石油化工機械設備的故障與規范

　　石油化工機械設備的故障與規范【1】

　　摘 要 隨著科學技術的不斷進步和發展，為我國的機械制造業創造了有利的條件，機械制造業的機械設備得到更新，機械制造的效率也大大提高。

　　但是在石油制造效率提高的同時，我國的石油化工機械設備出現故障的現象普遍存在，嚴重影響到整個石油化工行業的健康發展，給從事石油化工的工作人員的生命安全造成嚴重的威脅。

　　文章介紹石油化工機械設備的故障問題，分析造成這種故障的原因，并提出相應的措施來規范石油化工工作，避免事故的發生。

　　關鍵詞 石油化工機械設備;故障;原因;規范;措施

　　1 石油化工機械的故障分類

　　1.1 突發性故障

　　石油化工機械設備經常會出現突發性的故障導致設備無法正常的工作。

　　引發突發性故障的主要原因是因為外界環境的變化或者是人為因素產生的壓力超出了機械設備的承受范圍，使得機械設備停止工作。

　　突發性故障具有無預兆性，所以往往突發性故障造成的損失是無法確定的，損失要根據實際的故障程度來決定，不過突發性故障往往會給石油化工機械設備帶來致命的傷害。

　　1.2 積累性故障

　　積累性故障與突發性故障完全相反，積累性故障是因為長期問題的積累使得整個機械設備出現故障，影響正常的機械運轉。

　　這種故障主要原因是設備老化，設備使用時間長等。

　　它具有可預測性，這種故障可以采取相應的措施來避免。

　　2 造成石油化工機械設備出現故障的原因

　　2.1 員工操作的不規范

　　隨著社會經濟的快速發展，石油化工業也迅速的發展，石油化工業受到越來越高的重視，但是從事石油化工行業工作人員的職業素質卻沒能得到發展。

　　相關的管理部門沒有制定明確的操作標準來限制工作人員的行為，很多的石油化工工作人員缺乏專業的石油化工知識，沒有熟練地掌握操作機械設備的技巧，在實際的機械設備操作中存在不規范的行為，不僅降低了工作效率，還損害了機械設備。

　　2.2 石油化工機械設備本身設計的不合理

　　石油化工機械設備設計的不合理也會影響到機械的正常工作，設計不合理的部分會在實際的機械設備應用中體現出來，造成不可挽回的損失。

　　設計不合理的部分主要是材料的使用不當、機械設備與實際工作不符、安全性差等問題，這些問題都是造成機械設備故障的原因。

　　石油化工對于工作的安全系數要求很高，安全的保障是順利進行石油化工工作的關鍵，因此機械設備的設計十分重要。

　　石油化工工作的特殊性，決定了安全的重要性。

　　所以在設計時，要考慮到實際機械操作中可能出現的問題，盡量減少事故的發生。

　　2.3 制造和安裝過程的疏忽

　　設計好機械設備之后最重要的就是制造和安裝，但是在實際的制造和安裝過程中往往存在很多的問題，影響后期的實際工作。

　　制造中存在制造不科學合理、加工不徹底、機械設備的性能不符合實際的工作等問題;安裝過程中沒有按照具體的要求工作，制造和安裝的不合格不僅浪費了好的設計方案，還直接損害了整個石油化工的利益。

　　2.4 缺乏系統科學的管理制度

　　系統科學的管理制度對石油化工的發展有重要的作用，能夠促進石油化工工作的健康發展。

　　忽視安全管理，管理人員和一線工作人員都缺乏安全意識，機械設備沒有定期的養護和維修;沒有定期培訓工作人員，提高工作人員的職業素質，石油化工工作中最重要的應急措施在實際的管理過程中也沒有明確的指導。

