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最新糖果制品生產許可證審查細則
生活那么不容易，沒有糖果怎么來個歷苦思甜?下面是小編為大家帶來的關于最新糖果制品生產許可證審查細則內容，歡迎大家閱讀!
核心提示：實施食品生產許可證管理的糖果制品是指以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖漿、乳制品、可可液塊、可可粉、可可脂、類可可脂、代可可脂、食品添加劑等為原料，按照一定工藝加工而成的各種糖果、巧克力及巧克力制品。實施食品生產許可證管理的糖果制品分為2個申證單元，即糖果、巧克力及巧克力制品。 在生產許可證上應當注明糖果制品及具體申證單元名稱。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為:1301。
糖果制品生產許可證審查細則
《巧克力及巧克力制品生產許可證審查細則(2006版)》來自(《關于印發食用植物油等26個食品生產許可證審查細則的通知》2006年12月27 日國質檢食監〔2006〕646號)，代替《糖果制品生產許可證審查細則》中的原《巧克力及巧克力制品生產許可證審查細則》
《糖果生產許可證審查細則》來自《關于印發糖果制品等13類食品生產許可證審查細則的通知》(2004年12月23日國質檢監〔2004〕557號)
實施食品生產許可證管理的糖果制品是指以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖漿、乳制品、可可液塊、可可粉、可可脂、類可可脂、代可可脂、食品添加劑等為原料，按照一定工藝加工而成的各種糖果、巧克力及巧克力制品。
實施食品生產許可證管理的糖果制品分為2個申證單元，即糖果、巧克力及巧克力制品。
在生產許可證上應當注明糖果制品及具體申證單元名稱。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為:1301。
糖果生產許可證審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的糖果包括以白砂糖(或其他食糖)、淀粉糖漿或甜味劑為主要原料制成的固態或半固態甜味食品。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程。
1. 硬糖、乳脂糖果等：砂糖、淀粉糖漿→溶糖→過濾→油脂混合(乳脂糖果)→熬煮→充氣(充氣糖果)→冷卻→調和→成型→冷卻→挑選→包裝
2.凝膠糖果：砂糖、淀粉糖漿→溶糖→過濾→凝膠劑熬煮→澆模→干燥→(篩分→清粉→拌砂→)包裝
3.膠基糖果：膠基預熱→攪拌(加入各種原料和添加劑)→出料→成型→包裝
4.壓片糖果：原料混合→壓片成型→包裝
(二)關鍵控制環節。
1. 還原糖控制。
2. 焦香糖果焦香化處理控制。
3. 充氣糖果充氣程度的控制。
4. 凝膠糖果凝膠劑的使用技術。
5. 成品包裝控制。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.返砂或發烊。
2.水分或還原糖含量不合格。
3.乳脂糖產品蛋白質、脂肪不合格。
4.含乳糖果和充氣糖果,由于加入了奶制品，容易造成微生物指標超標。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
糖果生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應當有與企業生產相適應的原輔料庫、生產車間、成品庫和檢驗室。
(二)必備的生產設備。
1.膠基糖果：(1)預熱攪拌設備;(2)成型設備;(3)包裝設備。
2.壓片糖果：(3)混合攪拌設備;(2)壓片成型設備;(3)包裝設備。
3.其他糖果(除膠基糖果和壓片糖果以外)： (1)化糖設備;(2)熬煮設備;(3)冷卻設備;(4)充氣設備(充氣糖果必備);(5)成型設備;(6)包裝設備(異型產品除外)。
四、產品相關標準
GB 9678.1-2003《糖果衛生標準》;GB 17399-2003《膠基糖衛生標準》;SB 10018-2001《硬質糖果》;SB 10019-2001《硬質夾心糖果》;SB 10020-2001《乳脂糖果》;SB 10021-2001《凝膠糖果》;SB 10022-2001《拋光糖果》;SB 10023-2001《膠基糖果》;SB 10104-2001《充氣糖果》;SB 10347-2001《壓片糖果》;有效的糖果地方標準;備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
企業生產糖果所用的原輔材料必須符合國家標準和行業標準的規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一)天平(0.1g);(二)分析天平(0.1mg);(三)真空烘箱;(四)滴定裝置;(五)無菌室或超凈工作臺;(六)殺菌鍋;(七)微生物培養箱;(八)干燥箱。
