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方案

腳手架施工方案

時間:2024-09-02 14:45:31 方案 我要投稿

腳手架施工方案(通用)

  為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展,就常常需要事先準備方案,方案是書面計劃,具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。寫方案需要注意哪些格式呢?以下是小編精心整理的腳手架施工方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

腳手架施工方案(通用)

腳手架施工方案1

  ⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應墊枕木并加設掃地桿。

  ⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。

  ⒊剪刀撐:四角應設抱角斜撐,四邊設剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設置。

  ⒋架板鋪設:架高在4m以內,架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

  上料平臺搭設安全技術交底

  ⒈上料平臺要獨立設搭設,平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則,長度應≥吊欄外側。

  ⒉搭設材料:一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時(在300kg以內)和高度不高時也可用毛竹搭設(應使用新竹經挑選),搭設方法基本和腳手架相同。

  ⒊用途構造:主要做為井字架吊籃進出料通道使用,一般不堆放材料。

  主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

  ⒋搭設:

  ⑴立桿間距在1~1.5m以內,步距1.5m~1.8m視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平。

  ⑵每隔1~1.5m高設一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設在1.8m高處。

  ⑶橫桿:當平臺鋪設竹架板時,大橫桿間距在40cm以內,當使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。

  ⑷剪刀撐:外立桿四周應自下而上連續設置,在進、出料口處可斷開留出通道。

  ⑸欄桿:平臺四周按規定設置1~1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。

  ⑹纜風:當平臺高度超過10m時,四面要設纜風繩,或與建筑物固定牢固,并不得固定在

腳手架施工方案2

  1.編制依據:

  1.1《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)

  1.3現場情況

  1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

  1.5公司程序文件相關規定

  1.6結構施工圖

  1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx

  2.編制說明:

  1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法:

  1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,并按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便于施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。

  1.2外防護腳手架的驗算:

  1.2.1桿件間距參數

  腳手架構造形式:單立桿單排腳手架

  立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m

  立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m

  連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m

  腳手架搭設高度Hd=18m,采用¢48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網全封閉。

  1.2.2腳手架的荷載計算

  考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外墻防護腳手架,施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。

  查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷載標準值計算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷載標準值計算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立桿穩定

  腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。

  計算立桿段的軸心壓力設計值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立桿穩定性驗算

  立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜

  鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加系數k=1.155

  單桿計算長度系數?=1.50

  立桿步距h=1.80m

  立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立桿長細比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得軸心受壓桿的穩定系數?=0.186

  風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算:

  腳手架外立面采用密目安全網封閉,擋風系數ψ=0.65,由規范得腳手架的風荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算

  ωk=0.7?z?sω0

  當H=20m,?z=1.25

  風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  風荷載產生的彎矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  組合風荷載計算時,立桿穩定滿足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求:

  1.2.5扣件連接抗滑移計算:

  連墻件所受水平力設計值為:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防護腳手架的搭設

  1.3.1操作工人進行施工技術交底:

  a、搭設外裝飾架時,操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶,嚴禁酒后作業。

  b、設立警戒區域,派專人進行監護,嚴禁上下同時作業。

  c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底,做好交底記錄,同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規范。

  1.3.2外防護腳手架的搭設方法:

  a)、立桿:第一道立桿搭設前,立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距),立桿接頭必須采用對接扣件連接,接頭交錯布置,相鄰立桿接頭不能設置在同步或同跨內,且相鄰兩個接頭位置錯開必須大于500㎜,接頭中點至節點不宜大于步距的1/3,立桿垂直偏差控制在1/400以內。

  b)、大橫桿:大橫桿應設置在立桿的內側,垂直步距為1.8m,并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿,此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m,以便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接,也可采用搭接,采用對接時,兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設置接頭,且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時,搭接長度大于1.0m,應等距設置3個旋轉扣件固定,端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。

  c)、連墻桿:連墻桿采用¢48剛性連接,水平方向每間隔2根立桿設置一道,垂直方向每隔2根大橫桿(或每一個層高)設置一道,設置時一端設置在防護架節點處,偏離主節點不大于300㎜,另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開始設置,在搭設至設有連墻桿部位時,搭設完成該處立桿、橫桿后應立即設置連墻桿,以保證架的穩定。

  d)、豎向封閉:保證防護架高出屋面1.5m以上,防護架搭設完一層,就應立即鋪設防護網。首先,用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上,捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接,相鄰(上、下、左、右)兩塊竹壓板應連接緊密并用鐵絲綁牢,不得有空隙或漏綁現象。

  其次,應在外側立桿的內側(或大橫桿)上掛設綠色密眼安全網,在掛設安全網時,必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁,要用力拉緊安全網并用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度,嚴格控制好網與網相連的'水平連接和豎向連縫,不得漏孔和漏捆,以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。

  f)、防護架搭設完畢、驗收后,應辦理好驗收手續,任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時,應提前向安全部門申請,并提供相應的安全措施,得到批準后,按補救措施進行實施,應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。

  1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全,嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。

  2.1組織措施

  2.1.1建立健全安全生產組織,成立項目經理為組的安全生產領導小組,本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。

  2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。

  2.1.3項目工程部建立以安全部門為首,包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。

  2.2制度保證

  2.2.1健全安全生產崗位職責,責任落實到相關部門及各級管理人員。

  2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規范、規定,

  2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度,項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度,完工時由安全員簽字兌現,同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。

  2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底,作到針對性強簽證手續完整,督促檢查實施情況,及時制定增補措施,保證安全施工。

  2.2.5建立安全生產檢查實施制度,做到班組崗位日查、項目周查,公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比,并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。

  2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄,定期交安全科內業分類、保管、存檔。

  2.3思想意識保證

  2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳,使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識,自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程,對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料,與施工班組簽定安全施工合同。

  2.3.2對職工安全生產的安全常識教育,牢固樹立法制觀念,建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識,對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。

腳手架施工方案3

  一、鋼管腳手架搭、拆前的準備

  基礎工程經質監站驗收合格后,就開始回填土,因思考到室外四周土回填后要進行外腳手架的搭設。為了保證基礎能夠承受外架體的全部荷載,不使基礎下沉,保證外架的安全,特制訂以下施工方案:

  1.回填土前務必把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈。

  2.檢查回填土的質量,不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用于回填,驗收合格后進行填土。

  3.回填要先深后淺分層夯實,每層厚度不能超過30cm。

  4.在夯實的土層上鋪設50mm厚石子,后澆搗50mm厚C10混凝土搗實抹平。

  5.按規定做好排水溝,放好坡度,以利于流水暢通。

  二、鋼管腳手架的搭設

  1.搭設腳手架時務必加設底座或基礎,并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上,再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板務必平穩,不得懸空,安放底座時應拉線和拉尺,按規定間距尺寸擺放后加以固定。

  2.鋼管腳手架搭設順序為:擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿,高度為20cm)→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設兩道墻桿后方可拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。

  3.立桿的設置務必等距對直,其縱向間距不得大于1.8m。立桿的橫向間距為1.0m,立桿距墻面為40cm。小橫桿垂直間距(即腳手架步距)為1.8m,底層步距不得大于2m,小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m務必設一道剪刀撐,與地面的夾角應控制在45°―60°間自上而下連續設置。

  1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點務必錯開,鋼管剪刀撐的接長務必搭接,搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接務必嚴格按規程進行,腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5~5kgm間,每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿間應等距設置兩根擱柵;底笆應滿鋪,不得留有空隙,底笆與大橫桿的綁扎點不得小于4個,每點均須用18號鉛絲雙股扎牢(腳手架的頂端務必按規程要求進行封頂;里桿應低于檐口50cm,外立桿應高出檐口1m)。腳手架與主體結構之間務必有連接牢固的'拉撐點,采用兩根并聯的10號~12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大于6m,垂直距離不得大于3.6m,拉結處的小橫桿與建筑間應加撐頭與墻面抵緊。

  2.腳手架的外側,自第二步起務必每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板,頂排的扶手欄桿不得少于2道,高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面間每隔4步應設一道隔離笆。操作人員上下架子務必有安全可靠的爬梯與坡道,爬梯與坡道應設于腳手架外側。鋼管腳手架務必有良好的接地裝置,接地電阻不大于4Ω,應按規范規定設置避雷裝置。

  三、腳手架安全技術措施

  1.腳手架搭設標準:橫平豎直,連接牢固,底腳著實,層層拖牢,支撐挺直,通暢平坦,安全設施齊全、牢固。

  2.腳手架不得鋼竹混搭,主要受力桿件,如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面務必使用同一材質的材料。

  3.腳手架架設工務必具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》(GB5306-85)要求的條件,經培訓考核,取得上海市特種作業人員安全操作證后,才能進行腳手架的搭設和拆除工作。

  4.施工現場務必建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度,基礎未經驗收不得搭設腳手架,分階段搭設的腳手架,實行分階段驗收,驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架,要按違章指揮追究有關領導人的職責。

  5.架子工務必熟悉腳手架安全操作規程,嚴格按規程的要求搭設,在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

  6.腳手架的地基務必平整夯實,有排水措施,腳手架一經搭設,其地基即不準隨意開挖。

  7.腳手架每平方米的施工荷載:砌筑腳手架不超過270kg,只允許在兩步腳手架上同時堆物;粉刷腳手架不超過200kg,只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載,垃圾雜物務必經常清理。

  8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重吊桿,不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平臺,不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。

  9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉墻鉛絲等嚴禁隨意拆除,違者從嚴論處。

  四、腳手架的拆除

  1.腳手架拆除應明確專人負責指揮,拆除前務必進行全面檢查加固,拆除時應設圍欄,指定專人警戒;拆除務必按搭設的順序自上而下進行,做到一步一清,嚴禁上下同時拆除,拆除的材料不準從高處拋擲。

  2.施工現場務必健全腳手架的檢查維修管理制度,每幢腳手架均應有專人負責監視保養,并做好例保記錄,要健全腳手架的巡視值班制度,梅雨季節、臺風暴雨期間要加強檢查,發現隱患立即進行加固。