　　應急措施在機械設備發生意外故障時發揮很大的作用，防患于未然才能有效地避免機械設備出現故障，影響工作進度，造成經濟損失。

　　3 控制機械設備故障的有效措施

　　3.1 設備方面

　　首先是石油化工機械設備的設計，合理科學的設計是控制石油化工機械設備出現故障的前提。

　　在設計機械設備時，要對石油化工工作有詳細的了解，根據實際工作的需要來設計機械設備。

　　重視機械設備每個部件的設計，設計要符合相關的技術要求，保證機械設備的質量和安全性。

　　設計質量得到保證后就是具體的制造和安裝，制造機械設備要嚴格地按照設計方案，不能忽視每個細節，制造機械設備的過程中要符合實際工作的需要，機械設備的性能要與實際需要一致。

　　安裝時更加要注重細節部分，安裝人員要對機械設備有清晰的了解，按照標準的安裝步驟來安裝整個機械設備，保證機械設備的安全性。

　　3.2 管理方面

　　建立系統完善的管理制度，讓管理工作有章可循。

　　管理人員要重視機械設備的安全管理，制定明確的安全管理方案。

　　定期檢查機械設備的情況，這樣的方式可以及時地發現機械設備存在的問題，并采取相應的措施來解決問題，保證后期的工作。

　　管理部門也要加強員工的管理，重視員工職業技能的培養，定期對員工展開培訓和學習，提高員工的專業技能，同時促使員工樹立正確的工作觀念，提高工作效率。

　　制定應急方案措施也是管理工作的一部分，盡可能的預測在實際的工作中可能出現的問題，并根據這些問題制定應急措施，減少因為突發狀況造成的損失。

　　規范化機械設備操作流程，機械設備操作的每個流程都有詳細的說明，讓員工對整個工作流程有清晰的認識，方便下一步的工作。

　　對員工在操作機械設備時有嚴格地要求，員工必須要按照相關的規定開展工作，不能隨心所欲地操作機械設備，提高設備操作的規范性和科學性。

　　3.3 人員方面

　　工作人員必須要通過培訓熟練地掌握設備操作，具有扎實的專業知識和較高的職業技能才能上崗工作。

　　員工還要定期充實自身的專業知識，提高職業技能，適應實際工作的需要。

　　員工在平時的工作中不僅要規范地操作設備，還要定期檢查設備情況，對那些經常會出現故障的部件要特別地注意。

　　如果在檢查的過程中發現機械設備存在問題要及時記錄，并反映給技術部門，避免后期工作中出現事故。

　　工作人員在操作設備時要嚴格按照規章工作，發現設備出現異常時，要及時停止工作，找出原因，問題解決后才能重新開始工作。

　　員工要對自身的工作有正確的認識，意識到石油化工工作的重要性和危險性，提高安全意識和責任意識。

　　4 總結

　　總而言之，石油化工機械設備的安全工作是整個石油化工實業發展的關鍵。

　　要想從根本上減少石油化工機械設備的故障，應該找出造成故障的原因，并采取相應的措施解決問題。

　　管理人員和設備操作人員都要樹立安全意識，重視石油化工機械設備的養護和維修，促進石油化工事業的健康發展。

　　參考文獻

　　[1]邢偉.化工機械設備故障與事故管理探析[J].科技致富向導，2013(30).

　　[2]王煦.化工機械設備的管理措施及維護[J].科技傳播，2013(18).

　　石油化工機械設備的安裝管理研究【2】

　　摘要：隨著市場經濟的不斷發展，石油化工工程施工技術發展迅速。

　　其中化工安裝工程施工作為石油化工工程的基礎尤為重要。

　　本文主要探討了石油化工安裝工程施工的質量控制問題。

　　關鍵詞：石油 化工 質量監控

　　設備是石油化工企業進行生產的重要物質條件。

　　石油化工企業的生產自動化水平高，生產連續性很強，呈現出高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒等諸多特點。

　　如果設備發生了安全問題，就會出現裝置運轉不靈，甚至導致停產和火災爆炸或人身傷亡等重大事故，必須引起廣大石油化工企業管理人員的重視。

　　1.石油化工企業的設備管理發展現狀

　　石油化工企業的設備管理經過了長期的實踐、摸索和總結，發生了顯著的變化。

　　本文從以下幾個方面探討。

　　1.1 設備的可靠性能大大提高，有效延長了裝置的運行周期

　　近些年，石化企業把生產裝置的長周期運行工作放在企業工作的重點，摒棄了長期沿用的“一年一大修，大修保一年”的舊式做法，逐漸轉變為“兩年一修”，努力縮小和國際大型石油化工企業運行周期的差距。