七、檢驗項目
糖果的發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗按表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。
糖果產品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
干燥失重
|
√
|
√
|
√
|
|
|
4
|
還原糖
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√
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√
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√
|
拋光糖果、膠基糖果、壓片糖果不要求
|
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5
|
脂肪
|
√
|
√
|
*
|
乳脂糖果，中、低度充氣糖果測定
|
|
6
|
蛋白質
|
√
|
√
|
*
|
乳脂糖果測定
|
|
7
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
8
|
總砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
9
|
銅
|
√
|
√
|
*
|
|
|
10
|
鋅
|
√
|
√
|
*
|
膠基糖果測定
|
|
11
|
二氧化硫殘留量
|
√
|
√
|
*
|
|
|
12
|
著色劑
|
√
|
√
|
*
|
根據產品色澤選擇測定
|
|
13
|
菌落總數
|
√
|
√
|
√
|
|
|
14
|
大腸菌群
|
√
|
√
|
*
|
|
|
15
|
霉菌
|
√
|
√
|
*
|
膠基糖果測定
|
|
16
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
17
|
標簽
|
√
|
√
|
注：1.致病菌指沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌。
2.標簽要求：單件包裝標簽應符合GB7718的規定，還應注明產品的類型。配料中原果汁含量低于2.5%的產品，不得標為果汁XX糖果;含水果固形物的產品可標為水果XX糖果。
八、抽樣方法
發證檢驗抽樣應當按照下列規定進行。
根據企業所申請產品品種，隨機抽取1種主導產品進行發證檢驗，如有乳脂糖果產品，需增加抽取該類產品。在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，抽樣基數不少于50kg，隨機抽取2kg(不少于30個最小包裝)，樣品分成2份，每份樣品為1kg， 1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。抽樣單上應注明產品類型。
巧克力及巧克力制品生產許可證審查細則(2006版)
本細則代替糖果制品生產許可證審查細則中的原《巧克力及巧克力制品生產許可證審查細則》。新增加的代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品應在證書上注明，即糖果制品(糖果、巧克力及巧克力制品、代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品)。
一、發證產品范圍
實施食品生產許可證管理的巧克力及巧克力制品包括巧克力、巧克力制品、代可可脂巧克力和代可可脂巧克力制品。
巧克力及巧克力制品是指以可可制品(可可脂、可可液塊或可可粉)、白砂糖和/或甜味料為主要原料，添加或不添加乳制品、食品添加劑，經特定工藝制成的固體食品。
代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品是指以白砂糖和/或甜味料、代可可脂為主要原料，添加或不添加可可制品(可可脂、可可液塊或可可粉)、乳制品及食品添加劑，經特定工藝制成的在常溫下保持固體或半固體狀態，并具有巧克力風味(代可可脂白巧克力應具有其應有的風味)及性狀的食品。
二、基本生產流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程。
糖、乳制品、可可脂(代可可脂)、可可液塊或可可粉→混合→精磨→精煉(可可脂巧克力)→保溫貯存→調溫(可可脂巧克力)→澆模→包裝→成品
夾心→涂層→包裝→巧克力制品
(二)關鍵控制環節。
1.精磨過程，控制物料顆粒度;2.精煉時間、溫度的控制，調溫溫度的控制;3.成品包裝控制;4.巧克力制品中巧克力的含量
(三)容易出現的質量安全問題。
