煤礦機電的管理與維護分析探討

　　隨著科學技術發展和煤礦機械化水平的不斷提高，煤礦機電技術設備在煤礦生產中占據著很重要的地位，其質量問題對煤礦安全生產與經濟效益產生直接影響。下面小編為各位畢業生準備了一篇關于煤礦機電的管理與維護的論文，希望可以幫助到各位需要的同學。

　　摘要：在現有的條件下，煤礦企業一定要提升對設施運用、養護、檢修工作者技術以及素質的教育程度，更加健全三級養護、點檢、班檢、按時養護以及來回檢驗與平時養護管理，才能提高生產效率。本文主要談談煤礦機電的管理與維護的重要性、問題以及解決措施。

　　關鍵詞：煤礦機電;管理維護;措施

　　前言

　　隨著社會的發展，煤礦的機械化程度越來越高。其中，煤礦機電系統龐大復雜，我們不難看出，良好的煤礦機電設備維護與管理對于礦井安全生產、經濟效益均有重要意義。機電設備的強化維護與管理將能降低煤礦機電運行安全事故的發生率，使煤礦工業的發展更加健康穩定。

　　一、煤礦機電設備維護的重要性

　　1、做好煤礦機電設備的日常維護是十分重要的，這也是企業設備管理人員的主要職責，企業必須對其進行科學的規范。企業設備的管理人員在進行定期保養的過程中應該嚴格的按照物資消耗的定額進行考核同時也要把保養的工作正式的納入到企業日常管理制度中，并對其作出具體明確的規定。對于機電設備的日常檢查是為了避免日后更大的問題發生，這是一種按照計劃實施的預防性措施，企業設備管理部門應該配備相關的檢測儀器和設備，合理的安排人員進行檢查，發現問題要及時的解決，此外還要對設備的精度進行檢測，保證設備的精度精確。

　　2、在機電設備的日常養護中應該嚴格的按照養護的規范來進行，否則就會事倍功半。按照設備維護的規程來進行，不僅可以提高設備的整體性能，也可以延長設備的使用年限，保證操作人員的安全。下面就主要說一下維護規程的內容。第一，對設備進行檢測的工具應該符合規范，檢測的內容和方法及相關的器材都應該按照相關的標準準備;第二，按照規范對操作及檢測人員維護工作進行系統的評定;第三，對檢測的部位及檢測的標準進行了規定。

　　二、煤礦機電設備管理存在的主要問題分析

　　1、設備管理理念落后

　　當前許多煤礦主管對機電設施不太重視，只是追求生產量，不符合現代化生產的需要，將機電管制機構當作是一個協助制造的區域，不重視機構責任，管制體系不健全，執行度不高;機電管制工作者沒有實權，只是為了眼前的制造，并且，因為制造工作緊急，一些主管片面追求現在的生產量，管制思想依舊是上世紀八十年代的水準，因為單位主管對設備檢驗的關鍵性了解不夠，導致機電設施不能夠按照時間進行檢驗，一般都是設施壞了才開展修理，所以對正常制造產生不良作用，設施的使用時間大大降低，增加了修理支出，管制不合理而導致的機電故障率達到總事故率的30%~40%。

　　2、少部分煤礦企業不重視機電設備管理與維護

　　雖然我國大部分煤礦企業現在都意識到機電設備的維護與管理的重要性，但是還是有少部分企業不重視這方面的工作，而把更多的人力物力投入到生產上，以取得更大的利潤。雖然在公司的組織結構中有機電設備管理部門，但是在實際工作中，這個部門根本不受領導的重視，進而相關人員也沒有做好設備的管理與維護方面的本職工作，沒有定期對機電設備進行保養與檢查，這是很大的設備管理問題。

　　3、機電設備操作人員素質不高

　　社會上不少煤炭企業的專門教育培訓機構存在著培訓方式落后、重理論輕實踐等弊端，培訓出來的工作人員素質不高，難以適應工作崗位的需求。導致了工作人員在崗位操作過程中不能按照安全操作規程進行操作。尤其是操作特種設備，工作人員不具備熟練的操作技術，難以達到實際的安全操作水平，這對企業的安全生產產生了很大的威脅。同時，煤礦生產環境差、風險大，在行業中屬于高危艱苦的一類，這就使得具有一定技術水平的人員，不愿進入煤礦企業工作，致使機電崗位尤其是特種設備操作人員青黃不接。

　　4、設備存在較多隱患

　　當前，我國大部分的煤礦機電設備普遍存在帶病運轉、老舊以及沒有安全配套的措施等問題，與國家對煤礦安全生產的要求存在巨大差距。煤礦機電設備存在多方面的隱患，煤礦灰塵多、生產環境差、濕度高，導致煤礦幾點設備在礦井中的運輸過程，極易受到破壞或腐蝕;加之沒有安全的配套設施，導致較多隱患的存在，例如：井筒裝備腐蝕嚴重、電控系統保護措施不完善、防暴高壓開關老化、礦井提升系統缺少緩沖裝置等，以上幾種隱患及其容易導致設備在運行中出現故障。