　　伴隨裝置運行周期大大延長，由此也使裝置的有效生產時間顯著增加，這樣一來，節約了大量維修成本，提高了企業的經濟效益。

　　延長裝置運行周期，努力提高裝置的運行水平，增強與國家重要石油公司的競爭能力。

　　1.2 既能展現行業特點，又能博采眾長

　　隨著改革開放的不斷深入發展，國內大量引進成套裝置及設備，還包括大量工業發達國家在設備維修和管理工作上取得的重要理論成果，比如美國的“后勤學”、“PM”，日本的“全員生產維修”和歐洲的“設備綜合工程學”，還有瑞典的以狀態檢測為基礎的“狀態維修”等，都為中國石油化工企業的設備管理提供了可參考的理論和經驗。

　　在努力學習國外現代設備維修和管理經驗的過程中，中國石化企業也需要依據中國的國情，從企業的實際需要出發，博采眾長，選擇適合自身發展的管理方式。

　　1.3 設備維修方式得到豐富、設備管理的內涵獲得深化

　　目前，大多石化企業的裝置仍然實行以時間為基礎的計劃維修，但是為了降低過剩維修造成的損失，單機設備多是實行狀態維修。

　　維修方式也逐漸從傳統的計劃維修轉變為計劃維修和狀態維修相結合，逐漸向狀態維修和預知維修發展。

　　這一方面源于狀態檢測和故障診斷技術水平的不斷提高，另一方面則歸功于維修工具和儀器的豐富和完善。

　　這些工具和儀器為管理人員隨時了解和掌握設備的劣化程度提供了條件，管理人員才能預先采取預防和排除故障的措施。

　　2.有關石油化工設備安裝管理的幾點建議

　　2.1 重視設備開箱檢驗工作

　　設備的檢驗工作是安裝管理的重要環節，其中包括工廠驗收與商檢用戶驗收兩方面。

　　其中工廠驗收是在廠家制造時即完成，主要檢查設備的制造及裝配情況，有條件的情況下應現場對設備進行性能測試，如果在檢查中發現問題，需作好記錄，并與制造商溝通解決，但是不能以此作為買方驗收認可的依據。

　　工廠驗收的目的在于了解設備的制造質量，避免在現場使用時發現重大問題，難以彌補。

　　一般開箱檢驗與商檢應合并進行，當設備到位后，買方聯系設備廠家、商檢局及保險公司共同驗收。

　　首先，檢查設備的外包裝是否完好無損，如果發現有問題的箱子應先開箱檢查，查看設備是否被損壞，然后再檢查其他箱子;在開箱驗收時，應根據裝箱清單對數量、實物等進行核對，檢查外觀質量，并做好記錄，再由參與驗收的各方簽字。

　　2.2 做好技術交底工作

　　技術交底工作是對石油化工設備運行方案的具體化，技術交底內容主要包括設備的施工方法、檢驗標準、施工中應注意的問題、遇到問題需采取的措施或者應急方案等。

　　在技術交底過程中，應明確怎么做、什么時候做、誰來做等具體內容。

　　例如，在某個石油化工設備的安裝過程中，系統中存在高壓系統和低壓系統的區別，由于交底工作不徹底，造成高壓系統中的大量法蘭連接墊片，本應使用高承壓度的鋼制墊片，結果使用了低承壓的石棉墊片，造成打壓試驗中連續失敗，只好返工更換大量的法蘭墊片，造成大量的人力、財力浪費。

　　2.3提高管理人員素質

　　隨著石油化工建設的不斷發展，技術含量越來越高，若想做好設備的安裝管理工作，對管理人員提出較高要求。

　　應具備及時發現問題的能力，積極采取措施解決，提高設備運行的穩定性與安全性。

　　具體來說，作為石油化工設備的安裝管理人員，應掌握基本的設備技術與工程經濟等方面專業知識，同時具備豐富的工作經驗，可對設備的安裝工作實現有效監督管理，并提出建設性意見。