1.產品品質變化，表面花白。巧克力泛白的原因有兩種，由脂肪引起和由砂糖引起的花白。2.口感粗糙或粘稠。巧克力最終細度決定于精磨過程的結果，物料過大或大粒的比例過多，口感粗糙;但質點過小或小粒的比例過多，則感到糊口。3.油脂氧化酸敗(果仁巧克力)。果仁巧克力較容易因油脂氧化而變味。4. 代脂巧克力及其制品容易產生皂化味。5.貯藏中生蟲、霉變。包裝不嚴和儲存條件不當，果仁等巧克力制品原料不新鮮，造成產品變質，無法食用。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
巧克力及制品生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應當有與企業生產相適應的原輔料庫、生產車間、成品庫和檢驗室。巧克力生產車間、包裝車間溫濕度必須符合工藝的要求。
分裝企業生產區應具備獨立的包裝車間。包裝車間溫濕度必須符合工藝的要求，保持清潔，地面干燥無積水，車間無異味、無污染物，配備有效的消毒設施。其他條件應等同于巧克力(代可可脂巧克力)及巧克力制品(代可可脂巧克力制品)生產企業要求。
(二)必備的生產設備。
1.化油(化醬)設備;2.精磨設備;3.精煉設備(純可可脂巧克力);4.保溫貯存設備;5.調溫設備(純可可脂巧克力);6.成型設備(或涂層設備);7.冷卻設備;8.包裝設備(異型產品除外)。
單純巧克力制品生產企業不需具備精磨設備、精煉設備、調溫設備。
分裝企業應具備包裝設備(封口設備、生產日期標注設備、計量稱重設備等)。
四、產品相關標準
GB 9678.2-2003《巧克力衛生標準》;GB/T 19343-2003《巧克力及巧克力制品》;SB/T 10402-2006《代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品》;備案有效的企業標準。
五、原輔材料的有關要求
企業生產巧克力及其制品所用的原輔材料必須符合相關規定。如使用的原材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一)天平(0.1g);(二)刮板細度計或微米千分尺;(三)分析天平(0.1mg);(四)真空烘箱。
七、檢驗項目
巧克力及巧克力制品的發證檢驗、監督檢驗和企業出廠檢驗按表中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。
巧克力及制品產品質量檢驗項目表
|
序號
|
檢驗項目
|
發證
|
監督
|
出廠
|
備注
|
|
1
|
感官
|
√
|
√
|
√
|
|
|
2
|
凈含量
|
√
|
√
|
√
|
|
|
3
|
☆可可脂（以干物質計）
|
√
|
*
|
代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品不檢此項目
|
|
|
4
|
☆非脂可可固形物（以干物質計）
|
√
|
*
|
||
|
5
|
☆總可可固形物（以干物質計）
|
√
|
*
|
代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品不檢此項目
|
|
|
6
|
☆乳脂肪（以干物質計）
|
√
|
*
|
代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品不檢此項目
|
|
|
7
|
☆總乳固體（以干物質計）
|
√
|
*
|
||
|
8
|
細度
|
√
|
√
|
√
|
制品不檢此項目
|
|
9
|
制品中巧克力的比重
|
√
|
√
|
√
|
|
|
10
|
干燥失重
|
√
|
√
|
√
|
制品不檢此項目
|
|
11
|
鉛
|
√
|
√
|
*
|
|
|
12
|
總砷
|
√
|
√
|
*
|
|
|
13
|
銅
|
√
|
√
|
*
|
|
|
14
|
糖精鈉
|
√
|
√
|
*
|
其他甜味劑根據產品使用情況確定
|
|
15
|
甜蜜素
|
√
|
√
|
*
|
|
|
16
|
致病菌
|
√
|
√
|
*
|
|
|
17
|
標簽
|
√
|
√
|
注：帶☆項目的數值按企業原始配料計算，核查時查看配料記錄并在抽樣單上注明。
八、抽樣方法
根據企業所申請取證產品品種，在企業的成品庫內抽取1種主導產品進行發證檢驗。所抽樣品應為同一批次保質期內的產品，抽樣基數不少于50kg。隨機抽取2kg，樣品分成2份， 1份檢驗，1份備用。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。抽樣單上應注明產品類型。
九、其他要求
本類產品允許分裝。自行加工果仁，生產果仁類產品的企業，應同時滿足《炒貨食品及堅果制品生產許可證審查細則》的要求。
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