腳手架施工方案4

  一、施工準備

  1、材料準備

  經過驗收合格的鋼管、扣件、密目網、大眼網等。

  2、場地準備

  搭設場地應平整、夯實,排水暢通。

  3、人員準備

  操作人員必須經過專業培訓,持證上崗。

  二、搭設

  1、墊板采用方木頭。

  2、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件的上兩步。

  3、搭設立桿時,每隔六跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  4、立桿距墻為1.2m,縱距為1.5m,相鄰立桿的對接件不得在同一高度內,應錯開布置在不同的步距內且不小于50cm。

  5、大橫桿步距為1.5m,上下橫桿的接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的.距離不大于縱距的三分之一。

  6、橫桿貼近立桿布置,搭在大橫桿之上并用直角扣件扣緊,不得隨意拆除作為基本框架結構桿件的小橫桿。

  7、剪刀撐除兩端設置外,中間每隔15m設一道,剪刀撐應聯系3—4根立桿,斜桿與地面夾角為450—600。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿,除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2—4個扣接點。

  8、每三步五跨設置連墻件,其垂直間距不大于6m,水平間距不大于6m。

  9、密目網與架子同步圍護,水平網在第二層上搭一道,以上按操作一層搭一道。

  三、拆除

  1、拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。

  2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除,高差不應大于二步。

  3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設連墻件和橫向斜撐加固。

  四、注意事項

  1、腳手架搭拆時必須配戴安全帶,穿防滑鞋。

  2、嚴禁從高空向下拋物。

  3、雨雪天禁止作業。

  4、有高血壓或心臟病的嚴禁上架作業。

  5、拆除時需拉警戒線,專人看護。

腳手架施工方案5

  一、工程概況

  貴定縣小河水庫項目工程,邊坡平均高度20m,坡比為1:0.5,邊坡支護主要工程項目為:砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等,支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業,分片進行施工。邊坡已開挖完成,錨桿施工需搭設排架。

  二、編制依據

  1.施工圖紙

  2.主要規范、規程:

  《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx

  《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx

  《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx

  《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—20xx

  《建設管理制度匯編》JDSW—XH—ZD—20xx

  3.參考手冊

  簡明建筑施工手冊20xx年9月版

  實用建筑施工安全手冊1999年7月版

  建筑施工計算手冊20xx年7月版

  三、邊坡腳手架方案

  (一)腳手架采用材料

  1.腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管,每米自重38.4N,符合現行國家標準,連接扣件采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N;旋轉扣件每個自重14.6N;對接扣件每個自重18.4N;進場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。

  2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于250mm,長度不小于1.5m,其材質應符合國家現行有關建材標準。

  3.連墻件采用鋼管,其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。

  (二)腳手架搭設技術措施

  1.根據邊坡實際情況,采用錯落坡型腳手架,腳手架隨坡度而設,坡率1:0.5,最大高度不超過20m。

  2.根據錨索、錨桿位置,主受力立桿水平間距2.0m,垂直間距2.0m,設內外雙排架,內外排間距約1.5m;其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設,間距

  1.5 m左右,均按坡度搭設。

  3.立桿底端100~300mm處,設縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理;橫桿靠墻底端100~300mm高底處,將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿,并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。

  4.腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。

  5.考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便,為保障安全,沿搬移通道方向架設2-3條縱向長桿。

  6.考慮到安全需要,需在外側適當設置水平縱向鋼管。

  7.鉆機由下自上作業,錨桿完成后,拉結點亦由下自上進行拉結。

  8.考慮到作業層荷載較大,在鉆機就位前,對腳手架作業層小橫桿適當加密。

  9.為確保排架的整體性,在立桿外側排采用剪刀撐進行連接,排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。

  (三)腳手架搭設工藝流程

  1.放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。

  2.施工作業面設人行道,斜坡不大于1:3;設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道,通道寬2.0m,坡度不大于1:6,按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板,防滑橫條間距不大于30cm。

  四、腳手架設計驗算

  (一)排架工作條件特點

  1.扣件連接節點屬于半剛性,且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關,節點性能存在較大變異;

  2.腳手架結構、構件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設尺寸誤差、受荷偏心等;

  3.以邊坡巖面和馬道面作為支撐點,對腳手架的約束性較小,易變形。

  4.用扣件連接的鋼管腳手架,其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時,存在偏心距。在一般情況下,此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算,予以忽略。

  (二)鋼材設計強度取值說明

  (1)對Q235-A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為:205N/mm2。

  (2)扣件抗滑承載力設計值,是根據現行國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25所得。

  (3)容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB J18)及《鋼結構設計規范》(GB J17)的規定確定的。

  (三)腳手架設計參數

  1.高邊坡按照1:0.5坡率進行腳手架設計。

  2.腳手板為5cm厚木腳手板或者5cmX150cm竹片相串腳手板,其自重標準值為0.35kN/m;

  3.鋼管參數

  2

  4.施工荷載按照最大坡面,有部分剖面因平臺位置不夠,腳手架范圍內,作業層布置3臺鉆機,施工人員9人;單臺鉆機重134kg,單個人員按80kg;計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機,同時配置3名施工人員,施工面平臺處搭鋪腳手板;施工荷載=(134+240)X10 /(1.5X2)=1246.67N/m2,計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。

  (四)腳手架計算

  鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

  (JGJ130—20xx)

  計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為20m,立桿采用雙立管。

  搭設尺寸為:立桿的縱距為2.0m,立桿的步距最大為2.0m,立桿的橫距計算確定。

  采用的鋼管類型為Ф483.5,施工均布荷載為1.5KN/㎡。

  1.橫向、縱向水平桿抗彎強度計算

  立桿縱向距離La=20xxmm,立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待定;

  (1)橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定

  恒荷載標準gk=0.038X(0.3+La/1000+h/1000)+0.35X1.5/4+0.143

  =0.481kN/m

  (說明:1.橫桿掃墻距0.3m;2.考慮到鉆機移位的需要,只在1層的作業面處鋪設腳手板,計算荷載按1/3層計算;3.根據表A.0.4,直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N,扣件線荷載=(13.2X3+14.6X12)/1.5=0.143 kN/m)

  MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm;MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

  施工均布活荷載標準值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

  恒荷載彎矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

  活荷載彎矩MQK=Qk Lb^2/8

  組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK

  σ=M/W

  經計算

  當Lb=20xxmm時, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2<[σ]= 205N/ mm2

  當Lb=20xx mm時,抗彎強度符合要求,根據施工作業需要,立桿橫距可選

  取不大于2.0m。

  (2)縱向水平桿抗彎強度計算

  ①考慮靜載情況

  P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N;

  Lb=900m,a=0.3m,a1=0.1m

  靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距:

  M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

  ②考慮活載情況

  Q=1/2 QkXLb =825.0N;

  活載最不利位置考慮跨中最大彎距:

  M1=0.213QLa

  ③最不利組合

  靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大:

  MGK=0.175PLa =149.34Nm

  MQK=0.213QLa =351.45Nm

  M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

  σ=M/W=132.13N/mm2<[σ]=205N/mm2

  經驗算,縱向水平桿抗彎滿足安全要求。

  2.橫向、縱向水平桿撓度復核

  (1)橫向水平桿的撓度

  ①考慮靜載情況

  K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

  K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

  查《建筑結構靜力計算手冊》中梁在均布荷載作用下的.最大撓度表,用K1、K2值采用插入法求得系數K'=0.1972

  v1=K'XQkXLa^4/24EI

  ②考慮活載情況

  v2=5XQkXLa^4/384EI

  ③組合

  v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

  v<Lb/150=7.33mm

  經驗算,橫向水平桿的撓度滿足安全要求。

  (2)縱向水平桿的撓度

  ①考慮靜載情況

  v1=1.146P La^3/100EI

  ②考慮活載情況

  v2=1.615Q La^3/100EI

  ③組合

  v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

  v<[v]=10.00mm

  經驗算,縱向水平桿的撓度滿足安全要求。

  3.縱向水平桿與立桿連接時,扣件抗滑承載力復核

  縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。

  F=1.2P+1.4Q=1667.03N<Rc=8.00KN

  V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

  R=F+V=2663.98N<Rc=8.00KN

  經驗算,縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。

  4.立桿穩定性復核

  (1)風荷載標準值

  ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2;

  (2)計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩

  Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm;

  (3)軸向受壓構件的穩定系數

  立桿計算長度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m;

  立桿的長細比λ=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30;

  根據立桿的長細比λ查表或7320/λ^2計算穩定系數φ=0.152;

  (4)立桿段的軸向設計值

  腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N;

  構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N;

  施工荷載標準值產生的軸力總和內力ΣNQK=2200.00N;

  軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N;

  (5)立桿穩定性驗算

  f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2<[f]=205.000 N/㎜2

  經驗算,立桿穩定性滿足安全要求。

  5.立桿地基承載力計算

  一般地基承載力fg大于240KPa,立桿基礎在土質坡底時,下墊不小于

  300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN(見軸向設計值)

  模板面積A=0.3X0.3=0.09m2

  對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

  (根據規范,地基承載力調整系數kc,對碎石土、砂土、回填土取0.4)

  因此,腳手架立桿地基承載力滿足要求。

  經過計算和驗算,腳手架立桿縱距不超過2.0m,立桿的橫距不超過2.0 m,立桿,步距不超過2.0m時,高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求,腳手架安全可靠。

  (五)腳手架交底及驗收

  1、交底與培訓

  (1)由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。

  (2)由安全經理負責對操作人員的安全培訓,培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識,勞保用品的使用,安全意識等。

  2、操作人員

  (1)腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。

  (2)腳手架施工人員應經過身體檢查,有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。

  3、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

  4、腳手架的使用

  (1)腳手架的使用荷載為3KN /m2(每平方米300公斤),施工荷載應均衡,避免集中堆載,不得超載。

  (2)不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上,禁止在腳手架上懸掛起重設備。

  (3)在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿,縱、橫掃地桿,以及邊墻件。

  (4)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護。

  5、腳手架的檢查

  (1)腳手架檢查的時間:

  基礎處理完后(腳手架搭高前),作業層施工加荷載前,達到使用高度后,大雨后。

  (2)檢查的內容

  構造是否符合要求;地基是否積水、墊板是否松動,立桿是否懸空;扣件是否松動;安全防護措施是否符合要求;是否超載。

  (3)檢查按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)執行。對檢查出來的問題及時解決。

  驗收程序:

  1.腳手架搭設前,施工負責人應按照施工方案要求,結合施工現場作業條件和隊伍情況,做詳細的交底,并有專人指揮。

  2.腳手架搭設完畢,應由施工負責人組織,有關人員參加,按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收,確認符合要求后,方可投入使用。

  3.檢驗標準:(應按照相應規范要求進行)

  (1)鋼管立桿縱距偏差為±50mm

  (2)鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H,且不大于10cm(H為總高度)。

  (3)扣件緊固力矩為:40-50N.m,不大于65N.m。抽查安裝數量5%,扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

  (4)扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時,比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。

  4.對腳手架檢查驗收按規范規定進行,凡不符合規定的應立即進行整改,對檢查結果及整改情況,應按實測數據進行記錄,并由檢測人員簽字。

  五、腳手架作業安全措施

  (一)腳手架搭設安全措施

  1)鋼管腳手架要嚴防與電體接觸,距離高壓線路的最小距離6m,如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施,如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上,外殼要有接地或接零措施。

  2)腳手架上按規定設一定數量滅火器,架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。

  3)搭設腳手架的操作人員,必須經過專門訓練和體格查驗考核,持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員,一律不準從事搭拆作業。

  4)進入作業區域,必須戴好安全帽,帶工具袋,懸空危險作業,必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙,嚴禁酒后作業。

  5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求,并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件,不準鋼、竹材料混搭。

  6)架子地基應平整夯實并找平,加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。

  7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設,確保節點連接達到要求(綁好,擰緊插掛好)。

  8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩,保證有3個支撐點綁扎牢固,不得有探頭板。

  9)傳遞桿件料具,不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。

  10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點,錨桿(索)注漿強度達75%后,腳手架可和錨桿(索)進行拉結。

  11)內排柱離邊坡不得大于200mm。

  12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。

  13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。

  14)在腳手架外側搭設卸料平臺時,操作人員必須先系扣好安全帶。

  15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右,踏步間距不大于30cm,不準搭在靠高壓一側。

  16)遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)時,禁止腳手架搭設作業。

  (二)腳手架高空作業安全措施

  1)高處作業人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格后,持證上崗,并定期檢查身體。

  2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業:如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。

  3)懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。

  4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。

  5)高處作業之前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業,驗收也可分段、分層進行。

  6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。

  7)嚴禁酒后作業。

  8)在作業中如發現有安全隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業。

  9)高處作業中所用的設備,均應平穩堆放,工具應隨手放入工具袋,作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈,不得向下拋擲物件。

  10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業,并將腳手架與邊坡拉結牢固。

  (三)腳手架拆除安全措施

  1)架子拆除前,應對架體進行全面檢查一遍,先制訂拆除計劃,進行技術交底后方可拆除,拆除現場必須設置警戒區域,張掛醒目的警戒標志,警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責,應配備良好的通訊裝置。

  2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠,吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另立設置。

  3)如遇強風、大雨等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。

  4)所有高處作業人員,應嚴格按照高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。

  5)拆除人員進入崗位后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲。

  6)腳手架要求先搭拉的后拆,后搭拉的先拆的原則,按層次由上而下進行,所有拉結點應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。

  7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清。

  8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

  9)所有桿件與扣件,在拆除時應分離,拆下的材料必須隨時運送到地面,不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆下輸送地面。

  10)所有腳手板拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。

  11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守,配備料斗(桶),防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

  12)當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發現留有隱患的部位,應及時進行修復或繼續完成至一個程序,一個部位的結束,方可撤離崗位。

  13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件,應按類堆放整理。

  14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。

  15)拆架過程,最好中途不要換人,操作時思想要集中,上下呼應。

腳手架施工方案6

  1、工程概況

  2、編制依據

  3、施工計劃

  (a)施工準備

  (b)材料、設備

  (c)人力資源計劃

  4、施工技術

  (a)技術參數

  (b)施工方法

  (c)施工流程

  (d)檢查驗收

  5、施工安全保證措施:

  (a)安全組織機構及職責

  (b)安全技術措施

  (c)風險評估及分析

  (d)應急預案

  (e)安全監測

  6、特種作業人員管理

  (a)作業人員資質

  (b)安全教育、入場培訓

  (c)身體健康要求

  (d)個人安全防護用品要求

  7、計算書及相關圖紙

  方案說明:

  1、危險性較大分部分項工程專項安全方案

  (a)編制程序:腳手架超過24米必須編制安全專項方案,由專業技術人員編制,施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的有資質專業技術人員進行審核,經審核合格,由施工單位技術負責人簽字,同時在方案里提供資質復印件;b)審核、批準程序:實行施工總承包的.,專項方案應當上報總包,由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字,然后上報監理單位審核、批準,由項目總監理工程師審核簽字;(在方案報審表內體現)

  2、超過一定規模危險性較大分部分項工程安全專項方案

  (a)腳手架超過50米必須編制安全專項施工方案,按照第一條編制程序進行,b)組織專家進行論證,(論證會需業主、監理、總包、施工單位相關人員參加)方案內需編制專家意見表格,五位專家分別提出專家意見并簽名,同時在方案內提供專家資質復印件(專家必須具有高級專業技術職稱)

  (c)根據專家意見對安全專項方案進行修改,并由總包組織進行評審

  (d)需專家論證的方案經過施工單位技術負責人、總承包單位技術負責人,項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施(在方案報審表內體現)

腳手架施工方案7

  一、工程概況

  本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓,1樓總建筑面積為18463.4m2,2#樓總建筑面積為,地下一層,地上十七層,框架結構。

  二、材料規格與要求:

  1、鋼管采用外徑48MM,壁厚3.5MM的鋼管,有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。

  2、扣件必須使用瑪鋼扣件,且經勞動部門批準的單位所生產的合格產品,有出廠合格證明。發現有脆裂,變形,氣孔,砂眼,滑絲的禁止使用。

  3、安全網采用綠色密目安全網及網眼小于10cm的尼龍網,必須有合格證及產品試驗報告,嚴禁使用損壞的安全網。

  4、腳手架采用5cm厚的木腳手板,寬度不小于20cm,端頭用8#鉛絲加箍處理,有腐朽,劈裂的不準使用。

  5、預埋吊環采用Ф16Ⅰ級鋼筋,要求原材經外觀驗收并有復試報告。

  1)高出屋面10cm。

  2)應埋入板內,且置于屋面板底鐵以下,錨固長度≥30d,端頭做180度彎鉤,綁扎牢固。

  3)吊點位置:支點以內的長度與挑出長度之比應大于3。

  4)3m以上吊籃設3根挑梁,3m以下吊籃設2根挑梁。

  6、吊鞭采用Φ16Ⅰ級鋼筋制作,要求原材經外觀檢查驗收合格,并經復試合格。

  1)每根長800mm,每3根相互焊成一組。

  2)雙面焊,搭接長度≥5d,滿焊。要求焊縫均勻,飽滿平整、無明顯缺陷。

  3)接頭彎折尺寸準確,無偏心無偏移,焊縫厚度≥6mm,焊縫寬度≥12mm。

  4)吊鞭如租用,進場必須按上述要求檢查,并應由其提供原材試驗報告。

  5)吊鞭間連接,使用Φ16A3鋼吊環。

  7、保險繩及預埋拉結點:使用Φ12.5鋼絲繩,6x19+1型卡扣不少于4個,并設50cm安全彎,安全繩,保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/mm2。

  8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈,鏈長6m,必須有產品合格證。

  9、卡環采用與鋼絲繩配卡使用的卡環,選卡環為1.4號,其安全荷載為14.5kn,大于10.5kn。

  三、吊籃組裝搭設要求:

  1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃,長度應根據平面圖布置成2—6m不等,見示意圖。

  2、吊籃內側距建筑物間隙為100—200mm,兩吊籃間距離≤200mm。

  3、吊籃桿間距≤2m,外側端部設兩道護身欄,一道擋腳板(不低于180mm),吊籃大橫桿不少于5根,吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道,頂部設護頭棚,護頭棚鋪2.5cm木板,操作面鋪5cm腳手板,小橫桿間距1m。

  4、吊籃采用鋼管及瑪鋼扣件組裝,鋼管扣件端部伸出長度不小于100mm,吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死,底部用大眼尼龍網封嚴。

  5、吊籃組裝應牢固可靠,至少5道橫桿,腳手板鋪平鋪嚴,并與小橫桿固定牢固,大小面均需打戧,吊籃內設爬梯,留活動蓋板。

  四、搭設方法:

  1、搭設挑梁

  1)挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直,并使挑出一端稍高于另一端。

  2)挑梁與吊環連接時,應用Φ12.5鋼絲繩拉結。

  3)挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架,作支撐點。

  4)挑梁在建筑物內外兩端應鋼管連接固定,形成整體。

  5)陽臺部位的挑梁,在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧,斜撐下腳加墊板,并且將受力的陽臺板及以下的兩層陽臺板設立柱加固。

  2、吊籃用吊索(即逮子繩)要從吊籃主橫桿底下穿過,并繞橫桿一周,防止滑動,吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連接夾角要保持45度,同時用卡子將吊鉤與吊索卡死,并必須將防脫鉤裝置卡死。

  3、放安全繩及吊鞭

  1)保險繩與挑梁連接固定,保險繩通過焊好的吊環與挑梁連接,或采取加木方的方法,防止鋼絲繩受剪,采用卡扣卡牢,不少于4個卡子,且做安全彎,然后將鋼絲繩放至底層吊籃處,保險繩嚴禁接頭使用。

  4、吊籃升降:各吊點掛好倒鏈,通過倒鏈升降吊籃,使吊籃平穩的升到使用高度,吊環與吊鞭卡牢,鎖好保險繩,最后將吊籃與建筑物拉結穩固。

  5、保險繩每次升降量應不大于1m。

  五、安全注意事項:

  1、施工方案經上級主管技術部門審核批準后,各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底,嚴格按方案有關標準要求施工。

  2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收,不合格品堅決不準使用,焊件必須經有關部門檢驗合格后方可使用。

  3、架子工必須持證上崗,佩戴好防護用品,嚴格按交底及操作規程施工。

  4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢,并辦理相關手續,做到準確無誤。

  5、安裝屋面支撐系統時,一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑長度是否符合要求,安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩,保險繩在外,吊索位于里側。

  6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程,戴好安全帽,佩戴安全帶,服從安全人員指揮,嚴禁酒后作業,嚴禁嬉戲打鬧,遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業,且風雨過后,施工人員要全面檢查,保證安全使用。

  7、吊籃組裝完畢后提起,離開地面1。5m,作負荷試驗,負荷重量每平米不準超過120公斤(包括人體重),并加荷至1。5*120=180公斤/m2,經24小時,檢查驗收合格,并作好試驗記錄后,方可正常使用。

  8、吊籃使用注意事項:

  1)吊籃上的人員和材料要均勻分布,保持吊籃兩端負載平衡。

  2)使用吊籃的人員,在工作中要隨時注意工具材料,不準向外拋擲任何物料,保持吊籃內清潔,籃內人員必須系好安全帶。

  3)安全保險繩每次放量不得超過1m,并卡牢所有卡子。

  4)應設專人監視挑梁荷載與變動情況,發現問題立即停止使用并及時向有關部門匯報。

  5)吊籃升降時,松開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常,倒換倒鏈時,一定要先兜好安全保險繩。

  6)每次升降吊籃后,要經安全管理人員驗收,并填寫升降驗收單后方可使用。

  7)不得將兩個以上吊籃連在一起升降。

  8)組裝和拆除吊籃時,至少三人配合操作,嚴格按工藝程序作業,不得擅自施工。

  六、吊籃各部位計算:

  1、吊籃架體荷載計算:

  按最大吊籃(6mx1mx3.8m)計算:

  恒載:鋼管自重(含護身欄)

  G1=(30+25+12+32+7。2x2+4。2x2)x0。0384=4。68kn

  扣件自重

  G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

  木腳手板、護頭棚、墊板及防護網

  G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

  擋腳板

  G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

  施工荷載:

  P1=1.2x6=7.2kn

  風荷載:

  W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

  PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

  吊籃總荷載:

  ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

  PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

  每根吊索承受荷載:

  F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

  考慮安全,取每根吊索承重:

  F=10.5kn(按兩根吊索受力算)

  2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算:

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。

  G=所吊物體自重

  A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角,取45度。

  P吊索鋼絲繩破斷拉力。

  K吊索鋼絲繩安全系數。

  N=(10.5/1)(1/SIN45)=14.85KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N

  符合要求。

  3、吊鞭及安全保險繩的`強度計算:

  1)吊鞭采用Φ16鋼筋鏈桿制作,每根長0.8m,每三根為一組。(尺寸見圖)

  按軸心受拉計算

  [σ]=170mpa

  允許拉力

  [N]=[σ]A=170x3.14x(16/2)2x10—3=34.16KN

  安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3

  滿足受拉要求。

  2)安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩

  N=(G/N)(1/SINA)≤P/K

  N=G=10.5KN

  P/K=97.3/6=16.2KN

  N=

  符合要求。

  注:6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上,≤3m的吊籃各選2根。

  4、挑梁的強度、剛度計算:

  選用3號工字鋼Ⅰ16

  [σ]=170MPA

  [τ]=100MPA

  (1)荷載計算:

  1)吊鞭每根吊索按77。6計算,即97節桿。

  每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

  2)安全保險繩每根按78m計算。

  每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

  3)倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn

  施工時每根梁承受荷載:P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

  按P=15kn計算

  (2)根據強度條件選擇截面:

  最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

  抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=(10.5x103)/(170x106)=61.26x10—6m3

  可選用:Ⅰ12

  工字鋼

  W=72.7

  cm3

  Wx=141

  cm3

  Ⅰ16

  工字鋼

  Ⅰ=436

  cm3

  Ⅰ=1130

  cm4

  1)剛度校核:

  選用Ⅰ16

  工字鋼

  Ⅰ=1130

  cm4

  Wx=141

  cm3

  Fmax=(fa21/3EI)(1+a/1)

  =(15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104)(1+700/2100)

  =2.89x10—3m=2.89m

  容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

  滿足剛度要求。

  2)強度校核:

  最大正應力σmax=m/w=(10.5x103)/(141x106)

  =74.5Mpa<[σ]=170Mpa

  最大剪應力τmax=(3wmax)/(2hot)

  =(3x15x103)/[2(160—4x2)x6]

  =24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。

  5、屋頂預埋吊環強度計算:

  考慮鋼筋吸附能力、動力系數,鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。

  鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算,每個吊環可按兩個截面計算。

  故吊環截面Ag=P/(2x50)=105mm2

  選Φ16,剛Ag=201

  mm2>105mm2

  滿足強度要求。

腳手架施工方案8

  一、編制依據

  1、海悅國際大廈工程施工圖

  2、《質量計劃/施工組織設計編制規定》

  3、《建筑施工手冊》

  4、國家現行有關規范、規程、標準,《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等。

  5、類型與本工程相似工程的施工技術經驗及資料。

  二、 工程概況:

  海悅國際大廈工程位于威海市火炬高技術產業開發區交通干道—文化西路南側,與山東大學威海分校一路之隔。海悅大廈由三個主樓和裙樓組成,平面呈矩形,地下二層,地上29層,建筑高度99.9m,裙樓五層,建筑高度23m。建筑物東西長142.298m,南北寬43.8m,建筑面積113250平方米。裙樓一層層高5.0m,二層至四層層高4.8m,五層層高4.2m。

  建筑塔樓部分采用自爬升式腳手架,裙房部分采用落地式腳手架,這在前方案中已體現。由于建筑南部正在施工1#、2#汽車坡道,因此該部分的裙房落地式腳手架無法扎設,所以擬在建筑南部的一層樓板上搭設工字鋼懸挑腳手架。工字鋼懸挑(腳手架扎設至裙房屋面頂,懸挑高度最大為24米。

  三、外部腳手架:

  1、搭設工藝流程:

  定位放線→埋設雙鋼筋套箍→固定工字鋼→搭立桿→大橫桿→小橫桿→拉結點固定、搭設剪刀撐→小橫桿上鋪腳手板→護欄→擋腳板→安全網、密目網布設。拆除工藝流程與搭設工藝流程相反。

  2、搭設方法:

  一層頂至裙樓頂的外腳手架的搭設方法及力學性能同落地式雙排扣件式鋼管腳手架。外腳手架立桿縱向間距(即工字鋼間距)為1.4m,內外立桿間距1m,內立桿距墻面0.18m,大橫桿步距1.8m,中間設一道防護欄桿,高1.2m,小橫桿端部距墻面0.1m,腳手架底部設在通長鋪設腳手板上,作業層滿鋪木腳手板,立桿底部設縱橫向掃地桿。

  剪刀撐間距8根立桿及轉角處搭設,剪刀撐跨5個立桿,斜桿與地面成450--600角。

  連墻件兩步三跨設置,且各層外圍框架柱處,均與柱子形成雙道拉結。

  3、搭設施工:

  (1)施工準備:

  ①對鋼管、工字鋼、扣件、腳手板、密目網、安全網等進行驗收,不合格產品嚴禁使用。

  ②檢驗合格的構配件應按品種、規格分類堆放整齊,堆放場地不得有積水。

  ③清除搭設場地雜物,平整搭設場地。

  (2)16號工字鋼安放固定

  按照工字鋼的間距要求,采用在樓板上打孔,雙鋼筋套箍割絲并用雙螺母穿樓板固定,埋設雙鋼筋套箍,待鋼筋套箍驗收合格后,即可在套箍上固定工字鋼。

  (3)搭設:

  ①根據工字鋼的間距排距要求進行定位放線。

  ②搭設縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離工字鋼上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.

  ③立桿搭設:

  立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接。

  a、立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的'距離不宜小于500mm,各接頭中心至節點的距離不宜大于步距的1/3。

  b、搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個扣件固定。

  旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。

  c、開始搭設立桿時,每隔5根設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  d、當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿﹑橫向水平桿后,應立即設置連墻件,以確保搭設過程中的安全。

  e、立桿高度為24m。

  ④縱向水平桿搭設:

  a、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨。

  b、縱向水平桿接長:采用對接扣件連接時,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3;當采用搭接方式連接時,搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿的距離不應小于100mm。

  c、在腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。

  ⑤橫向水平桿搭設:

  a、主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。

  b、橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上方。

  c、可在兩主節點間加設橫向水平桿,橫向水平桿間距不得大于700 mm,以方便搭設作業面腳手板。

  ⑥連墻件設置:

  a、采用剛性連墻件,兩步三跨布置,遇到柱子每層兩道,如柱距較大,則借助原斜撐腳手架預埋的φ20鋼筋箍設鋼管扣件拉結。

  b、連墻件應靠近主節點,偏離主節點的距離不應大于300mm。

  c、連墻件應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,嚴禁采用上斜連接。

  d、每層在大橫桿上設兩道拉結桿與框架柱拉接牢固。

  ⑦剪刀撐搭設:

  外側立面兩端各設置一道剪刀撐,并由底部到頂連續設置,中間連續設置剪刀撐,剪刀撐之間的凈距不大于15m,每道剪刀撐跨越五個立桿間距,斜桿與地面傾角為45~60度。

  a、剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接應符合縱向水平桿的搭接要求。

  b、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心至主節點的距離不宜大于150mm。

  c、剪刀撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。

  ⑧作業層、欄桿和擋腳板的搭設:

  a、欄桿、擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

  b、上欄桿上皮高度為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm。

  ⑨腳手板的鋪設:

  a、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,離開墻面120mm~~150mm。

  b、腳手板采用搭接鋪設,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度大于200mm,其伸出水平桿的長度不應小于100mm。

  c、拐角、平臺口處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。

  d、腳手板端部必須用封繩與橫向水平桿綁牢。

  ⑩安全防護設置:

  a、安全平網:首層架體底部采用竹膠板加密目網封閉嚴實,中間每隔10m或三至四層設置一道安全平網,且施工層腳手板下也要加一道安全網,網應鋪滿,其封閉和連接均應嚴密。

  b、密目網:腳手架外立桿內側應立掛密目網,網與架體及網與網之間用5mm尼龍繩固定封閉嚴密。

  四、腳手架拆除:

  1、拆除準備:

  ①全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求。

  ②應由工程技術負責人進行拆除安全技術交底。

  ③清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

  2、拆除作業:

  ①劃出工作區標志,嚴禁非施工人員進入現場。

  ②拆除順序:自上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業,后綁者先拆,一般應先拆拉結桿、腳手板、剪刀撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿、工字鋼等。

  ③連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高度不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件進行加固。

  ④統一指揮、上下呼應、動作協調,當解開與另一人有關的扣件時,應先告知對方,以防墜落。 ⑤當腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。

  ⑥材料、工具應用滑輪和繩索運送或集中用塔吊運送,嚴禁往地面拋扔。

  ⑦拆卸后的各種構件應分類碼放整齊。

  五、材料質量要求:

  1、工字鋼與現澆板連接螺栓的材質應符合現行《普通碳素結構鋼技術條件》中規定的q235鋼制作。

  2、鋼管扣件式腳手架的鋼管為無縫鋼管,直徑均為φ48,它們的力學性能均應符合《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》。

  3、扣件均為鍛鑄鐵鑄成的扣件的重量及容許荷載均應符合規范要求。扣件的形式有三種:旋轉扣件、十字扣件、對接扣件。

  4、木質腳手板應采用優質杉木或松木,厚度為5cm,寬度為30cm,長度3m。

  六、腳手架搭設質量要求:

  1、立桿垂直偏差:縱向偏差不大于h/200,且不大于100mm,橫向偏差不大于h/400,且不大于50mm。

  2、單根大橫桿水平偏差不大于20mm,小橫桿水平偏差不大于10mm。

  3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm。

  4、扣件連接時螺栓的松緊程度必須適度,緊固力矩宜為 40—65n.m,螺栓根部要放正。

  七、安全管理:

  1、腳手架搭設人員必須經過有關部門專業培訓,合格者方可持證上崗。

  2、搭設人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。

  3、腳手架的構配件質量與搭設質量,應按有關規定進行檢驗,合格后方可使用。

  4、作業層上的施工荷載(結構3kn/m2;裝飾2kn/m2)要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起吊設備。

  5、六級及六級以上大風和雪、雨,雪天禁止腳手架搭設和拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施,并應及時清除積雪。

  6、腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:

  ①主節點處的縱、橫向掃地桿,縱、橫向水平桿。

  ②連墻件。

  7、搭設腳手架時,地面應設圍擋及警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。

  8、工地臨時用電線路架設及腳手架接地、避雷措施應按(施工現場臨時用電安全技術規范)(jgj46)的有關規定執行。

  9、腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看守。

  10、架面上嚴禁碼放材料,嚴禁上架人員在架面上奔跑或退行。

  11、工人在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞,閃失和落物,嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿等不安全處休息。

  12、人員上下應走樓梯,嚴禁攀援腳手架上下。

  13、每班工作人員上架前應先行檢查有無影響安全作業的隱患存在,排除解決后方可開始作業。

  14、根據工程實際情況應對腳手架定期進行檢查。

  八、腳手架力學驗算:

  (一)腳手架計算

  腳手架高度最高處24m。外側立面采用密目網全封閉。立桿縱距la=1.4m,立桿橫距lb=1m,立桿步距h=1.8m,連墻件為二步三跨設置,腳手板為木腳板。立桿截面a=4.89×102mm2,截面模量w=5.08×103mm2,回轉半徑i=15.8mm,慣性矩i=12.19×104mm4,檔風系數ψ=0.77,基本風壓值ω0=0.6kn/m2,鋼材強度設計值?c=205n/mm2,連墻件橫距lw=4.5m,連墻件縱距lh=1.8m,本腳手架只為裝修施工使用......

腳手架施工方案9

  一、工程概況

  境逸寧靜佳苑三期A 標工程位于上海市寶山區境逸鎮內。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ,由5#、10# 樓2 棟單體及商業一、商業二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米,其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層,即搭即拆,待主體結構完成至五層拆除,到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設,第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米,即從(五層)11.4 米標高處至(十二層)31 米處,第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從(十二層)31 米標高處至(十八層)50.6 米處。

  商業一、商業二層高為4.2 米,建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。

  二、編制依據

  1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx )

  2、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99 )

  3、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91 )

  4、《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx )

  三、施工方案

  本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架,搭設高度為15 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.5 米,立桿的橫距1.05 米,立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ,連墻件2 步3 跨,豎向間距3.6 米,水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ,同時施工兩層,腳手板共鋪設8 層。整個高度長度連續設置剪刀撐。

  本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架,搭設高度為20 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.5 米,立桿的橫距1.05 米,立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ,連墻件2 步3 跨,豎向間距3.6 米,水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ,同時施工兩層,腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼,整個高度長度連續設置剪刀撐。

  1 )構造要求

  A、支架梁:

  懸挑腳手架分兩次搭設,第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米,即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環,離剪力墻300mm 處預埋第一只,距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環,吊環底部勾入樓板下皮鋼筋中,并與下皮鋼筋焊接,并且在吊環底部增加4 根Φ16 螺紋鋼,長度為700mm 。

  1、支架梁挑出外墻面1.5 米,陽臺部位從門過梁處外挑3 米,工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米,上部聯梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環應處于同一直線,并垂直于墻面、樓板。

  2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭,焊縫厚度不小于4mm ,以便立柱直接插在鋼管腳頭內,起穩定作用。

  3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上(即C10 砼28 天強度標準值),懸挑吊環的.砼強度值應達到10N/mm2 。

  B、立桿要求:

  1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。

  2、立桿的接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,錯開距離大于等于500mm,其接頭距縱向水平桿的距離小于等于1/3步距,采用對接,不得搭接。開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可根據情況拆除。

  3、搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。

  4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. 2m。

  6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點,應在每周及大風大雨后進行一次觀測,觀察沉降量,及時掌握架體整體沉降情況,做好記錄。

  7、第一次搭設的立桿長度應相互錯開,第一次立桿可采用4m和6m桿,然后用6m鋼管搭設。到頂部時再用3m和6m桿。

  C、縱向水平桿構造要求:

  1、在封閉腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。

  2、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜少于3跨,采用直角扣件固定在立桿上。

  3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內側,長度4.5 米。

  4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內,相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ,各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3 。

  5、擱楞擱在橫向水平桿上,間距300mM ,用十字扣件扣牢。

  6、防護欄桿采用上下二道,上道高度1.2m ,下道高度0.6m ,可用對接也可用搭接,搭接長度在1m 以上等距離設置3 個旋轉扣件,端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。

  7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

  D、橫向水平桿構造要求 :

  1、橫向水平桿置于縱向水平桿下,主節點處必須設置一根橫向水平桿,底排主節點處必須設置二根并排橫向水平桿,用直角扣件扣接在縱向水平桿,應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于400mm,且距墻面的距離不大于100mm。

  2、主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ,外伸長度里端離墻100mm ,外墻離外側的縱向水平桿100mm ,并在同一連續面上保持外端出頭在一條線上。

  E、竹笆構造要求 :

  1、竹笆尺寸:1000 ×1800mm ,700 ×1800mm 。

  2、鋪設時主筋應垂直于縱向水平桿,鋪設采用對接平鋪,并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。

  F、擋腳板構造要求 :

  1、操作層,外立桿內設置,高度180mm 以上用木板或夾板標色好,鋪設應緊貼竹笆設置,底部與竹笆縫隙不大于10mm 。

  G、安全網構造要求 :

  1、腳手架外側用密目式安全網全封閉張掛,環扣逐個用16# 鐵絲扎牢,拼縫嚴密,底部不準留有縫隙,并張掛在擋腳板里側。

  2、腳手架首排處四周設置平網,伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度,外沿高于內沿。

  H、剪刀撐構造要求 :

  1、剪刀撐設置寬度為4 跨,9000mm 內且不小于6000mm ,與地面傾角控制在45 度~60 度之間。

  2、剪刀撐的搭設長度不小于1000mm ,采用2 個旋轉扣件固定端部扣件,鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。

  3、剪刀撐的接長采用搭接,每道剪刀撐跨越立桿的根數為5根,搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。

  4、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,搭接長度不應少于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

  5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。

  6、架手架斷開處(如人貨梯),腳手架的橫向必須打剪刀撐。

  I、隔離構造要求 :

  1、底排隔離采用木夾板封閉,底部再用密目網包住貼墻。

  2、腳手架采用三步一隔離,用木夾板或安全網操作層必須隔離,隔離排與墻面距離不大于2cm 。

  J、連墻拉結構造要求:

  1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管,預埋在梁內。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

  2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管,用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定,一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。

  3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時,應采取臨時穩定措施,直至上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。

  4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,采用矩形布置。

  5、按間距及數量要求,布設加長雙橫向水平桿連墻,在伸人墻體、窗口處加短鋼管,采用井字架與結構柱扣接。連墻件不得采用軟連接。

  6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應上斜連接。

  7、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°60°間,連接點中心至主節點的距離不應大于300mm,拋撐拆除應在連墻件搭設后進行。

  8、連墻桿在裝飾施工中應及時調換位置,調整時應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活,又不影響架體整體穩定性。

  K、腳手板鋪設要求:

  (1)立體交叉施工時,施工層滿鋪竹笆片外,懸挑架底層應全部封閉。

  (2)竹笆片鋪設:竹笆片鋪設時,搭接長度不小于5 0mm;竹笆片下面應設二根縱向水平桿。

  (3)竹笆片應用10號鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。

  (4)在拐角處的竹笆片,竹笆片主筋應與縱向水平桿垂直并可靠連接,防止滑動。

  L、作業層的欄桿和擋腳板的搭設:

  (1)欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;

  (2)上欄桿上皮高度應為1. 2m;