　　同時，要求管理人員具備較強的組織協調能力，幫助工程各方完成建設任務，保證工程順利開展。

　　2.4 加強與外商專家的協調管理

　　對于進口的石油化工設備，根據合同約定，應該在設備的安裝調試階段，由外商技術專家親臨現場指導，這就需要現場工作與外商指導相結合，主要做到如下幾點：①根據現場施工的實際情況，制定詳細的安裝進度規劃與安裝方案，并協調好外商專家的入場指導時間，將經過翻譯的技術資料交付相關部門，做好安裝準備工作;②當外商專家進場后，應首先做好技術交底工作，再由雙方協商決定設備的安裝時間、調試時間等。

　　定期在現場召開工作會議，總結設備的運行狀況，探討安裝或運行中存在的問題，并布置下一階段的工作目標，確保安裝進度。

　　對于每天工作中的具體內容、質量情況、進度及存在的問題、處理方法等應做好中英文記錄，并由雙方代表簽字認可;③與外商專家建立和諧關系，加強配合，充分調度外商專家的工作積極性，以便順利完成設備的安裝與調試任務，遇到問題也可妥善解決，提高安裝進度與安裝質量;④加強吸收外來設備的使用技術，為了更好的對設備進行操作與維護，在設備的安裝調試期間，應組織操作人員、維修人員等參加外商專家的現場培訓，如果存在疑問及時提出，共同完成設備的操作手冊與維修手冊，確保今后設備的穩定運行。

　　2.5 建立科學的設備維修制度

　　在石油化工設備的預防與維修工作中，制度是其重要保障，其中包括設備的安裝管理、設備開動及相關維護人員的管理等。

　　通過建立科學的設備維修制度，是實現設備運行狀態檢測及故障診斷的基礎。

　　由于當前石油化工設備的現代化技術水平較高，因此在設備管理中應樹立全面管理觀念。

　　在設備綜合工程學中，將設備從設計到使用、再到淘汰、再設計的過程作為系統性的研究管理對象，運用運籌學、管理學、工程學、價值工程、質量控制及信息反饋等相關理論，建立與設備管理相關的各種有機系統。

　　尤其在石油化工設備的安裝管理中，提高操作者對設備的日常檢查與保養意識，也是十分重要的工作。

　　由于在石油化工生產過程中，很多故障的發生都是人為因素所致，因此有關設備的故障預防與維修工作，應提高對設備開動及維修人員的管理與培訓，其中包括建立各種規章制度，提高對設備操作者與設備維修者的工作要求，完善考核制度等。

　　只有通過合理的管理工作及制度約束，才能對設備的安裝使用實現系統化、規范化、科學化。

　　而通過有效的考核與獎懲政策，可極大調動相關工作人員的積極性，自覺做好設備管理工作，提高工作效率與工作質量。

　　參考文獻:

　　[1]張洪浩.蔡碧英.李磊.工程造價的全過程控制[J].內蒙古石油化工，2010，(11).

　　[2]韋昕.論石油化工安裝工程施工質量監控[J].集團經濟研究，2011(09).

