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中小企業存貨管理策略研究
企業的存貨管理是至關重要的,下面小編為大家整理了關于中小企業存貨管理的論文,僅供大家參考。
【論文摘要】 存貨管理是企業內部控制的重要環節,是企業實現經營目標,貫徹經營方針和決策,維護流動資產安全與完整,保證財務收支合法、會計信息真實性的一種內部自我協調、制約和監督的控制系統。存貨的管理不僅有助于防止存貨業務的錯誤記錄和舞弊行為的發生,還能使企業加強成本控制,實施低成本戰略,本文通過深入分析中小企業在存貨管理方面存在的問題,從整體上提出改善該企業存貨管理中存在的具體問題的對策。
【論文關鍵詞】 存貨 存貨管理
一、存貨管理涵義
存貨是指企業在日常活動中持有以備出售的產成品或商品、處在生產過程中的在產品、在生產過程或提供勞務過程中耗用的材料、物料等。存貨是企業賴以生存和發展的基本元素,是企業重要的流動資產。存貨管理在于一方面保證企業生產經營的需要,防止存貨的不足;另一方面加速存貨參與周轉,縮短存貨周轉時間,從而避免占用過多的資金。要實現存貨成本與存貨效益的最佳組合,達到提高資金使用效益的目的,充分發揮流動資金在生產經營過程中的作用,保證企業現金流量的較好銜接,需要做到以下幾點:進行管理創新,改變傳統的管理模式,學會在存貨管理中系統思考;全員參與,使企業所有與存貨購、產、銷、存有關的采購、生產、保管、計劃、財務等各方面人員均參與到存貨管理中去,充分調動廣大員工的積極性;完善激勵機制和考核制度,引進對存貨的分類管理和賬齡動態管理,并把責任層層分解落實。
二、存貨管理的必要性
在國內金融自由化、企業國際化及證券市場多元化等趨勢發展的影響下,財務管理 (Financial Management)已成為企業營運需求上的重要一環,也是管理者極為關心的課題。財務管理的范疇極廣,主要為投資管理、融資管理、營運管理等,營運管理中的流動資產管理包括現金管理、應收賬款管理及存貨管理,其中以存貨管理(Inventory Management)為目前企業最為重視。
以電子產品為例:依著名的摩爾定律(Moore's Law),電子運算之元件會集中縮小于芯片中,因科技之進步,使得運算能力每18個月會加倍,故導致高科技產品生命周期過短,一項新產品的銷售熱潮經常僅在3個月~9個月,因此存貨管理就顯得更為重要。
存貨在資產負債表上屬于流動資產,然而就存貨管理的觀點而言,存貨并非資產而是成本的積壓,存貨不足雖然可能無法滿足客戶需求,流失部分訂單;然而過多的存貨亦會積壓公司資金,并且會增加包括倉儲費、保險費、維護費、管理人員工資在內的各項開支,另依國內會計準則35號公報資產減損評估,若為呆滯品則會立即影響公司當期損益。
庫存(Inventory)的成本在企業總成本當中占了相當大的比例,因此作為企業物流的關鍵問題之一,庫存的管理和控制在企業運作中扮演了重要的角色。從市場營銷的角度來看,存貨作為企業物流的重要成分,其成本降低的潛力比任何市場營銷環節都大得多,如企業物流成本占營銷成本的50%,其中存貨費用大約要占35%,而物流成本又會占產品全部成本的30%~50%。在美國,直接勞動成本不足生產成本的10%,并且還在不斷下降,全部生產過程只有5%的時間用于加工制造,余下的95%時間都用于儲存和運輸。
目前對于大部分中小企業的存貨費用占到全部成本的四分之一以上,有效的存貨管理對于提升企業的效益還有很大的空間,面對當前的經濟危機之際顯得尤為重要。
三、存貨管理的方法
存貨管理的方法一般分為三類:存貨經濟批量模型、存貨儲存期控制、存貨ABC分類控制。
1.存貨經濟批量模型(The Economical Batch Models Of Stock-in-trade)。在不允許出現缺貨的情況下,進貨費用與儲存成本總和最低時的進貨批量,就是經濟進貨批量。其計算公式為:
式中,Q為經濟進貨批量;A為某種存貨年度計劃進貨總量;B為平均每次進貨費用;C為單位存貨年度單位儲存成本;P為進貨單價。
實行數量折扣的經濟進貨批量模式
在供貨方提供數量折扣條件下,若每次進貨數量達到供貨方的進貨批量要求,可以降低進貨成本。通常,進貨批量越大,可利用的折扣就越多。
存貨相關總成本的計算公式為:
存貨相關總成本=存貨進價+相關進貨費用+相關儲存成本
其中,存貨進價=進貨數量×進貨單價
允許缺貨時的經濟進貨模式
允許缺貨的情況下,企業對經濟進貨批量的確定,不僅要考慮進貨費用與儲存成本,而且還必須對可能的缺貨成本加以考慮,能夠使三項成本總和最低的進貨批量便是經濟進貨批量。
允許缺貨的情況下其經濟進貨批量公式為:
式中:S為缺貨量,R為單位缺貨成本,其他符號同上。
2.存貨儲存期控制。在貨儲存期控制包括存貨保本儲存期控制和保利儲存期控制兩項內容,其計算公式為:
存貨保本儲存天數=(毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加)/每日變動儲存費
存貨保利儲存天數=(毛利-固定儲存費-銷售稅金及附加-目標利潤)/每日變動儲存費
3.存貨ABC分類管理(ABC classification )。存貨ABC分類管理就是按照一定的標準,將企業的存貨劃分為A、B、C三類,分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
A類存貨的特點是金額很大,但品種數量較少;B類存貨金額一般,品種數量相對較多;C類存貨品種數量繁多,但價值金額卻很小。如超市,高檔皮貨、珠寶首飾、名煙名酒、家用電器、家具、摩托車、大型健身器械等商品的品種數量并不很多,但價值額卻相當大。大眾化的服裝、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等商品品種數量比較多,但價值額相對A類商品要小得多。至于各種小百貨,如針線、紐扣、化妝品、日常衛生用品及其他日雜用品等品種數量則非常多,單位價值卻很小。一般而言,三類存貨的金額比重大致為A:B:C=0.7:0.2:0.1,而品種數量比重大致為A:B:C=0.1:0.2:0.7。
四、目前中小企業存貨管理中存在的問題
存貨管理存在的問題一方面是由于傳統粗放式管理遺留下來的;另一方面由于產品系列化、多樣化導致庫存水平的上升、加大了庫存管理的難度。針對中小企業具體主要有:
1.無科學的存貨采購計劃。采購計劃是存貨采購環節中的薄弱環節,據調查,許多企業把存貨管理的重點放在原材料的采購和成品的銷售上,忽視了存貨的成本和資金占用,沒有采用存貨的限額責任管理。采購中出現采購頻繁,在申購環節上,一般由使用者提出,報經批準后,采購員采購。操作程序上,卻不是根據實際需要來申報采購計劃,而是覺得原材料不夠就去買一批回來放著,至于這一批采購多少,是憑感覺辦的,有的存貨在需要時如發現沒有,才馬上通知采購去買,在買回之后再補填申購單報批,在這種存貨申購條件下,經常會出現不能按照物資需求量來提出采購申請,因而也就沒有恰當的采購計劃。
2.存貨的驗收、保管、儲存及銷售的管理機制不健全。在中小企業中存貨的驗收是存貨入庫前的重要環節,一些企業對存貨的驗收警惕性不高,對一些特殊存貨的質量問題疏忽,給企業造成損失。而且驗收人往往和采購人員是同一個人,容易增加營私舞弊的可能性。其次,生產現場的存貨,當天使用后,一般都有剩余的存貨。在日常的生產經營中,當天剩余的存貨由于存放在各生產點,往往忽視管理,給企業經濟帶來損失。另一些有保質期的存貨,無專人管理,如不注意,時間過長就會變質,造成損失。一些原材料,由庫房辦理收料、發料手續,在各經營點直接消耗,到月末結算時,經營點一般都會有剩余物資,如果忽視了這部分物資管理而形成一部分賬外物資,就會造成物資流失,給企業帶來損失。最后,材料的領用沒人管,材料被盜或被工人私自用會沒人知道,造成企業的損失。非常存貨儲備量擠占了正常的存貨儲備量。工業產品的銷售一般是從接受客戶的訂單開始的,但是企業內部的銷貨訂單比較單一,而且接到訂單后存貨的發出與否時間不等,不便于企業內部管理
