機械設備的安裝與調試論文

　　機械設備的安裝與調試論文【1】

　　摘要：隨著我國機械制造業的發展，針對不同機械設備的安裝調試工作也越來越多，對安裝調試的技能要求越來越高。

　　做好設備的安裝調試工作對于設備的良好運行有十分重要的作用。

　　關鍵詞：機械設備;安裝調試;安裝質量

　　機械設備安裝與調試是機械設備從生產完成到投產運行的必經階段。

　　設備的安裝質量直接影響設備投產后是否運行正常。

　　因此，設備的安裝與調試必須引起我們的重視。

　　1 機械設備安裝與調試的特點

　　機械設備的安裝與調試是指將設備由生產地運輸到施工地，然后借助人力、工具、儀器等，通過一系列的施工流程，將設備的主體部分和附屬部分安裝到指定位置并且對設備進行調整和試運轉，最終達到預期的效果。

　　機械設備的安裝于調試是一項復雜的工程，在這個過程中涉及到很多方面的只是和技術，所需要的方法和程序也是各有不同。

　　施工人員必須要根據現場的施工狀況和突發情況來完善施工計劃和策略。

　　隨著現代機械設備技術含量的不斷提高，對設備進行安裝和調試工作也越來越需要高技術的人員。

　　安裝調試不僅要正確合理，還要能提前預料到可能出現的問題以及處理辦法。

　　如果安裝調試工作出錯，那么即使質量再好的設備，也容易出現故障，增加不必要的成本。

　　因此，在設備的安裝和調試過程中，要密切注意設備的運轉情況，及早發現問題解決問題。

　　2 機械設備安裝與調試的內容

　　2.1 設備的安裝

　　安裝前的準備工作。

　　在設備安裝前，施工方需要和業主按照設備的裝箱清單和相關文件對設備進行開箱清點、檢查登記、尤其需要查看其中的關鍵零部件。

　　待一切檢查無誤后，雙方需要簽字確認，進行正式的設備

　　移交。現場施工條件的準備。

　　施工方應該嚴格按照施工方案的要求，對施工現場進行檢查，包括：現場的平整，設備零部件的存放，施工需要的器材放置，施工需要的水、電、照明、安全、消防設施等等。

　　施工前的準備工作一定要做到位，這樣才能為設備的安裝和調試創造良好的施工環境。

　　設備的正確安裝。

　　首先，要進行設備定位。

　　在進行基礎放線時，要根據設備的布局圖劃定安全基準線，設置具體的位置線和標高線。

　　其次，要對設備基礎進行檢驗。

　　對基礎的外觀、位置、強度一一檢驗，如有還以可以進行復驗。

　　再次，將設備就位。

　　如何將設備安全的移到指定位置需要施工方制定恰當的方案。

　　對于一些重量大、體積大且安裝位置高的設備，尤其需要根據其吊裝高度和消耗的費用進行合理的安排。

　　而對于一些需要解體的設備，則要將設備的底座先行就位。

　　設備精度的檢測和調整。

　　精度檢測，是看設備和零部件之間的垂直度、平行度、同軸度等的誤差是否超出允許范圍。

　　調整則是根據精度檢測的結果，對比設備安裝的技術要求，調整設備的位置狀態。

　　設備的固定。

　　對于需要固定在設備基礎上的機械設備，必須對其底座進行加固，如果忽略這一點，很容易造成設備松動，進而引起重大事故。

　　尤其是一些需要高速運轉、振動較大的設備，在安裝時必須重視這一點。

　　設備的潤滑和加油。

　　要想保證設備的順利運轉，就必須要對設備的一些部位進行潤滑。

　　在潤滑過程中，要選擇質量好的潤滑劑，而且操作人員也要使用適當的量，不能一味認為使用的量大就好，否則往往適得

　　其反。

　　2.2 設備的調試

　　設備安裝過程中及安裝后，需要對設備進行調試，目的是要使設備盡快的投入運轉。

　　充分細致的安裝工作是順利完成調試的前提和基礎。

　　設備的調試主要包括：設備是否能順利運轉，設備的使用性能是否穩定，設備的工作質量是否良好等等。

　　設備調試前要先檢查設備的裝備是否完整，設備的安全性是否良好。

　　在設備調試期間，技術人員和操作人員要更深入的了解設備的基本程序、操作流程和功能使用方法。

　　設備調試工作的進行要有專人記錄，對于調試期間出現的問題和解決方案要有詳細備案，這樣既能為以后的工作留有參考，還能在施工完成后進行總計思考，吸取經驗教訓。

　　如果設備以后要進行升級改造，這些一手資料可以發揮積極的輔助作用。

　　設備的調試工作一定要細致，遵循“安全第一”的原則。

　　如果因為急于投產而忽略了安全調試的重要性，很可能埋下隱患，引發將來更大的問題。

　　3 機械設備安裝與調試中應注意的問題

　　機械設備的安裝工序必須嚴格按照設計圖紙、設備的結構圖及安裝說明書，要按照正確的操作規程施工，要采用科學的施工方法，要保證工程進度，使設備順利投入運轉。

　　只有這每一項工作都符合標準，才能完成驗收，獲得業主的滿意。

　　對設備安裝調試前，要對施工人員，包括工人，技術人員，各級施工負責人進行培訓。

　　隨著現代設備的技術含量越來越高，設備的安裝和調試工作也越來越需要較高的技術水平，因此對安裝人員進行必要的基礎培訓和安全培訓是很重要的步驟。

　　對安裝調試工作的組織管理。

　　設備安裝調試的好壞，重點在人。

　　如何組織好這些人員很重要。

　　無論是在施工前和業主的聯系溝通，還是在工作進行中和業主交流技術問題、解決方案，亦或是在工作完成后和業主的質保期，都需要有規范的人員安排，做到責任到崗，責任到人，而不是遇到問題相互推諉。

　　這樣才能保證施工工作的順利進行。

　　4 結語

　　機械設備的安裝和調試屬于一項涵蓋多工種、多工序的工作，看似簡單，實則復雜。

　　要保證設備的安裝質量，就要求人員技術過硬，施工組織嚴密，嚴格按照方案和流程施工。

　　大部分機械設備的損壞都有安裝不當、偷工減料的原因。

　　如果從設備最初的安裝工作開始，我們都能認真嚴謹，會有效的提高設備使用效率，降低損耗，減少故障的出現，從而延長設備的使用壽命。

　　因此，我們必需重視機械設備的安裝和調試工作，確保設備的良好使用。

　　參考文獻

　　[1] 陳冠國.機械設備維修[M].機械設備出版社.2000.

　　[2] 樊兆馥.機械設備安裝工程手冊[M].北京冶金工業出版社.2004.

　　[3] 王加光，王兆明，張加彬.淺談機械設備的安裝與調試[J].中小企業管理與科技(下旬刊)，2011.

　　機械設備的管理與維修論文【2】

　　[摘要]隨著現代機械制造技術的高科技化、結構復雜化、操作自動化程度的提高，其維修的要求愈來愈嚴、難度愈來愈大，維修地位也日益重要。

　　做好機械設備維修工作，是保證機械設備正常運轉的基本條件，對提高企業的經濟效益，保證企業時續發展十分重要。

　　[關鍵詞]機械設備;管理;維護

　　機械設備是企業至關重要的工具，對于一個企業而言，設備管理、維護、保養至關重要，對企業的發展起著決定性的影響，一旦機械設備吸附灰塵、沾染污垢，軸承磨損，就會影響機械設備的性能，機械設備的壽命就會受到影響，直接影響生產。

　　確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務。

　　一、機械設備管理遇到的困難

　　1 設備管理潛在的安全隱患