　　對我國石油化工機械設備腐蝕因素的分析【3】

　　【摘 要】我國經濟的飛速發展帶動著我國石油化工行業的發展。

　　而石油化工機械設備在石油化工行業中占據著重要地位。

　　石油化工機械設備易遭到腐蝕的現象越來越普遍，機械設備被腐蝕后，使得機械的性能發生變化容易造成設備被破壞以及能源和資源的浪費。

　　因此分析影響我國石油化工機械設備腐蝕的因素顯得尤為重要。

　　本文分析了影響石油化工機械設備腐蝕的多種因素，希望有關工作人員能夠清楚地認識到造成設備腐蝕的因素，才能確保及時提出措施進行處理。

　　【關鍵詞】石油化工;機械設備;腐蝕因素;分析

　　0 引言

　　機械設備的腐蝕是指設備與接觸介質在化學或電化學的作用下產生形狀或尺寸的變化，從而導致設備遭受到破壞的一種現象，是石油化工生產過程中最常見的一種現象。

　　設備的腐蝕使得工業生產無法正常進行，因為腐蝕會大大所見設備的使用壽命，嚴重的還有可能造成設備爆炸現象，帶來能源的浪費、環境的污染以及人員傷亡。

　　希望能夠引起有關工作人員的重視，通過分析造成設備腐蝕的因素來提出提高機械防腐蝕能力的措施，促進石油企業長期穩定發展。

　　1 石油化工機械設備常見的腐蝕類型

　　1.1 石油化工機械設備的均勻腐蝕類型

　　基本上所有的石油化工機械設備的腐蝕都是均勻腐蝕，也就是在機械的表面出現整體腐蝕現象。

　　一般這類腐蝕不會造成石油企業的重大損失，只是輕微影響機械設備的外表色澤。

　　用單位時間內金屬部件的腐蝕深度或壁厚減薄量，也就是腐蝕速率，來作為衡量均勻腐蝕程度的標準[1]。

　　均勻腐蝕是均勻地發生在金屬的整個表面，其危險性最小，大多數化學腐蝕均屬于均勻腐蝕類型。

　　石油企業日常生產過程中通過腐蝕余量來確保機械設備的使用壽命。

　　1.2 石油化工機械設備的局部腐蝕類型

　　局部腐蝕又稱之為非均勻腐蝕，是發生在機械設備金屬部件的某以特定區域的腐蝕現象。

　　在對石油化工機械設備進行分類時，將均勻腐蝕之外的全部歸為局部腐蝕類。

　　顯然，非均勻腐蝕只是單獨發生于石油化工機械設備的某些區域。

　　盡管局部腐蝕不會造成石油企業機械設備的大量損壞，但是相比于均與設備，其帶來的腐蝕威脅不容忽視。

　　局部腐蝕不易預防控制和監測，因此大多數企業容易忽視局部企業帶來小破壞事故，致使局部腐蝕程度加深，直到腐蝕到一發不可收拾時，設備的正常運轉將會受到影響，此時設備的機械結構受到瞬間破壞，面對這一意想不到的結局，石油企業相關人員措手不及。

