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企業(yè)管理畢業(yè)論文

制造企業(yè)采購(gòu)成本管理

時(shí)間:2022-10-08 14:42:33 企業(yè)管理畢業(yè)論文 我要投稿
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制造企業(yè)采購(gòu)成本管理

  制造企業(yè)采購(gòu)成本管理【1】

  摘要:對(duì)于制造企業(yè)而言,控制采購(gòu)成本是為企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)的的重要核心所在,本篇文章主旨在于闡述控制采購(gòu)成本的重要性并且著重討論涉及采購(gòu)成本管理的各個(gè)方面:如采購(gòu)成本的重要性、以及影響采購(gòu)成本的原因、購(gòu)買(mǎi)的方式方法、采購(gòu)技巧,內(nèi)部管理經(jīng)營(yíng)以及供應(yīng)商管理等等問(wèn)題。

  關(guān)鍵詞:制造企業(yè) 采購(gòu)成本 節(jié)約成本 采購(gòu)管理

  隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,企業(yè)的管理體制也在不斷的深入改革,從以前的粗放型企業(yè)轉(zhuǎn)化為精細(xì)化企業(yè)是眾多企業(yè)尋求的一條致富之路。

  眾所周知,我們國(guó)家已經(jīng)成為了全世界的制造大國(guó),制造離不開(kāi)原材料及輔料的采購(gòu),這也使得采購(gòu)管理成為了中國(guó)制造企業(yè)精細(xì)化經(jīng)營(yíng)中的一個(gè)重要部分。

  企業(yè)的開(kāi)端就在于采購(gòu),控制采購(gòu)成本是降低商品成本的主要因素,是企業(yè)管理要做的第一步,也是最關(guān)鍵的一部分。

  在制造企業(yè)中,原材料及輔料的成本一般能占到企業(yè)總成本的百分之五十或更高,那么可想而知,如果有效的控制原材料及輔料的成本,就將會(huì)對(duì)降低總成本起到?jīng)Q定性的作用!然而,假如一味追求過(guò)低的采購(gòu)成本,那么伴隨而來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量差,生產(chǎn)過(guò)程受到影響,產(chǎn)出劣質(zhì)商品,就會(huì)直接降低商品的銷(xiāo)售量,同時(shí)也將嚴(yán)重影響企業(yè)在消費(fèi)者心中的形象,導(dǎo)致企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力,無(wú)法在市場(chǎng)立足!

  由此可見(jiàn),做到有效的控制采購(gòu)成本必將是每個(gè)企業(yè)的管理者和采購(gòu)者所必修的課程。

  實(shí)際上,除了采購(gòu)過(guò)程中對(duì)于原材料及輔料價(jià)格的控制,采購(gòu)成本管理更可以延伸到企業(yè)的各個(gè)管理環(huán)節(jié),比如說(shuō)想要提高資金的利用率,那么可以通過(guò)采購(gòu)人員合理的籌劃采購(gòu)數(shù)量和采購(gòu)時(shí)機(jī),做到即可以避免車(chē)間的停工待料,又可以減少倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存,同時(shí)也可以減少資金的擠壓和占用,由此間接的降低公司的總體成本。

  一、業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)中存在影響采購(gòu)成本的因素

  在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)中,存在著很多影響采購(gòu)成本的因素,稍作分析,我們可以發(fā)現(xiàn)以下的幾個(gè)主要原因:

  (一)缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的策略與規(guī)劃

  做任何事情都要有規(guī)劃有計(jì)劃,無(wú)不例外,如果企業(yè)沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展理念就會(huì)導(dǎo)致供需雙方缺乏統(tǒng)一的目標(biāo),沒(méi)有完美的規(guī)劃設(shè)計(jì),沒(méi)有有效的信息,很容易會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存積壓,銷(xiāo)售不利或材料積壓,倉(cāng)儲(chǔ)成本無(wú)意義的上升等等。

  (二)企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)協(xié)調(diào)配合性不強(qiáng)

  銷(xiāo)售,生產(chǎn)與采購(gòu)部門(mén)的互相的調(diào)節(jié)性不夠,每個(gè)部門(mén)的都只看著本部門(mén)的工作內(nèi)容,只關(guān)心本部門(mén)的利益,與其他部門(mén)缺乏銜接,導(dǎo)致計(jì)劃零散,預(yù)見(jiàn)性差,造成浪費(fèi),增加了成本,這樣也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)采購(gòu)成本重復(fù)的現(xiàn)象出現(xiàn)。

