高。

  維修精益管理是企業提高整體效益和競爭力的重要手段之一,通過對維修過程中浪費的削減和優化,能夠有效提高維修效率和質量,從而提高企業的整體績效。在實踐中,只有結合實際情況,采取恰當的措施和方案,才能達到最好的效果。因此,在今后的工作中,我們將繼續堅持維修精益管理的理念,結合實際情況,不斷探索創新,在提高效率和效益的同時,為客戶提供更好的服務。

精益管理心得體會5

  一個精益的企業就像學校,是一個教育與學習的組織。每個人每天抱著學習的態度,不斷地從改善中學習新的知識,不斷地追求階段性的進步。唯一與學校不同的是,企業目的是如何持續改善,以便為顧客提供更好的服務。隨著個人的學習,公司也會得到進步和發展。

  首先是從理念出發。通過人本管理,強化員工的主人翁意識,逐漸增強員工努力工作的責任感和事業心,培養與發展信奉公司理念的杰出人才與團隊,創造堅實穩固的文化,使公司的價值觀與信念普及并延續。

  其次是從管理入手。管理越想省事,就越不省事。管理層必須要深入一線才能了解真實的狀況,才能有自己的意見,做出正確的判斷。為了獲得改善,你必須去解決問題;為了解決問題,你必須去學習過去不懂的事。很多人喜歡憑主觀經驗做判斷,不愿到現場做調查,不去深入了解原因,這是因為我們養成了根據經驗做判斷的習慣,總是犯“我以為”的錯誤,問題往往就是這樣產生的`,就是一個“懶”字在作怪。

  全文共計4754字

  做事處處偷懶,結果反而更麻煩,頻繁地糾錯和返工實際上會增加更多的勞動量,造成更多浪費。因此,管理者必須踏踏實實,摒棄經驗判斷,多去現場查看,這才是把事情做好的原則。這也是一種精益思維,從源頭上找出問題再解決。

  最后,把徹底了解并擁護公司理念的員工培養成領導者,使其成為標桿和模范,他們就會培養或影響下屬形成相同理念,也就是常說的人才復制,方向一致,理念一致的員工構成的杰出團隊,一定能創造出堅實穩固的企業文化,推動公司快速穩步發展。

精益管理心得體會6

  今天,我們聽取了王月老師的精彩講解,主題是“沖破障礙,踏入坦途,構筑精益全系統管理體系”,從不同角度,結合案例分析,闡述了構筑精益全系統管理體系對一個企業的重要性,,以及精益全系統管理體系在企業發展中在各個部門,各個環節的應用。

  精益化管理中的“精”體現在質量上,追求“盡善盡美”、“精益求精”;“益”體現在成本上,表示少投入、少消耗資源,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,多產出效益,實現企業又好又快的發展。精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產出,并用最快的速度設計生產出來,以最低的成本、合理的價格,以明顯的競爭優勢,全面、靈活、優質、高效的為用戶提供滿意的服務,把最終成果落實到效益上。用一句話概括:即努力消除產品開發設計、生產、管理過程中的無效勞動以及浪費的思想和技術,以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的反應,從而達到企業效益的最大化。這里的效益不只是經濟效益,更包括社會效益;不只是眼前利益,更包括長遠利益。

  精益化管理源于上世紀六十年代的日本豐田汽車公司。豐田汽車公司在1937成立的時候,只是個年產量只有4000輛的手工作坊式的工廠,整個日本汽車市場都是美國的通用和福特的天下。尤其是在1949年,日本轉入戰后經濟恢復期,豐田更面臨著極大的生存危機,當時日本汽車業的勞動生產率還不到美國的九分之一。但是豐田生產方式的創始人大野耐一認為,并不是美國人付出了日本人10倍的體力,一定是日本人在生產中存在嚴重的浪費和不合理現象,只要消除了這些現象,勞動生產率就應該成為現在的10倍。這種理念就是以后發展成的最具革命性的生產管理方式:豐田生產方式即精益生產。從此,工,貫徹6s精益化管理,領會6s生產理念。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為”6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調安全的重要性。6s精益管理的精髓是:人的規范化及地、物的'明朗化。通過改變人的思考方式和行動品質,強化規范和流程運作,進而提高公司的管理水準。

