小麥粉加工工藝流程分析論文

　　摘要：隨著小麥產量的日漸提高與人們生活水平的提高，我國小麥粉的制作加工工藝日漸成熟。但是，現今我國小麥粉加工行業的發展沒有跟上經濟的發展速度，制約了我國小麥粉加工行業的發展壯大。基于此，本文主要分析小麥制粉的發展歷程、工藝流程，并探析小麥粉加工工藝的發展前景。

　　關鍵詞：小麥粉；加工工藝；工藝流程

　　小麥粉的加工制作有對應的國家標準來約束，如《小麥粉》《高筋小麥粉》《低筋小麥粉》《專用小麥粉》等一系列標準。不同的標準對小麥粉的加工工藝技術有不同的規定。

　　一、小麥粉加工制作的發展歷程

　　民以食為天，小麥制粉在我國已有多年的發展歷史。從最初的人工生產、小磨坊生產到現在的工廠化生產，小麥粉加工工藝發生了極大的變化。最初遠古時期，人們使用堅硬的石器將小麥粒搗碎，磨成粉，供自己食用。最早的有關小麥粉制作的記載，是在《周易》一書中，有關于神農氏搗碎小麥的記錄。之后隨著社會的發展，人們漸漸學會了制造與使用更大型的工具。史料記載，春秋時期魯國人發明了石磨。之后制作小麥粉的工作就由原始社會的人工搗碎演變為了拉動石磨碾碎，從而將小麥粒制成小麥粉。明代時期史書記載，小麥在洗凈后曬干，然后將其填入石磨，由牲畜如牛、驢等拉動石磨，從而制得小麥粉。在這次演變過程中，石磨并沒有完全取代人工，社會中還是可見人工拉動石磨的場景。小麥粉的加工工藝在當時一段時期取得的發展較為局限。隨著社會的發展，商品經濟逐漸形成，促生了小磨坊加工的生產方式。據記載，明代時期小磨坊產生，小麥粉的加工制作第一次實現了系統化、連續化生產。根據當時的描述可以判斷，小麥粉的制作大致經過清洗、研磨、篩粉3個過程。這種磨坊形式的生產持續了很長一段時間，直到近代以后，磨坊仍然在很多地區大批量存在。尤其是在以小麥為主食的北方地區，幾乎每個縣都有十七八家小麥磨坊，甚至在以大米為主食的南方地區，磨坊也是隨處可見，當時的小麥粉生產已經打到了技術相對熟練、量化生產的階段。20世紀初，重慶市小麥粉的產量為日產五六百袋。直至20世紀二三十年代，小麥粉磨坊的規模發生了一定改變，將磨坊生產與店鋪銷售結合到了一起，但此時的生產方式仍然沒有脫離人工與牲畜，小麥粉的制作工藝也沒有得到提升。舊式磨坊的生產方式無法保證小麥粉的質量。小麥在曬干后直接與石磨接觸，經過碾壓制作出小麥粉，然后人工收集碾壓好的小麥粉。小麥的脫皮與最后的篩粉工藝沒有得到很好的發展。在隨后的發展中，機器磨坊逐漸形成，再到后來機器面粉廠的創建，20世紀后期人們發明了金屬壓輥機，與金屬過篩機一同使用，得到了現在所見的小麥粉。與之前磨坊生產的小麥粉相比，機器面粉廠生產的小麥粉的麥麩、麥糠含量大幅度降低，小麥粉的質量明顯提高[1]。

　　二、小麥制粉工藝流程

　　制粉工藝流程俗稱粉路，即把經過一定程度加工得到的小麥通過研磨制成小麥粉的生產流程[2]。具體是指小麥經過水的清洗，然后與一定比例的水分進行水分調節，改善小麥粒的含水量，為后續的研磨工序做準備。之后通過設備將小麥粒的麥胚與麥皮分離開來，將分離出來的麥胚研磨成細粉。研磨的程度可以根據消費者及市場需求，嚴格按照國家標準，研磨成不同精度的小麥粉。根據小麥粉的精度要求不同，還可以制成各種專用粉制作食品。

　　（一）除雜篩選過程

　　從各地收購的小麥粒的干凈程度不同，若直接進行研磨制成粉，小麥粉的質量會因為含有雜質而受到很大程度的影響。另外，在收購過程中并不能保證賣家提供的小麥粒沒有摻雜其他雜質，所以，制粉之前需要對小麥粒進行除雜，把黏附在小麥粒上的塵土、麥殼等雜質清除掉。清除操作可以采用洗麥機進行，通過摩擦作用將除小麥粒以外的其余雜質全部清理掉。清除原理主要是利用麥粒與雜質的物理性質差異，如大小、形狀、質量等。清理操作所使用的機械設備主要有振動篩等篩選機械，通過振動篩上的篩孔，將與麥粒形狀大小不同的雜質分離開來[3]。

　　（二）水分調節過程

　　由于收購的小麥來自不同的地區、不同的賣家，所以小麥的含水量也不同。還未進行水分調節時的小麥粒有的較硬，有的則含水量較多、較軟。所以，在調節水分時，需要將含水量較多的小麥粒進行烘干，對含水量過少的小麥粒適當補充水分，使所有的小麥粒能夠處于同一濕度、同一軟度，便于之后的研磨加工，使制得的小麥粉具有良好的物理性質[4]。水分調節時的外部環境也有特殊要求，最好是在室溫條件下進行。經過水分調節的小麥粒應在倉庫中儲存一定時間再進行后續操作。經過一定時間適度存儲的小麥粒水分吸收得更加充分，更易進行分離工作，從而為整個工藝過程提供良好的條件。