  (三)采購(gòu)方式單一,缺乏創(chuàng)新因子

  企業(yè)以及采購(gòu)人員不能根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,分析研究最適合本企業(yè)的采購(gòu)方式方法,在采購(gòu)過(guò)程中不注重貨比三家,充分的收集采購(gòu)信息,掌控信息,例如現(xiàn)在的電子商務(wù)平臺(tái)采購(gòu)方式,很多企業(yè)固步自封,缺少注入新鮮的血液的想法,無(wú)法更新采購(gòu)新型的采購(gòu)模式,依然簡(jiǎn)單的重復(fù)以往的采購(gòu)模式,這樣就會(huì)很容易被市場(chǎng)淘汰。

  那么,以企業(yè)的利益為中心出發(fā),以采購(gòu)成本管理為重中之重,有哪些值得考慮及研究的方面呢?

  二、掌控內(nèi)部信息,為采購(gòu)決策保駕護(hù)航

  在如今大量使用MRP,ERP平臺(tái)來(lái)進(jìn)行日常內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的企業(yè),有效完整的信息無(wú)疑會(huì)為企業(yè)的采購(gòu)決策提供最為有力的保障。

  首先,企業(yè)要跟據(jù)自身的需求在ERP系統(tǒng)中建立健全信息,比如供應(yīng)商供貨期,生產(chǎn)周期,庫(kù)存限制等等。

  作為采購(gòu)人員則要學(xué)會(huì)如何從系統(tǒng)中了解這些信息,主要有四個(gè)方面的信息,企業(yè)的銷(xiāo)售數(shù)據(jù),如訂單交期;生產(chǎn)數(shù)據(jù),如日產(chǎn)量,生產(chǎn)訂單下達(dá)情況,材料需求時(shí)間;倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù),如材料庫(kù)存數(shù)量,相關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)成本;采購(gòu)數(shù)據(jù),如材料在途數(shù)量,需求數(shù)量等等

  這些管理信息來(lái)自各個(gè)模塊,各個(gè)部門(mén)的不同重點(diǎn)的信息,為采購(gòu)的決策提供了最為科學(xué)的,適合企業(yè)自身情況的數(shù)據(jù)。

  結(jié)合這些信息,采購(gòu)人員可以制定出材料采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)批量,以取得最有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格;合適的采購(gòu)時(shí)間,避免呆滯料的產(chǎn)生及停工待料的現(xiàn)象;也可以在此基礎(chǔ)上,建立一定的安全庫(kù)存,防止生產(chǎn)上因材料送貨期不固定而發(fā)生短缺的停工損失;確定最優(yōu)的運(yùn)輸包裝方式,以節(jié)省物料流轉(zhuǎn)的成本。

  所有這些決策都在直接或間接的影響著物料采購(gòu)成本,因此要企業(yè)要注重對(duì)以采購(gòu)管理為中心的信息的建立和維護(hù),采購(gòu)部門(mén)則要掌握及整合全方位的信息,以便于做出最有利于企業(yè)的采購(gòu)決策。

  三、采購(gòu)渠道的開(kāi)拓,采購(gòu)方法的研究以及采購(gòu)模式的創(chuàng)新

  (一)通用件

  標(biāo)準(zhǔn)件的使用代替非標(biāo)特制件的使用,我們都知道,通用標(biāo)準(zhǔn)件在市場(chǎng)上的獲取,不但價(jià)格透明低廉,貨源充足而且質(zhì)量穩(wěn)定,那么在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段,采購(gòu)就可以充分的參與,與設(shè)計(jì)人員分享市場(chǎng)上通用標(biāo)準(zhǔn)件的信息,盡量避免非標(biāo)特制件的非預(yù)期使用。

  (二)集中采購(gòu)與大批量采購(gòu)

  大批量采購(gòu)以獲得具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格這個(gè)道理相信沒(méi)有哪個(gè)采購(gòu)不明白,但如何才能做到集中采購(gòu)和大批量采購(gòu)卻是采購(gòu)人員需要就自身企業(yè)的情況認(rèn)真鉆研的業(yè)務(wù)。

