剪力墻結構工程施工技術優化建筑工程論文

時間：2022-10-05 08:52:32 論文范文我要投稿

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剪力墻結構模板工程施工技術優化建筑工程論文范文

　　摘要：我國在建筑物施工過程中，幾乎都采用了混凝土結構澆筑技術，其中剪力墻結構相對比較實用，也得到了大多數人的認可，除此之外還有各種類型的框架結構、短肢剪力墻結構，以及他們之間的復合類型，且這些復合類型經常被應用于高層建筑物中。高層建筑物的興起，可以達到節約占地資源，提高土地利用率的作用，一時間大量中高層建筑物開始在我國不斷涌現，且其中95％都采用了剪力墻結構施工技術。但是，剪力墻施工技術還是存在多方面的缺點，因此，我們要對具體缺陷進行改善，對關鍵技術進行創新。既達到了節約成本的目的，又有效的提高了建筑物的工程質量。所以，如何改進該技術是建筑師們一直追求的目標。

剪力墻結構模板工程施工技術優化建筑工程論文范文

　　關鍵詞：建筑工程；剪力墻結構；逆序施工；

　　1傳統施工技術及缺陷

　　1．1傳統施工技術的流程

　　現澆剪力墻施工技術的主要流程如下：先對剪力墻的鋼筋結構進行焊接，將焊接好的鋼筋結構綁扎起來，通過相關部門驗收合格之后開始對剪力墻進行安裝，搭建腳手支架，對模板進行安裝，最后全部驗收合格后開始澆筑混凝土。

　　1．2剪力墻施工技術的缺陷

　　1）工期較長，且成本較大

　　在建筑物施工過程中，由于各個施工環節不能得到有效的銜接，造成部分環節不能按時完工，嚴重拖延了施工周期。圖1中，每個結構層大概都需要將近9d的工期，且工期最好不要被延長，因為工期一旦被延長將會嚴重增加鋼管、模板等施工建材的租借和管理費用，增加了建筑物的投資成本，嚴重的時候會影響建筑商的資金周轉。

　　2）施工環境影響

　　建筑物的大量施工都是在露天條件下進行的，例如模板和墻肢鋼筋的支護等，其在施工過程中會受到天氣變化的影響，惡劣的環境條件下為了確保工人安全將停止進行施工，尤其是高溫或雨天。

　　3）建筑物存在的質量缺陷

　　建筑物施工過程中，由于受到多方面因素的影響，將會導致建筑物中存在較多的質量缺陷，其主要的缺陷表現如下：

　　①建筑物大量模板安裝之后都要對其進行嚴格的校正，這樣做不僅會花費大量的時間，而且還會增加建筑花銷。對剪力墻模板要進行多方位校正，調整合格后開始安裝剪力墻模板，其安裝過程中經常會引起垂直度和模板軸線發生偏差。

　　②如果一些雜物不小心落入到了剪力墻模板中，將會在一定程度上增加施工的難度，很難將其完全清理出來，嚴重影響了施工的質量。有的時候會留一些清理口，但是其加固相對比較困難，很容易出現漏漿、脹模現象，使建筑物存在一定的缺陷。

　　③建筑物施工過程中，由于存在高度差，導致其銜接處出現不同程度的縫隙，嚴重的時候會導致混凝土大量漏失，嚴重影響施工的進度。

　　2 現澆剪力墻結構逆序施工技術

　　2．1現澆剪力墻施工的流程

　　為了有效的節約施工工期，在鋼筋工施工過程中，相應的木工也正在忙著對模板進行搭建和安裝，盡可能保證兩者同時完工，隨后鋼筋工可以對樓面鋼筋進行綁扎；當墻體模板和鋼筋綁扎檢查、驗收合格之后，將會開始進行混凝土的澆筑施工。這樣的施工流程真正的實現了無縫對接，極大的縮短了施工工期，提高了建筑物的施工效率。

　　2．2現澆剪力墻施工的技術要點

　　1）為了有效的進行梁板軸線校核和定位，首先需要進行放線施工，其不僅要設置主軸線和墻邊框線，而且還要設置一條縱橫軸線的控制線，該控制線一般規定可以偏移軸線500或1000m。

