- 相關(guān)推薦
儀表設(shè)備的安裝與調(diào)試
儀表設(shè)備的安裝與調(diào)試
摘 要：對(duì)于整個(gè)自控儀表設(shè)備安裝工程而言，但作為最基礎(chǔ)的檢測(cè)轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，其質(zhì)量如何將直接影響整個(gè)自控系統(tǒng)的精確度、穩(wěn)定度、靈敏度，甚至影響整個(gè)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的運(yùn)行生產(chǎn)。
本文對(duì)自控儀表設(shè)備工程中的儀表安裝進(jìn)行探討紹。
關(guān)鍵詞：自控儀表 設(shè)備 安裝 調(diào)試
一、取源部件的安裝
1.取源部件安裝工藝要求及要點(diǎn)
1.1取源部件是自控儀表系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝系統(tǒng)銜接的部件，其將工藝參數(shù)的物理量引到自控系統(tǒng)的儀表，以完成信號(hào)轉(zhuǎn)換，它的安裝質(zhì)量最直接影響系統(tǒng)的三度。
根據(jù)其取源參數(shù)類(lèi)型分為溫度(直形連接頭)、壓力(取壓短管)、流量(孔板)物位、分析等取源部件。
按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求，安裝時(shí)應(yīng)遵循如下：①安裝位置應(yīng)選擇在工藝參數(shù)變化靈敏，具有代表性的地方;②壓力、流量的取源部件應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件安裝在同一管段，壓力取源應(yīng)在上游側(cè);③流量取源部件的前后直管段應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。
設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。
④壓力取源部件的取壓點(diǎn)在不同生產(chǎn)介質(zhì)中開(kāi)口應(yīng)符合要求;⑤溫度取源部件垂直安裝其軸線應(yīng)與工藝管道垂直相交，在拐彎處安裝及傾斜安裝，宜逆介質(zhì)流向安裝。
1.2取源部件的安裝應(yīng)與工藝專(zhuān)業(yè)緊密配合，認(rèn)真核對(duì)工藝管道等的材質(zhì)，確保取源部件的材質(zhì)與工藝主體的材質(zhì)相匹配。
加工預(yù)制時(shí)應(yīng)核對(duì)連接螺紋，確保與設(shè)備、儀表的螺紋的相匹配，以避免安裝時(shí)無(wú)法連接。
線條密封連接螺紋的公差不一致，連接頭均應(yīng)單配，其備品成本高，維修也不方便，應(yīng)盡可能避免使用。
1.3當(dāng)工藝系統(tǒng)進(jìn)行吹掃前，應(yīng)將所有可拆卸的取源部件拆除，以避免吹掃的雜質(zhì)進(jìn)入取源系統(tǒng)，造成堵塞影響測(cè)量的準(zhǔn)確度，為了不影響工藝的吹掃，可用臨時(shí)工裝取代，待吹掃完成后再安裝取源部件，并與工藝管道一同進(jìn)行嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)。
1.4蒸汽流量取壓孔板及取源導(dǎo)壓管的安裝注意事項(xiàng)：蒸汽流量采用環(huán)室孔板取壓，孔板前后所產(chǎn)生的差壓信號(hào)經(jīng)導(dǎo)壓管引到差壓流量變送器后轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。
為了避免蒸汽直接進(jìn)入變送器損傷儀器，在孔板的取壓口后加裝隔離容器，正確的安裝方法是兩個(gè)隔離容器應(yīng)該安裝在同一水平面上，同時(shí)兩根導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)應(yīng)平行，使儀表輸入端接收到的壓差信號(hào)是環(huán)室孔板所產(chǎn)生的壓差信號(hào)，避免如錯(cuò)誤安裝方法所產(chǎn)生的ΔH，影響其測(cè)量的準(zhǔn)確性。
二、調(diào)試與安裝
1.單體調(diào)校
1.1調(diào)試接線見(jiàn)示意圖4。
圖 4 差壓變送器調(diào)試接線示意圖
1.2按照校驗(yàn)接線圖進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)校：在ΔP=0時(shí)，調(diào)整調(diào)零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿量程為20mADC，然后泄除壓力，觀察儀表回零情況，反復(fù)幾次，使零點(diǎn)穩(wěn)定。
1.3測(cè)量范圍的調(diào)整：緩慢加入壓力信號(hào)到滿量程，觀察輸出電流。
調(diào)整量程微調(diào)螺絲，使得在規(guī)定量程下輸出為20mADC。
調(diào)整好量程后將輸入差壓信號(hào)分為5個(gè)點(diǎn)，對(duì)儀表進(jìn)行基本精度的校驗(yàn)。
2.儀表的安裝
2.1儀表要在現(xiàn)場(chǎng)條件具備后方可進(jìn)行安裝，其安裝位置應(yīng)考慮操作及維護(hù)方便，不宜安裝在震動(dòng)、潮濕、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾或溫度變化劇烈的地方。
2.2儀表安裝應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀應(yīng)完整無(wú)破損，附件齊全，型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)不得敲擊、震動(dòng)儀表，應(yīng)輕拿輕放，安裝應(yīng)固定牢固平正。
2.3直接安裝在工藝管道上的儀表應(yīng)在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，并隨管道一道進(jìn)行嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)。