  筆者在此提供以下的兩種思路和方法:

  如果企業(yè)一方采購(gòu)A材料自行生產(chǎn),另一方面又同時(shí)采購(gòu)?fù)赓?gòu)件,其外購(gòu)件所使用的材料也是A材料,那么企業(yè)可以考慮統(tǒng)一采購(gòu)A材料,對(duì)于該外購(gòu)件的供應(yīng)商采用發(fā)料加工,支付純加工費(fèi)的方式來(lái)進(jìn)行操作。

  這樣的做法,可以將本來(lái)不占批量?jī)?yōu)勢(shì)的供應(yīng)商材料采購(gòu)及企業(yè)自身材料采購(gòu)相加起來(lái),獲得批量的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

  與相同材料需求的企業(yè)合作,共同尋找供應(yīng)商,達(dá)到“團(tuán)購(gòu)”采購(gòu)的效果;或者向供應(yīng)商推薦同類(lèi)型的企業(yè),增加自身價(jià)格談判的砝碼。

  采購(gòu)在尋求供應(yīng)商的時(shí)候,一定要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面的考察,了解其客戶(hù)群,盡量尋找與企業(yè)自身需求想一致或互補(bǔ)的客戶(hù)群的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。

  (三)使用電子商務(wù)交易B2B采購(gòu)

  隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,電子商務(wù)也成為了交易方式中不可或缺的一部分,電子商務(wù)交易不僅優(yōu)化了采購(gòu)的過(guò)程,更是拉近了供應(yīng)商和進(jìn)貨商的距離,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的交易免去了人力資源的來(lái)回往返,降低了庫(kù)存,減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi),降低了中間采購(gòu)成本,也提高了采購(gòu)效率,有效地減少了企業(yè)的采購(gòu)成本,所以這不僅是一個(gè)有效的采購(gòu)?fù)緩剑彩且粋(gè)非常潮流的采購(gòu)方式。

  三、嚴(yán)格審查物資質(zhì)量,協(xié)助供應(yīng)商把好質(zhì)量關(guān)

  無(wú)論采購(gòu)人員能將商品的價(jià)格砍到多低,商品質(zhì)量始終是需要把握的底線(xiàn)。

  每個(gè)企業(yè)可能都遇到過(guò)來(lái)料不良而影響生產(chǎn)的情況,更甚至?xí)l(fā)生到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不良而被迫停工的局面,這些都無(wú)形中增加了企業(yè)的各項(xiàng)成本,人員的管理成本,來(lái)回運(yùn)輸成本,浪費(fèi)的人工成本,消耗品花費(fèi),停工的損失等等。

  這樣就在無(wú)形中大大增加了企業(yè)和工廠(chǎng)的負(fù)擔(dān)。

  而能夠有效解決這個(gè)問(wèn)題的方法,就是企業(yè)在明確制定商品采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及嚴(yán)格把關(guān)采購(gòu)商品質(zhì)量檢驗(yàn)的同時(shí),將觸角伸到供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中。

  了解供應(yīng)商相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,熟悉關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn),幫助供應(yīng)商建立及完善其質(zhì)量體系,定期的訪(fǎng)問(wèn)及抽查,以確保其產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,這是采購(gòu)管理中非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟,也是影響采購(gòu)成本的至關(guān)鍵因素。

  在企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展中,實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商相互幫助,共同進(jìn)步,才能讓企業(yè)能更加穩(wěn)健的走得更高更遠(yuǎn)。

  四、結(jié)束語(yǔ)

  前面所述的只是采購(gòu)成本管理中的幾個(gè)重點(diǎn),在制造企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的過(guò)程中,采購(gòu)成本管理無(wú)疑是重中之重,也是非常復(fù)雜專(zhuān)業(yè)的一項(xiàng)管理工作,只有做好了這項(xiàng)工作,才可以提高企業(yè)在同行業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勁競(jìng)爭(zhēng)力,才能為企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)健的發(fā)展開(kāi)辟一條康莊大道。

  參考文獻(xiàn):

  [1]李敏著《企業(yè)內(nèi)部控制規(guī)范》[M]上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2011