　　2）當剪力墻邊框放線完成之后，木工將會在剪力墻根部安裝腳箍，其主要的目的是為了有效的固定軸線位置，更好的預防剪力墻根部發生漏漿現象，甚至形成爛根。腳箍的主要安裝方法是，將一定寬度和厚度的膠合板借助水泥釘將其釘在樓面上。為了有效的定位墻模板位置，膠合板應該沿著邊框線向外平移剪力墻模板的厚度。與此同時，為了更好的定位截面尺寸，我們一般采用墻體骨架根部焊接的方法進行定位，其鋼筋的直徑一般為12mm，并按一定間距將其點焊在墻體的主鋼筋上，國標上規定的間距為1．5m，定位鋼筋的長度一般就等于了墻體截面的尺寸。

　　3）木工主要負責剪力墻腳箍的設置和相應模板支撐的搭建工作等。鋼筋工主要負責焊接剪力墻的豎向鋼筋和對鋼筋進行有效的綁扎。同時，兩者盡可能的同步施工，相互之間合理協作，已達到縮短施工工期的目的。

　　4）在進行粱板底模鋪設過程中，要提前搭建好梁板的模板，隨后用側模將底模完全包裹起來，并借助加勁方木有效的拖住側模，用合適的方木包裹加勁方木，這種方法被稱為“防滲漿二次包角法”，施工過程中采用這種方法可以有效的防止泥漿滲漏。木工進行模板施工時，不會對鋼筋的綁扎產生影響，可以有效的提高工作效率。

　　5）建筑物的模板安裝完成之后，要將施工過程中殘留的各類垃圾及時予以清除，并將墻體鋼筋和模板一起進行驗收，合格之后才能進行鋼筋的綁扎工作，此時木工可以轉移到下個工作面繼續施工。施工過程中我們應該利用軸線定期的對模板面進行檢測，對其中存在的偏差采取有效的措旋進行調整，爭取將誤差降低到最小值。

　　6）對墻體模板進行施工時，我們一般采用倒掛的方法，這種方法主要是從梁板與墻體的接頭處開始進行模板施工，并一層一層的進行施工，待上一層檢查合格后才能進行下一層的施工，且施工過程中會受到一些部位的限制，例如腳箍和定位鋼筋的限制等。模板施工過程中，我們要將接頭部位設為可活動的，這樣做可以有效的避免脹模、漏漿等質量問題的產生。

　　7）建筑物施工過程中，為了有效的縮短施工周期，節約施工成本，應該更好的確保墻體模板安裝和樓面鋼筋綁扎同時完工，并同時進行檢測驗收，等各項指標都滿足規范要求時，然后開始進行最重要的混凝土澆筑施工。

　　8）混凝土旌工過程中，要按照國家的相關規范進行施工，其中剪力墻混凝土施工1h才允許進行其它操作。通常情況下，樓板混凝土的澆筑通過泵送布料機進行滯后施工，而墻體混凝土的施工則需要提前進行澆筑。不管是樓板還是墻體混凝土的澆筑施工，都需要邊澆筑邊振搗，并在其快要凝結時，進行第二次振搗操作，這樣做可以有效的防止裂縫的產生。

　　2．3施工過程中的一些注意事項

　　1）墻體模板一般在支撐完畢之后才開始施工的，因此，支撐過程中要為墻體模板的搬運留有一定的空間。

　　2）拆模施工時，首先對梁板模板進行拆除，然后才開始拆除墻體的模板，合理的拆除工序，可以有效的提高工作效率。

　　3）為了提高混凝土的效果，我們一般采用泵送預料混凝土。

　　4）對于建筑物中鋼筋布置較密的部位，在振搗時，要選用直徑較小的震動棒進行振搗，這樣做可以有效的漏震現象的產生。

　　3技術特點分析

　　3．1該技術的適用范圍

　　如今的剪力墻結構已經被廣泛的應用于高層建筑物中，并且這種旋工技術的使用范圍相對比較廣泛，幾乎可以用于各類建筑物中。

　　3．2可以有效的改善施工質量

　　1）對墻體根部進行及時清理，有效的防治殘渣的存留。一些傳統的施工方法，其部分施工完成之后，經常會將一些木塊掉落到模板內，無形之中增加了清理的難度，且垃圾的存在會在一定程度上影響著施工的質量。現澆剪力墻施工技術可以很好的彌補這一不足，有效的提高施工質量。

　　2）確保墻體接近90°。傳統的一些方法存在這校正時間長，校正效果差等缺點，且其校正過程中需要對其進行固定，之后在發生偏差其整改難度將會加大。如今的剪力墻模板逆序施工技術可以減少校正和加固的麻煩，且可以有效的避免偏差的發生，提高了施工的效率。

　　3．3加快施工速度。縮短工期