　　由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金合不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

　　2 企業的設備管理意識淡化

　　企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。

　　首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。

　　其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。

　　第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

　　二、機械設備管理的具體方案

　　機械安全是從人的需要出發，在使用機械的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。

　　針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。

　　任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。

　　如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。

　　對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

　　特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。

　　由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

　　人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。

　　人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的準人關，將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。

　　同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。

　　無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

　　三、機械設備維修保養的意義

　　維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。

　　更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

　　設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。

　　可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。

　　現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

　　四、機械設備維修保養的過程

　　首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程，指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度;以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。

　　“零等候”是指：設備發生故障后等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。

　　“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。

　　針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新隋況，我國提出了機械設備強制保養制度。

　　機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優呢?要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期施工企業應該采取定期維護、保養、檢查制，執行“養修并重，預防為主”的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。

　　只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。

　　同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標準，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。

　　強化機械設備保養的技術管理，機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業的分散流動n生和作業環境的惡劣。

　　針對設備的這些特點，加強機械設備的保養，和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。

　　首先，加強保養，確保設備技術狀況良好，要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想，突出“科學性、強制性、預見性”，做到防患于未然。

　　其次，精心修理，保障設備及時修復。

　　在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。

　　五、總結

　　機械設備管理有利于工廠的正常運行和有序進行，是保證工廠整個系統完整的重要工具。

　　設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，抓好設備管理工作，保證設備的安全、正常運行，是企業管理工作中一項基礎性工作，它維系著企業生產經營的根基，影響著企業的方方面面，因此，如何加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義，企業要做好機械設備的維護工作。

【機械設備的安裝與調試論文】相關文章：

機械設備的安裝與調試技術10-07

水泥工業機械設備安裝及調試10-05

數控機床安裝調試技術及實施要點的論文10-09

安裝調試方案范文09-30

儀表設備的安裝與調試10-05

電氣儀表安裝與調試技術10-05

安裝調試個人簡歷模板10-06

2017滿分議論文：淺析大型數控機床的安裝調試及維護10-08

設備安裝調試合同協議09-06