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冬季施工要注意什么安全事項
寒冷的冬季,水管里的水很容易凍結成冰,體積膨脹造成水管破裂,因此,要注意供水設備的保暖,一旦停用,要及時排水,防止結冰爆裂而毀損。下面是小編為大家整理的冬季施工要注意什么安全事項，僅供參考，大家一起來看看吧。
冬季施工要注意什么安全事項 篇1
一、冬季施工準備工作
1、當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。
2、為保證工程施工質量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。
3、開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。
4、根據本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。
5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。
6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。
7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。
二、橋涵工程冬季施工保證措施
1、橋梁工程
我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成�，F還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內碎石雜務、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進行覆蓋，避免雨雪進入孔內凍壞混凝土。
對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進行施工。
當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當需要進行安裝施工時，橋上必須使用防滑腳手架，上橋施工所有人員必須穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。
2、混凝土工程冬季施工保證措施
2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。
2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P.O 32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2.2、拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.2.5、當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。
2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉運入暖棚內預熱。
2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。
2.2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。
2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。
2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1)正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。
3)盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
2.3、冬季施工的砼澆注：
2.3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。
2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1)前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。
2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3)新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4)冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。
5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。
6)混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm。
2.4、冬季施工的砼養護：
混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。
2.4.1、暖棚法養護：此方法適用于框架施工
1)在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風，上覆蓋草帶。
2)采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3)暖棚內底部溫度不低于5℃，當低于5℃時應采取增加煤爐的辦法�；炷琉B護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，保持棚內溫度。