　　三、煤礦機電的管理與維護的措施

　　1、提升機電設備維護重要性的認識

　　要始終把機電設備維護與管理放在重要的位置，正確處理預防為主與計劃檢修的關系。預防為主就是通過機電設備使用中的觀察檢測，掌握設備運轉磨損情況，注意日常維護保養和維修，及時消除機電設備的故障隱患。當磨損達到一定程度就要定期或及時檢修，不能拖延，因此要把預防與計劃檢修結合起來。正確處理生產與檢修的關系。設備檢修需要一定的人力、物力和時間，一些煤礦在生產任務重的情況下，常常忽視檢修工作，出現機電設備帶病作業，致使事故發生，嚴重影響生產和安全。正確處理日常保養和定期專業維修的關系。日常保養工作一般由機電設備使用中的職工進行，要通過崗位責任制落實到人頭，專業維修由專業修理人員負責，有計劃地檢查和維修，要把二者有效地結合起來，避免“斷層”現象發生。

　　2、進行制度化管理

　　使用合理的思想作為指導管制作業，持續促進煤礦機電管制的現代化改革，在機電管制作業中向以往的思想進行挑戰，爭取完滿的實現工作，沒有缺點，建立主人翁的思想，在平時管制中要建立人人相關，消除消極、講究、不認真的念頭，主動熱情，想種種辦法避免作業中的不足，按照相關設施管制的需求，綜合現場制造狀況，擬定相應的礦井電氣設施防爆規范，設施巡查檢查維修體制，各個機電電工、操縱員等職位，同時在制造場所，監督實施，進而對設施的管制做到標準性、合理性、體制性、程序性管制，在單位提升經濟利益的根本上，對部分關鍵設施，對人身可能會產生影響的電氣設施開展改革，提升其措施先進性以及使用安穩性，一些安全性能的舊設施給予相應處理，擬定設施改革策劃，確保需要使用的設備能夠按時到位，嚴格按照礦井停止生產檢查策劃，每個月進行一次檢查，每年分開展四次大修，檢查策劃一定要包含檢修實質、建筑機構、技術手段以及安全手段等，保障檢查品質，提升設施的穩定性，

　　3、建立煤礦機電設備檢測檢修系統

　　煤礦企業要依據國家相關規定，對煤礦機電設備進行定期檢測檢修。在每次檢測檢修前，還需要制訂詳細、嚴格的檢測檢修計劃，并嚴格按照計劃進行檢測檢修。檢測檢修內容包括主提升、主通風、主排水、防雷接地裝置、壓風設備、及供電系統保護等。除此之外，有必要建立依靠計算機實施輔助的煤礦機電設備管理系統。采用這種管理系統，可以方便實施收集與處理設備運行數據，更加準確及時的對維修狀況做出形象直觀的分析，便于工作人員進一步的進行檢測檢修，保證設備運行的安全可靠。

　　4、加強檢修力度

　　每年都應嚴格執行不低于1~2個檢修日進行停產檢修。按照設備運作狀態，技術鑒定和平時檢查，在年初由機電礦長組織相關設備管理和維修人員編制當面的設備停產檢修方案，并按照計劃抓好落實，將檢修重點放在日常無法停運的設備中，重點解決設備零部件的腐蝕和磨損情況等，保證機電設備處于安全的狀態下運行。此外，應加強完善機電設備管理系統，運用計算機技術輔助機電設備維護管理工作，促進煤礦機電設備向可視化，網絡化方向發展。

　　四、定期對機電設備進行檢測

　　要快速排查機電設備的安全隱患，定期檢驗是最好的方式，能夠有效檢驗出機電設備在哪些方面存在的問題，根據檢驗結果對機電設備進行維護與檢修。不同的設備其性能是不一樣的，因此也要配備不同的專職人員來對其進行維護，同時要記錄好每次的檢修與維護情況，以便日后的檢修工作可以有所參考，同時也能夠讓管理人員清楚設備的維護情況。

　　結語

　　綜上所述，合理的管理好煤礦機電設備是確保煤礦機電設備發揮其最大的效益的重要方法，對煤礦機電設備的管理能夠有效提高煤礦的開采效率，并且保證企業花費成本的經濟性。

　　參考文獻：

　　[1]翟志文,李提軍.談煤礦機電設備的安全管理與維護[J].科技致富向導,2012,23:298+333.

　　[2]李新.關于對煤礦機電設備管理與維護措施的探討[J].現代企業教育,2012,17:250.

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