石油工業采油設備管理經濟性評價

　　石油工業采油設備管理經濟性評價【1】

　　摘 要：隨著市場經濟的發展、科學技術的不斷進步、以及管理科學的發展，設備管理開始由傳統管理向科學管理的演進。

　　但是，我國的設備管理工作比較落后，基本上還停留在事后管理和計劃維修的階段，因此如何利用新技術革命的成果，提高我國石油工業采油設備的管理水平，成為我國石油工業亟待解決的問題。

　　本文分析了石油工業采油設備管理經濟性評價，望大家參考。

　　關鍵詞：采油 設備管理 經濟性評價

　　隨著市場經濟的發展、科學技術的不斷進步、以及管理科學的發展，設備管理開始由傳統管理向科學管理的演進。

　　但是，我國的設備管理工作比較落后，基本上還停留在事后管理和計劃維修的階段，因此如何利用新技術革命的成果，提高我國石油工業采油設備的管理水平，成為我國石油工業亟待解決的問題。

　　設備管理的經濟性是設備管理的三大功能之一，一般來說設備資產管理的經濟性不僅要考慮在設備投資時節約一次性的投資購置費，而且還要使設備在整個壽命周期內費用最小。

　　從設備運行過程的管理進行研究，因此主要分析在保證設備正常運行的條件下成本費用的消耗，根據功能與費用相匹配的原理，在保證設備功能正常的前提下做到費用消耗最低。

　　建立了一種基于投入產出關系的全新的衡量設備經濟性的方法，即把設備良好的工作效果作為產出，而把各種消耗、維持費用及其它技術參數看作投入，以此來衡量設備管理的經濟性。

　　本文分析了石油工業采油設備管理經濟性評價，望大家參考。

　　一、石油工業采油設備管理經濟性評價的機理

　　1、石油工業采油設備管理經濟性評價的因素構成。

　　石油工業采油設備管理的經濟性評價即考察設備正常運行的維持費用是否最低，工作效果是否最佳。

　　因此，它有三個重要的衡量因素即“正常運行”、“費用最低”和“效果最佳”。

　　所以，石油工業采油設備管理的經濟性評價的因素構成是：首先是表征設備運行狀態的因素，包括噪聲、溫度、效率三方面;其次是表征設備費用的因素，包括單位能源消耗量、潤滑油消耗量、維修費用;再次是工作效果因素，根據設備的不同，其工作效果的衡量指標也不一樣，通常可以用各種比率來表示。

　　2、基于因果圖分析的設備管理經濟性評價機理。

　　因果圖又稱為因素圖、樹枝圖、魚刺圖等，它是以某產品或系統的故障作為結果，以導致產品或系統發生故障的因素作為原因，繪出圖形，進而在錯綜復雜、多種多樣的故障原因中找出主要因素，采取有效的糾正措施，予以解決。

　　二、注水泵經濟性評價因素的分析

　　1、單位能源消耗量。

　　設備能源消耗量是筏量設備性能的重要指標，它分為單位時間能耗和單位工作量能耗。

　　前者是指一臺設備正常工作時，單位時間的能源消耗量，通常用升/小時、噸標準煤/小時或干瓦時來計量;后者是指一臺設備在正常工作的時候，單位工作量消耗的能源量，通常用升/件、噸標準煤/件或千瓦時/件等來計量。

　　在評價注水泵時采用的計量單位是千瓦時/立方米。

　　在完成設備功能的前提下，設備單位時間的能源消耗越小表明設備的經濟性越好。

　　設備單位時間的能源消耗由設備的技術狀況決定，新設備的技術狀況較好，它單位時間的能源消耗量較少，隨著設備的使用，設備出現磨損，摩擦阻力增大、設備的震動增大從而導致設備的運行偏離經濟區。