  [2]劉紅霞《企業(yè)成本控制前沿問(wèn)題研究》中國(guó)工商,2011

  [3]李蕊愛(ài)《現(xiàn)代企業(yè)成本控制研究》中國(guó)商業(yè)出版社,2010

  制造企業(yè)采購(gòu)成本控制【2】

  【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化,我國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍也越來(lái)越大,但面臨的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。

  面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本,成為我國(guó)制造業(yè)面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

  而采購(gòu)成本則是制造業(yè)最重要的成本項(xiàng)目之一,相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)制造業(yè)采購(gòu)成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%~70%,采購(gòu)成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。

  如何加強(qiáng)采購(gòu)成本管理,控制企業(yè)采購(gòu)成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本,調(diào)高經(jīng)營(yíng)效率和競(jìng)爭(zhēng)力需要迫切解決的重要問(wèn)題。

  基于此,本文對(duì)我國(guó)制造企業(yè)采購(gòu)成本控制的問(wèn)題進(jìn)行了分析。

  【關(guān)鍵詞】制造企業(yè) 采購(gòu)成本 控制

  隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展以及資源配置的全球化,我國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍也越來(lái)越大,但面臨的競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。

  面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),如何降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本成為我國(guó)制造業(yè)面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

  而采購(gòu)成本則是制造業(yè)最重要的成本項(xiàng)目之一,相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)制造業(yè)采購(gòu)成本占到企業(yè)生產(chǎn)成本的50%~70%,采購(gòu)成本已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本的重要組成部分。

  采購(gòu)成本控制已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的重要內(nèi)容,若采購(gòu)價(jià)格過(guò)低,則有可能使采購(gòu)原材料和其他物資的質(zhì)量受到影響,進(jìn)而影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,若采購(gòu)價(jià)格過(guò)高,則會(huì)抬高企業(yè)采購(gòu)成本,進(jìn)而使企業(yè)生產(chǎn)成本升高,利潤(rùn)空間和價(jià)格彈性下降,影響到企業(yè)的盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)力。

  在后金融危機(jī)時(shí)代,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)融入全球經(jīng)濟(jì)的速度逐漸加快,我國(guó)已經(jīng)逐漸成為重要的制造業(yè)大國(guó),成為全球電子產(chǎn)品、船舶、汽車(chē)制造等主要的生產(chǎn)地,因此,加強(qiáng)我國(guó)制造業(yè)采購(gòu)成本控制具有重要意義。

  如何加強(qiáng)采購(gòu)成本管理,控制企業(yè)采購(gòu)成本已成為制造企業(yè)降低企業(yè)成本,調(diào)高經(jīng)營(yíng)效率和競(jìng)爭(zhēng)力需要迫切解決的重要問(wèn)題。

  基于此,本文對(duì)我國(guó)制造企業(yè)采購(gòu)成本控制的問(wèn)題進(jìn)行了分析。

  一 制造企業(yè)采購(gòu)成本分析

  所謂采購(gòu)成本,是指企業(yè)采購(gòu)原材料及其他物資所支付的價(jià)格及其相關(guān)的物流費(fèi)用,包括采購(gòu)價(jià)格、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、驗(yàn)收費(fèi)用等。

  對(duì)制造企業(yè)而言,采購(gòu)成本則是指制造企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而采購(gòu)的原材料成本、機(jī)器設(shè)備成本以及相關(guān)的物流成本。

  一般而言,從企業(yè)采購(gòu)流程來(lái)看,可見(jiàn)將企業(yè)采購(gòu)成本劃分為交易前成本、交易成本與交易后成本。

  交易前成本,是指企業(yè)為進(jìn)行采購(gòu)而發(fā)生的事前準(zhǔn)備成本。

  交易前成本主要包括采購(gòu)需求的確認(rèn)與傳遞、供應(yīng)商的選擇與確定以及采購(gòu)訂單的發(fā)出成本等。

  交易前采購(gòu)成本是為企業(yè)采購(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)備而發(fā)生的相關(guān)成本,加強(qiáng)交易前成本控制有利于幫助企業(yè)選擇合理的供應(yīng)商、確定采購(gòu)需求避免重復(fù)采購(gòu)。

