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機械設備的管理與維修保養
機械設備的管理與維修保養【1】
【摘 要】設備的壽命在很大程度上由設備的使用情況、管理狀況、保養的狀況以及維修的情況決定,控制好設備的管理質量,是保證其安全、穩定運行的基礎,是現代企業運行的基礎,其維系著企業生產經營的根基,對企業經營的各個方面都產生重要的影響,因此,加強企業機械設備的管理與維修,對發揮機械設備的功能具有十分現實的意義。
【關鍵詞】機械設備;管理與維修;保養
前言
作為企業施工的重要工具之一,機械設備是企業的外部形象之一,保證其資源的使用能力,以良好的設備經濟效益為企業的生產與經營服務,是現代企業對機械設備管理的重要組成。
因此,現代企業要想生存與發展,就要注重提高企業機械設備的管理力度,發揮其功能,挖掘其潛力。
1.機械設備管理工作中存在的問題分析
1.1 存在潛在的安全隱患
從當前的形勢來看,管理體制制度體系不夠完善,很多企業的領導過于注重利潤與政績,縮小成本,對設備的更新與改造投入資金不足,從企業的機械設備管理情況來看,存在著設備陳舊、老化的現象,大部分設備都存在著安全隱患,隨時可能導致危險。
1.2 設備的管理工作不到位
大部分企業對設備的管理都不夠重視,作為企業管理的重點,生產經營與安全必須被放在重要的位置,對設備管理的重視僅僅停留在口頭上。
我國的一些企業缺乏有實力的技術與管理兼備的人才;一些相對資質較好、管理能力較強的企業逐漸退出了設備管理的行業,而是以施工總承包的單位出現。
以上的諸多原因造成了管理工作的不斷弱化。
1.3 工人隊伍轉變為設備管理增加了難度
從當前的工人組成來看,傳統的分級技術工人形式已經轉變成流動性較大、缺乏專業技能的人員,相對而言,人員的素質參差不齊,對設備的性能以及操作程序不是很了解,同時,受到其承包的工作性質影響,導致設備的維護、保養工作無法完整的進行,設備的日常養護管理成了空談。
2.機械設備管理的有效措施
保證機械的安全性,是從人的立場出發的,在機械使用的過程中,實現對人的身心保護目的顯得尤為重要。
針對上文中提到的幾個問題,我們可以采取以下的有效對策來控制。
2.1 選擇合適的型號,做好調配
受到自身性能、結構的影響,任何機械都有一定的技術要求,必須嚴格按照規定的要求應用機械,才能充分發揮機械的效率,減少機械磨損,延長設備的使用壽命,降低企業成本。
首先,要掌握機械設備的不同需求,做好機械設備在使用過程中的維護保養工作,解決使用與保養的沖突。
2.2 控制好特種設備的安全檢測工作
所謂特種設備就是與人身、財產安全,人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成,其在生產過程中比一般的設備具有更大的潛在危險,而且其危險性較大,非常容易造成本人或者是他人的傷害,甚至影響機械設備、公共設施的損失,為了保證其正常運行,必須進行定期的檢查與巡檢,采取必要的措施避免事故,保障人們生命和財產的安全。
2.3 提升人員職責,持證上崗
加強對機械設備管理人員技能的重視,加強其技能與安全的教育培訓,實行有計劃、有部署、有檢查。
首先,要嚴格控制機械操作人員的準入關卡,實行上崗教育;其次是編制相應的安全操作規程,使現場人員充分掌握;最后是做好安全人員的安全培訓管理工作,加強其安全意識,提高其安全理念。
3.強制保養機械設備的經濟性分析
相對而言,機械設備的維護與保養技術簡單,費用也較低,同時也可以保證設備的正常工作,減少設備的磨損,增加其使用壽命,尤其是的大型的機械設備,必須強制對其保養,消除故障隱患,提高其運行的安全性,減少不必要的成本,提高企業的經濟效益。
其可靠性與使用的年限之間成反比,使用的年限越長,設備發生故障的幾率越大,有形磨損愈加明顯,修復與養護所需的費用也越高,因此,必須增強對設備經濟效益的維護。
4.維護與保養機械設備的有效措施
建立以“強保養”為核心,建立健全修訂的規程,加強管理制度的建設,“零等候“就是技師修補與維護,完善設備,這對提升企業機械設備的維護具有重要的意義。
針對當前的機械設備養護現狀,我國提出了機械設備強制保養的制度,增強企業的效率,在保證使用的前提下,最大限度的降低維修保養費用,實現企業經濟效益的最大化。
首先,要增加認識,明確強制保養的原則。
具體來說,就是對保養做硬性的規定,必須執行,不能因為任何因素而放棄保養。
同時,要展開現代化設備管理的教育,使相關人員認識到設備完好率與使用壽命之間的關系,加強保養,提升運行的安全性。
建立健全保養制度,合理的制定維護周期,采取定期的維護、保養、檢查制定,執行“養修并重,預防為主“的方針,企業必須嚴格遵守定期保養、定期維修的制度,按照相關規定,低級保養由操作人員進行,高級保養要由維修人員進行。
做好保養是避免機械出現故障的有效對策,是降低成本的有效手段,是增加經濟效益的基礎。
同時,機械設備的維護保養周期要與實際情況相符合,對設備的各項設備有一個整體的掌握,對機械設備的各子系統設定統一的標準,在發生故障后,根據數據選擇方法,增強維護的效率。
另外,要加強機械設備的保養技術,機械設備工作的環境較差,時間較長,針對這一現象,要想加強機械設備的保養與維修,就必須增強技術管理,保證設備的技術狀況,樹立按時保養的思想,強化強制性、科學性、預見性為一體,最好防患于未然,實現維護的高效性。
結束語
綜上所述,我們看到機械設備的保養與維護是一個十分復雜的課題,除了要做好設備的維護與管理還要做好設備的養護與維修,除了要增強領導的重視,相關的操作人員也要加強配合,實現管理的持之以恒,增強憂患意識,以“預防為主,管理為輔”的方針指導機械設備的維護與管理,促進其功能的發揮。
參考文獻
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[3]劉廣輝.論設備管理與維修的變革[J].吉林地質.2006(02).