  “6s”現場管理對公司的重要意義從以下幾個方面來認識:

  1 、工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,質量,產能都上來了,會贏得更多的生產訂單,擴大了公司的聲譽和銷路,有助于公司實現國際一流企業的目標。

  2、員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產,按規定使用,盡早發現質量隱患,生產出優質的產品。

  3、能減少庫存量。降低設備的故障發生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。

  4、人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業,有力地推動了標準化工作的開展。

  5、“人造環境,環境育人”。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守,使自己成為一個有道德修養的公司人,整個公司的環境面貌也隨之改觀。

  推行精益化管理,必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。很顯然實施精益化管理的重要組成要素都是人。要想實現精益化管理必須充分調動人的積極性。對員工的要求不僅限于嚴格完成上級下達的任務,還應倡導“各就各位、愛崗敬業”,更多地將員工視為企業團體的重要成員,而非機器或只是一顆螺絲釘,達到“以人為本,同心同德,群策群力,集思廣益,精益求精”的境界。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”,如果企業經營管理者尚未樹立精益化管理意識,更何況普通員工呢?因而需要領導和黨員干部要起到表率作用。同時企業必須加強精益化管理的宣傳和培訓工作,使經營管理推進精益化管理,必須大力提倡節約意識。在我國當前資源普遍緊缺的情況下,實施精益化管理,降低資源消耗,提高資源綜合利用率,有著十分積極的意義。我們公司必須深入貫徹落實科學發展觀,通過精益化管理,減少物料損耗,實現資源優化配置和可持續發展。節約不是一個很深奧的理論,而是與我們生產生活緊密相關的,“從一顆螺絲釘,一度電和一滴水的節約做起,做小事做起,從我做起”,節約也是一種貢獻。

  推進精益化管理,必須持之以恒。精益化管理是一項復雜的系統工程,在實施精益化管理過程中,要對原來精細化管理方式進行全面梳理和剖析,發現不足,重點突破,加以完善,逐步擴展運用精益化管理方法,廣大員工要積極參與,不斷創新、持續實踐,讓精益化管理融入企業的安全生產、優質服務等各個環節、各項活動中去。切不可“三日打魚二日曬網”,出色的完成各項工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。努力實現企業的持續、良性、和諧發展,從而實現企業的各項目標。

  一個企業,一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優良的企業文化,員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務實態度,一種自發的責任心,把應該做好的扎扎實實做好,將“6s”進行到底。這樣,我們的企業才能做大做強,才能永遠站在改革創新的最前列,才能永不被時代所淘汰?

精益管理心得體會7

  x月下旬,我在xx參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

  首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比方生產流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構建符合本企業的融合了精益理念的戰略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業的方法論。精益管理必須是三位一體的`,各層級人員各司其職,才能有效推進企業的精益管理工作。

  精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學開展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創新方法、采取有效實踐,最終實現提高企業競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說的一句話:tps是一種哲學,簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業獲得成功。

  面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產現場的改善以及廣闊員工的學習,讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中,這才是做好精益工作的根底。

  二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業領導的堅決決心,必須建立一個強有力的核心領導團隊,包括企業的管理監控層、協調推進層、工程實施層。比方以設備設施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產者借用工具時以最快的速度發出工具,節約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

  三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛,但各自為政的孤島現象還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業行為,而不是幾個人的責任,如何進行大流程改善、專業化系統性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結合分公司的3—5年規劃,把生產方式制定出精益方案等問題擺在我們面前,值得我們去思考和研究。

精益管理心得體會8

  細節管理風潮在n年前就盛行,現在很多人把細節管理和精細管理混為一談,其實這兩者之間存在很大的區別:

  首先,細節管理是重點在于管理的過程,而精細管理不僅僅關注過程,更關注結果;