4)暖棚內應有一定的濕度(由實驗室測定)，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
2.4.2混凝土摻加防凍劑的養護：
1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養護。
2)混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。
2.5、混凝土拆模
2.5.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。
底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。
結構類型 結構跨度(m) 達到混凝土設計強度的百分率(%)
板、拱 ≤2 50
2—8 75
<8 100
梁 ≤8 75
>8 100
懸臂梁(板) ≤2 75
>2 100
2.5.2、混凝土與環境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。
2.5.3、采用暖棚法養護的'混凝土，當養護完畢后得環境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
2.6、冬季施工混凝土質量檢查
2.6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
2.6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時，在灌注后3天內隨時進行檢測。
2.6.3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。
3、砌體工程冬季施工保證措施
本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點可以安排在冬期施工。
3.1、砌體工程防凍要求：
砂漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。
3.2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
3.2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
3.2.2、砂漿在暖棚內機械拌制，環境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數較常溫增加2—3次。
3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。
3.2.4、暖棚設在每個工點，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m)，可以避免積存，無須倒運。
3.2.5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3.3、砌體養護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。
對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外，再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展情況。檢測試件的養護應與建筑物相同。
4、鋼筋工程冬季施工保證措施
在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行，焊接時的環境氣溫不低于0℃。
4.2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4.3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10℃。
4.4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
三、路基工程冬季施工保證措施
冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環節。
1、路堤填筑施工
1.1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d，均應按低溫施工辦理。
1.2、低溫施工的路堤必須在凍結前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。
1.3、路堤填筑
1.3.1、填料要求：
低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。
1.3.2、填筑壓實
填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。
施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。
填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間。
對取土場宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。
低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。
2、級配碎石工程
2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。
2.2、碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。
2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現場。