腳手架施工方案10

  一、工程概況

  1.1、參建單位

  建設單位:利川市文斗鄉黃土小學設計單位:咸豐縣規劃建筑設計院

  監理單位:恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位:湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位:恩施天工勘察設計院項目經理:韋先國技術負責人:王利

  1.2、工程簡介

  工程名稱:利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點:利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式:框架結構建筑總高度:10.20建筑面積:785.1m2

  層高:一層4.20m、二、三層3.00m總工期:180天

  二、編制依據

  1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙;

  2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》;

  3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》;

  4、各類規范:

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》

  三、危險源分析與預防控制措施

  3.1、分部工程安全等級

  安全等級:三級

  3.2、危險源分析

  ①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架

  1、構架缺陷:構架缺少必須的結構桿件,未按規定數量和要求搭設連墻件等;

  2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等;

  3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載;

  4、地基出現過大的不均勻沉降。

  ②人員從腳手架上高處墜落

  1、作業層未按規定設置圍擋防護;

  2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大;

  3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。

  4、不當操作產生的碰撞和閃失等;

  ③不當操作事故

  1、用力過猛,致使身體失穩;

  2、在架面上拉車退著行走;

  3、擁擠碰撞;

  4、集中多人搬運或安裝較重構件;

  5、架面上的冰雪未清除,造成滑落;

  ④落物傷人(物體打擊)

  1、在搭設或拆除時,高空拋擲構配件,砸傷工人或路過行人;

  2、架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人;

  3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸傷工人或路過行人等。

  ⑤其他傷害

  1、在不安全的天氣條件(六級以上大風、雷雨和雪天)下繼續施工;

  2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用;

  3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。

  3.3、危險源監控

  1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控;

  2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控;

  3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控,堅決制止亂搭、亂改和亂用情況;

  4、加強安全管理與日常維護,對施工環境和施工條件進行監控。

  四、施工方案

  4.1、施工準備

  1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算,作出設備、材料計劃表,組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求:要保證所選取用的原材料,材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求,有質保書。

  2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員,并進行技術交底。人員要求:搭拆腳手架必須由專業架子工擔任,并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》(GB 5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,凡不適于高處作業者,不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。在施工前,工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。

  3、對場地進行平整,對基礎做好排水,修通道路,并保證用電、用水安全。

  4.2、地基與基礎

  1、腳手架地基與基礎的施工,必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》(GB50202-20xx)的有關規定進行。

  2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。

  3、腳手架基礎經驗收合格后,應按施工組織設計的要求放線定位。

  4.3、搭設要求

  搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后,并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設,還應注意以下事項:

  1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設;

  2、及時與結構拉結或臨時支頂,以確保搭設過程的安全;

  3、擰緊扣件(擰緊程度要適當);

  4、有變形的桿件和不合格的扣件(有長度、扣接不緊等)不能使用;

  5、搭設工人必須佩掛安全帶;

  6、隨時校正桿件的垂直和偏差,避免偏差過大;

  7、沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定要確保架子穩定,以免發生意外。

  4.4、拆除要求

  腳手架使用完畢后立即拆除,在腳手架拆除前應作好以下工作:

  1、對腳手架進行安全檢查,確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應先對腳手架進行修整和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。

  2、在拆除腳手架時,應先清除腳手板(或竹笆板)上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。

  3、腳手架在拆除前,應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量,腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區域。

  4、嚴格遵循拆除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除順序是:欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

  5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

  6、拆除腳手架時,下部的出入口必須停止使用,對此除監護人員要特別注意外,還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄,此裝置必須內外雙面都加以設置。

  7、拆除腳手架時,墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志,并有專人監護,以保證拆腳手架時無其他人員入內。

  8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合,嚴禁亂扔亂拋,并對操作人員和使用人員進行交底,規定聯絡用語和方法,明確職責,以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。

  9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應及時清理,將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分,按規格堆放。對合格件應及時進行保養,保養后送倉庫保管以備今后使用。

  10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。

  11、拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

  12、腳手架拆除過程中,不得中途換人,如必須換人,則應該在安全技術交底中交代清楚。

  4.5、構造要求

  應設計腳手架的平立面布置;縱、橫向水平桿布置;立桿布置;連墻件布置;門洞處構配件布置;剪刀撐和斜撐布置;斜道布置;腳手板與欄桿、護攔的要求;安全網布置;防電避雷措施。

  外架正立面

  4.6、材質要求

  ①鋼管材質要求

  (1)腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規定的3號普通鋼管,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。

  (2)每根鋼管的最大質量不應大于25kg,宜采用48×2.8鋼管。

  (3)鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定:

  1)新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。

  A新鋼管的檢查應符合下列規定:

  ①應有產品質量合格證;

  ②應有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T 228)的有關規定;

  ③鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

  ④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定;

  ⑤鋼管必須涂有防銹漆。

  B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定,舊鋼管的檢查應符合下列規定:

  ①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用;

  ②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。

  2)鋼管上嚴禁打孔。

  ②扣件材質要求

  (1)扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB 15831)規定;采取其它材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。

  (2)腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m,不得有破壞。

  ③腳手板材質要求

  腳板采用竹串板,每塊質量不宜大于30kg。

  ④連墻件材質要求

  連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T 700)中Q235-A級鋼的規定。

  經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水,并對數量進行核實。

  ⑤安全網材質要求

  1、架設安全網作業使用的所有材料及材質,必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。

  2、安全網的支撐系統,選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時,其材質要求應符合相關要求。

  3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用,必須附其原始記錄及其使用記錄,并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗,合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時,應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行,檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網,不得投入使用,必須作報廢處理。

  4、安全立網應符合下列要求:

  1)用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成;

  2)同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致,外觀應平整;

  3)網的寬度不得小于3m,產品規格偏差允許在±2%以下,每張網的重量不超過15kg;

  4)菱形或方形的網目,網目邊長不得大于80mm;

  5)邊繩與網體連接必須牢固;

  6)系繩沿網邊均勻分布,長度應不小于0.5m,相鄰兩系繩間距應不大于0.75m,阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。

  5、密目式安全立網應符合下列要求:

  1)網目密度不低于20xx目/100cm2;

  2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠,孔徑不低于1mm;

  3)網體縫線不得有跳針、漏縫,縫邊應均勻;

  4)一張網體上不允許有一個以上的接縫,且接縫部位端正牢固;

  5)不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;

  6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。

  五、驗收要求

  5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度

  1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實,寬度為2m以上,并有良好的排水措施;

  2、整體腳手架基礎必須澆砼,立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊,并綁掃地桿;

  3、對于高層腳手架的基礎回填夯實,做好排水措施,立桿下置墊50×200mm通長木板;

  4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收,合格方可施工。

  5.2、搭設過程中的分段驗收

  1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設;

  2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案,方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求;

  3、整體落式腳手架,每搭設一層,由項目部組織有關人員,按規程要求或方案中要求,進行認真嚴格檢查,驗收合格后,方能掛牌使用;

  4、對于特殊腳手架(挑架、爬架)等,每挑一次或爬升一次架子,由項目部組織有關人員認真檢查,驗收合格后,方能掛牌使用。

  5.3、裝飾階段重新驗收制度

  1、在裝飾前,由項目部組織有關人員進行一次全面檢查:

  2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有:整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固,與墻連結點是否有效、牢固,各類的防護設施是否齊全有效等;

  3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用;

  4、裝飾階段在外墻施工時,必須做到每周一次檢查、驗收記錄。

  5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法

  1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除;

  2、因施工明確需拆除的,必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書;

  3、經項目部確認批準,并采取加固補救措施后,方可實施;

  4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業,作業區域應設立警戒區和其他預防措施,并派專人監護。

  六、監控方案

  腳手架拆除的安全技術措施

  拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請監理批準,進行技術交底后才準工作。

  架體拆除前,必須察看施工現場環境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物,凡能提前拆除的.盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。

  拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,需解開與另一人有關的扣件時,應先通知對方采取防范措施,以防墜落。

  在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時,不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。

  七、設計計算書

  一、參數信息:

  1、腳手架參數

  雙排腳手架搭設高度為14 m,立桿采用單立桿;

  搭設尺寸為:橫距Lb為1.5m,縱距La為0.85m,大小橫桿的步距為1.5 m;內排架距離墻長度為0.20m;

  小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根;采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件;

  連墻件采用兩步三跨,豎向間距3 m,水平間距2.55 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為單扣件;

  2、活荷載參數

  施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數:2層;

  3、風荷載參數

  本工程地處湖北利川,基本風壓0.27 kN/m2;

  風荷載高度變化系數μz,計算連墻件強度時取0.92,計算立桿穩定性時取0.74,風荷載體型系數μs為0.294;

  4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291;

  腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140;安全設施與安全網(kN/m2):0.005;

  腳手板類別:竹夾板;欄桿擋板類別:竹夾板擋板;每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033;腳手板鋪設總層數:3;

  5、地基參數

  地基土類型:粉土;地基承載力標準值(kPa):120.00;立桿基礎底面面積(m2):0.20;地基承載力調整系數:1.00。

  二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。

  按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

  1、均布荷載值計算

  小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m;

  腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m;活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m;

  荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m;

  小橫桿計算簡圖

  2、強度計算

  最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m;最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2;

  小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2,滿足要求!

  3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m;

  νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm;

  小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm,滿足要求!

  三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。

  1、荷載值計算

  小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN;

  腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN;

  荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN;

  大橫桿計算簡圖

  2、強度驗算

  最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

  Mmax = 0.08ql2

  均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m;

  集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m;M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2;

  大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2,滿足要求!

  3、撓度驗算

  最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm;

  均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:

  νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm;集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:

  小橫桿傳遞荷載P=(0.05+0.223+1.912)/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm;最大撓度和:ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm;

  大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm,滿足要求!

