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建筑施工現(xiàn)場質(zhì)量通病探討論文
摘要：建筑施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作中，盡管通過不斷地改進，不少通病得到克服，但還有些問題仍比較普遍和嚴重，影響到建筑物的抗震能力和結構的安全性能，必須引起我們的關注。現(xiàn)就兩方面揭示問題的普遍性和嚴重性，并提出了改進辦法。
關鍵詞：質(zhì)量；植筋；商品混凝土
建筑施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作中，盡管通過不斷地改進，不少通病得到克服，但還有些問題仍比較普遍和嚴重，影響到建筑物的抗震能力和結構的安全性能，必須引起我們的關注。現(xiàn)就二個方面的問題分述如下。
1 主體結構與填充墻間拉結筋的設置
框（排）架結構中填充墻與主體結構的拉結鋼筋，習慣做法為從主體結構上甩筋或在預埋鐵件上焊筋的方法已不被采用，遼寧省推薦在主體結構上植筋的施工方法。這種施工方法簡單易行，費用不高，如能規(guī)范操作，質(zhì)量上是能達到設計要求的。但目前施工隊伍良莠不齊、交底不清、操作人員素質(zhì)不高，施工中再缺乏嚴格的檢查驗收制度，已施工完的錨筋能用人手拔出的現(xiàn)象時有發(fā)生，植筋作業(yè)的質(zhì)量讓人擔憂，無疑對地震多發(fā)區(qū)的遼寧留下了重大隱患。植筋作業(yè)的具體要求為：
（1）操作人員必須固定，經(jīng)技術培訓后持證上崗。施工前必須進行技術交底，讓工人進一步了解施工工藝和質(zhì)量標準，并將交底記錄和操作者姓名進入工程檔案，以增強其責任感。
（2）工地不準使用自行配置的樹脂膠作為植筋的黏結膠，必須使用經(jīng)過論證的專用膠和專用固化劑，并嚴格按說明配比和在規(guī)定時間內(nèi)使用。
（3）植筋作業(yè)只能在混凝土上進行，混凝土標號在Ｃ15以上，不準在砌體上進行植筋作業(yè)。鉆的孔深為鋼筋直徑的15倍以上，孔徑比鋼筋直徑大４～６mm，孔內(nèi)的粉塵清理干凈后用丙酮擦洗。鋼筋的錨入部分在徹底清除鐵銹和油污、氧化層后，用丙酮擦洗，黏結膠必須充分填滿孔壁。操作溫度在５～30℃內(nèi)，嚴禁在５℃以下作業(yè)，嚴禁使用已開始固化的膠植筋，對要求在干燥狀態(tài)下固化的膠，孔內(nèi)必須干燥。
（4）對已完成的植筋，在固化時間內(nèi)（一般為24小時）嚴禁碰撞和擾動，嚴禁在砌筑現(xiàn)場現(xiàn)植筋現(xiàn)砌筑。
（5）為杜絕鋼筋除銹去污不到位，鋼筋除銹應集中加工，分批次檢驗合格后領用，在使用地點用丙酮擦洗后使用。
（6）加強施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗。建議每2000個植筋作為一驗收批進行一組拉拔檢驗。
植筋作業(yè)的成敗在于規(guī)范操作和嚴格的檢查驗收。不少現(xiàn)場還將植筋工藝擴展到樓層間圈梁、樓梯梁、平臺和樓梯段與主體結構的錨固上，這更應引起我們的重視。
2 商品混凝土的使用
商品混凝土已逐步在中小城市普及使用，在使用過程中樓板面的裂縫、混凝土設計標號的保證等質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，已成為各方面非常關注的問題。商品混凝土使用中有如下幾方面問題：
（1）混凝土運輸罐車在卸料地點及澆筑現(xiàn)場，往混凝土中隨意加水的現(xiàn)象時有發(fā)生。一般說來，灰水比對混凝土的強度影響很大，尤其在摻用高效減水劑的商品混凝土中，用水量明顯減少，加水對混凝土強度的影響更加敏感。水泥在水化過程中所需的水份，僅為水泥重量的23%左右，在固定的用水量中，灰水比越高，混凝土的抗壓強度越高，強度與灰水比的關系基本成線性變化，大量加水，致使強度下降，并加劇混凝土的離析。
（2）商品混凝土在運輸、待車、氣溫等條件影響下，從出罐到卸車，坍落度損失20～40mm是允許的，配合比中認定的坍落度220mm，損失40mm后現(xiàn)場泵送應該是可能的，出現(xiàn)非正常的坍落度大幅下降，應查清原因，絕不能用隨意加水的辦法來提高流動性。首先要檢查所用外加劑與原設定的是否一致，加入量是否正確，要了解水泥中鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）的含量，鋁酸三鈣能影響外加劑的減水功能，含量大于8%能明顯制約坍落度的生成。
（3）水泥中的鋁酸三鈣含量，在國家的水泥生產(chǎn)質(zhì)量標準中，沒有作為指標向供貨方提供含量的供貨條件，在外加劑已普遍使用的情況下，應增加此指標來滿足廣大用戶的需求。同時也要各建材試驗部門加強對外加劑與不同水泥的相容性檢驗。
（4）應特別加強澆筑后對樓板表面的滾壓，最理想應進行三遍，分別在攤平時對表面的搓平，初凝前的滾壓，終凝前的壓抹，以增加混凝土的密實度，并封閉混凝土在終凝前產(chǎn)生的沉實裂縫和收縮裂縫。
（5）養(yǎng)護普遍不到位,應按規(guī)范規(guī)定嚴格執(zhí)行。
（6）模板的嚴密性、強度和剛度都必須加強。由于混凝土的流動性大，骨料的粒徑較小，在泵送過程中對模板的沖擊晃動大，模板縫隙的漏漿大，對模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性也要求更高。
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