棉花品級檢驗標準及機采棉檢驗方法

時間：2022-10-05 18:03:46 大專畢業論文我要投稿

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棉花品級檢驗標準及機采棉檢驗方法

　　棉花品級檢驗標準及機采棉檢驗方法

　　摘要：近幾年來，我國的棉花檢驗質量標準體系逐步建立并完善，機采棉的相關標準由兵團建立并推廣。

　　我們相信，隨著改革的深入，特別是明年將實行的新棉花標準必將在未來生產中發揮更重要的作用，為我國紡織工業的健康發展做出應有的貢獻。

　　本文主要對棉花品級檢驗標準及機采棉檢驗方法進行了研究。

　　關鍵詞：標準棉花品級機采棉

　　一、棉花品級與紡織品質

　　棉纖維的品級與其紡紗使用價值有著密切的關系，即棉花品質高，它的紡紗品質也高。

　　因為高等級的棉花加工好、成熟好、色澤好，相應的雜質及疵點少，纖維的單強高，紡成的紗條干均勻度好，成紗強力好，適宜紡制高檔紗，而且成品染色性能好，耐用性能好。

　　而低等級的棉花，成熟度差，雜質、疵點多，強力差，耐打擊能力差，在加工過程中容易形成更多的有害疵點，只能紡制低支紗，成品的染色性能差，不耐用，使用價值遠遠低于高品級的棉花。

　　事情總是有兩個方面。

　　在有些情況下，品級高的棉花的紡織品質不一定就高。

　　最明顯的例證就是皮棉清理機的推廣使用。

　　現在的軋花廠已經普遍采用皮棉清理機配置，有的生產線甚至采用雙皮清工藝設置，其主要特點是大大減少了雜質和活索絲，皮棉外觀形態好，一般能提高1個品級，給軋花廠帶來了顯著效益。

　　但是經過皮棉清理機加工的棉花，在紡織部門的使用效果卻差強人意，因為皮棉經清理后，不可避免的疵點增多，而且纖維經過多次打擊，在一定程度上損害了棉花的各項長度指標和纖維比強度。

　　一般經皮棉清理機加工后，主體長度下降0.3到1毫米，短絨率上升2%以上。

　　另外一個不可忽視的因素是原來已經存在的異性纖維及色纖維經過進一步的打擊和混合，數量成倍增加，清除難度增大。

　　還有一個就是機采棉，比較進口引進的機采棉設備與現行推廣的機采棉設備就會發現，進口設備對纖維的長度和強力損傷小，且棉結少，但是外觀性差，雜質多。

　　如果按現行的感官檢驗，只能定為4至5級，但從紡織廠的使用效果來看，其綜合使用效能甚至好于用現行設備加工出來的2、3級。

　　說明現行的機采棉加工設備有片面追求外觀形態而忽視內在紡織質量的傾向，應該引起棉機制造企業及棉花加工企業的重視，否則棉花生產的最大價值不會得到體現。

　　二、機采棉質量標準

　　機采棉質量標準一直受到有關人員與組織的關注，并且成為棉花種植、加工領域與紡織領域爭執的焦點。

　　棉花種植與加工領域認為：在我國現行以手摘棉為對象制定的棉花質量標準的苛刻限制下，機采棉的品級評定偏低，而且對機采棉品級的評定存在很大的隨意性，同樣的棉花在不同地方可能評為三級也可能評為四級;這種現象有利于紡織企業，但不利于目前生產加工水平下的棉花生產企業的經濟利益，更不可能給植棉農戶帶來好的收益，因此必須建立符合機采棉實際的質量標準體系。

　　兵團部分棉花加工單位已經建立了機采棉的企業標準。

　　紡織領域則認為建立機采棉質量標準體系沒有意義，即便是有機采棉標準，同級別的手采棉與機采棉其紡織品質也是不同的。

　　因為，對紡織企業來說考慮的標準就是一個―――產品質量與生產成本。

　　而影響它們的因素是多方面的，比如長度指標有上半部平均長度、長度整齊度與短纖維指數; 細度與成熟度指標有馬克隆值與成熟度系數; 強伸性指標有斷裂比強度、斷裂伸長率與強度變異系數; 雜質與疵點方面的指標有異性纖維、棉結、雜質面積與數量; 外觀有色特征級和軋工質量等等，實際紡織生產中它們中一些指標的小范圍的變動就能對產品質量與成本產生影響，如短纖維率指標不僅影響落棉率，而且短纖維率每增加1%，紗線中纖維的滑脫率就會增加0.7%～1.3%，棉纖維強力因之降低。