  交易成本,則是指企業(yè)直接發(fā)生的采購(gòu)成本。

  交易成本包括企業(yè)采購(gòu)原材料或其他物資所支付的采購(gòu)價(jià)格及其他相關(guān)費(fèi)用。

  交易成本主要包括采購(gòu)價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用、驗(yàn)收費(fèi)用等。

  交易成本是企業(yè)采購(gòu)成本的重要組成部分,加強(qiáng)交易成本控制對(duì)加強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)成本控制有直接影響。

  交易后成本,則是指企業(yè)將采購(gòu)的原材料或其他物資運(yùn)輸?shù)狡髽I(yè)后發(fā)生的后續(xù)維修費(fèi)用,以及因采購(gòu)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題等原因造成的相關(guān)的損失。

  交易后成本主要包括企業(yè)機(jī)器設(shè)備、材料等的維修更換成本,以及質(zhì)量不合格材料所造成的損失等。

  加強(qiáng)交易后成本控制對(duì)完善企業(yè)采購(gòu)成本控制,保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)行有重要意義。

  二 制造企業(yè)采購(gòu)成本控制分析

  加強(qiáng)制造企業(yè)采購(gòu)成本控制不僅能降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本提高企業(yè)利潤(rùn),而且有助于提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的效率進(jìn)而提高制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

  從采購(gòu)流程來(lái)看,制造企業(yè)采購(gòu)成本主要由交易前成本、交易成本與交易后成本三部分組成,因此,制造企業(yè)要降低企業(yè)采購(gòu)成本加強(qiáng)成本管理,也必然要從這三個(gè)方面做起。

  1.交易前成本控制

  第一,改變傳統(tǒng)觀(guān)念,重視采購(gòu)成本控制。

  制造企業(yè)要加強(qiáng)采購(gòu)成本控制,首先要改變傳統(tǒng)的“重視生產(chǎn)管理,不重視采購(gòu)成本管理”,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題比較關(guān)注,而不重視企業(yè)采購(gòu)成本的管理問(wèn)題。

  制造企業(yè)應(yīng)樹(shù)立全面的采購(gòu)成本控制觀(guān)念,要認(rèn)識(shí)到企業(yè)采購(gòu)成本控制的重要性,不僅有助于降低企業(yè)成本提高收益,而且有助于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的績(jī)效。

  制造企業(yè)應(yīng)營(yíng)造采購(gòu)成本控制的企業(yè)文化,企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)以身作則首先改變傳統(tǒng)觀(guān)念,重視企業(yè)采購(gòu)成本控制,并且引導(dǎo)企業(yè)員工重視采購(gòu)成本控制。

  只有企業(yè)各個(gè)部門(mén),各個(gè)層次人員共同參與的采購(gòu)成本控制才是有效的。

  第二,加強(qiáng)采購(gòu)成本計(jì)劃與預(yù)算管理。

  制造企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中,會(huì)對(duì)制造企業(yè)采購(gòu)成本產(chǎn)生影響的因素有很多種,既包括機(jī)器設(shè)備或原材料的采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)人員的工資,還包括各種材料的運(yùn)輸費(fèi)用、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用,以及相關(guān)的損耗等。

  制造企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)這些采購(gòu)成本項(xiàng)目的控制,就應(yīng)加強(qiáng)采購(gòu)的成本計(jì)劃與預(yù)算管理。

  作為加強(qiáng)企業(yè)成本管理與控制的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的成本控制制度,采購(gòu)成本計(jì)劃與預(yù)算管理是制造企業(yè)首要的成本控制與管理制度。

  采購(gòu)成本計(jì)劃與預(yù)算工作能為制造企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中的原材料采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)人員投入,以及對(duì)材料物資的運(yùn)輸、在途損耗等制定適當(dāng)?shù)某杀緲?biāo)準(zhǔn),為制造企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中的成本費(fèi)用控制提供合理的比較標(biāo)準(zhǔn),制造企業(yè)在開(kāi)展采購(gòu)活動(dòng)之前應(yīng)當(dāng)認(rèn)真進(jìn)行編制。

  制造企業(yè)財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)采購(gòu)成本控制的目標(biāo)和企業(yè)所需的各項(xiàng)材料明細(xì),編制每項(xiàng)原材料及其他物資的采購(gòu)成本以及相應(yīng)的資金安排等,事先編制企業(yè)采購(gòu)成本預(yù)算,作為企業(yè)采購(gòu)時(shí)進(jìn)行成本控制的依據(jù)。

