石油鉆井機械設備管理與保養維護

　　石油鉆井機械設備管理與保養維護【1】

　　【摘要】石油鉆井機械設備的保養與維護，對提高石油生產效率、減少鉆井生產成本提高企業是利潤具有重要意義。

　　本探討預防石油鉆采機械設備故障的措施以及石油鉆采機械設備管理方法、石油鉆井機械設備保養維護等這幾個方面進行了論述，并提出相關建議。

　　為石油機械設備的管理提供參考。

　　【關鍵詞】石油鉆井機械;設備管理;保養維護

　　在石油鉆井機的工作生產過程中，鉆機是鉆井機械設備中最重要的機械，而石油鉆井機械設備比較復雜，由八大系統組成。

　　鉆井機是鉆井工作中必不可少的機械設備之一，所以對石油鉆井機械設備保養維護對發揮設備的功效提高利用率，維持械設備經常正常的工作狀態，的延長設備的使用壽命、提高工程質量、控制生產成本方面具有重要作用。

　　鉆機在生產中出現的故障可以集中體現鉆井機械所出現的故障，以鉆機為主要研究對象的，較常出現的機械故障類型主要有：損壞型、退化型、松脫型、失調型、杜塞與滲透型、性能衰退或功能失效型等。

　　主要體現在傳動系統常見故障機理、天車及游車常見故障機理、絞車常見故障機理、鉆井泵常見故障機理。

　　一、石油鉆采機械設備故障的預防

　　石油機械故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。

　　預防石油鉆采機械設備故障重在預防。

　　個機械零部件的磨損預防工作主要有以下幾種：①合理的潤滑設備零件。

　　根據專家和工作是實際分析，過半的磨損都是沒有對設備進行潤滑。

　　保持各個零部件的空隙，是維護機械設備的精密性與準確性的保證。

　　有了空襲就可以避免震動等原因造成設備零件的磨損，合理的潤滑就一做到被保護作用。

　　也是控制零件溫度的措施，增加設備的使用率。

　　根據環境和季節不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號。

　　滑潤劑的選擇應該符合相關規定。

　　②操作程序一定要的規范。

　　石油鉆采設備的操作規范決定著機械設備的故障發生率。

　　主要體現在日常操作設備中。

　　例如：在啟動機械設備前，要檢測泠卻液的量，在預熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后，才能開始正常的工作。

　　如果違反了操作程序就會造成機械設備的嚴重損耗。

　　二、石油鉆井機械設備保養維護的常見措施

　　首先，加強對工作人員的進修與培訓。

　　不斷提高工作人員的業務技術能力是機械維護的現實保障。

　　有關的設備管理部門組織實施專業技術培訓工作是推進技術進步的方針。

　　應根據不同崗位、職務進行多樣化、多形式的知識和能力的培訓。

　　對新引進專業人才，新引進的專業人才具有理論知識和相關學科背景。

　　對其快速進入工作狀態具有很好的幫助。

　　對在崗員工定期進行培訓與提升，提高設備管理人員與設備維修具體操作人員的專業水平和崗位技能。

　　加強對維修技術人員的職業道德的培養，提高整體工作人員的綜合素質。

　　只要不斷提高設備管理人員與操作、維修人員的專業水平和崗位技能，對設備管理人員和操作、維修人員的業務進修學習要進行考核記錄到技術培訓檔案，就能減小人為方面的操作失誤。