　　局部腐蝕在無形中使得金屬部件受到破壞，據俄國造成重大事故。

　　2 影響石油化工機械設備腐蝕的內在因素

　　2.1 設備本身出現問題

　　石油化工機械設備的構造材質將影響其抗腐蝕能力。

　　一般金屬結構密致相比于結構粗糙的更耐腐蝕。

　　如果處在相同環境下，鋼材質的石油化工機械設備會比鐵制的腐蝕速度慢。

　　如果石油化工機械設備上突起的零件受到腐蝕，那么設備結構的銜接處也一定會受到腐蝕。

　　比如設備的死角處、開口以及縫隙中的金屬腐蝕速度會比其他部位腐蝕速度快。

　　此外，石油化工機械設備的表面越光滑的，其在氧化膜的保護下腐蝕的越慢，反之，越粗糙腐蝕得越快。

　　石油化工機械設備的結構越復雜，其出現缺陷的概率也就更大，那么其腐蝕速度就會越快[2]。

　　2.2 金屬的防腐能力差

　　石油化工機械是由大量機械構件所構成的，然而金屬的防腐能力與機械設備內部晶粒的粗細程度成反比。

　　也就是說，機械設備的晶粒密度越大，其防腐能力就越差。

　　就目前而言，我國現代化石油化工機械設備均是采用由粗晶粒構成的金屬作為部件，導致其防腐能力極差，直接導致設備遭受到腐蝕。

　　石油化工機械設備相比于不銹鋼機械設備，其更容易出現腐蝕現象。

　　2.3 發生化學或電化學反映因素

　　石油化工企業一般采用具有腐蝕性的化學原料進行工業生產，而機械設備的金屬部件容易與這些化學物質發生化學或電化學反應，生成的金屬氧化物使得金屬表面受到損壞。

　　一般在高溫干燥的環境下能與機械設備的金屬部件直接發生反應。

　　而電化學腐蝕是發生在潮濕環境中的一種氧化還原反應，石油化工機械設備的金屬部件遇到電解質溶液時容易發生電極反應，使得設備遭受到腐蝕[3]。

　　2.4 溶液因素

　　石油化工機械設備在運行時必須與不同溶液、不同介質相互接觸，然而這些溶液一般對設備具有一定的腐蝕作用。

　　如果石油化工機械設備的金屬部件防腐性能差，則就容易被溶液腐蝕。

　　2.5 石油化工機械設備的零件表面粗糙程度不夠

　　大多數石油化工機械設備都會在零件位置被腐蝕，零件的腐蝕將導致整個機械設備的質量以及性能受到威脅。

　　機械零件表面的粗糙程度與腐蝕效果有緊密聯系。

　　一般，機械零件的腐蝕程度隨著零件表面的粗糙度的增大而減小。

　　3 影響石油化工機械設備腐蝕的外在因素

　　3.1 生產環境造成腐蝕

　　石油化工生產過程中，所存在的環境一般含有腐蝕性介質，如果石油化工機械設備經常暴露于空氣中，那么其腐蝕速度就會加快[4]。

　　化學生產過程中必須的酸堿鹽原材料也會造成設備的腐蝕。

　　此外介質的種類以及含氧量也會導致設備受到腐蝕。

　　在化工生產過程中，隨著介質溫度的逐漸升高，設備的腐蝕速度也會加快。

　　主要是因為溫度升高，使得接觸的面積擴大，進而加快腐蝕速度。

　　另外，設備腐蝕的速度還會隨著介質運動速度的增快而增快。

　　介質的不斷流動會破壞設備表面的保護膜，并對設備產生沖擊磨損，最終造成腐蝕。

　　3.2 腐蝕性液體或氣體因素

　　由于受到石油化工企業生產環境的影響，使得石油化工機械設備無法避免的會受到腐蝕性氣體或液體的危害[5]。

　　酸堿鹽等腐蝕性物質均會對設備造成傷害。

　　一般，如果這類強腐蝕性物質長期殘留在石油化工機械設備的某些關鍵部位或者是只殘留在設備表面，必將造成機械設備的腐蝕，嚴重時還有可能導致設備出現質量以及性能上的問題。

　　3.3 液體或氣體的流動速度因素

　　對某些化學物質的腐蝕狀況進行研究得出，設備的腐蝕程度與腐蝕性氣體或液體的流動速度有關。

　　一般來說，腐蝕液體或是腐蝕氣體的流動速度越快，其對機械設備的腐蝕程度就越高，而出于靜止狀態下的氣體或液體對機械設備的腐蝕程度最小[6]。

　　石油化工機械設備如果被腐蝕程度越大，則當設備運作一定時間后，極有可能會導致設備失效或者報廢。

　　4 結語

　　綜上所述，石油化工機械設備的腐蝕將嚴重影響生產的質量以及安全問題。

　　設備的腐蝕有可能導致石油化工機械的報廢，使得石油化工企業造成巨大的經濟損失。

　　因此，在日常生產過程中，應加大對石油化工機械設備的防腐工作，確保設備具有極強的防(下轉第103頁)(上接第93頁)腐蝕能力。

　　通過做好防腐蝕工作，以確保能最大限度的延長石油化工機械設備的使用壽命，保證化工生產的安全可靠性，進而大幅度提升石油企業的經濟效益，促進石油企業長期穩定發展。

　　【參考文獻】

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　　[4]李大明，時�麗，宋偉華.關于化工機械防腐能力的探討[J].黑龍江科技信息，2011，5(18)：34.

　　[5]王運成，張亞娟，王爍星.淺析化工機械設備的管理與維修[J].化學工程與裝備，2012，2(17)：6-7.

　　[6]穆曉艷，夏飛華，戴樹和.石油化工設備預測性維修規劃技術[J].煉油設計，2013，9(8)：14.

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