　　2、單位時間潤滑油的消耗量。

　　單位時間潤滑油的消耗量在一定程度上可以反映設備的運行狀態，運行狀態良好的設備其潤滑油消耗量較少，沒有漏油現象。

　　運行狀態不好的設備由于震動、零件接觸面摩擦等原因，導致潤滑油內雜質增加，為了保證設備的正常工作，必須頻繁更換潤滑油，導致潤滑油消耗量增加。

　　同時，大量潤滑油的消耗也是設備故障的前期征兆，因此潤滑油的消耗是表征設備運行狀態的一個非常重要的指標。

　　3、單位運行時間的維修費用。

　　單位運行時間的維修費用是表征設備運行狀態的又一重要指標，設備運行狀態好，故障率低則其維修費用就低;反之若故障頻發，經常停機維修則其維修費用必然增加。

　　三、注水泵管理經濟性評價的實證研究

　　1、石油工業采油設備結構劃分。

　　設備的性能、和用途是千差萬別的，為了對石油工業采油設備管理的經濟性進行評價，可以先從機器設備各組成的功能進行分析，一臺完整的設備其組成部分應有外界輸入能量的動力部分，履行設備功能的執行部分(即工作部分)，介于動力部分和工作部分之間的傳動部分和控制部分。

　　動力部分是指原動機及相應的配套裝置。

　　它的作用是將非機械能轉換為機械能并給機器提供動力。

　　其中，一次動力機是將自然界的一次能源直接轉化成機械能，例如水輪機、汽輪機和內燃機等;二次動力機則是將二次能源，例如電能、液壓能等轉化為機械能，例如;電動機、液壓馬達等。

　　傳動部分是在動力部分和執行部分之間的中間裝置。

　　它的任務是將原動力提供的機械能以動力和運動的形式傳遞給工作部分。

　　工作部分是直接完成設備預定功能的部分，是設備直接進行生產的部分，是設備用途、性能綜合體現的部分，是設備進行區分和分類的依據。

　　很多設備其原動力和傳動部分大致相同，但由于其工作部分不同，而構成了用途、性能不同的設備。

　　如：汽車、拖拉機、推土機等，其原動機均為內燃機，其傳動部分也大同小異，但由于其工作部分不同就形成了不同類的機器。

　　控制部分是指為了提高產品產量、質量，減輕人們的勞動強度，節省人力、物力等雨設置的那些控制器。

　　2、注水泵經濟性評價因素的分析。

　　它包括動力部分經濟性評價因素和傳動部分經濟性評價的因素兩方面。

　　兩者都包括成本費用因素，即①單位時間潤滑油的消耗量。

　　②單位運行時間的維修費用;運行狀態因素即：①摩擦接觸面的溫度。

　　這里選用傳動軸溫度。

　　②噪聲。

　　和工作效率因素即：傳動效率。

　　傳動效率是指動力部分輸出的功率和通過傳動部分后輸入到工作部分的功率的比值，它是傳動部分工作性能的具體體現。

　　它主要受傳動裝置種類的影響，但是同種傳動裝置，隨著使用時間的增加，設備的運行狀態越來越羞，其傳動效率會有所降低。

　　四、結論

　　總之，通過石油工業采油設備管理經濟性評價的機理的分析和對石油工業采油設備結構的劃分，分析了影響設備管理經濟性的因素，對于今后石油工業采油設備管理經濟性評價有著深遠的意義。

　　參考文獻：

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　　石油工業采油設備管理【2】

　　摘要：本文針對目前我國石油企業采油設備管理工作中存在的問題進行分析，并根據新形勢下的發展需求，探討高效的設備管理方式。

　　在經濟快速發展的競爭環境中，石油企業必須選擇符合其發展方向與前景的措施，在科學合理的原則下，對采油設備進行實時的監控及管理。

　　石油企業只有樹立正確的管理理念，根據設備的實際情況制定個性化的管理方案，才能迅速提升采油設備潛在的社會及經濟效益。

　　關鍵詞：石油工業 采油設備 管理 高效 探討分析

　　一、我國石油工業采油設備的管理現狀

　　(一)采油設備的管理組織機構設置有待進一步優化

　　油田企業采油設備管理機構設置有待進一步優化，目前中國石油化工股份有限公司的大部分油田都實行了油藏管理模式,油藏經營管理區管理力量弱化,沒有深入探討新形勢下的管理方式,基層管理和處置的能力不足。