3.企業內部控制制度不健全。內部審計是企業內部控制的一個重要組成部分,是由專職的內審人員對企業的經營管理活動進行的獨立檢查和評價活動,其目的是促進企業加強內部監督,遵守國家法律法規,維護企業合法權益,改善經營管理,提高經濟效益。然而,據調查,大多數中小企業沒有設置內部審計機構,即使設有內部機構的企業,其職能也嚴重弱化,內審人員的主要職能仍然是記賬、算賬、報賬,不能正確評價企業財務信息和管理部門的績效,導致各級管理部門更加有恃無恐,趁機鉆了內部控制的空子。存貨實物控制存在嚴重缺陷,大多數中小企業既無規范的存貨管理規則,也沒有相應的存貨盤點制度,崗位職責分工不明,只注重存貨的購買環節控制,而忽視存貨的倉儲與保管,領用與報廢環節控制,造成大量的浪費。很多企業在采購材料環節,往往由一個人完成。物資采購很大部分業主是自由經商的個體業主,售價變化頻繁。采購入庫價格,一般只能以采購員口說為憑,使采購工作無章可依,會提供暗箱操作的溫床,增加了營私舞弊的可能性。
五、解決中小企業存貨管理問題的策略
1.設置科學的庫存管理流程。存貨的種類不同,所涉及的業務環節及它們所組成的業務流程也各有差異。一般而言,存貨業務包括到貨處理、保管和發放三個主要部分。通暢的業務流程是保障高效庫存管理的基礎,應具備優化、無冗余、并行作業的基本屬性。
2.采用ABC控制法,降低存貨庫存量,加速資金周轉。對存貨的日常管理,根據存貨的重要程度,將其分為ABC三種類型。A類存貨品種占全部存貨的 10%~15%,資金占存貨總額的80%左右,實行重點管理,如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨,品種占全部存貨的20%~30%,資金占全部存貨總額的15%左右,適當控制,實行日常管理,如日常生產消耗用材料等。C類存貨品種占全部存貨的60%~65%,資金占存貨總額的5%左右,進行一般管理, 如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類后,抓住重點存貨,控制一般存貨,制定出較為合理的存貨采購計劃,從而有效地控制存貨庫存,減少儲備資金占用,加速資金周轉。
3.加強存貨采購管理,合理運作采購資金,控制采購成本。首先,計劃員要有較高的業務素質,對生產工藝流程及設備運行情況要有充分的了解,掌握設備維修、備件消耗情況及生產耗用材料情況,進而做出科學合理的存貨采購計劃。其次,要規范采購行為,增加采購的透明度。本著節約的原則,采購員要對供貨單位的品質、價格、財務信譽動態監控;收集各種信息,同類產品貨比多家,以求價格最低、質量最優;同時對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標采購,杜絕暗箱操作,杜絕采購黑洞。這樣,既確保了生產的正常進行,又有效地控制了采購成本,加速了資金周轉、提高了資金的使用效率。
4.充分利用ERP等先進的管理模式,實現存貨資金信息化管理。要想使存貨管理達到現代化企業管理的要求,就要使企業盡快采用先進的管理模式,如ERP系統。利用ERP使人、財、物、產、供、銷全方位科學高效集中管理,最大限度地堵塞漏洞,降低庫存,使存貨管理更上一個新臺階。
六、總結
存貨管理在國際大企業已經做到精益求精地步,豐田的“零”庫存管理境界被國際各界所羨慕。所以最優的存貨管理是做得到的而且是值得做的。鑒于目前中小型企業的存貨費用占全部成本的四分之一以上,存貨管理的優化還有很多的提升空間。面對這次大范圍的金融危機,只要科學的進行存貨管理的改進與實施,有效的控制成本,加速資金的周轉,必然可以大大提高企業的活力。
參考文獻:
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