　　其次，加強鉆機維護的方法。

　　石油鉆機成套鉆井設備。

　　轉盤鉆機是成套鉆井設備中的基本形式，也稱為常規鉆機。

　　近年來世界各國研制了多樣的具有特殊用途的鉆機，如沙漠鉆機、小并眼鉆機等。

　　對各種鉆機要保持表面的清潔，不能有泥漿，污垢，油泥等污漬。

　　對鉆機各部件軸承部位應該特別注意，如：磨擦部位，動力頭和油泵，齒輪箱等，對高于70℃的地方要降溫。

　　避免過熱引起機械損傷。

　　對其他運動件的運轉響聲一應該主要以，聽到響聲應立即停機檢查處理。

　　經常檢查各軟管有無干裂、起包、老化等情況。

　　經常檢查密封圈、組合墊圈的狀態。

　　注意濾芯指針的指示工作，當指到紅區，應立即停機，更換濾芯。

　　三、加強石油鉆井機械設備保養維護的具體措施

　　首先，對設備密封情況要經常檢查。

　　發現設備密封處有漏油應及時的進行停機處理定期的對各個連接處的連接固件進行檢查，發現有松動的，要及時加固。

　　其次，強制修理法。

　　即使設備在合理使用情況下也要對照設備的維修說明書強制維修。

　　這種方法能夠防患于未然，不足之處是可能會存在過度修理，增加修理費。

　　事先對各類設備進行編號登記，規定出各類設備計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。

　　操作人員發現設備存在一些異常聲音和現象的情況下，根據設備檢查結果進行具體修理。

　　其三，機械維修保養與設備安全管理并重。

　　石油企業的設備管理不善可能導致設備出現故障，造成企業財產遭受損失。

　　石油企業設備安全管理工作主要有：制定專門的安全生產責任制，明確安全職責;根據企業規模和設備管理要求編制安全操作規程手冊，強化員工防護意識;設備操作人員要熟悉鉆井機械設備的技術性能結構原理，避免發生誤操作。

　　其四，合理配置設備維修與保養資源。

　　整合維修資源，規范維修市場。

　　才市場取向結合企業設備現狀，合理利用維修資源，石油設備維修要專業化。

　　加強社會化維修的意識，營造公平競爭的維修市場。

　　加強配件管理，建立信息平臺，互通有無，使資源得到有效利用。

　　其五，控制維修成本。

　　企業要編制設備維修計劃，選擇合理的維修與保養方法。

　　提高維修質量，減少停機損失，還要適當的節省維修成本，創造條件實現設備同步維修。

　　如果能夠合理運用同步維修，則可以使設備的維修費用大大降低，減少停機損失。

　　最后，加強費用的審核、跟蹤控制和監。

　　企業的維修計劃為維修成本確定了目標，為使這個目標得以實現，必須加強維修過程中的費用的跟蹤和監督控制。

　　監督控制工作需要動力、企管、財務管理部門及相關使用單位共同努力才能實現。

　　總而言之，石油鉆井設備的管理與維護是企業發展的需要，是石油企業能否正常工作的環節，要充分考慮到石油企業的實際特點，執行相關管理規范，加強設備操作與管理人員的信息溝通與反饋，在平時要做好監督檢查的工作，把這種監督檢查規范融入到企業的日常管理中去，逐步形成一種制度，只有這樣才能使得我們的石油企業得到良性的發展。

　　石油企業的設備保養維護與其產量、效益、產品質量和安全等有著重要關系。

　　因此，應根據石油企業的實際和規模特征，重視設備管理、設備維修與保養專業技術人才隊伍建設，加強設備的維修和保養，重視設備安全管理，合理配置設備維修與保養資源，重視維修成本控制。

　　石油鉆井機械設備管理與保養維護【2】

　　【摘 要】隨著我國石油事業的不斷發展，對于石油機械的消耗也在逐步增加，做好石油機械設備的管理與保養維護就更加的重要，本文就從石油鉆井機械設備常見故障、石油鉆采機械設備管理措施、加強石油鉆井機械設備保養維護的具體措施這幾個方面進行簡單的剖析。

　　【關鍵詞】鉆井機械;設備保養維護;管理措施

　　A 1.如何預防石油鉆采機械設備故障

　　我國現代石油企業中，石油機械發生85%的故障都是由于機械之間的相互磨損造成的，這種磨損對于機械的損害是比較大的，解決零部件的磨損，除了采用優良的材料，選擇先進的制造工藝、設計合理的機械結構外，最重要的一點就是保證機械的合理潤滑，還需要操作人員的細心操作等。