　　而這多方面的因素在現有機采棉標準中并未顯示出來，有一些指標還有所放松。

　　三、問題產生的原因

　　產生上述問題的根本原因在于我國現行的棉花質量檢驗標準。

　　由于受檢驗方式和檢測手段的局限，現行標準仍執行以感官檢驗為主的檢驗方式，無論是機采棉還是手采棉。

　　雖然GB 1103-2007《棉花細絨棉》標準提倡用HVI進行檢驗，但沒有結算依據，目前國內棉花貿易仍采用以品級和長度進行價格結算的感官檢驗方式進行交易。

　　這種檢驗方式存在三個問題：

　　1)有重外觀，輕內在的現象;2)許多指標是定性而不是定量，檢測時主要是依賴檢驗人員的經驗和素質，受人為因素影響很大，使棉花質量標準缺乏公信度和權威性;3)只是對棉花的部分內在性能進行檢驗，對不少涉及紡織性能的指標沒有檢測或檢測不細，一些指標是一個范圍值，在棉花標準與紡織要求之間有空檔。

　　棉花生產、棉花加工與紡織生產本是共生關系，各環節利益密切相連，但現行體制下分屬不同領域，受不同的利益主體掌控，形成環節間利益脫節甚至對立，環節間的利益矛盾形成 “內耗”。

　　由于現行的檢驗方式存在的上述問題，棉花種植、棉花加工與紡織生產部門都是站在各自的利益上講話，位于產業鏈前端的棉花生產、棉花加工部門更是站在自己的利益一邊制定標準、工藝，造成諸如在機采棉標準的制定上棉花生產、棉花加工企業認為合理而紡織企業卻認為不合理，紡織企業認為合理的，棉花生產、棉花加工企業又認為是不合理的問題;特別是在軋花工藝的制定中，部分軋花廠以犧牲內在質量的方法來提高棉花等級，各項質量指標控制下偏差，甚至出現人為的將清彈棉混入棉花等現象，致使棉花的紡紗性能在棉花加工環節不能最大限度的保留，造成棉花品質高，其紡織品質卻不一定也高的怪現象

　　四、解決方案

　　棉花檢驗的科學性和合理性直接關系到棉花種植者、加工者及紡織領域的切身利益，并關系到生產技術和產品質量的提高。

　　因此，用量化指標來評定棉花品質和進行價格結算是解決問題的根本方法。

　　棉花標準是評定棉花品質和使用價值的依據，它能準確、全面的反映棉花的使用價值，體現供銷與使用上的一致性，起到推動棉花產業各環節技術進步的作用。

　　國際上通用的大容量快速檢驗儀(HVI)，是以儀器檢驗為主的質量檢驗體系，不僅可以對影響紡織過程中的各個單項指標進行定量化檢測，而且能獲得一個能反映纖維的可紡性和估算成紗強力的定量化數據。

　　與現行的標準相比，測試結果更全面，在棉花貿易上更能體現優質優價的原則。

　　因此盡快普及儀器化檢驗標準，并在貿易中廣泛應用，不僅能提高檢驗的權威性和科學性，而且對提高軋花廠的加工質量，科學評定棉花的使用價值有積極作用。

　　大面積提高機采棉的播種面積是今后的發展方向，必須及時建立棉花種植、加工領域、紡織領域都能承認的質量檢驗標準體系，才能為機采棉順利進入市場掃清障礙。

　　由于機采棉特殊的采摘方式對棉花的絨長、強力、含雜等方面的不利影響是客觀存在的，所以我們更要正視問題，采用儀器化檢驗，減少人為因素的影響，用量化指標評定機采棉的品質，用積極的態度逐步縮小機采棉與手摘棉的差距，是機采棉的可持續發展之路。

　　參考文獻：

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　　[2]田金家，劉曉鵬。淺談棉及化纖純紡、混紡本色紗線檢驗規則[J]。中國纖檢，2009，(9)。