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耐火材料現場管理模式

時間:2022-10-05 16:21:43 大專畢業論文 我要投稿
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耐火材料現場管理模式

  耐火材料現場管理模式

  [摘要] 6S管理是企業現場提高工作效率,降低作業成本,保證質量和交貨期的重要手段,是企業適應市場競爭的必不可少的工具。

  生產管理中推行6S能切實提高人的素質,提升產品品質,提升企業形象,保障做到清潔生產。

  [關鍵詞] 綠色耐火材料; 6S; 現場管理

  企業競爭看管理,管理看現場。

  塑造先進的現場管理模式,是企業提升競爭力的根本。

  在現場管理競爭方面,我國耐火材料行業將面臨更大的挑戰:市場競爭主體多元化的挑戰,耐火材料技術和產品越來越呈現標準化、同質化的挑戰,現場管理模式適應新的生產方式的挑戰等。

  面對諸多挑戰,良好的企業現場管理是提升耐火材料產品質量的重要保證。

  而以6S為載體提升企業現場管理水平,是一個十分有效的方式。

  1 6S是一切管理的基礎,是生產管理目標實現的基本保障

  6S起源于日本,是一種有效管理生產現場中人員、機器、材料、方法、信息等生產要素的活動。

  是對生產現場各生產要素所處狀態不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養及安全的活動。

  6S活動首先對生產過程中的必需品與非必需品進行區分,定期處置非必需品,定置管理必需品,明確數量并準確標示,節約查找時間,通過清掃,達到作業現場干凈整潔,提高職工素養,消除事故隱患,保障員工人身安全,保證生產正常進行。

  推行6S活動是管理生產作業現場的重要手段,是一項長期而艱巨的活動,需要全員的共同參與,需要持續不斷的推動和創新。

  好環境能夠潛移默化,如果我們什么地方都注意細節,就會影響員工的工作態度,影響品質的控制,所以環境本身也是一種生產力。

  6S活動的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約等活動,消除生產作業現場各種不利因素和行為,合理利用時間、空間、能源等資源,發揮其最大效能,從而創造一個高效、物盡其用的工作場所,達到規范化管理,保證生產任務順利完成,最終實現企業用最低的成本,實現最大的效益[1]。

  因此6S管理是企業現場提高工作效率,降低作業成本,保證質量和交貨期的重要手段,是企業適應市場競爭必不可少的工具。

  提升了產品品質,增強了企業的核心競爭力。

  2 企業推行6S活動的現狀

  6S管理在我國企業推廣以來,企業管理者和職工對管理效果褒貶不一。

  實施成功者對6S管理充分認可。

  如海爾集團開展5S管理以后,工作環境發生了重大改變,張瑞敏為更好地實施“日事日畢,日清日高”的OEC管理,對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,如“海爾大腳印”,從而達到規范化管理。

  6S活動的核心是素養,如果沒有職工隊伍素養的相應提高,活動就難以開展和堅持下去。

  很多企業在實施6S管理之后,沒有達到預期的效果,不僅浪費了人力、物力、財力,而且職工怨聲載道。

  為什么不同的企業在推行和實施6S管理活動中會出現不同的效果,究其原因,是沒有考慮企業自身實際,沒有真正做到以人為本。

  全員對6S管理認識不到位,沒有把握6S管理的過程控制,在推行方法和實施步驟等方面出現了問題或存在偏差。

  “行百里者半九十”,6S活動的實施與取得成效非一日之功。

  作為一項基礎性管理工作,6S得不到切實可靠的實施,其他管理活動就會有“水中花、井中月”的感覺。

  但是同樣要看到,我國企業學習先進的管理經驗和方法,往往只注重表面的“形”而忽視了內在的“神”,習慣于喊口號、提指標、做思想工作,這值得每一位管理者警醒。

  3 6S活動與節約管理的關系

  6S活動的六要素有著內在的邏輯關系,構成相對完備的體系。

  前一要素是后一要素實現的基礎。

  其中,整理、整頓、清掃是進行日常6S活動的具體內容,清潔是對整理、整頓、清掃工作的規范化和制度化管理;素養要求員工培養良好作業習慣,安全則強調員工在開展前5S活動的基礎上,實現安全化作業。

  6S活動的最終目的是節約,減少浪費,降低成本。

  在全球大力提倡環境保護和發展低碳經濟的形勢下,“十二五”期間發展“綠色耐火材料”勢在必行,是關系到我國當前和今后耐火材料行業可持續發展的重要發展戰略。

  我國在耐火材料總產量和品種數量上是當之無愧的世界第一。

  但就“綠色度”而言,差距卻甚大。

  綠色耐火材料具體為品種質量優良化,資源、能源節約化,生產過程環;褂眠^程無害化[2]。

  而生產中實施6S等一切先進、科學、合理的理念、技術、管理、做法都是有利于“綠色化”的。

  通過對旭硝子、魯耐窯業、魯中耐火等耐火材料生產企業實施6S 管理調查分析,結合目前耐火材料企業的生產經營狀況,實施6S給他們企業產品質量、安全、清潔生產等帶來的效果非常顯著,建立了“實施、監督、考核”三位一體的運行機制,多措并舉,促進職工行為習慣的養成,同時也是ISO 9000有效推行的保證。

  職工的創意是無限的,也只有他們對工作的細節才最了解最有發言權。

  隨著6S活動的開展,干部、職工發現問題、解決問題的能力也逐步得到提升,開動腦筋解決問題的工作熱情也會逐步激發出來。

  生產過程中涌現出了很多文明職工,技術能手,先進班組。

  目前這幾家是山東耐料生產和出口的優勢企業。

  4 結 語

  6S 管理是基礎管理,為企業造就一支懂管理、會改善、有素質的員工隊伍是最終目標,如何做好6S是一件看上去容易,做起來比較困難的事情。

  企業需根據自己的實際情況,靈活地運用6S這個管理工具去進行自己不斷變化的個性化管理。

  主要參考文獻

  [1] 宋瑩,謝曉英. 淺談7S活動與節約管理 [J]. 科技創新導報,2010(28).

  [2] 周寧生,李紀偉,于仁紅,等. 綠色耐火材料的理念與實踐[J]. 耐火材料,2010,44(3).

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