　　預防減少各個機械零部件磨損的方法主要有以下幾點：

　　1.1對設備進行合理的潤滑

　　一些專業的研究機構對于石油機械設備的磨損故障的原因進行了分析，分析的結果就是一半以上的磨損都是由于沒有進行良好的潤滑。

　　機械設備要想保證其設備的精密性與準確性，就必須要保持各個零部件的空隙，只有這樣才能保證設備在運行期間不會由于震動等原因造成磨損，而這就需要我們的工作人員做好合理的潤滑，保障各個零部件之間的正常工作距離;要合理使用潤滑劑，根據機械結構的不同，選用不同的潤滑劑類別，按照環境和季節的不同，選擇合適的潤滑劑牌號。

　　不可任意替代，更不可使用偽劣產品;要經常檢查潤滑劑的數量和質量，數量不足要補充，質量不佳要及時更換。

　　還要細心規范地操作機械。

　　1.2對操作人員進行規范操作培訓

　　作為合格的石油鉆采機械操作人員，其操作設備是否規范，是否按照相關要求來操作設備將會直接決定著機械設備的故障發生率，所以在日常操作設備中，要做到規范操作，啟動機械前均應檢查冷卻液及機油是否夠量，不足要及時補充后再啟動機械。

　　機械啟動后要進入低速預熱階段，待冷卻液及機油達到規定溫度后，再開始工作，嚴禁低溫下進行超負荷運轉。

　　操作人員在機械運行中，要經常檢查各種溫度表的數值，發現問題及時解決后再工作。

　　在操作機械設備時，要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下工作，保證機械處于較為平穩的負荷變動，防止發動機、工作裝置的大起大落，降低機械的磨損，減少故障的產生。

　　在日常工作中，我們要不斷地增強操作人員的規范意識，對重要設備的操作人員要定期地進行培訓，強化規范操作;此外還要對這些人員進行考核，未達到要求者，堅決不允許進行操作設備，這樣可以大大地減少機械設備的故障發生。

　　2.石油鉆采機械設備管理措施

　　2.1做好機械設備的強制保養工作

　　一般來說，造成機械設備的故障原因是機械設備的超負荷運轉引起的。

　　我們通過對石油鉆采機械設備的故障進行分析，發現大部分的石油機械設備故障的發生，都是因為平時對于設備的檢修和保養不夠造成的。

　　所以我們就要在日常隊設備進行維護與檢修，使設備能夠長時間的處于良好狀態;同時對于機械設備要充分地運用預防維修保養制度，對這些設備進行強制的保養。

　　現代石油行業中的機械設備普遍都是大型的，并且各個模塊間的設備相互依存，一旦某一模塊出現問題，將會導致其他系統無法正常運轉，所以就要利用現代科學技術，對這些設備進行預知性的故障維護，從而達到降低故障維修成本的目的。

　　2.2努力打造一支技術過硬的專業隊伍

　　現代社會競爭，歸根結底是人才的競爭，只有贏得了人才的競爭，才能在市場中獲得一席之地，對于我們的石油鉆井行業來說也要努力地培養一批技術過硬的專業隊伍，定期地把一些具有潛力的技術人員送出去，讓這些人員去學習其它優秀單位中的先進技術，回來之后再傳授給其它的工作人員，這樣可以更為迅速地打造出一批具有專業技能的高素質隊伍。

　　其次是要抓好機械設備操作人員的教育訓練，根據自身單位設備的特點制定出合理的教學計劃，充分利用理論結合實踐的方法，采取分散教學的方法，分層次地進行專業技術培訓;頂堤開展一些崗位練兵與技術比武等活動，增強操作人員鉆研技術的積極性;最后要抓好機械設備維修隊伍的建設， 通過單位自培、引進中等專業人才等辦法， 提高油田企業的維修技術力量， 通過較好的維護保養作業， 提高機械設備的運行活力。