  其次,如果對細節管理沒有一個客觀和整體的認識,就會走入一個極端,以偏概全,或者是過于注重細節而忽視了全局和整體,對外部整體喪失靈活性,以及觀察事物的宏觀眼光。而精細管理的核心精髓是立足于細節,站在全面管理規范的角度去管理好各個功能模塊,由點到線,從線到面。

  班組作為企業的最基本的生產與運作單元,承擔了組織中執行的角色,而且在角色定位中也是屬于執行層。所以,對于班組長以及班組成員來說,有效提升他們的執行能力是非常重要的。從最佳管理實踐的角度我們可以了解到,在基層操作層面的工作是由很多細小的工作環節,甚至工作節點構成,沒有所謂的大事情,對于員工的工作細節能力要求和高。

  精細管理的內涵很豐富,不僅要求員工有關注工作細節的'能力,更為重要的是,要求員工把工作做深、做透、做到位,并且使得工作具備可控制和可衡量性。

  要做好精細管理,至少具備以下條件:

  1、培養工作落地的意識

  很多班組長在分配工作任務的時候,只知道告訴員工任務內容,沒有給到方向、方法,并強調過程的監控和反饋點。在工作分配中,最需要強調的是工作的監控和反饋,以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責面前,你懂得再多,說得再多,沒有有效地完成幾件事情,關說不做或者少做,那也是白搭。

  2、建立相對完善的績效管理體系

  特別是在實施班組內部管理的過程中,如果能夠有針對性地設定員工的核心kpi,對于行為目標也進行量化考核,盡量避免定性主觀的評價,這樣對于員工的績效管理更能深入、客觀與真實,增強員工工作的責任感、使命感和方向感,并有力地促進班組管理的量化管理,用相對完善的績效管理閉循環來規范班組內部員工的績效管理,進一步落實精細管理。

  3、梳理部門或班組的內部管理流程

  所謂的流程是指做事情的先后順序,統籌班組內部的資源和條件,充分發揮班組內部的協作精神,使得在所有工作環節都能順利銜接,不僅是單個工作模塊是細節管理,而且把各個工作模塊的工作串聯或對接起來,保證了整個部分或班組的工作的協同發展,這是精細管理很重要的內在精髓。

  4、建立內部監督與反饋機制

  對于工作做細做透,從員工自律的角度分析,恐怕比較難。對于工作的結果管控,必須建立一套嚴密的內部工作監督與反饋的機制是至關重要的,一方面必須從文件、標準和制度等硬件層面規劃,另外一方面培養員工定期自動自發匯報工作進度及成果的職業化習慣。

  5、界定工作標準,撰寫崗位作業指導書

  員工不清楚工作績效標準的時候,他就不清楚應該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標準,并充分考慮各個崗位的實際,設計標準的sop,并在實際中持續優化,使得各個崗位有法可依,任何一個崗位人變但事不變,不會因為人員變動給班組績效帶來明顯波動,同時應該做好幫扶帶。

精益管理心得體會9

  這兩個題目都太大,尤其是后面的人力資源。

  6s精益管理是一種源自日本的方法,它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全等六個步驟。這個方法之所以備受推崇,是因為它注重從細節做起,摒棄了那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費,提高工作效率。通過科學管理、合理布置和清理整頓現場,使人流、物流和信息流暢通無阻,為企業員工創造一個安全、文明、整潔且高效的工作環境。這將增強員工對企業的歸屬感和責任感,提升企業形象和員工素質,并進一步形成良好的企業文化。最終,這將提高企業的運營效益和效率,實現總體戰略目標。