  四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

  縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5): R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN;大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN;活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN;

  荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN;R<8.00 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

  五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值,為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN;(2)腳手板的自重標準值;采用竹夾板,標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN;

  (3)欄桿與擋腳手板自重標準值;采用竹夾板擋板,標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN;

  (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN;經計算得到,靜荷載標準值

  NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN;

  活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值

  NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

  N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

  N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN;

  六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0

  其中ω0--基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用:ω0 = 0.27 kN/m2;

  μz--風荷載高度變化系數,按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用:μz= 0.74;

  μs--風荷載體型系數:取值為0.294;經計算得到,風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2;風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m;考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值:N = 7.836 kN;不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式σ = N/(φA)≤ [f]立桿的軸心壓力設計值:N = N'= 8.64kN;計算立桿的截面回轉半徑:i = 1.59 cm;

  計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:k = 1.155;

  計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得:μ = 1.59;

  計算長度,由公式l0 = kuh確定:l0 = 2.755 m;長細比: L0/i = 173;

  軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到:φ= 0.237立桿凈截面面積:A = 4.24 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W = 4.49 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值:[f] =205 N/mm2;考慮風荷載時

  σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2;

  立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2,滿足要求!

  不考慮風荷載時

  σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2;

  立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2,滿足要求!

  七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算:

  Hs = [φAf-(1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN;活荷載標準值:NQ = 3.825 kN;

  每米立桿承受的結構自重標準值:Gk = 0.129 kN/m;

  計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩:Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m;

  Hs =(0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)))/(1.2×0.129)=94.585 m;

  按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米,按照下式調整且不超過50米:

  [H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m;

  [H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到,腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m,小于[H],滿足要求!

  八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算:Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz=0.92,μs=0.294,ω0=0.27,Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2;

  每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2;

  按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),N0= 5.000 kN;

  風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN;

  連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN;連墻件承載力設計值按下式計算:Nf = φ·A·[f]

  其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數;

  由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966,l為內排架距離墻的長度;A = 4.24 cm2;[f]=205 N/mm2;

  連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN;Nl = 5.548

  由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN,滿足要求!

  連墻件扣件連接示意圖

  九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg

  地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa;

  其中,地基承載力標準值:fgk= 120 kPa;腳手架地基承載力調整系數:kc = 1;

  立桿基礎底面的平均壓力:p = N/A =39.181 kPa;

  其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N = 7.836 kN;基礎底面面積:A = 0.2 m2。

  p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求!

  湖北鶴峰德順建筑有限公司

  文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍項目部

  二0一二年四月十五日

腳手架施工方案11

  1、工程概況

  xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀,造型新穎,同時融合了多項高科技產品,具有現代建筑風格與特色。

  本工程廠址位于內蒙古鄂爾多斯市,伊金霍洛旗(簡稱伊旗)境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部,北距工業重鎮包頭市130km,距東勝區29km,南與陜西煤城大柳塔毗鄰。

  xx廣場建筑裝飾裝修工程,其工程施工資料為副井生活廣場1#樓(接待中心)室內裝飾裝修、照明、通風、采暖系統。一層層高10、5m,二層層高6、5m,建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。

  本施工組織設計的編制,受到了我公司的高度重視和大力支持,公司專門成立該工程方案小組,采用“比較優化、博采眾長”的編制思路,以使本方案重點突出,有較強針對性和可操作性。

  涉及的裝飾工程主要施工項目有:

  天花工程:乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆,窗簾盒。

  電氣照明安裝工程:布管穿線、開關插座燈具安裝,配電箱安裝、智能設備的安裝等。

  墻柱面工程:乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。

  給排水工程:水管道支架制作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。

  本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內,層高為10、5m,用于天棚吊頂與空調系統燈具的安裝,樓梯間吊頂,油漆工需要。

  2、編制依據

  《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx

  《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20xx

  3、施工方法:

  高空吊頂采用滿樘內腳手架,立桿的橫、縱間距1、2米,步距0、9米。

  4、施工準備

  4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。

  4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。

  4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓,加強隊伍的技術素質。

  4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查,不合格的禁止使用。

  4、5腳手板采用寬不小于200mm,厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整,立桿底座下鋪墊板,墊板厚度不小于50mm。

  4、6清理組架范圍內的雜物。

  5、鋼管腳手架搭設

  5、1搭設順序:

  安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底

  5、2腳手架搭設:

  5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿(下頭墊木方),其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿,使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

  5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節點的.距離不大于60cm。

  5、2、3大橫桿:

  大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。

  大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。

  5、2、4小橫桿:

  每一立桿與大橫桿相交處(即主節點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據作業層’腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。

  小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

  5、2、5縱、橫向掃地桿:

  縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

  5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜,其中1人遞料,另外兩人共同配合搭設,每人負責一端。搭設完一層架子,鋪一層腳手板,逐層向上搭設。

  6、鋼管腳手架拆除

  6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有剩余物件,并設立警戒區,禁止無關人員進入。

  6、2拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

  6、3拆除的構件應用繩索吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

  6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放,以便運輸、保管。

  6、5每班拆架下班時,不應留下扣件松動;架體堆放鋼管、扣件等隱患。

  6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

  6、7在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

  7、質量保證措施

  7、1檢驗、驗收管理

  7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L/500,橫桿斜桿變形矢高不超過L/250、

  7、1、2螺紋頂絲部分完好,無滑絲現象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現象。

  7、1、3搭設完,應進行檢驗,檢驗主要資料:

  1)墊板放置穩固。

  2)立桿不允許有松動現象。

  3)整架垂直度應小于L/500,但最大不超過100mm。

  4)對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于L/200。

  5)橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于L/400。

  7、2使用管理:

  7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責,并設安全監督檢查人員,確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。

  7、2、2在使用過程中,應定期對腳手架進行檢查,發現問題及時整改。

  8、安全保證措施

  8、1建立安全保證體系

  根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首,各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。

  8、2工人須經三級安全教育,考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工,架子工必須持證上崗。

  8、3施工操作人員戴安全帽,穿防滑鞋,栓安全帶。作業層滿鋪腳手板,腳手板質量合格,搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢,不得有探頭板。

  8、4所有構件都必須合格,并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。

  8、5嚴禁上下同時交叉作業,嚴防高空落物傷人。

  8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

  8、7夜間施工要有足夠照明。

  8、8在搭設過程中,應注意調整架體的垂直度,一般經過調整連墻撐的長度來實現。

  8、9在搭設、拆除時,設置警戒區,禁止其它人員進入危險區域。

  8、10嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆放荷載,施工荷載不得大于3kNm。

  8、11各作業層之間設置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。

  8、12定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以到達堅固穩定,確保施工安全。

  9、禮貌施工保證措施

  9、1項目部建立禮貌施工領導小組,施工隊主要負責人參加,共同管理現場。

  9、2加強對工人的宣傳教育。

  9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。

  9、4架子拆除后,鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放,碼放整齊。

  9、5每一天下班前,清掃現場,做到工完場清。

腳手架施工方案12

  一、編制依據:

  根據國家有關安全生產的方針、政策、法規、規范、標準。①、《中華人民共和國安全生產法》②、《建設工程安全生產管理條例》③、《中華人民共和國消防法》④、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91⑥、《龍門架及架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑧、《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安裝工人安全技術操作規程》

  二、工程概況:

  本工程屬梧州市棗沖小區二期13#樓工程,由梧州市東泰國有資產經營有限公司開發建設,梧州市建筑設計院設計,總建筑面積5023.70㎡,框架結構,共六層,一至六層為住宅。拆除公司

  三、架子方案介紹:

  1、架子類型:落地式扣件式鋼管腳手架。

  2、腳手架搭設高度20m。

  四、腳手架拆除準備:

  1、全面檢查腳手架的扣件連接,連墻件、支撐體系等是否牢固;

  2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底;拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進行安全技術交底。

  3、拆除前,班組要學習安全技術操作規程,班組必須對拆架人員進行安全交底,交底要有記錄,交底內容要有針對性,拆架子的注意事項必須講清楚。

  4、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護,沒有監護人,沒有安全員或工長在場,外架不準拆除;另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮,負責拆除工作的全部安全作業;嚴禁一切非操作人員入內。

  5、清除腳手架上的雜物及地面障礙物;如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

  6、劃出工作區,并作明顯標志,設專人看管,禁止行人入內。

  7、拆除高處架子的作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。

  五、腳手架拆除工藝:

  拆除工藝流程:拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。

  1、嚴格遵守拆除順序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆橫、縱向水平桿、立桿等;

  2、專人統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的扣件時,應先告知對方,以防墜落。

  六、腳手架拆除要求:

  拆架原則:由上而下,先拆后搭的桿子;應按層按步拆除;嚴禁上下同時作業。

  1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆的原則。即:先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業。

  2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層,拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中進行安全交底,交底要有記錄,交底內容要有針對性,拆架子的注意事項必須講清楚。

  3、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護,沒有監護人,沒有安全員或工長在場,外架不準拆除;另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮,負責拆除工作的全部安全作業;嚴禁一切非操作人員入內。

  4、清除腳手架上的雜物及地面障礙物;如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。

  5、劃出工作區,并作明顯標志,設專人看管,禁止行人入內。

  6、拆除高處架子的作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。

  五、腳手架拆除工藝:

  拆除工藝流程:拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。1、嚴格遵守拆除順序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆欄桿、腳手板、剪刀撐,而后拆橫、縱向水平桿、立桿等;2、專人統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的扣件時,應先告知對方,以防墜落。

  六、腳手架拆除要求:

  拆架原則:由上而下,先拆后搭的桿子;應按層按步拆除;嚴禁上下同時作業。

  1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆的原則。即:先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業。

  2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層,拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣,然后托住中中國一冶3間,再解端頭扣。

  3、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固,以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。

  4、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于兩步,如高差大于兩步,應增設連墻件加固;拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作,拆大橫桿時,應由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩拿牢后,上方人員才準松手,嚴禁往下亂扔腳手料具,拆拋撐前,應設置臨時支撐,然后再拆拋撐。

  5、當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固,后拆連墻件;

  6、當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向撐加固。

  7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。

  8、拆架時有管線阻礙不得任意割移,同時要注意扣件崩扣,避免踩在滑動的桿件上操作。

  9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。

  10、拆架人員應配備工具套,手上拿鋼管時,不準同時拿板手,工具用后必須放在工具套內。

  11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方,嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。