2.4、攪拌好的級配碎石運至現場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。
2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護，此時不得灑水養護。
2.6、施工中級配碎石攪拌，必須根據運輸、攤鋪能力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。
四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)
2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。
4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。
5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度
冬季施工要注意什么安全事項 篇2
一、冬季施工前期準備
1、搜集當地有關氣象資料，作為選擇冬期施工技術措施的依據。
2、安排好冬期施工項目，將不適宜冬期施工的分項工程安排在冬期前后完成。
3、冬期施工前，對配制防凍劑的人員、測溫保溫人員、鍋爐工等，應專門組織冬期施工技術培訓，學**冬期施工相關規范、冬期施工理論、操作技能、防火、防凍、防寒、防一氧化碳中毒、防滑、防止鍋爐爆炸等知識和技能。
4、設立室外氣溫觀測點，安排好冬期測溫人員，掌握日氣溫狀況并與當地氣象臺站建立聯系，搜集氣象預報情況，防止寒流突然襲擊。
5、在進入冬期施工前，應根據工程特點及氣候條件做好冬期施工方案編制。
6、冬期施工前認真查看總平面布置圖、臨水、臨電平面布置圖及相關資料，找出要保溫的地上管線及要保溫的管溝，并按施工方案保溫。
7、設置百葉箱、溫度計等測溫設備，監測每天氣溫以指導施工;根據冬期施工部位，選擇適當的保溫材料。
8、冬期風大，物件要做相應固定。配備足夠的消防器材，并應及時檢查更換。
二、冬季施工管理
1、冬期施工基本資料(氣象資料)
a)冬期施工期限劃分原則 根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ/T 104)規定，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。
b)冬期施工起止時間 全國部分城市平均氣溫低于5℃起止時間表如下：
2、冬季施工方案
冬期施工方案包含內容： 編制依據、工程概況和冬施情況、冬期施工部署、冬施準備、冬施主要施工方法和技術措施、測溫工作、混凝土熱工計算、冬施質量、安全、消防保衛等措施、附圖。
三、冬季施工—建筑地基基礎工程
1、地基基礎工程冬期施工
察單位提供的地質報告中應包括凍土的主要性能指標。
2、土方施工
冬期施工前應做好準備工作，開挖土方應做到連續施工。
3、地基處理
同一建筑物基坑開挖應同時進行，基底不得留凍土層。
4、基坑支護
a)基坑支護冬期施工宜采用排樁或土釘墻的施工方法。
b)土釘墻混凝土面板下宜鋪設60~100mm厚聚苯乙烯泡沫板。
四、冬季施工—砌體工程
1、一般規定
a)砌體工程冬期施工主要方法，一般有外加劑法、暖棚法、蓄熱法、電加熱法等。
b)當地基土無凍脹性時，可在凍結的地基上砌筑，有凍脹性時，在未凍結的基土上進行。
c)普通磚、空心磚、多空磚在氣溫高于0℃以上時，仍可進行澆水濕潤，當低于0℃時，不宜再澆水濕潤，但砂漿必須增大稠度。
2、材料要求
a)加氣塊、普通磚、空心磚等材料在砌筑前應清楚表面的冰雪、污物等，嚴禁使用遭水浸泡的或凍結的磚或砌塊。
3、外加劑法
a)當采用外加劑法時，砌筑時砂漿溫度不低于5℃。
b)在拌和水中摻入氯化鈉、氯化鈣等抗凍外加劑，使砂漿砌筑后能夠在負溫條件下繼續增長強度，繼續硬化。
五、冬季施工—鋼筋工程
1、鋼筋機械連接
a)鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接：加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削冷卻液。冬期施工過程中，鋼筋絲頭不得沾污冰雪、污泥凍團，應清潔干凈。鋼筋連接用的力矩扳手應根據氣溫情況，進行負溫標定修正。
2、鋼筋焊接
當環境溫度低于-5℃時，鋼筋焊接接頭應優先選用閃光對焊,也可使用電渣壓力焊和電弧焊。
六、冬季施工—混凝土工程
1、溫度與混凝土硬化的關系：
混凝土在濕度合適的條件下，溫度高，硬化快、強度高;溫度低，硬化慢、強度低。在0℃時水化作用基本停止，在-3℃時混凝土中的水開始結冰。
2、凍害對混凝土質量的影響：
混凝土在初凝前或剛初凝即受凍害：水泥來不及水化或水化剛開始，本身無強度，水泥受凍處于“休眠”狀態，恢復正常養護后，強度可重新發展至與未受凍基本相同。
3、混凝土受凍臨界強度：
臨界強度與水泥的品種、混凝土強度等級有關，硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的'混凝土為設計強度等級的30%，礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土為40%，但C10及以下的混凝土不低于5MPa。
4、混凝土養護
混凝土采用覆蓋保溫養護，即混凝土澆筑后，作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強度。
頂板混凝土養護：隨打隨覆蓋。先用一層塑料布覆蓋表面，再用兩層巖棉被覆蓋，操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用巖棉被卷成卷塞于鋼筋處遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平。