　　在我們目前的管理過程中，即使有已經獲得了部分成功的經驗，但是管理的相關規定沒有獲得足夠的監督及執行力度，油田企業采油設備中的管理措施流于形式。

　　(二)采油設備標準化管理水平有待進一步提高

　　從總體上來看，目前油田企業采油設備的標準化管理水平仍然處于一個較低的水平。

　　采油設備的管理沒有達到標準化的要求、不具備良好的技術條件，而且消耗較高的費用。

　　近年來，我國油田企業不斷引進新產品、工藝、設備、技術，但是企業員工的知識范圍卻沒有得到及時擴展，不明確新型設備的結構及性能。

　　由于缺乏對設備的了解，在實際操作中不正確的操作方式，引發次數較多的維修護理。

　　部分企業沒有給予設備管理足夠的重視力度，投入采油設備的資金過少，很難開展管理監控工作。

　　或者管理工作處于放任狀態，無法獲得良好的經濟效益。

　　如油田的常用設備抽油機的安裝、油水管線和井口的標準化焊接、注水泵和混輸泵的保養等等，都還需要做細致的工作，提高標準化管理水平。

　　(三)采油設備的技術指標有待進一步提升

　　石油企業制定的采油設備指標過低，不符合實際生產運營的需求。

　　操作職員沒有經常對采油設備進行謹慎細致的養護，設備的各項指標持續下降。

　　例如：采油設備的百米噸液單耗、機采系統效率，注水設備的注水標耗、設備系統效率，電力系統的功率因數、線路損耗，集輸系統的大站站效和加熱爐效率等這都是特別重要的設備考核指標。

　　由于長時間沒有得到很好的養護，采油等各種設備在運行時會經常出現一系列問題，導致其無法實現預期的效率和效益。

　　或者沒有及時解決已經存在的問題，設備又再次出現相同的問題。

　　目前很有企業都存在設備低指標的情況，但是這些問題卻沒有得到及時的改善,存在能耗偏高或成本利用率低的現象。

　　二、采油設備的前期管理

　　(一)采油設備前期考察的管理

　　在一般情況下，采油設備的前期考察包括以下內容：進行設備的采購之前，制定設備的詳細采購計劃，實際考察采油設備的生產廠商，與生產廠商的技術人員進行溝通，了解設備性能的優劣性、生產過程中可以獲得的工作效率。

　　整合企業自身內部的實際需求，探討增加采油設備的可行性。

　　(二)采油設備招標采購的管理

　　企業在購買采油設備的時候，可以使用招標采購的形式，使企業獲得廣泛的應征者。

　　由于數量較多，投標者之間會產生競爭，企業要維持競爭的合理性，然后從競爭者中挑選適宜的生產廠商。

　　油田企業監控下的招標采購流程，能夠以企業的要求為指導精神，推動采油設備價格、性能、保修等相關條件逐漸趨向企業的期望值。

　　油田企業在設置采油設備招標采購流程的時候，可以列明相應的條件及要求設置相應的門檻來進行篩選，如：設備的性能要求、用途要求、質量要求等。

　　經過初步的篩選之后，再將剩下投標者提供的一系列優異條件進行比較分析，選擇最佳的合作方式，幾年前中原油田高耗低效變壓器更換就是一個很好的范例。

　　(三)采油設備安裝調試過程中的管理

　　采油設備的安裝調試在其日后的運行中占據著非常重要的地位，安裝調試的結果直接影響設備的性能和質量。

　　企業在采油設備的安裝調試中，一定要進行嚴格的管理及監控。

　　選用技術優良、經驗豐富的操作人員按照使用要求進行安裝，反復調試核查安裝步驟的合理性，要求生產廠商對采油設備的安裝調試過程進行現場指導與監督，確保獲得滿意的安裝質量。

