企業循環經濟建設工作方案書

　　一、公司基本情況

　　板材有限責任公司隸屬于集團有限公司，年產八萬立方米中（高）密度纖維板項目，引進具有國際領先水平的奧地利安德里茨公司生產的熱磨機，配套先進木片洗滌系統和上海人造板機廠生產的主線設備，全自動化生產,總投資7500萬元,年產值1.3億元.利潤1200萬元.做到社會效

　　益、生態效益、環境效益的統一。中（高）密度纖維板是用木材三剩物和次小薪材作為主原料，采用干法生產工藝，生產8-25mm中(高)密度纖維板，設計年產量為八萬立方米。中密度纖維板的性能接近于天然木材，而且幅面大，厚度尺寸范圍廣，無天然木材的缺陷，結構均勻，密度適中，因此可以加工各種異型的邊緣，不需封邊處理，可直接涂飾。還可以進行表面雕刻鏤銑或加工成各種線條，能得到各種設計造型效果。國內外對中密度纖維的需求量大,市場廣闊。

　　二、發展循環經濟的工作基礎

　　近年來國家對生態環境保護力度加大，實行了封山育林，使木材供求關系更為緊張。因此，國家把發展人造板工業列入重點產業，提高木材的綜合利用，走可持續發展之路。中（高）密度纖維板（MDF、HDF）是用木材三剩物和次小薪材作為主原料，由木纖維及粘合劑壓制而成，具有高強度，易加工，經濟實惠等特點，廣泛應用于家具制造業、建筑業、家用電器、船舶、車輛、室內復合強化地板及室外公共設施等領域。隨著國家對環保的重視，森林砍伐的限制越來越嚴，中（高）密度纖維板的性能接近于天然木材，而且幅面大，厚度尺寸范圍廣，無天然木材的缺陷，結構均勻，密度適中，因此可以加工各種異型的邊緣，國內外對中密度纖維板的需求將越來越大。根據國家林業局的調查預測，到20xx年全國木材需要量27000萬立方米，而木材計劃產量只有21000萬立方米，尚缺6000萬立方米。這一缺口中的絕大部分領先發展人造板來彌補，而中（高）密度纖維板是人造板發展的主要產品，所以，中（高）密度纖維板的發展空間必將加大，增大其市場需求。

　　我公司生產的中（高）密度纖維板的主要原料為采伐剩余物、加工剩余物、次小薪材，屬于資源綜合利用項目，年消耗原料近15萬噸。生產中的廢料邊條、砂光粉、木片碎料都可以回收利用，木片碎料和邊角料可以用于復合材料的原料，用于生產復合材料；木片碎料、板條、砂光粉不能使用的，可以做為本廠熱能中心的燃料，為干燥系統和熱壓系統提供部分熱能。全部廢料不會有一點浪費，完全發揮其作用。在外部環境處理上，對主工藝管道采用全封閉二次除塵，確保粉塵排放低于國家一類地區排放標準。

　　三、發展循環經濟的指導思想和目標

　　公司將在可持續發展的思想指導下，按照節約、清潔生產和循環利用的方針，對原料及廢棄物實行綜合利用的方式來運行。

　　對“三廢”的處理：廢水：中（高）密度纖維板生產線為干法生產工藝，基本無工藝廢水。少量廢水主要來源于木片洗滌和熱磨制漿。熱磨機進料螺旋擠出水和木片洗滌水混合，經過強化物化處理，除去懸浮物、泥沙、樹皮、細小木削等物體后，采用暴氣和生物轉盤，降低廢水濃度。經過處理的水全部回用于木片洗滌，廢水為零排放。

　　廢氣：中（高）密度纖維板生產過程中，無有害氣體產生，故無廢氣排放。產品的原料脲醛樹脂膠中含有甲醛，脲醛樹脂膠在制作過程中加入甲醛捕捉劑，在中（高）密度纖維板生產過程的熱壓階段，脲痊樹脂完全固化，游離甲醛含量很底，產品可以達到歐洲E1標準，甲醛釋放量小于9mg/100g.不會對環境造成危害。

　　噪音：本項目備料工段削片過程中有噪音產生，在設備訂購過程中增加了消聲裝置，同時在廠房設計中采用了吸音泡沫墻體來解決，噪聲能控制在國家環保標準之內。

　　粉塵：熱磨后經過干燥的纖維采用封閉式風力輸送，空氣和纖維在高效旋風分離器中進行一次分離，之后尾氣在經過國內最先進的文登風機廠生產的高效脈沖式布袋除塵器，將粉塵分離后再將凈化空氣排入大氣中，稱為“0”排放，其粉塵含量低于國家120mg/m3空氣的標準要求。其它無污染點，各項指標均符合環保要求。

　　四、主要任務和工作重點

　　為確保目標的實現，使其設備發揮設計能力，達到設計目標。

　　首先，對原料的選材上，把住原料的質量關，提高原料的有效利用量，減少原料中雜質的含量。從而減少水洗環節方面廢水的排放量，以此提高對水的利用率，確保廢水的零排放。

　　其次，在對廢氣、噪音的控制上，從技術上，不斷改進脲醛樹脂膠的配方，在制作過程中加入甲醛捕捉劑，使甲醛釋放量小于國家環境保護標準；設備在訂購時增加了消音裝置，同時在廠房設計中也采用了吸音泡沫墻體來解決，使噪音完全控制在國家規定的標準內。

　　再次，在粉塵處理方面，車間內部采用吸塵系統，利用全封閉式風力輸送管道，吸()送到到高效旋風分離器中進行分離，之后尾氣再經過高效脈沖式布袋除塵器，將粉塵分離后再將凈化空氣排入大氣中，稱為“0”排放，其粉塵含量低于國家120mg/m3空氣的標準要求。

　　五、項目規劃和投資

　　公司現已建成占地130畝，建筑面積達80畝，投資6500萬元的年產8萬M3中（高）密度纖維板生產線。中（高）密度纖維

　　板是優質天然木材的替代品，有效的緩解國內木材的緊張，提高木材的綜合利用，走可持續發展之路，在市場上占有很大的發展空間。

　　計劃20xx年7月份開始，在備料、熱磨、熱能中心設備等不需要增加的情況下再追加1000萬資金建設年產4萬立方米的生產線，產量可以增加50，即年產量可達12萬立方米，銷售收入達2億元,利稅達2500萬元，消耗電廠蒸汽9萬噸，消耗電量為3360萬KW/H。充分發揮進口熱磨機的優勢，進一步降低生產成本,提高企業競爭力。

　　六、保障措施

　　公司從年初試產運行開始，各項管理制度逐步建立完善，管理層已配備齊全，公司各部室已建立、健全；各車間崗位員工按實際要求已定人定崗；各種配套設施都已健全；并對生產系統的運行記錄進行了初步完善；崗位操作規程已下達到各個崗位，各項規章制度在逐步完善中。公司各方面的管理制度將逐步完善，保障公司各方面工作能在一個有效制度規范下正常運行，使公司走上規范化、制度化的軌道，保證在一個良性環境下發展壯大。

　　七、實施期限

　　公司在實施循環經濟方面，將按照建立→完善→達標分三步走的方式，分階段實現公司目標。第一階段20xx年—20xx年實施設計目標，達到公司設計的各項目標。第二階段20xx年—20xx年在之前基礎上，再提升到一個高度，完全按照循環經濟的各項指標來指導公司的運作，使公司的發展在循環經濟方針的指引，走上可持續發展道路。

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