混凝土養護工作項目部安排專人負責，特別是雨雪天氣或刮風天氣要經常檢查混凝土的保溫覆蓋情況，也可用方木或鋼管等材料進行壓蓋，以防巖棉被被刮跑。
冬季施工要注意什么安全事項 篇3
一、現場防火
1、嚴格執行用火申請管理制度。禁止交叉作業時使用電氣焊和明火，如必須使用需編制專門的安全專項方案，并經相關人員簽字、審批。
2、必須進行電氣焊作業時，操作人員必須持證上崗。作業面必須做好防護工作，設專人在一旁看護，收工后要重新檢查是否有焊渣等殘余火點后方可離開。
3、施工現場必須配備足夠的消防器材及消防砂箱，且做到人人會使用。同時，施工現場必須配備穩定可靠的消防水源及接口。
4、禁上在施工場地內生火、吸煙。應在明顯處張貼“禁止煙火”警告牌。加強現場安全檢查，尤其是易燃、易爆危險品的存放、使用。
5、嚴禁施工人員在未完工單體內居住。
二、教育
1、加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工 的注意事項。
2、堅持每天班前10分鐘進行安全交底，班后5分鐘檢查，避免 安全隱患，并做好記錄。
3、做好冬季施工安全專項方案，并報請監理單位、建設單位審批。
4、正式開工前施工單位必須進行全員技術交底，讓工人熟知工程特點及注意事項。
三、防電
1、嚴格執行“三級配電，兩級保護”的臨時用電制度，做好電箱的接地保護。配電箱內的'電路器件要符合臨時用電安全的相關要求。
2、臨電線纜不應在地上亂走，更不應在其上面碾壓，必須采用木桿架設，距地高度不應小于2米。
3、 臨電線纜禁止在積水中通過，嚴禁線纜直接接觸金屬等非絕緣材料、構配件，以免發生漏電時造成人身傷害。
4、維護電工必須持證上崗，加強現場臨管理，電線纜表層如有破損的，應及時更換。
四、暫設安全
1、消防制度必須張貼于每個房間的顯著位置，并注明報警電話及暫設區24小時值班人員聯系電話。
2、暫設區必須配備充足的、合格的消防器材。
3、暫設區嚴禁使用違禁的取暖方式(電爐子、煤爐、電褥子等)，防止電路失火和煤氣中毒。
五、幕墻冬季施工
A、防墜落
1、必須給高空作業人員配備足夠的、合格的安全防護用品。同時，所有的安全防護用品的合格證必須全部向監理單位報驗、存檔，并嚴格監督、檢查高空作業人員是否佩戴規范。
2、施工作業面必須滿鋪跳板，且跳板必須與腳手架鎖死。
3、堅持六級及六級以上風天現場停止施工，外墻腳手架應采用塑料布防風，掛保溫簾保溫，保證高空作業人員正常施工。
4、應避免雪天作業，雪后室外腳手架和施工作業面上的積雪應清理干凈再進行作業。
5、對于冬季施工使用的設備必須進行冬季維護，添加防凍劑，保證設備的安全、平穩運行。
六、冬季室內裝修
A、 防水
1、建議裝修材料在堆放時墊高20-30cm。使其與地面脫離。
2、離開工場時，檢查水龍頭是否關緊。
3、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。
4、鋪設實木地板或復合地板的，應注意臨近區域的防水問題。
5、定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。
B、防危
1、裝修材料放置妥當，尖角物品要適當預保護，防止碰撞受傷。
2、小金屬配件要放置妥當，猶其是釘子，廢置木板上釘有釘子的，要及時打彎壓平。
3、高空作業要做好安全措施，配備足夠的高空作業裝備，且活動腳手架上堆放的材料、工具不能過多，過高。
4、穩固天花板工程、安裝燈具等，一定要打好膨脹螺絲，多打一點以防萬一。
5、應由受到正式培訓的人員操作各種施工機械并采取必要的安全措施。猶其要小心電鋸、高壓射釘槍等機械的安全使用。
C、防化
1、 小心放置各種化工材料，并采取一定的隔斷措施。
2、 調試油漆、油漆施工等都應保持室內通風，以免空氣中含有大量有毒物質而造成中毒、爆炸等意外。
3、 使用化工材料，要帶好膠手套等保護措施。
4、 對于不明物體或者材料，切記不要亂拿亂碰。
5、 不要在沒有行家指導下擅自調配化工原料。
6、 對于強酸、強堿、強揮發性材料要加強安全防護。
冬季施工要注意什么安全事項 篇4
冬期施工前期準備工作
1、施工前，要根據工程的規模特點，施工現場環境狀況，制訂冬期專項施工方案。確定施工部署和安排，重點部位的施工方案、施工方法、程序、進度計劃、施工機械設備、物資供應與管理的安全技術措施及相應的管理制度。
2、施工前，根據施工方案中的要求對全體施工人員進行冬期的安全教育培訓和安全技術措施交底，其要求是掌握要點，明確責任等方面的要求。
3、施工過程中，應按照施工方案中的要求，對施工現場進行檢查。落實施工方案中規定的要求和安全技術措施制訂情況，確認落實執行情況。對檢查中未落實到位的，制訂整改措施和方案，并滿足施工的需要。
4、冬期施工中，應與氣象、水文部門密切聯系，及時掌握天氣的變化，針對天氣變化情況及時采取相應防范措施，保障施工安全和施工作業順利實施。
5、施工過程中當施工部位發生變化時，應視變化的情況及時補充施工方案和相應安全措施。
冬期施工各工序操作要點
01土方施工
1、若素土含有凍土塊，則凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量不得超過回填土總體積的30%，鋪填時凍土塊應分散開并應逐層夯實。
2、每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少20%~25%，常溫填土厚度為每層200~250mm，則冬施時回填土厚度應控制在150~200mm。
3、室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填�；靥钔潦┕B續進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10~15cm。
4、在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應作適當處理。