  但在我國,很多企業對于6S的核心意義并不了解,他們錯誤地認為只要把清潔工作或者安全工作做好就行了。結果就導致每天都在忙著衛生工作,員工感到厭煩。這種做法只是表面上學習了皮毛,而沒有真正掌握6S的精髓。以下是我對于這一問題的一些心得體會:首先,6S并不只是簡單的清潔和安全工作。它更重要的`是要從根本上改變企業的管理理念和員工的工作態度。6S包括整理、整頓、清掃、清潔、標準化和素養提高,它強調的是持續改進和質量管理。其次,6S要求企業進行全員參與。不僅是清潔工作,每個員工都應該積極參與到整個過程中來。通過自我管理和互相監督,形成良好的工作氛圍和團隊合作。這樣才能確保6S的效果能夠長期保持。另外,6S注重細節和規范。它要求企業建立起一套嚴格的操作規程和標準化流程,確保每個環節都按照既定的標準進行。只有這樣才能提高工作效率和產品質量,降低各種不必要的浪費。最后,6S強調的是持續改進和素養提高。企業應該根據實際情況不斷總結經驗,找出問題和不足,并及時進行改進。同時,也要注重培養員工的素質和技能,提高他們的綜合能力和專業水平。總之,學習6S不能只停留在表面上,只注重衛生和安全工作是遠遠不夠的。企業需要真正理解6S的核心精髓,通過全員參與、規范流程、持續改進來提高管理水平和工作效率。只有這樣,才能真正體會到6S所帶來的益處和價值。

  后一道問題涵蓋的范圍過于廣泛,人力資源管理包含眾多方面。至少包括招聘、培訓發展、員工安置和離職等四個主要環節。如果沒有具體切入點進行闡述,將會顯得非常空洞。若想撰寫完整的人力資源工作內容,必須基于所處行業或企業的特點進行書寫。

  1、提升企業形象和綜合素質,優化工作環境,吸引客戶,增強信心;

  2、減少浪費:定置管理、合理利用場地、實現人物場所合理狀態。

  3、提高效率:良好環境、心情,擺放有序,減少搬運作業。

  4、質量保證:做事認真嚴謹,品質重點工序控制。

  5、安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

  6、提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;

  7、降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

  8、交期準:一目了然,異常現象明顯化,及時調整作業

精益管理心得體會10

  在集團的號召和帶領下,XXX公司XX項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

  學習讓我們了解到精益管理的概念始創于日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量;“益”即為多產出經濟效益,實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

  反觀我們自身的工作流程,各個環節同樣也存在不同程度的浪費:重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。

  公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

  首先,積極開展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,并在各部門內部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的'項目或工作流程。

  其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態化,落實到員工個人身上,每位員工都在用心發現與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

  最后,對以上收集到的的信息進行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規范化。

  精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

精益管理心得體會11

  隨著山西煤礦行業的改革浪潮,曾經被貼上“粗糙、落后”的標簽的煤礦企業,如今煥發出嶄新的生機。尤其是在國家大型企業華潤集團接手山西金業集團后,旗下的原相煤礦引進了先進的生產設備,并采用了先進的管理理念,有效提高了煤礦的生產效率,同時也提升了煤礦員工的社會地位。雖然煤礦環境得到了一定的改善,但要實現精益化管理,還有很長的路要走。首先,我們需要引導煤礦員工從思想上轉變觀念:我們的目標不僅僅是完成工作任務,而是在完成任務后反思整個工作流程,尋找可改進之處,以及發現不合理和不適宜的地方。

  只有在經過深思熟慮之后,我們才能發現問題的存在。一旦問題浮現出來,我們就可以開始制定相應的解決方案。因此,我認為精益管理應該從我們自己的工作中著手。通過不斷改進和提高工作中的每一個小細節,我們可以逐漸改善工作方式和效率。這種持續不斷的改進將帶來明顯的提升,使我們的工作風格和效率得到顯著改善。

  首先要改變“大鍋飯”的觀念。作為辦公室的一名員工,我負責分發和管理辦公用品。在某些人和部門中普遍存在著“別人有的我也應該有,別人沒有的我也可以沒有”的思維方式。有些辦公用品明明是其他部門需要而我們并不需要,在實際工作中根本用不到,但是因為看到其他部門使用,我們也會想要領取一套,這種浪費造成了一定程度的資源浪費。辦公資源應該有一個合理的分配方式,每個部門甚至每個人在實際工作中需要哪些類型的辦公用品,數量、規格、尺寸以及使用周期都應該了解清楚。只有掌握了這些數據,才能實現辦公用品的`合理管理,使每個人都能按需取用,最大限度地節約資源。