機械設備的管理與維修保養【2】
摘要:隨著現代機械制造技術的高科技化、結構復雜化、操作自動化程度的提高,其維修的要求愈來愈嚴、難度愈來愈大,維修地位也日益重要。
做好機械設備維修工作,是保證機械設備正常運轉的基本條件,對提高企業的經濟效益,保證企業時續發展十分重要。
關鍵詞:機械設備;管理;維護
機械設備是企業至關重要的施工工具,對于一個企業而言,設備管理、維護、保養至關重要,對企業的發展起著決定性的影響,一旦機械設備吸附灰塵、沾染污垢,軸承磨損,就會影響機械設備的性能,機械設備的壽命就會受到影響,直接影響生產。
確保機械設備資源的過程使用能力,以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務,是機械設備管理的主題和中心任務。
一、機械設備管理遇到的困難
1.設備管理潛在的安全隱患
由于目前不規范,管理制度未完全到位,一部分企業的領導為了追求利潤和政績,千方百計降低成本,必須的設備更新改造資金舍不得投入,致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在,設備中存在著隱患,埋藏著誘發事故的禍根。
2.企業的設備管理意識淡化
企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。
首先在企業諸多管理工作中,生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的,而設備管理則成了說起來重要,做起來次要,忙起來不要的“下等”工作。
其次,許多企業中缺乏真正既有專業技能,又具備管理協調能力的專項人才。
第三,資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現,客觀上退出了設備管理工作的一線,這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
二、機械設備管理的具體方案
機械安全是從人的需要出發,在使用機械的各種狀態下,達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。
針對以上幾個難點問題,結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。
任何一種機械由于自身的性能、結構等特性,都有一定的使用技術要求。
如能嚴格地按規定合理使用機械,就能充分發揮機械效率,減少機械磨損,延長使用壽命,降低使用成本。
對于各項目之間的機械調配問題,做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息,安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作,解決好使用與保養的矛盾沖突。
特種設備就是與人身、財產安全,人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成,在生產過程中,比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。
由于特種設備是屬于危險性較大的設備,易發生事故造成操作者本人或他人的傷害,以及機械設備,公共設施等重大的財產損失,為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗,以避免機械事故的發生,保障生產安全和生命安全。
人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。
人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性:一要抓好施工項目機械操作人員的準入關,將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊,發給現場的每一位作業人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。
同時,對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。
無論什么人,只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動,就必須受到安全教育培訓,上至領導,下到一般工作人員,甚至包括生產者的家屬,要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法,讓他們從思想上認識到安全的重要性,從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。
三、機械設備維修保養的意義
維護保養技術要求簡單,費用低,同時保證設備的正常作業,減少零部件的磨損,延長設備的使用壽命,特別對大型主要機械,必須強化必要的技術保養作業,以消除故障隱患,保證設備正常運行。
更能減少大量的不必要成本,極大提高企業的經濟效益。
設備使用年限越短,可靠性越高,使用年限越長,可靠性越低。
可靠性越低即機械設備容易發生故障,設備的有形磨損越嚴重,修復其所需費用也就越大。
現代化機械設備是資金密集的裝備,設備投資和使用費用十分昂貴,迫切要求設備管理的經濟效益。
四、機械設備維修保養的過程
首先,強保養、零等候工程制度,其工程的主體內容是:以“強保養”為核心,輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程,指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度;以“零等候”為核心,輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。
“零等候”是指:設備發生故障后等候維修人員時問為零,等候維修備件時問為零,等候維修工具時問為零,等候維修資料時問為零。
“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。
針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況,我國提出了機械設備強制保養制度。
機械的維修保養可以提高效率,但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低,最終達到企業的經濟效益最優呢?要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期 施工企業應該采取定期維護、保養、檢查制,執行“養修并重,預防為主”的方針,嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度,并按各級保養規程執行,低級保養由操作人員進行,高級保養由維修人員會同機械操作上進行。
只有保養做好了,機械出現故障的幾率下降了,才能降低維修費用,提高經濟效益。
同時,維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況,收集使用維修的各種數據,分析機械設備各子系統的使用標準,故障出現的規律等多種因素綜合確定,其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。
強化機械設備保養的技術管理,機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業的分散流動性和作業環境的惡劣。
針對設備的這些特點,加強機械設備的保養,和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。
首先,加強保養,確保設備技術狀況良好,要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想,突出“科學性、強制性、預見性”,做到防患于未然。
其次,精心修理,保障設備及時修復。
在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員,突出預防性、針對性和有效性,注重裝配工藝和優化修復工藝。
五、總結
機械設備管理有利于工廠的正常運行和有序進行,是保證工廠整個系統完整的重要工具。
設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,抓好設備管理工作,保證設備的安全、正常運行,是企業管理工作中一項基礎性工作,它維系著企業生產經營的根基,影響著企業的方方面面,因此,如何加強企業機械設備的管理力度,充分發揮機械設備效能,挖掘機械設備的潛力,具有重要的現實意義,企業要做好機械設備的維護工作。
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