　　(四)采油設備信息收集的管理

　　信息是企業進行設備科學管理的依據，能夠協助企業整合各項資源做出高度正確的決策。

　　油田企業的采油設備形式繁雜，其性能質量等具有顯著的差異性。

　　在購買及使用中涉及到的范圍及內容都非常廣，之間的聯系錯綜復雜，如果沒有強大的信息資源作為支撐，企業管理決策就會有失偏差。

　　企業在購買及使用設備之前，整理歷史數據，系統處理存在的投資風險。

　　探討設備是否存在環境污染隱患，從技術、經濟、管理等方面來收集采油設備的故障率、利用率、維修率等相關情況，確保設備管理決策能夠在正確的數據基礎進行制定。

　　三、采油設備使用中的管理

　　(一)組建采油設備使用責任體系

　　為了增加采油設備中操作職員的責任感，避免引發安全事故，企業應該組建設備使用責任體系。

　　操作職員是采油設備的直接接觸者，在施工中不僅要具備專業的設備相關知識，還要掌握養護及維修技能。

　　設備使用責任體系中要明確使用設備的相關要求，操作職員要滿足四會的要求，四會的內容包括：會養護、會操作、會維修、會清除故障。

　　在操作中，人員要嚴格管理好設備、安全使用、確保設備能夠獲得最佳的效率。

　　設備使用責任體系的主要管理者要嚴格制定獎懲制度，監控設備使用過程中的規范操作，明確劃分人員的職責范圍，滿足安全操作的需求。

　　在使用設備的過程中要注意保持設備的干凈整潔，處理好交接班相關事項，避免交接中出現遺漏，引發安全問題。

　　操作設備的時候謹慎檢查配件設施，如果出現問題，要及時進行更換及維修。

　　(二)制定完整的采油設備使用流程

　　完整的設備使用流程不僅能夠幫助操作人員更快的接受采油設備運作知識，而且可以有效縮短其熟悉設備所需要的時間，迅速提高工作效率。

　　采油企業應該在購進新設備之后，由專業的技術人員進行試用，結合設備性能來制定完整的設備使用流程。

　　采油企業應該在設備操作流程的指導下，對職員進行針對性的培訓，使其掌握的技能更加貼合設備使用的要求。

　　新職員在單獨操作設備之前，首先要全面了解設備結構和性能，熟讀設備使用流程，這樣才能在實際操作中獲得令人滿意的效果。

　　設備使用流程是專業技術人員操作經驗的總結，有效指導了新職員的安全操作、并提供合理的維護意見，減少了部分可能出現的安全事故，提高了設備管理的水平及質量。

　　(三)組建并不斷完善采油設備維護機制

　　采油設備在使用中總是避免不了一些人為原因造成的損傷，為了讓采油設備造成的損傷能夠得到及時的修復，滿足正常技術的要求，油田企業必須重視組建并不斷完善設備管理的維護機制。

　　采油設備的及時維護，可以有效降低企業的運營成本及設備停機維修帶來的經濟損失，產品的生產率及質量也能夠得到有力的保障。

　　所以，石油企業應該吸取成功的經驗，依據自身企業的實際情況，選擇采用適宜的設備維護管理措施，來達到延長設備的使用壽命。

　　企業應該細分設備的維修責任，人機合一，讓操作職員明確自身崗位的職責，督促其在操作中時刻保持嚴謹的態度。

　　企業可以選擇采油設備定期或每班維護的管理方式。

　　定期維護管理方式要求設備操作職員與維修職員之間要定期進行溝通交流，探討設備的最佳維護形式，協同進行采油設備的維修及養護，確保設備能夠獲得優異的性能。

　　每班維護管理要求采油設備操作職員在接班之前，要對設備實施全面的檢查;在使用的過程中，要時刻注意設備的運行狀況，及時發現異常并處理;交接班之前，要清掃設備，使其保持干凈整潔。

　　(四)制定完整的采油設備操作維護流程

　　完整的采油設備操作維護流程不僅是設備操作人員維護措施正確與否的判斷標準，而且也是維護工作的規范章程。

　　操作維護的制定要在采油設備性能結構特點的基礎上、詳細列明所有的維護條件及要求，操作職員一定要嚴格按照維護流程的動作與程序，降低安全隱患發生的機率，確保采油設備獲得正常運轉。

　　(五)建立節點控制模式，降低能耗，提升效率

　　針對各類采油設備，從設備的原理、性能入手，從設備的潤滑、成本消耗入手，分節點建立控制模式，降低能耗，提升效率。

　　依油田的抽油機為例，提高抽油機的系統效率，就要從油井的井筒(地層、油管、抽油桿、抽油泵、井下工具)、地面(井口、盤根、抽油機、皮帶)拖動設備幾個方面抓好節點管理，實現利潤最大化。

　　四、結束語

　　采油設備的嚴格管理與合理配置，對企業的整體管理產生著非常重大的影響。

　　設備的科學管理可以顯著提升設備的運行率，是企業獲得巨大經濟效益的良好途徑。

　　油田企業在采油設備的管理中要落實全方位的管理及監控，加強采油設備使用前期、使用過程及維護之間的聯系。

　　實行采油設備投資的考察及論證，滿足實際生產的需求并爭取獲得最佳配置。

　　在實際生產中，后勤維修保障要契合企業的發展方向及目標。

　　采油設備管理人員一定要履行崗位的監督管理作用，避免出現不合理使用設備的現象，對于違反管理制度的職工，要按照相關規定進行責罰，確保采油設備制度的嚴格性。

　　參考文獻：

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　　[5]付維新.新形勢下加強石油企業設備管理工作的幾點思考[J].才智,2009,(11)