  習慣了、看慣了、無所謂”在實際工作中其實有許多辦公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤礦企業的粗放式管理,致使現在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節約。比如大家在打印文件時,盡量采用雙面打印,就可以節省出平時所用紙量的四分之一;每個人一個月少用一支筆,一年就會節約一萬多元錢的成本。我們一千多人的企業,每人每天節約一元錢,一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關的規定,每個員工平均每月領取辦公用品的累計金額不得超過30元,以部門為單位核算,如本月超過此限額,則下月領取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機制也是很重要的,要保證規范化與精益化運作,必須具備規范的、精細的管理制度和工作標準,才能依據相應的規章制度判斷是否符合制度和標準要求。對當前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、細化的規章制度,完善的、細化的規章制度和工作標準得不到很好的執行。必須從完善、細化規章制度入手,建立一整套包括組織機構設計、職能分工、崗位職責說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標準和管理制度。

  最后,我們希望礦領導將精益化管理視作重要內容,并采取一系列有效手段來加強教育、潛移默化、循序漸進、持續推進,以增強職工的安全意識和節儉意識。我們希望能夠形成全面覆蓋、操作方便、判斷容易、合法合規合理的管理制度體系,并為執行制度和標準提供環境和條件,使其能夠真正規范每位員工的行為并具備執行效力。只有整個礦上下一心共同參與精益化管理,從小事做起、從一點一滴做起,從自己做起,才能實現煤礦企業的良好快速發展。

精益管理心得體會12

  精益化是燃氣企業必須邁過的一道坎,也是持續改進燃氣企業班組管理水平的必由之路。精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問題的最佳方案;細者,入微也,究其根由,由粗及細,從而找到事物內在的聯系和規律性。“益”是精益化的必然途徑,“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非常籠統的概念,怎么提升管理精益化,如何提升,提升什么,沒有具體、明確的內容,但要是把它放到具體的業務管理中,就涉及到工作中的諸多方面,要具體問題具體分析,不能孤立地看問題,單一地去思維。

  班組是企業的細胞,而班組管理是企業的'靈魂。做好班組管理,在管理中不斷提高,是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理,提升生產班組管理水平;如何發揮班組員工的聰明才智,積極開展好班組建設;如何廣開言路,開展好合理化建議活動,發揮小改、小革的效能作用,把班組各項工作做細做實,這才是關鍵。班組能否認識精益化,關注重點和細微并在具體工作中應用精益化,提高工作質量并形成員工自覺的行為和氛圍,這是目的。

  一、認識精益化, 關注重點和細微。

  對“精益化管理”要從思想上重視它,積極接受它。對自身來說,精益能體驗個人的精明、細心的工作作風,能培養個人嚴謹扎實的工作風格,對待工作高標準、嚴要求,努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化,延伸成為個人的內在氣質、工作習慣和素養,為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業精益化管理來說,是企業為適應集約化和規模化生產方式,建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。在管理上“精雕細琢”,充分調動員工的積極性,運用現代管理手段和方法,把技術管理、設備管理、安全管理等抓細抓實,做到“益”。對工作過程,做到嚴謹、周密和細微,如工作的規范流程、計劃方案、技術標準等;對工作結果的完美、有效和最佳,如規范流程的高效性、技術指標的準確性等都做到“精”。

  二、有序管理, 健全制度, 逐步推行班組精益化。

  有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識,包括權利和約束,通過梳理自己負責的工作內容,明確職責,掌握正確的工作方法,建立規范的工作流程,尋找工作和服務上的差距,并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作,并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標,尋求突破點。因為,任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中,確立新方法,建立新標準。方法和標準,就要依靠健全的制度,規范的標準制度,這不僅是指導,更重要的是約束和規范人的行為,并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統一標準著手,不斷提高管理者的預測和控制能力,不斷向精確的目標靠近。