  12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品,不準穿膠底易滑鞋上架作業,衣服要輕便。

  13、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底,施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系,以便及時糾正。

  七、腳手架卸料要求:

  1、拆除的鋼管扣件等必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;

  2、運至地面的鋼管扣件等應按要求及時檢查整修與保養,并按品種、規格隨時碼堆存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。

  3、拆下來的鋼管扣件用施工電梯配合吊運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,做到隨拆、隨清、隨運,分類、分堆、分規格碼放整齊,要有防水措施,以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。4、拆下來的'鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,刷一道調和漆。彎管要調直,扣件要上油潤滑。

  八、安全技術措施:

  (一)人員要求:1、腳手架搭設、拆除人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工,上崗人員應定期體檢,體檢合格者方可發上崗證;從事架子搭設的人員須持證上崗,凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業,飲酒后禁止作業,后附拆除工人人員名單及其上崗證書。2、外架高空作業人員和樓層,地面施工人員要互相關心、互相關照,高空作業人員不得往下拋墜物體,如遇不可避免要拋墜物體,必須事先經項目經理部同意,并通知地面人員,待下面人員已進入安全范圍方可作業。3、進入施工區域的作業人員以及必須戴好安全帽,系好安全帶,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。嚴禁酒后或帶病作業,雷雨天氣和六級以上大風應停止作業,大風過后要對腳手板、安全網、鋼絲繩等認真檢查一次。4、高空作業或從事無法采取可靠的防護措施的作業人員必須使用安全帶,安全帶應掛在搭好的立桿或水平大橫桿等牢固的地方,不能掛在帶有剪斷性的物體上。中國一冶55、高空作業人員衣著整齊、靈便、綁好裹腿,禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋,施工中所有人員都必須戴好安全帽。6、在外架拆除過程中,樹立警告標志牌,并且安排專人執勤,嚴禁非施工人員進入施工作業區,安全檢查員必須堅守崗位,盡心盡責。

  (二)拆架階段:1、拆架時設專人協調指揮并負責作業人員的安全;作業人員注意力集中,嚴格聽從指揮,禁止違章作業,多人協同配合作業時,其動作應協調一致。

  2、嚴禁往下拋扔工具、扣件等物品,必須用專用工具袋。下班前必須將架子固定好,避免失穩。架子拆除前,將搭設區域設置圍欄,在顯著位置掛置標牌,并派專人看守。

  3、六級及以上大風和霧、雷雨天以及35度以上高溫天氣嚴禁施工作業。嚴禁上下垂直交叉作業。

  架子工安全生產責任制

  1、堅守工作崗位,熟悉各種腳手架的材料、規格、質量規定,按腳手架拆除規范施工,保質保量完成任務。

  2、嚴格貫徹執行安全技術操作規程,遵守公司的安全生產管理規章制度,保證安全生產。

  3、凡不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料嚴禁在次使用,杜絕違章指揮。

  4、專人檢查腳手架,發現異常及時排除,不允許不安全因素存在。拆遷公司

  5、違章、違紀造成事故或經濟損失者應負直接責任。做好交接班,填寫好原始記錄。

腳手架施工方案13

  一、施工準備

  1、確認施工現場的外墻鋼管腳手架搭設位置和高度,并進行測量和標記。

  2、準備好所需的鋼管、連接件、腳手板、安全網等材料和設備。

  3、確保施工現場周圍的環境安全,清理雜物和障礙物。

  二、腳手架搭設

  1、按照設計圖紙和要求,按照搭設順序和步驟進行腳手架的搭設。

  2、鋼管連接應采用專用連接件,連接件應牢固可靠,不得使用捆綁或焊接方式連接。

  3、在搭設過程中,應按照規范要求進行水平和垂直的調整,確保腳手架的穩固和安全性。

  三、安全措施

  1、在腳手架搭設完成后,應進行全面的檢查和驗收,確保腳手架的穩固和安全。

  2、在腳手架上設置安全網,確保施工人員和周圍人員的.安全。

  3、施工人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備,并嚴格遵守相關安全操作規程。

  四、施工管理

  1、設立專人負責腳手架的日常巡查和維護,及時發現并處理腳手架的安全隱患。

  2、對施工人員進行安全教育和培訓,提高他們的安全意識和操作技能。

  3、嚴格執行施工現場的安全管理制度,確保施工過程中的安全生產。

  五、施工結束

  1、施工完成后,及時拆除腳手架,并對拆除后的現場進行清理和整理。

  2、對腳手架進行全面的檢查和記錄,及時修復和更換損壞的部件。

  3、對腳手架進行全面的清洗和消毒,確保下次使用時的安全和衛生。

腳手架施工方案14

  一、工程說明

  我單位即將施工的7號樓下沉庭院的外墻具有以下幾個特點:

  1、從地面到女兒墻的高度高,所面臨的高空作業、臨邊作業安全問題非常突出。

  2、現場施工作業條件復雜。施工場地較為狹窄,且現場除了我單位即將進行的外墻裝修作業外,還有其他單位的施工與我方有交叉作業。

  綜上所述,根據國家的相關規范、我單位的相關安全管理規定以及上述的現場實際條件,為保證能安全施工,本工程的外墻裝修施工采用雙排鋼管腳手架。

  二、腳手架的搭設

  1、腳手架材料的技術要求

  鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,作為腳手架使用的鋼管必須進行防銹處理。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度宜為4m~6.0m;用于小橫桿的鋼管長度宜為1.5m,以適應腳手架寬度的'需要。

  扣件有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件,扣件應采用《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定;扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等影響質量的缺陷;扣件能靈活轉動,與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小于5mm。

  木腳手板的厚度不宜小于50mm,寬度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg;腳手板材質符合規定,不得有超過允許的變形和缺陷。

  2、腳手架的構造要求

  立桿:橫距為0 。9~1.5m,縱距為1.5~1.8m,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內,與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3,立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設置或遺漏。

  大橫桿:步距為1.5~1.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大多于縱距的1/3。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況。

  小橫桿:貼緊立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根。在任何情況下,均不得拆除作為基本構架的小橫桿。

  剪刀撐;腳手架除在兩端設置外,中間每隔12~15m設一道。剪刀撐應聯系3~4根立桿,斜桿與地面夾角為45o~60o。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2~4個扣點。水平斜拉桿:設置在連墻的步架內,以加強腳手架的橫向剛度。

  3、搭設前,應先將混凝土地面清理干凈,保證立桿基礎的穩定。

  4、腳手架搭設程序

  放置縱向掃地桿?自角部起依次向兩邊豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直),每邊豎起3~4根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按40~60n.m力距擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段?按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再檢查一遍構架質量和地基情況,嚴格確保設計要求和構架質量?設置拋撐?按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步……?隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐?裝設作業層間橫桿(在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護、封閉措施。

  5、小橫桿里端離墻面不大于20cm,另一端伸出大橫桿外邊8-10cm。

  6、腳手架的作業面應鋪腳手板,腳手板應同小橫桿扎牢。

  7、腳手架頂端里桿低于檐口50cm,外桿高出1m,最上一步應增加1.2m高一道護欄。外側從第二步起全部張設防護安全網。

  三、腳手架的管理

  1、在腳手架上不得堆放大量的裝修用材料,要做到及時清理腳手架上的垃圾。

  2、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿,不準在腳手架上擱置運料滑槽,搭設堆料平臺。

  3、嚴禁隨意拆除腳手架的桿件、扣件、腳手板、護欄。

  4、施工現場必須健全腳手架維修管理制度,在施工期間要加大檢查力度,發現隱患要及時整改,以保證腳手架的使用安全。

  5、腳手架必須在分段驗收合格后,方可使用,并掛牌。

  四、腳手架的拆除

  1、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查,確認外墻的裝修工程已施工完畢,確定已不需要腳手架時,方可進行拆除。

  2、拆除腳手架前,應設置警戒區,并有專人負責指揮。

  3、拆除前,應將腳手架上留有的施工材料、雜物等清理干凈。

  4、腳手架的拆除順序一般為:安全網欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿,按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則逐步拆除。剪刀撐應先拆中間,再拆除兩頭,由中間的操作人員往下遞桿子。

  5、連墻件待其上部桿件拆除完畢(伸上來的立桿除外)后才能松(更多內容請訪問首頁開拆去。

  6、松開扣件的平桿應隨即撤下,不得松掛在架上。拆除長桿時應兩人協同作業,以避免作業時的閃失事故。

  7、拆下的桿件和零配件,應按類分堆,扣件裝入容器內吊下,嚴禁高空拋擲。

  8、拆下的桿件、扣件運至地面時,應隨時按品種、分規格堆放整齊妥善保管。

  五、安全操作要求

  1、搭拆腳手架必須持有效證件上崗,不準無證上崗。

  2、搭拆時,工人戴好安全帽、佩好安全帶,工具放入工具袋內。

  3、遇到惡劣天氣,不得進行高空腳手架搭拆工作。

腳手架施工方案15

  根據業主提出的要求,結合本工程的特點及工期、質量等要求,外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。

  一、材質要求

  1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管,立桿和大橫桿的長度為4-6m,小橫桿為1.2-1.3m,對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁(損傷和有裂縫者)嚴禁使用。

  2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件,對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選,扣件螺栓刷上機油。

  3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選,進行檢查,嚴格實物驗收,施工現場方可使用。

  4、竹籬笆宜橫向密編,縱片不少于5道,每道應用雙片,橫向應一正一反,且周邊應用兩根竹片對面夾緊,并打眼穿鐵絲扎牢,竹片寬度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,不能用腐朽的毛竹制成。

  5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。

  二、搭設方案

  1、采用雙排立桿搭設,離墻0.25m,立桿間距縱向1.80m,橫向1.05m,步架高1.8m.

  2、搭設最大高度為22.0m.

  3、搭設程序:

  地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。

  三、腳手架的基本要求

  1、具有足夠的穩定性和承載力,保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的`影響下不變形、不搖晃、不傾斜,能夠確保操作人員的人身安全。

  2、構造簡單,搭設、拆除、搬運方便,使用安全。

  3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的需要,一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。

  4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。

  5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。

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