　　石油工業中采油設備管理【3】

　　【摘 要】對于企業來說，設備是其生產的物質基礎，同時也是其發展水平和現代化程度的主要表現。

　　而對設備進行管理，不僅可以有效的保證企業進行順利的生產，同時還可以在安全生產和環境保護的基礎之上，進行有效的降低企業的生產成本，并提高企業的經濟效益。

　　本篇文章在介紹石油工業中采油設備管理重要性的基礎之上，對采油作業區設備管理現狀及存在的問題進行了詳細的分析，并在提高設備管理水平的方面提出了相關的措施及對策。

　　【關鍵詞】石油工業;采油設備;管理

　　1.石油工業中采油設備管理的重要性

　　設備管理就是通過對設備進行安裝、修理、改造和更新等措施，使設備保持完好，并使設備在生產中安全運行并充分發揮作用，進而保證生產的需要，以達到降低成本，提高企業經濟效益的目的。

　　企業的生存與發展離不開生產，而設備又是企業生產的物質基礎，因此，設備性能的好壞與企業能否正常運營有著密切的關系。

　　它不僅關系到產品的質量，還關系到生產的安全，更關系到企業未來的發展。

　　隨著新設備的不斷問世，設備管理在油田企業的地位越來越重要，主要表現在以下幾個方面：第一，設備管理是企業生產經營的基礎。

　　企業的正常生產活動主要依靠設備的正常運轉來實現，只有加強設備管理，做好機器設備的現場管理和保養維護工作，才能保證企業的生產經營活動正常運行。

　　第二，設備管理是企業產品的質量的保證。

　　設備在企業中主要的作用就是生產企業需要的產品，因此，企業產品的質量與設備有直接的關系。

　　第三，設備管理可以提高企業的經濟效益。

　　企業的經濟效益主要表現在企業的投入和產出兩個方面，而這兩個方面都受到設備管理的影響，因此，加強設備管理可以增加企業的產出、減少企業的投入，進而提高企業的經濟效益。

　　第四，設備管理與安全生產和環境保護有很大關系。

　　企業出現設備事故、人身事故和環境污染等問題，主要是由于設備的技術落后和管理不善導致的，因此，企業要杜絕事故的發生，就必須注重對設備的現場的管理。

　　所以說，企業安全生產和環境保護的前提和基礎就是要做好設備管理工作。

　　由于油田企業的石油勘探、生產、安全等多方面問題都與設備管理有很大關系，所以，只有充分做好油田企業的設備管理工作，才能使油田企業進行更好的發展。

　　2.采油作業區設備管理現狀及存在的問題

　　企業的設備管理必須結合企業本身的實際情況，從根本出發，制定出與企業的經營方式和運行方式相輔相成的企業設備管理辦法。

　　這種有效的管理模式不僅可以使企業對設備的投資最小化，也可以使設備對資源的使用率最大化。

　　在設備管理的實施過程中需要將每一個環節都與經濟效益聯系在一起，從而實現企業利益最大化。

　　值得注意的是我國采油作業區的設備管理還存在諸多問題。

　　2.1設備管理人員的多重控制

　　采油作業區的設備管理人員責任重大，他們需要對財務資產部門、設備部門及相關的領導負責。

　　這就導致了油田的設備管理制度無法實施，進而使各個部門之間產生矛盾，消耗更多的精力和物力。

　　2.2油田維修方案的選擇落后

　　在我國油田企業中，依然是實行以計劃維修為主的維修方案，這樣不僅造成了油田在開采的過程中設備出現故障的比例上升，也導致了因對突發事故解決不及時而加大石油開采的成本。