2.4儀表設(shè)備的接線引入口不應(yīng)朝上，以避免灰塵、水或其它物品進(jìn)入接線盒內(nèi)，接線完畢，接線口應(yīng)及時(shí)封堵。
3.關(guān)于調(diào)試應(yīng)力的產(chǎn)生及處理辦法
3.1調(diào)試應(yīng)力的產(chǎn)生通常儀表內(nèi)部都有機(jī)械傳動(dòng)部件，如差壓(壓力)變送器在調(diào)試過(guò)程中，對(duì)其機(jī)械支點(diǎn)及零點(diǎn)進(jìn)行機(jī)械調(diào)整時(shí)，使其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在正反作用力作用的情況下達(dá)到新的平衡點(diǎn)，從而使其零點(diǎn)及量程符合要求參數(shù)，但在新的平衡點(diǎn)建立過(guò)程中，調(diào)試應(yīng)力隨之產(chǎn)生。
在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，儀表在相同的標(biāo)準(zhǔn)器、等值的輸入信號(hào)、相同的調(diào)試環(huán)境下，在不同的時(shí)間進(jìn)行調(diào)試，其所得到的參數(shù)不一致，其變差與機(jī)械調(diào)整幅度的大小成正比，經(jīng)過(guò)分析，造成這種現(xiàn)象與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在調(diào)整正、反作用力時(shí)受力產(chǎn)生的變形有關(guān)。
所以平衡點(diǎn)會(huì)隨著這種變形恢復(fù)過(guò)程而變化，產(chǎn)生調(diào)試應(yīng)力，影響了儀表的精確度。
3.2消除調(diào)試應(yīng)力的方法消除調(diào)試應(yīng)力采用恒溫二次調(diào)試，具體方法如下：取儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%進(jìn)行校驗(yàn)，并觀察儀表的穩(wěn)定度和靈敏度，做好調(diào)校記錄，校驗(yàn)合格后將儀表放進(jìn)保溫箱，進(jìn)行24h恒溫(恒溫溫度參照當(dāng)?shù)卦摃r(shí)段的自然平均溫度或按儀表使用溫度高限設(shè)定)。
24h后，取出儀表使其處于常態(tài)(溫度、濕度)，實(shí)測(cè)0%、25%、50%、75%、100%輸入-輸出值，兩組數(shù)據(jù)比較后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生變差，然后進(jìn)行第二次調(diào)試。
第二次調(diào)試宜采用儀表電氣線路中的可調(diào)元器件進(jìn)行微調(diào)，避免產(chǎn)生新的調(diào)試應(yīng)力，使其零點(diǎn)、量程、線性誤差符合要求。
三、回路試驗(yàn)和投運(yùn)
1.回路試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)投入運(yùn)行前進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)具備條件①回路中的儀表設(shè)備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;②組成回路的各儀表的單臺(tái)試驗(yàn)和校準(zhǔn)已經(jīng)完成;③儀表配線和配管經(jīng)檢查確認(rèn)正確完整，配件附件齊全;④回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運(yùn)行的要求。
在檢測(cè)回路的信號(hào)輸入端輸入模擬被測(cè)變量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應(yīng)超過(guò)回路內(nèi)各單臺(tái)儀表允許基本誤差平方和的平方根值。
2.儀表經(jīng)過(guò)回路試驗(yàn)符合要求后，可投入試運(yùn)行以下主要針對(duì)不帶有隔離容器和帶有隔離容器的差壓變送器的投運(yùn)順序做簡(jiǎn)單描述。
2.1不帶隔離容器的投運(yùn)順序：開(kāi)啟平衡閥，開(kāi)啟排污閥，關(guān)閉根部閥，關(guān)閉正負(fù)壓閥門(mén)→緩慢開(kāi)啟取壓根部閥→緩慢關(guān)閉排污閥→緩慢開(kāi)啟正負(fù)壓閥門(mén)→緩慢關(guān)閉平衡閥→復(fù)查投運(yùn)。
2.2帶有隔離容器差壓變送器投運(yùn)順序：開(kāi)啟平衡閥，關(guān)閉根部閥，開(kāi)啟正負(fù)壓閥門(mén)，關(guān)閉排污閥，同時(shí)，輕敲導(dǎo)壓管排除取壓系統(tǒng)中的空氣→隔離容器灌滿隔離液→確認(rèn)測(cè)量管路中沒(méi)有氣體→緩慢開(kāi)啟取壓根部閥→緩慢關(guān)閉平衡閥→復(fù)查投運(yùn)。
應(yīng)當(dāng)注意，在壓力(差壓)變送單元安裝完成后，未投入運(yùn)行前，應(yīng)關(guān)閉根部閥，開(kāi)啟平衡閥，防止不明壓力單方面作用在儀表上，損壞儀表。
參考文獻(xiàn)
[1]鞏愛(ài)華. 談電氣儀表安裝及調(diào)試方法[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，(15).
[2]張明. 論電氣儀表工程安裝與調(diào)試[J]. 黑龍江科技信息，2007，(17).
【儀表設(shè)備的安裝與調(diào)試】相關(guān)文章：
設(shè)備安裝調(diào)試合同協(xié)議09-06
安裝調(diào)試設(shè)備合同（精選11篇）07-14
電廠設(shè)備調(diào)試實(shí)習(xí)報(bào)告范文05-05
設(shè)備安裝方案03-03
數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試技術(shù)及實(shí)施要點(diǎn)的論文10-09
設(shè)備安裝方案（精選6篇）03-02
設(shè)備安裝合同06-13
關(guān)于設(shè)備安裝的述職報(bào)告06-22