　　（三）研磨過程

　　研磨的主要作用是使麥粒破損，研磨過程分為皮磨、渣磨、心磨等[5]。1.皮磨皮磨是將小麥粒剝開，并將胚乳分離下來的過程。麥粒經過第一道工序后進入篩選機后進行篩選，篩選分出麥麩、麥渣、麥心等。麥麩首先進行下一道研磨，麥渣和麥心進行進一步的精細篩選，分出胚乳、純胚乳粒和麥皮。純胚乳粒再進入下一步精磨，也就是心磨，研制出精細的小麥粉。進行深度研磨的麥麩還可以通過摩擦等處理，分離出第一步殘留的胚乳。2.渣磨渣磨的主要作用是將皮磨過后分離出來的麥皮進行進一步研磨，把黏在其中的遺留胚乳分離出來。通過后續的篩選、分離，收集純凈的胚乳粒。再將胚乳粒繼續投入精細研磨，根據不同的要求制得不同等級的面粉。渣磨過程中使用的機械設備包括磨粉與皮磨系統，是小麥粉制造工藝中不可或缺的一部分。3.心磨心磨的作用是將前兩部皮磨與渣磨過后的胚乳研磨成細粉。心磨的研磨輥采用較光滑的光輥，使用這種光輥在研磨的同時可以將研磨的細粉與混入的麥皮和麥胚分離開。主要依靠光輥的碾壓作用，將麥皮碾壓成片狀，這樣一來在后續的分離過程中即可將細粉與小麥皮分開，保證小麥粉的質量。但是，在碾壓過程中不可避免地會將即將制粉的胚乳壓成片狀，得到粉片，這種情況不利于篩選工作的開展，所以，必須將經由碾壓棍碾壓的物料再經機器攪拌，將粉片攪拌成面粉狀，然后進行篩選。物料在最后一道研磨系統充分研磨，保證出粉率，避免因研磨不徹底造成浪費。

　　三、小麥粉加工工藝發展趨勢

　　我國是農作物主要出口國之一，生產的農作物遠銷多個國家。隨著經濟發展越來越快，人們的消費水平不斷提高，各大食品行業對食材原料的要求也越來越高。對小麥粉的加工要求亦是如此。小麥粉作為餐桌上一大主食的原材料，其用途也越來越廣泛，已經不再局限于制作餐桌主食，而是向更廣的范圍發展。現如今，除了常見的饅頭、包子、面條等傳統面食用小麥粉來制作外，更多的餅干、面包、糕點也在越來越多地應用小麥粉。對于零食與糕點而言，對小麥粉的要求應更加嚴苛，以保證產品的質量。之前普通的餅干類、面包類烘烤食品一般采用專用粉，需要提高對小麥粉的精度要求，而現在越來越多的食品都要求用專用粉。就質量而言，專用粉比普通面粉研磨精度要高，粉要細，質量較好，普通面粉與專用粉的技術要求存在些許差異。根據現在的市場消費水平來看，很多的地方特色食品逐漸贏得人們的青睞，面對這種情況，如何提高這些地方特色食品的生產質量隨即成為熱點關注話題。在地方特色美食中，用到小麥粉加工的不計其數，這些小麥粉制品要想從根本上提高質量，必須解決從普通粉向專用粉轉變的問題。另外，做到專用粉普通化是目前小麥粉行業的重要發展趨勢。現在人們的消費水平不斷提高，對食品的消費越來越看重質量。一般消費者更愿意以同樣的價格購買原材料健康有保證的食品，必要時也會考慮接受以更高的價格購買質量更高的食品。所以，小麥粉的加工應順應市場需求，而不是滿足于已有的量化生產水平，應追求更高的生產加工技藝，將小麥粉的加工工藝進一步精化，保證小麥粉制造業得到長遠發展。

　　參考文獻：

　　[1]李林軒.我國小麥制粉業的現狀及發展趨向[J].糧食加工，2010（3）：15-18，43.

　　[2]李林軒.我國制粉業技術裝備的現狀與發展趨勢[J].現代面粉工業，2009（2）：21-25.

　　[3]李林軒，李碩，王曉芳.專用小麥粉生產中的加工工藝與操作管理[J].現代面粉工業，2015（3）：9-14.

　　[4]李林軒，李碩，王曉芳，等.淺析小麥制粉企業的工藝技術管理[J].現代面粉工業，2018（1）：5-9.

　　[5]王曉曦，陳穎，徐榮敏，等.小麥加工工藝與小麥粉品質[J].糧食與飼料工業，2006（10）：9-12.

　　作者：王磊 單位：河北省糧油質量檢測中心

【小麥粉加工工藝流程分析論文】相關文章：

單相智能電表生產工藝流程分析論文10-10

數控加工工藝設計及步驟分析論文10-11

黑豆糯米酒加工工藝分析論文10-10

模具數控加工技術發展分析論文10-11

數控加工控制精度技術的分析論文10-12

中職數控加工技術教學現況分析論文10-13

逆向工程復雜曲面數控加工技術分析論文10-12

案例分析論文11-07

開架借閱分析論文10-11

民法案例分析基本方法分析論文10-10