  三、班組“精益化管理”要有長久性。

  長久而堅定地實施精益化管理,應當有嚴格、可操作、有效的監督手段,否則會影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個系統過程中,我們還應當及時地挖掘和發現執行中存在的問題,探索好的解決方法,科學持久地改進,將決定的事做正確。推進精益化管理,既是對傳統粗放管理工作的警示,也是對發展新階段管理工作提出的更高要求和標準,搞精益化不是形式,而應當付諸于行動中,不斷學習,不斷提高,使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為,并不斷完善和發展精益化管理的內涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,適應競爭和發展環境的變化。

  四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。

  只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下,全體員工建設精益管理工程的積極性和創造性才能最大限度地得到發揮,當基層每個員工體現精益化時,班組工作才能得到保證,企業才能得到有效的發展。

精益管理心得體會13

  市局圍繞"科學管理上臺階"的年度主題,開展精益管理建設工作。下面,我談談我在精益管理學習過程中的心得體會。

  一、觀看精益管理講座內容概述

  精益管理的概念始創于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實行的即時生產(Just-in-Time,簡稱JIT)概念。20xx年,歐美的專家才給精益管理下了一個定義,即:持續地關注組織的所有資源,為客戶創造最大的價值,消除流程中所有的浪費,降低周期時間,以滿足客戶的需求。針對企業來說,其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。但是作為國家行政機構,質監系統在精益管理中應該做些什么事情?這是一個課題,值得我們去思考。

  精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機關中的應用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前,世界的知名大公司,如:通用企業、福特,采取的是以擴大產量的方式降低生產成本,以此來取得競爭優勢。但是,隨著產量的擴大,大量的庫存造成庫存成本的上升,企業不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環境上,精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰爭失敗和經濟崩潰,要求日本的企業必須利用有限的資源,最大的實現客戶的需要。

  按照精益管理的對象,質監系統的"客戶、資源、浪費"到底是什么?質監系統的客戶首先應該是重慶生產企業、重慶3000萬人民。質監系統工作的落腳點就應該是滿足重慶生產企業、重慶3000萬人民的需求。質監系統的資源就是我們的技術機構,如標準文獻資源、檢測試驗室、檢測裝備、專家隊伍、執法手段;這些資源都是確保為我們的客戶提供優質服務的基礎條件。分析出了我們的"客戶"和"資源",浪費自然就非常好找了。豐田公司把浪費歸納為七種浪費。浪

  費之一就是等待的浪費,體現在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費。一件簡單的事情,往往因為辦理環節復雜和管理權限過于死板,造成事情的延誤。

  浪費之二就是協調不力的浪費。部門和部門之間沒有有效的協調機制,簡單的事情因為跨了部門變得復雜,我們的服務對象往往不知道程序被弄得暈頭轉向。

  浪費之三就是閑置的浪費。近年來,質監系統在調高執法能力和檢測能力的'過程中添置了大量的設備,是不是每件設備都發揮了作用?可能在設備購買之初,因為沒有充分論證設備購買后預計的使用效率,導致設備購買后的閑置。

  浪費之四就是無序的浪費。秩序是一個組織能否高效運轉、達到組織最高目標的保證。這種秩序在軍隊、學校和醫院的有效運轉中體現的非常明顯,尤其是軍隊對秩序的要求,才能保證軍隊的戰斗力。我們往往因為自己的私心,明知制度不完善就是不改,制度有規定就是不執行。后面的三種浪費也在我們系統存在,這里就不一一評論了。

  二、本單位或本職位存在的主要問題

  1.信息設備管理和采購方面的問題

  問題主要是在院信息設備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理,造成對設備是否滿足工作需要情況掌握不足,設備更新換代工作被動;缺乏信息化設備年度采購計劃,隨意性強,與實際業務工作發展需要相脫節。

  2.OA系統在我院使用的問題

  市局OA系統為各直屬單位設計有單位級OA系統,以滿足單位內部辦公自動化的需要。在推動OA系統在全院使用中,我中心未提出有效地使用建議,造成院公文流轉仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內網信息。