  第三,加強(qiáng)供應(yīng)商管理。

  對(duì)于制造企業(yè)而言,供應(yīng)商的選擇不僅會(huì)影響到企業(yè)采購(gòu)的原材料、機(jī)器設(shè)備及其他物資的采購(gòu)價(jià)格,還會(huì)對(duì)制造企業(yè)在從供應(yīng)商的選擇到確定或淘汰過(guò)程中所承擔(dān)的機(jī)會(huì)成本和轉(zhuǎn)換成本等產(chǎn)生影響。

  加強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商的管理不僅有助于控制企業(yè)采購(gòu)成本,降低企業(yè)在不同供應(yīng)商之間的轉(zhuǎn)換成本和機(jī)會(huì)成本,而且對(duì)保障企業(yè)采購(gòu)物資質(zhì)量降低企業(yè)交易后采購(gòu)成本也有重要意義。

  企業(yè)在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理時(shí),并不是一味地選擇采購(gòu)價(jià)格低的供應(yīng)商,而是在保證企業(yè)采購(gòu)物資的質(zhì)量的基礎(chǔ)上,在可行的情況下盡可能降低企業(yè)采購(gòu)成本。

  制造企業(yè)在選擇合適的供應(yīng)商時(shí),應(yīng)給予供應(yīng)商以合理的銷(xiāo)售利潤(rùn),以保持供應(yīng)商的積極性,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與制造企業(yè)的共贏。

  在保證供應(yīng)商合理利潤(rùn)的前提下,制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)采購(gòu)物資的市場(chǎng)了解,防止供應(yīng)商在價(jià)格不透明的情況下,抬高采購(gòu)價(jià)格。

  此外,還要充分挖掘供應(yīng)商的管理潛力,以防止交易后缺料損失等帶來(lái)的損失成本。

  2.交易成本控制

  第一,建立完善的采購(gòu)制度,以使采購(gòu)流程標(biāo)準(zhǔn)化。

  制造企業(yè)建立完善的采購(gòu)制度,不僅有助于規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)活動(dòng),提高企業(yè)采購(gòu)活動(dòng)的管理效率,降低企業(yè)采購(gòu)成本,還有利于防范企業(yè)采購(gòu)人員不良行為的發(fā)生。

  對(duì)于企業(yè)的采購(gòu)流程應(yīng)當(dāng)明確進(jìn)行規(guī)定,只有有權(quán)限的人員才能提出采購(gòu)申請(qǐng)。

  制造企業(yè)采購(gòu)部門(mén)對(duì)受到的采購(gòu)申請(qǐng)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)核,對(duì)于符合要求且在權(quán)限內(nèi)的予以核準(zhǔn)后發(fā)出采購(gòu)訂單,對(duì)于大額采購(gòu)申請(qǐng)則需要企業(yè)管理層的同意。

  嚴(yán)禁制造企業(yè)采購(gòu)部門(mén)擅自發(fā)出采購(gòu)訂單,采購(gòu)部門(mén)發(fā)出的采購(gòu)訂單應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)的采購(gòu)申請(qǐng)及授權(quán)批準(zhǔn)。

  企業(yè)采購(gòu)申請(qǐng)的提出、審批,以及采購(gòu)人員的職責(zé)應(yīng)當(dāng)相互分離,以防止采購(gòu)舞弊。

  只有建立了完善的采購(gòu)制度,才能保證企業(yè)采購(gòu)成本得到有效控制。

  第二,制造企業(yè)在采購(gòu)過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)采購(gòu)成本的核算與控制,對(duì)偏離采購(gòu)成本計(jì)劃的不合理的成本費(fèi)用支出要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施。

  制造企業(yè)應(yīng)完善企業(yè)的采購(gòu)成本核算制度,完善企業(yè)的采購(gòu)成本核算方法,以更準(zhǔn)確地衡量各項(xiàng)采購(gòu)成本費(fèi)用的支出,并進(jìn)行合理的分配。

  制造企業(yè)在進(jìn)行采購(gòu)活動(dòng)時(shí),只有準(zhǔn)確地衡量了企業(yè)的采購(gòu)成本費(fèi)用支出,并合理地分配給相關(guān)的責(zé)任單位或人員,才能有效確定制造企業(yè)的采購(gòu)成本,并加以分析控制。