5、室內地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，應及時夯（壓）實，并經檢測驗證。 填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施。
02、鋼筋施工
1、冬期來臨前，通常應采用塑料薄膜覆蓋在模板、鋼筋等施工操作面上，而對于加工成型的鋼筋，應在其下方墊木方，避免鋼筋與冰凍地面接觸，粘上泥土，防止鋼筋發生銹蝕。
2、若遇到雨雪天氣，應在雪后及時迅速清理鋼筋表面上的積雪，同時還應將模板內（上）的冰雪打掃干凈，但若遇到的是難于清理的雨雪及其它雜物時，應當采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈等工具進行全面清理。
3、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃；預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。
4、對于進行冷拉的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，以保證其表面不發生裂紋或局部頸縮，同時應根據環境溫度選用適當的鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液，并進行配套校驗。
5、當環境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工；當溫度低于-200℃時，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎加工，避免在鋼筋的彎曲點處發生強化，從而造成鋼筋脆斷。
6、在負溫條件下，通�？刹捎每刂茟Ψɑ蚩刂评淅史ㄟM行鋼筋冷拉。對于預應力混凝土結構的預應力筋進行冷拉時，宜采用控制應力法；而對于不能分爐批的熱軋鋼筋進行冷拉時，不宜采用控制冷拉率法。
7、鋼筋焊接的最低溫度不應低于-20℃，同時在雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時，焊接后的鋼筋接頭應具有防雪擋風措施，嚴禁碰觸冰雪，造成過快冷卻。
8、鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊的方法，且應根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置來選擇焊條和焊接電流，同時熱軋鋼筋焊接的'層間溫度宜控制在150~350℃之間。
9、電渣壓力焊應盡可能安排在中午進行，并適當延長拆除焊劑盒的時間，以防因溫差過大造成鋼筋發生斷裂。
03、混凝土施工
1、拌制混凝土前須先清潔骨料，保證其中間不含有易凍裂物質，或者冰雪和凍塊等。
2、拌制摻有外加劑的混凝土時，其攪拌時間應為常溫時的攪拌時間的1.5倍，且拌合物出機溫度不應低于10℃，入模溫度不應低于5℃。
3、對于混凝土運輸形式的選擇上，在短距離運輸時，可選擇敞開式運輸車，但須加蓋隔熱材料；而在長距離運輸時，應根據混凝土施工用量及澆筑時間選擇混凝土輸送車，不得使用敞開式運輸車。
4、混凝土澆筑前，應先清除鋼筋上的冰雪和污垢，若施工環境溫度低于-10℃，則須將鋼筋加熱至0℃以上。
5、在澆筑混凝土時，應合理分配施工人員，盡量減少每道工序的施工時間，且輸送泵管應采用草袋包裹進行保溫。
6、混凝土分層澆筑時，在未被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度不應低于2℃。
7、噴射混凝土作業區的環境氣溫以及進入噴射機的材料溫度均不應低于5℃，同時已噴射混凝土的強度在未達到5MPa前應注意不護，不得使其受凍。
8、若采用負溫養護，則混凝土澆筑后的起始養護溫度不應低于5℃，并應根據澆筑后5d內的預計日最低氣溫來選用適合的防凍劑。
9、混凝土鋪設保溫材料時，若在0℃以上，應鋪設1層；若在0℃以下，則應鋪設2或3層。同時，保溫材料不應直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，應先覆蓋1層塑料薄膜，再在上部覆蓋草袋、麻袋等保溫材料
10、在進行混凝土養護時，應定時檢測結構迎風、離熱源不同的位置的室外氣溫及施工環境溫度，且應晝夜定，定點觀測4次。
冬期施工安全防護工作
1、冬期施工應采取以防火、防煤氣中毒、防凍、防滑、防春融坍塌為重點的安全技術措施。
2、入冬前，應對施工臨時設施采取防寒、保暖措施。
3、施工現場如采用電氣設備供暖時，所使用的取暖設備必須選用有專業資質的企業生產的產品，必須具有合格證、使用說明書等相關資料。
4、使用電氣設備前，必須經檢驗后，確認滿足其合格證、使用說明書所標示的數據，符合相關要求。取暖設備接線，拆卸必須專業人員操作。
5、由于條件限制，現場采用煤爐供暖時，必須制定防火、防煤氣中毒的措施且應遵守有關規定，用火前必須申報。經現場消防或安全管理人員檢查、驗收。確認消防措施落實并簽發用火證后，方可生火取暖。
6、冬期施工期間，應對施工現場外露和凍土層內得輸水管道和機械設備、設施等采取防凍保護措施。
7、混凝土施工中需使用外摻劑時，外摻劑必須集中管理，專人領取，正確使用，余料回庫，嚴防誤食，并制訂相應管理制度。
8、使用冷卻水的機械設備停用后，應在水溫降至60℃以下后，及時地將其冷卻水放盡，未放盡前，操作人員不得離開，冷卻水放盡后，放水閥應保持開啟狀態。
9、施工中，應對施工的道路、作業平臺、安全梯、斜道、土坡道，作業現場采取防滑措施，雪霜后應及時清掃施工道路、作業平臺、作業現場、安全梯、斜道、土坡道。
10、春融季節須檢查溝道、坡道等的穩定狀況，并制定防止土方坍塌傷人措施。
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