  三、對全系統推行精益管理的建議

  1.進一步加強全院職工對精益管理理論的學習,培養精益管理文化和理念,關注服務對象,做好服務工作。

  2.科學設計質監系統行政和服務流程,整合信息系統資源,確保市局、區縣局和技術機構信息通暢;發揮質監系統資源的使用效率,尤其是實現技術檢測能力和行政執法工作的綜合效能。

精益管理心得體會14

  “精益經營”是我們的核心工作,“聚焦服務”是我們永恒的追求。一群工作地點在路上的“維修員”,一群越是雨大雪大越是在巡查的“護路人”,一群最愛嚴寒酷暑往外鉆的養護人,他們相互攙扶著、摸索著,在“聚焦服務,精益經營”這條路上前進。

  衛生清潔首當其沖。環境衛生的改變是一個集體改變的前提,我們都有這樣的感覺,如果周圍的環境整潔了,舒適了,那我們工作的熱情就會更高漲。于是,宿舍里半軍事化管理的標準整理著被褥,大小庫房內犄角旮旯開始清理,宿辦樓內保潔管理制度及工作流程進行了重新梳理,保潔衛生清潔工作開展地井然有序,忽然發現,高陽養護工區頭頂的天更藍了,云更白了。

  目視化管理緊隨其后。醒目的標準、圖示和文字使我們的工作更加有方向,庫房貨架標識及標志牌的分類,節省了每次出入庫的時間,辦公室文件柜的檔案目錄,方便了工作人員進行文件的整理和查閱,食堂制度規范的張貼,監督提醒著廚師嚴把安全和質量關,走廊里精益文化的宣傳,讓整個工區重新煥發了活力。

  員工互助氛圍烘托。建立內部服務優化原則,使我們高陽工區的養護人越來越團結,把同事當做客戶看待,將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個人手上,相互關心,相互提醒,高度的責任感和集體榮譽感促使我們的工作一點點的`進步和提升。

  觀摩會那天,我們每個人都是緊張的,雖然參會的人不多但是全員都進行了前期的準備工作,物品擺了又擺,東西擦了又擦,雖然展現的是工作成果,但更多的體現的是我們高陽養護工區人員端正積極的工作態度和熱情以及我們養護人干工作不達目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步,相信在公司領導的正確引領下,我們會繼續拓步前行,使我們的養護事業更上一層樓。

精益管理心得體會15

  對于每個生產型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產,每個公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運用精益生產來提高我們公司的管理和生產,第一我們要必定的是公司精益生產的優勝性,精益生產能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費問題,這就是精益生產的兩大特點。

  所以我們的公司必定要精益的看法來管理我們的公司,這樣的公司才會獲得更多的效益,才能更好的達成公司的經濟效益,要利用精益出產來睜開我們的公司,搶奪把公司打造成精益公司;

  前面我們也說到了公司的精益出產的優勝性,在傳統的出產中因為公司對于商場的剖析力度不可以,以致公司對于某種商品的出產過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。

  一方面會積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會影響到公司的其余項目的進行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個過程中精益出產是最正確的一種方法,精益出產能掌握商場需求,按需出產,這樣公司出產出來的商品就能實時的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創建一個好的睜開環境。

  在精益出產拉式管理理念中,這個不過目標,并無說,在全部的公司里邊,全部的物料,出產的每個挪動批量統統要按需出產,按需收買,出產批量,而是盡量的要想方法做到這些。盡量把出產的挪動批量降落,把每次收買的數目降落。在這個進度里邊,自然會有很多配套的舉措,才華抵達的這樣的境地。當公司想要把挪動批量做到很低的的時分,

  保證所有商品在出產線能夠很順暢的挪動的時分,第一要想到的.是質量的疑問。

  若是在出產進度中,質量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會很多。其余在員工方面,若是員工的技術永遠都只好做一件工作的時分,那想要按需出產碰到的疑問就會很多。其余還有幾點,公司全部機器運作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產節拍,也即是出產均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。

  精益出產確實改變了我們的出產形式,對于這樣一種當先的出產形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學習他的精髓,而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產,這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學習行進,才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細學習精益出產,我們要經過精益培訓后用精益生產來把我們的公司打造成一個精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。

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