　　2.3加強維修配件的監督工作

　　目前由于石油鉆采機械設備的維修配件逐漸進入市場，受利益的驅使，導致一些不合格的配件流入市場，這些配件產品的性能根本就不能達到要求，一旦使用了這些配件對石油鉆采機械設備進行維修，將會對設備造成不可估計的損失，所以我們的配件管理人員一定要對入庫的維修配件進行質量管理，要責任到人，每一批入庫的配件都要有源可查，從源頭上杜絕機械設備故障的發生。

　　2.4對石油鉆井機械設備進行安全管理

　　目前我國對于石油鉆采企業的安全管理極為嚴格，這也是為了企業的自身利益來著想，石油企業不同與其他行業，具有難于管理，處理突發事件緩慢等自身特有的特點，所以在平時就要做好安全管理的工作，而石油企業的安全管理的一個重要因素就是對于機械設備的管理，只有做好了這些機械設備的安全管理，才能保障其它環節的安全順利的進行。

　　那么如何做好機械設備的安全管理呢?首先就是要在企業內部實行安全設備責任制，對相關機械設備的使用做好登記工作，明確各個職工與各個部門的職責，一旦設備發生故障，要能在第一時間找到相關負責人;其次就是編制安全操作手冊，強化操作人員的安全操作意識;最后就是要求操作人員要熟悉所操作設備的技術性能以及結構原理，同時也要清楚設備的一些簡單故障的處理方法。

　　只有做好了以上幾條，才能實現機械設備的安全管理與安全生產。

　　3.加強石油鉆井機械設備保養維護的具體措施

　　(1)加強設備保養與維護，日常中要注意保持機械石油機械設備的便面干燥，設備在平時的使用過程中，難免會造成一些沉淀物的遺留，沉淀物的遺留會加大設備運行期間的磨損，造成設備損耗;同時要隨時觀察設備的軸承設備與摩擦部分，以及齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況，各部分溫度不應高于70℃，一旦高過這個溫度，就要對設備進行停機來降低溫度，并且要及時的找到出現溫度過高的的原因;另外在日常對于機械設備的使用過程中，要注意傾聽設備在運行過程中的不正常聲音，一旦出現一些不正常的聲音，多半是設備出現問題了，就要停機來進行檢查與維修。

　　(2)定期檢查設備密封情況，一旦發現設備密封處有漏油情況，要及時的進行停機處理，并且將漏油處做好密封;此外要定期的對各個連接處的連接固件進行檢查，如有松動的，要及時加固。

　　(3)要定期地檢查各軟管的性能，這些軟管在工作一段時間后，會出現干裂和起包的現象，當出現這種情況時要及時對這些軟管進行更換，經常檢查油箱內油液有無變質，及時增添液壓油。

　　同時要經常檢查液壓系統。

　　當濾芯指針指到紅區，證明濾芯已經堵塞，應立即停機，更換濾芯，以免損壞油泵或馬達。

　　此外，當壓力表失效后要及時更換。

　　4.結語

　　石油鉆井設備的管理與維護對于石油企業來說是極為重要的，它關系到石油企業能否工作能否正常進行，對于這些設備的管理和維護保養要充分考慮到石油企業的實際特點，同時要充分地執行相關管理規范，加強設備操作與管理人員的信息溝通與反饋，在平時要做好監督檢查的工作，把這種監督檢查規范融入到企業的日常管理中去，逐步形成一種制度，只有這樣才能使得我們的石油企業得到良性的發展。

　　【參考文獻】

　　[1]申志敏.鉆探機械設備維修保養經濟效益芻議[J].現代企業，2006，(9)：147-149.

　　[2]彭世英.淺談石油鉆井機械設備保養維修.中國井礦鹽，2011.

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