　　2.3設備管理的考核依據不合理

　　現行的設備管理考核方法中存在著諸多的不合理，其仍是以原先的設備管理評價結果為考核依據，并不能直觀反映出設備管理的好壞。

　　例如，某些靜態指標只能反映設備在某一時間點上的情況，這樣的結果只能表明設備的新舊程度，并不能反映出設備管理工作的好壞。

　　3.提高設備管理水平的措施及對策

　　在當今社會，設備的更新越來越快，并且設備也正逐步向電子化、自動化、精密化方向發展，這就導致了企業在設備投資方面的投入越來越大。

　　與此同時，與設備相關的費用在生產成本中所占有的比重也越來越大，例如，設備的稅金、折舊費、維修費等等。

　　如果設備一旦出現故障，對石油企業來說，將會造成巨大的經濟損失，因此，在石油企業中要做好設備管理工作。

　　針對目前石油企業設備管理的現狀，本文提出了一些提高設備管理水平的措施：

　　3.1落實設備巡檢制度

　　巡檢是石油企業中設備管理的基礎工作。

　　巡檢能夠及時地發現設備在運行過程中已經出現或者將要出現的問題，能夠很好的預防設備故障的發生。

　　如果巡檢不及時或者不認真，就不能及時地發現問題并解決問題，將會導致設備損壞甚至設備報廢。

　　石油企業中應針對不同設備制定其巡檢辦法及巡檢周期，并在顯著位置建立巡檢點，將巡檢報告放置于巡檢點位置。

　　在巡檢報告上，巡檢人員要根據設備的巡檢結果在報告上打“√”或打“×”，對打“×”的設備要采取防護措施并及時匯報，以方便維修人員對其進行維修。

　　要注意的是，設備巡檢必須要遵循實事求是的原則，確保巡檢報告上的記錄具有真實性和有效性。

　　3.2組建設備使用責任體系

　　石油企業在設備管理方面應該組建設備使用責任體系，從而增加設備操作人員的責任感，避免設備故障及安全事故的發生。

　　設備操作人員是設備的直接接觸者，因此在設備使用責任體系中要明確操作人員的操作要求，操作人員還要滿足“四懂三會”的要求，即懂性能、懂原理、懂結構、懂用途和會操作、會保養、會排除故障。

　　在石油企業的設備管理中，要嚴格管理好設備的使用、維護、保養工作，從而使設備的利用率最大化。

　　設備使用責任體系的管理者要制定獎懲制度并嚴格執行，在操作人員對設備操作的過程中進行監督，明確其操作規范，還要對操作人員的職責范圍進行劃分，從而使設備的使用更安全化、規范化。

　　操作人員在操作設備之前，應對設備進行點檢，確認無誤后方可操作，如果出現問題，要及時維修。

　　在設備的操作過程中要時刻保持設備的整潔，同時做好交接班的相關工作，防止在交接中出現問題，為設備故障及人員安全埋下隱患。

　　3.3制定設備操作規程

　　設備操作規程能夠縮短操作人員熟悉設備的時間，并且能使操作人員更快的了解設備的使用方法及工作原理，從而大大提高設備及人員的工作效率。

　　設備操操作規程一般都是在企業購進新型設備時制訂。

　　在購進新設備后，應由專業的技術人員進行試用，并針對設備對操作人員進行培訓，結合設備性能制定出完整的設備操作規程。

　　石油企業操作人員在對新設備操作之前，應按照設備操作規程進行針對性的培訓，并了解設備的結構及性能，這樣在操作設備的時候才能得心應手。

　　設備操作規程是專業技術人員對設備操作方法的總結，為新員工的設備操作提供幫助，并對設備的維護提出意見。

　　通過設備操作規程不僅可以提高設備管理的水平及質量，還能從根本上減少安全事故的出現。

　　3.4對設備及操作人員進行考評

　　企業還應該注意設備在使用過程中是否按照規定進行操作，這就要求要對設備的操作人員定期進行考評。

　　考評按照QHES管理體系要求，內容包括理論考試、實際操作和資料填寫等。

　　考評要遵守公開、公平、公正的原則，對考評成績優異的員工給予精神及物質上的獎勵，從而促進廣大員工的積極性。

　　4.結語

　　綜上所述，我們不能看出，為了對石油工業的采油設備進行良好的管理，離不開對石油工業采油設備管理的重要性的認識。

　　同時還需要根據當前形勢，完全掌握石油工業中采油作業區設備管理現狀及存在的問題，才能提出相關的解決措施，從而才能從根本上提高石油工業中采油設備的管理水平。

　　【參考文獻】

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　　[3]付維新.新形勢下加強石油企業設備管理工作的幾點思考[J].才智，2012，(02).

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