  對(duì)不合理的對(duì)偏離采購(gòu)成本計(jì)劃的成本費(fèi)用的支出要及時(shí)查明原因,并且加以糾正,對(duì)由于采購(gòu)成本計(jì)劃不合實(shí)際而造成的偏差,應(yīng)當(dāng)由有權(quán)限的人員及時(shí)對(duì)采購(gòu)成本計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

  只有這樣才能有效發(fā)揮采購(gòu)成本計(jì)劃的作用,合理控制企業(yè)采購(gòu)成本費(fèi)用,降低企業(yè)采購(gòu)成本,提高采購(gòu)活動(dòng)的效率。

  3.交易后成本控制

  第一,加強(qiáng)采購(gòu)交易后不良成本管理。

  交易后不良成本是企業(yè)采購(gòu)成本的重要組成部分之一,主要是指企業(yè)在完成采購(gòu)活動(dòng)后由于采購(gòu)物資的維修管理或質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的損失成本,主要包括預(yù)防成本與損失成本。

  制造企業(yè)應(yīng)改變傳統(tǒng)的在采購(gòu)活動(dòng)完成后就沒(méi)有采購(gòu)成本的觀(guān)念,加強(qiáng)交易后成本控制。

  制造企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)物資的庫(kù)存管理與維護(hù)以防止不必要的損失,對(duì)可能發(fā)生的缺貨損失要提前預(yù)防,以降低企業(yè)交易后成本。

  第二,建立合理的采購(gòu)成本控制績(jī)效考評(píng)體系。

  只有建立合理的采購(gòu)成本控制績(jī)效考評(píng)體系,明確各自的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,并對(duì)采購(gòu)成本控制的結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲,才能有效激勵(lì)制造企業(yè)員工積極參與采購(gòu)成本控制。

  制造企業(yè)在對(duì)企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行采購(gòu)成本控制績(jī)效評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)對(duì)相關(guān)的成本控制項(xiàng)目制定適當(dāng)?shù)暮饬繕?biāo)準(zhǔn),并盡可能地選擇能夠數(shù)字化的標(biāo)準(zhǔn),以便于考核企業(yè)員工的采購(gòu)成本控制績(jī)效。

  對(duì)于有效完成采購(gòu)成本控制的相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì),而對(duì)于采購(gòu)成本控制不合格的單位或人員則應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)懲罰,建立明確的采購(gòu)成本控制獎(jiǎng)懲制度,以有效激勵(lì)企業(yè)員工參與采購(gòu)成本管理。

  除此之外,制造企業(yè)在該企業(yè)員工薪酬管理及晉升制度中也應(yīng)將企業(yè)采購(gòu)成本控制的業(yè)績(jī)包括在內(nèi),以有效地激勵(lì)企業(yè)員工參與制造企業(yè)采購(gòu)成本管理。

  制造企業(yè)采購(gòu)成本控制績(jī)效考評(píng)體系不僅對(duì)企業(yè)員工有效,更重要的是企業(yè)管理者也應(yīng)參與進(jìn)來(lái)并積極發(fā)揮管理者的引導(dǎo)作用。

  在交易后成本控制中,制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立以成本控制為導(dǎo)向的績(jī)效評(píng)價(jià)、薪酬及晉升政策,將制造企業(yè)采購(gòu)成本控制考評(píng)體系予以制度化。

  加強(qiáng)采購(gòu)成本控制對(duì)制造企業(yè)改善成本管理有重要意義,不僅有助于制造企業(yè)降低成本,提高收益,而且有助于制造企業(yè)改善經(jīng)營(yíng)管理,提高采購(gòu)活動(dòng)的效率,提高制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

  從制造企業(yè)采購(gòu)活動(dòng)的流程來(lái)看,制造企業(yè)加強(qiáng)采購(gòu)成本控制,應(yīng)從交易前成本、交易成本與交易后成本三個(gè)方面同時(shí)進(jìn)行,不可偏廢一方,只有同時(shí)加強(qiáng)事前、事中與事后的成本控制才能有效改善制造企業(yè)采購(gòu)成本管理水平。

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